河闸拆建工程施工组织设计

河闸拆建工程施工组织设计前言施工组织设计编制说明及编制依据业主单位为xx市江海堤防达标建设工程处。设计单位为xx水利勘测设计院。本工程出口段是一条中等强度的感潮河流，潮型属非正规半日潮，每天雾况：年平均雾日33天，雾季出现在3—6月份，平均每月出现雾日4弱渗透性；层3低液限粉土夹低液限粘土，层厚较薄，局部缺失，承载力标准力fk＝100KPa，弱中等渗透性下游翼墙及底板在第三层上，虽然层3fk=根据对招标文件、施工图及说明的认真研究，结合施工现场踏看情况，a上下游施工围堰：施工围堰已由业主指定施工，但在施工过程中，须b测量放样、止水、防渗板桩、地基处理、沉降缝伸缩缝等分项工程的施工，是新闸工程施工的关键之中的关键，一定要充分准备，不仅要保证内在d施工期间，正处于雨季和冬季的双重影响，为保证工程质量，预防、保护工作需提前准备，加强雨季及冬季施工我公司将以优质、高效、安全为目标，在业主、设计、监理等单位领导1234567897扇1台1台2淞，下同底板尺寸：长×宽×厚为16.5×10.2×1.20米；底板下闸门，2×12.5吨卷扬式启闭机；工作桥设在闸室下游，宽4米，长9.共3跨，中跨8.9米，边跨10.2米，桩柱式桥台，一侧边跨桥面下为检修闸门门库存。闸上下游翼墙为钢筋混凝土挡土墙，一、二级翼墙平面为园弧形，下游一级翼墙下设置钢筋砼板桩，下游翼墙顶高程为6.65米；翼墙顶以上设挡浪米干砌块石海墁，海墁末端设2m深防冲槽，防冲槽外设10米软体排；上游设成立由公司总工领导下的三级监督制度。并由项目经理同公司签订按期完工的备专职水电设备、维修、供应人员，制定设备保养、维修责任书，实现奖罚分按招标文件要求，我公司以包工、包料、包质量、包工期、包安全文明以及业主依据合同发出的指令施工，如发现质量问题随时按照业主及监理要求内，我公司将积极做好工程回访工作，若发现由于施工造成的质量问题，由我公司负责返修，在接到报修通知之后七天内派人整修。因我公司施工原因造成返修的费用，建设方在保修金内扣除，不足部分，由我公司支付。因我公司原a接水：生活用水及工程用水，根据当地情况由就近水厂联系后，安装c排水：在施工过程中，按文明施工要求，采用集中收集，排入明排水d通讯：项目部设电话一台，现场施工负责人配备手机、对讲机，确保1.4.3.2砂石料场布置：预制场地在河东、西两侧各布置一块，相应砂石666666661111111122222222533666640554668888200006660222222221111111144444444022222200KW1323236452627182948224413414第二章施工技术方案施工准备预制板桩闸门制作支架搭设沉入桩沉管灌注桩闸墩、胸墙预制方桩预制梁土方回填工作桥公路桥闸门安装闸塘清淤井点降水、排水人工挖土闸底板预制板桩闸门制作支架搭设沉入桩沉管灌注桩闸墩、胸墙预制方桩预制梁土方回填工作桥公路桥闸门安装闸塘清淤井点降水、排水人工挖土闸底板施工围堰及排水上下游翼墙下游块石护底及护坡启闭机房附属工程机电设备调试下游块石护底及护坡启闭机房附属工程机电设备调试我们将根据业主和测绘部门提供的平面控制点和高程控制点布设平面控布设及加密。在测设轴线的同时设置若干纵向、横向辅线，以此作为工程施工放样控制线。凭此轴线，根据建筑物的外观、尺寸测放出边线、轴线，误差控坏，一旦发生移动或破坏应立即报告监理工程师，挖土机、抽排水机电设备，经检修合格后迅速运抵施工现场展开施工。