某船闸混凝土防渗墙竣工报告

某船闸混凝土防渗墙竣工报告三峡xx船闸右侧山体防渗墙，位于xx船闸南一闸室的右侧高程185和花岗岩全强风化层，深5m～35m。由于这种松散地层用帷幕灌浆难以达底入弱风化岩层顶板以下1m，墙体一般深度为15m～25m（高程169.5m~人工回填层：该层为花岗岩风化砂层，含块石、卵石、砂等，呈无规律分布，结构疏松，密实性差，强度低，透水性强，并且其中的回填块石坚硬致密，强度高。该层最大厚度为16.3m，最小厚度0m。Φ91~Φ76MΦ76~Φ56mtm支2（1）覆盖层中块球体和全强风化带中包裹的块球体，最大直径达4m，一般为1.0m～2.5m，岩性坚硬，形状不规则，成槽施工中易产生突发性的钻头相应磨损15cm～20cm，设备损耗大，功效低，是直接影响成槽质量、槽孔厚度为80cm；套接厚度不小于75cm；防渗墙与坝体及防渗墙转折清孔换浆结束后1h，应达到如下标准：孔底淤积厚度不大于5cm；当格后，应在4h内浇筑混凝土。以上的时间应不小于1h；砼初凝时间不小于6h，终凝时间不宜大于24h。tmm渗墙施工平台的支管为Φ75mm的钢管，再根据施工情况用胶