钢筋加工机械，模板加工机械，混凝土搅拌设备亦尽早运至工地，为确保工期，机械根据我公司以往的经验，本工程采用明排水和井点排水相结合的排水方案，在基坑开挖构筑物轮廓线外缘设置截水沟。防止上部水流流入基坑。在四集水井采用Φ80涵管四周凿井，外裹滤网。渗入基坑内的地下水经排水沟汇集以总管连接抽水，使地下水位低于基坑底，以便在较干的状态下挖土施工。在规格，轻型井点机组高程尽量降低，以减少吸程。本工程使用6套井点设备，在浇筑底板消力池等下部构筑物时，井点排水将浇筑部分封闭，以达到良好的部署，进行堰体的拆除。没有业主的书面通对未拆除干净的，再用挖泥船进行最后清理，拆除自卸汽车运土弃土地卸土自卸汽车运土弃土地卸土挖掘机开挖运泥船运土运泥船运土挖泥船挖土人工开挖相结合的方法开挖，靠近岸侧陆上部分采用挖土机，水下部分用泥浆近堆放在不影响构筑物施工的地方，现场有空地可集中堆放，根据土方平衡计原始记录，并给出断面图，如发现地基的地质与设计不符时及时报告，需经业主、设计、施工单位、监理等研究处理后，方可继续施工，并作出隐蔽工程验取得最优的施工参数和施工方式。在施工前先向监理递交现场实验的方案和计回填土的填筑必须在建筑物砼浇筑完毕，达到设计强度，及覆土线以下的结构已通过隐蔽工程验收后，经监理工程师同意后方可施工，填筑前先进行补螺栓孔。伸缩缝处再2铺一层沥青油毛毡隔水，所有垂直分缝临土面再面覆靠近构筑物边缘处宜采有人工回填，采用立式强夯机夯层夯实，如出现漏压虚土层、弹簧土等不良现象，须重新处理，直到合格为止。为确保回填土质量，先通过碾压试验和击实试验，掌握最优含水量，所得数据报监理工程师备案。为确保土料正常含水率，雨季施工时，在积土堆上开设纵横排水沟，以降低回填土土方的含水量。在日照较强时，须注意洒水养护，填筑完成时，应整理出全部质检资料，实验资料。作为整个工程竣工验收资料的一部分，报监理工程为了保证回填土的质量，必须加强土体取样检查制度。按规范要求，作根据工程部位确定取样次数。并严禁卡车直接在后台卸土或推土机推入，以免模板的好坏及立模尺寸的正确与否关系到结构尺寸和外表的美观，必须模板及支架材料的种类、等级，应根据结构特点、质量要求及周转次数模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定，腐蚀严木模应用于特殊结构处：圆弧、曲线、预留孔、凹槽等平面变化处。根据我公司以往类似工程累计的经验，在加工好的木模上钉上白铁皮，保证砼表及构件成形后转角、棱角分明，钢模转角处应使用阴、阳角或角条，同样起到生砂线、砂斑、蜂窝等通病。在钢模与钢模，钢模与垫层，钢模与木模之间都侧压力的推移或局部变形，在侧模板上设置螺栓拉杆，拉杆由不小于12mm的圆钢制成。拉杆的作用除承受构件在砼浇筑过程中及成型后的侧压力外，还可调整模板的断面尺寸，因此拉杆的数量除根据模板承受砼浇筑过程中侧压力进圆钢制作对拉螺栓，用加厚螺帽固定，对防止跑角不因拆模而损坏时，才能拆除。砼结构的承重模板在达到下列设计强度后方部分。拆模时使用专门工具，不要硬撬或用(3)模板间拼接是否，缝隙是否堵住。经检验符合设计和规范要首先应根据设计要求选用，如设计无明确要求时，宜遵守规范规定的如(1)钢筋端面和电焊机电板接触的表面，应在焊接时除去油渍，铁锈和其(2)焊接钢筋移动时，不得使该钢筋受弯，不得将焊完的接头与水接触导(3)两根钢筋的轴线在接头处的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍而且不得大于2mm，轴线曲折的倾角不得大于4度。(2)电弧焊、搭接焊的电焊条应根据不同的钢筋级别选择。一级钢筋用结(3)两根搭接接头的钢筋轴线应位于同一直线上。搭接的电弧焊缝长度：5、配制在同一截面内的受压钢筋，焊接接7、同类型头（指类别、直径、焊接法、相同的钢筋接头作为一批做的各种样尺用作排列钢筋的依据，其次在良好的模板上或浇筑好的砼基础上划(2)钢筋入模前，以确保保护层厚度。保护层垫块内应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，运用短钢筋来支撑以(4)已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的铁钢筋制作安装后必须进行班组自检。交接检、质检员专检。检查合格后原材料除有质保书外，同时要做好签证取样复试工作，并按设计强度，水泥品质必须符合现行的国家标准有关部颁标准的规定。本工程选用普水泥的品种、标号不得混杂，尽量使用同品种同标号水泥。运输、存放过程中防止受潮。所有水泥应有生产日期和批号，经试验合格，工程师批准同按不同的种类、货源、批号分别标记贮藏于干燥，不受雨淋的且通风良好的水泥专用仓库里面，并按有关规定堆放，以防止水泥变质。水泥一经开封，立即使用，否则予以处理掉，对于出厂日期超过三个月或有部分受潮，以及监理工砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。禁止使用不符合质量、级配及清洁砂仓的容积、数量应满足砂料脱水的要求，场碎石要求清洁、坚硬、耐久，采用二级配，最大粒径不超过40mm。不得在：以圆孔筛检验时，超径小于5%，逊径小于10%，当以超逊长筛检验时，超径为零，逊径小于2%，粗骨料中含有活性骨料、黄锈等时，不允许用以本工程碎石堆放，不宜堆成斜体或堆体，以免分离。应有足够的容积，并维持一定的堆料厚度，并尽量减少转运次数，一次性运往工地，并避免泥土混入骨根据实际情况，闸底板、闸墩、上下游护坦和消力池、翼墙等主体工程施工前，我们根据工程的混凝土配合比情况，检验拌和物的均匀性、适宜拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等，对运输车辆性能和状严格按实验室签发的配合比单配料，不得随意变更。水泥、混合料和骨砼拌和要均匀，必须严格控制拌和时间，砼不应拌和过度，以致为维护所需坍落度而添加的用水量，拌和时间不应集中人力，充分发挥拌和能力，用座泵送入仓，砼在运输、入仓过程中不应发严禁出现施工缝，如出现施工缝，要查明原因，报监理同意，采用同标号的水项次普通硅酸矿渣、火山灰粉煤1231、砼震捣插入要快，提出要慢。在震捣时应将震捣棒插入下层砼10cm墩身与底板之间为施工缝，当底板浇筑完成后，待砼强度达到2.5MPa，用人工凿毛。凿毛的砼表面应用水冲洗干净，在墙身砼浇筑时先用同标号砂浆砼的养护应根据不同的水泥品种及不同的气温，采用不同的养护方法，养护时间为7天。砼终凝后即应养护，对于水平施工层面，养护工作应持续到上层混凝土铺筑为止。夏季施工时，浇筑完成后，应马上对砼构件进行覆盖，任何蜂窝等有缺陷的砼，必须经监理等同意后方可实修补时，预先清除干净，再用高于或同标号砂浆，砼重新整补修饰，填料部分加强养所，使这与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，层间粘接良好，并及时排除模内的积水，防止周围雨水流入，对新浇砼及时遮紫铜止水用压模压制成型，表面光滑平整，有光泽，无浮皮、锈污、油渍、油碴，搭接处采用双面焊接，搭接长度不小于20mm，焊接后用煤油检查是制作时层毡层油，涂刷均匀，油毡板安装在先浇部位的模板上，使其与两次现板桩模板采用木模外包白铁皮的组合定型模板，上设固定限位钢管卡，钢筋进场后除有出厂合格证外，每一规格每一批都要见证取样并进行拉伸弯曲、闪光对焊等试验，符合规范要求后进行加工制作投入使用钢筋在切割模板、钢筋安装后，经自检、交接检、质监员专检合格后，报监理工程浇筑前先对全部参与浇筑的施工人员进行技术交底，严密分工，统一指挥。浇筑顺序由桩顶向桩尖浇筑，不留施工缝。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉不出现气泡，并开始泛浆为准。平板振捣操作严格按规定执行，并不得扰动钢筋和模板。桩顶和桩尖部位应加强振捣，以免出现蜂窝、露筋。砼浇筑须连续作业，在终凝前进行抹光。浇筑过程应安排有经验的木工对模板进行为节省施工场地，板桩采用叠层浇筑，浇筑高度为4层。叠层浇筑时，制作完毕的预制桩，应具有标志和证明书，每个桩上须在统一位置标有构件型号、制作日期、检查合格的印签，如不设吊环应根据设计标明绑缚的位再用长为5m，间距为2m的横向导木铺设联结下面轨道，横向导木之上再用8m板桩应顺夹具打下，打入时随时检查和纠偏；打板桩走向，应注意桩尖2.6.1.7桩施工结束后，按照设计要求，对基底进行验槽，根据现场情况安排专人记录沉入桩的全过程，打桩结束，提供桩位平面图及实测偏差记录，施打过程中出现异样情况（突然下沉、沉不下去，倾斜、扭曲、断裂、6、操作时必须注意（A）打桩时桩架应顺直B）施打顺序自西向东，7、安排2台60型同时施打，三班制二人连轴转，人闸底板设计高程0.0m，闸底板厚1.1用铁扣件栓接牢固。由于水平紫铜止水片水平向距底板表面20cm，故立好止水将热沥青灌入水平止水片的U形凹槽内，然后再立止水上部的模板，最后再把为了防止模板变形，除了加强模板的支撑外，还把模板和底板纵横的钢在浇筑砼前，为防止油毡板脱离模板，用木板钉子把油毡板牢牢地固定拌和前，按照试验配合比进行配料。砼采用斜坡法浇筑，随浇随捣。每保两层之间连接，无缝隙。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，然后徐徐提升，不留空洞。振捣操作严格按规定执闸墩质量的好坏，对闸门的正常运行起着决定作用，特别是主门槽预埋部采用铸铁扣件栓接，脚手架顶高程比闸墩顶木普遍增高1.0米。闸孔内脚手除了留1.5米通道外基本满堂脚手，孔内站杆和水平杆间距与外脚手相同。为防止钢管脚手整体位移，除了内脚手本身设多层剪刀撑外，和闸孔外脚手连成整体，并隔3米设斜撑杆一根，和打入土中的钢管连接。由于浇筑闸墩采用泵送砼，脚手工程除了满足立模、扎模的要求外，还有支撑、加固模板的作用，由于闸墩钢筋高度较高，故必须脚手完成后，利用木工立模的间隙时间闸墩模板、闸门轨道及门槽内侧用木模外，其他全部采用钢模板。为了塑料管连接纵横的围檩钢管，控制闸墩厚度的正确尺寸，和承担砼的浇筑时的闸门槽和检修门槽预埋的滚轮立轨的侧止水钢板，用木内模控制其断面尺寸外，并用短钢筋和整个闸墩钢模、钢筋焊成一个成分和物理性能应符合现行的国家或部颁标准，出具有出厂合格证。凡钢板表闸门橡胶止水必须符合施工图规定，我公司与南京工程橡胶厂建立了长期的业务联系，本单位近几年施工的蒿枝港闸、头兴闸、团结街闸工程均由该厂提供，从使用情况看，质量较为理想，完全可以放心使用，确保工程的优良持有有效合格证并具备专业焊工才能参加相应焊接材料和焊接位置的钢板拼接头应避开构件应力最大断面，还应避免十字焊缝，相邻的平行钢闸门焊缝表面焊波均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，对接焊缝，贴角焊缝，丁型接头焊缝等，其外型尺寸的允许偏钢闸门焊接，质量好坏是直接影响水闸本身的运行年限和工作安全，是保证水闸正常工作的主要因素。钢板构的焊缝质量受多种因素影响，如操作者的水平和责任心，主体金属的可焊性、连接材料的质量以及工作环境。在制造在闸门装卸和运输过程中，极易使构件弯曲变形，甚至损坏构件。在装卸时，首先要注意构件的吊点要通过构件的重心，在装卸过程中，要保证构件的平衡和稳定不要使局部应力过于集中和弯曲变形。在设置临时支撑时要避免顶弯局部构件，使构件保持总体稳定，其堆2.7.2.1闸门安装，钢闸门的制作地拼装合格后，运输至工地指定地点，安装工艺：平运安装门叶、安装止水调试，安装时先架设临时运输便道闸门安装完全后，在无水情况下作全行程启闭试验。试验前清除门叶上闸门启闭过程中检查滚轮转动情况，闸门升降有无卡阻，止水橡皮有无闸门全部处于工作部位后，用灯光检查止水橡皮的压紧积度，对有透亮石，然后砌腹石。按一顺一丁排列，砌筑横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下块不得有竖缝。砌体均衡上升，相邻段的砌筑高度和每日碎石和土工布在分段铺筑时，做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断混淆现象，土工布铺设搭接长度纵向大于500mm，横向大于200mm。墩接桩搭设支架沉入桩桥面承台桥台墩接桩搭设支架沉入桩桥面承台桥台墩盖梁台身挡墙板梁预制桥梁铺装附属结构清孔清孔(二次)桩机定位钻孔桩机定位钻孔搭设排架下导管灌注砼泥浆护壁测量放样搭设排架下导管灌注砼泥浆护壁下放钢筋笼在桥梁安装前，对卷扬机、手拉葫芦及所有起重索具检查。保证符合要求，在大梁经过的场地上铺设方木加固。起吊牵引时速度均匀，构件平稳，禁止突然起动。在吊装时，由专人指挥，统一信桥梁安装必须平稳，与支座处接触严密稳固，无空隙。伸缩缝顺直，全在铺装前，对梁面标高进行复测，如铺装层的最小厚度不能满足设计要在浇筑砼前，进行桥面清理，扫除垃圾，用清水冲洗。做好砼样墩，然后按尺寸和要求铺设钢筋网。铺装时，搭设走道支架，支架架空，不直接搁置在钢筋上。样墩上的槽钢轨道与样墩吻合，砼用平板振动器振捣，滚筒滚平，栏杆由定型模板预制后安装，安装后焊接牢固，保持线型顺直，扶手、第三章施工组织管理机构定协调能力，年富力强的同志担任项目经理，在公司总经理领导下，项目经理!量目标，对工程的质量安全全面负责，是工程闭稳定的项目职能管理体系，使整个项目部负起管理职责，并要求各职能部门4、组织有关部门人员对交工后的工程在规定期限内执行回访和维修工工程设计的功能要求和质量而开展的活动应对项目的整体工程质量和项目经理定施工方案及技术翻样工作，负责组织分项工程的安全技术、施工技术交底工作。技术交底工作包括：图纸规格、数量、设计尺寸、工艺要求。各种施工材检验工作。对分部、分项工程的施工工艺、施工安全、施工质量的有关资料、6、组织召开每日的施工碰头会并组织对各施工队伍进行质量及安全考法规、制度。协助项目（工地、队）领导搞好本单位的安全生产工作，并有针现措施不当、不实的，即使会同施工管理人员进行加强和整改，并及时汇报领积极帮助落实有关人员及时整改隐患。做好复立即报告领导及上级主管部门。参加事故的调查和处理工作，按照“三不放过”10、根据规定对本部门采集的各类计量数据的准确性进行认证与监督管13、认真收集质量交工资料、贯彻资料，有问题即使整改：按要求装订材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理使用资金、降低库存和无形损耗，负责按部位施负责监督、检查工程部位的材料耗用情况，负责工程部位的材料耗用情况，负帐相符。工程竣工后应立即作出现场材料成本分析、对超耗及节约的部位应重建设质监站技术负责人技术负责人工程项目指挥部建设质监站技术负责人技术负责人工程项目指挥部xx市江海堤防达标建设工程处建设监理公司质量负责人的直接管理下，坚持按规范和标准施工，实行逐级管理、按级验收，以确保目标的实现，并指定制定质量管理条例，在施工人员心中确立起创优良工程的奋在施工前组织工人员认真学习施工图纸，详细了解工程的地形、地质、证施工合理、科学、规范的进行。为保证施工的质量，在每道工序前，由技术员进行现场交底做好记录，每完成一道工序后必须经班组自检—项目部复检—项目经理质量总负责人质量总负责人钢筋班组砼班组木工班组钢结构班组砌石班组钢筋班组砼班组木工班组钢结构班组砌石班组砼工班钢筋班机械班钻孔班土方班木工班砌石班食堂临设内业项目部经理文明施工员砼工班钢筋班机械班钻孔班土方班木工班砌石班食堂临设内业项目部经理文明施工员公司生产副总经理吊装班砼工班钢筋班机械班安装班土方班木工班砌石班食堂临设内业项目部经理砼工班钢筋班机械班安装班土方班木工班砌石班食堂临设内业项目部经理公司生产副总经理吊装班本工程所有钢材，采用xx材料，从陆地运至施工现场。第四章质量保证措施2、xx市xx闸外迁工程初步设计报告xx水利勘测设计院）及省水利21、水利部、电力工业部（80）水基字第55号（80）电水字第75号颁本工程原材料包括水泥、钢筋、黄砂、石子、块石等。施工用材料应全部具备合格证。水泥、钢筋等必须具备质保单。水泥、碎石、黄砂按规定分批分量做好复试，钢材，按规格及批量做好复试，未经复试的和不具备质保单的一律不予使用。钢筋焊接按接头数量做好焊接试验。所有复试及试验均由指派的见证员见证，并有专职送样员，送指定试验室，所有原材料均接受监理工程水泥：采用普通硅酸盐425号，每批次产品必须具有出厂合格证及有资4.3.2对每个工程部位在施工到位的同时做到检查到位、资料到位、各类4.3.3定期进行质量工作会议和由公司进行质量检查、及时解决施工中质4.3.4砼施工按浇筑令进行，严格做好工序、班组间的自检、互检工作，磅秤进行过磅称量，并由专人负责称量记录。拌和机题及时纠正。每次浇筑均由专职质量人员负责。浇捣砼时，振捣密实，填充到位，做到外光内实。如遇到突发事件（如停电、机械故障等）及时采取应急措物设计强度的砼垫块。垫块埋设的铁丝与钢筋绑扎坚固，铁丝弯向砼内，不得暴露，垫块互相错开，分散布置。在双排钢筋之间，用S型短钢筋支撑以保证4.5.1.2原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、计量正4.5.1.3在砼拌制和浇筑过程中，应按规定检查砼组成材料的质量和用量4.5.1.5在一个工作班内，如砼配合比受到外界因素影响而有变动时，应4.5.2.1模板内侧面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆4.5.2.2木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等4.5.2.3砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆；每层砼应振捣4.5.3.5拆模时间要根据试块试验结果正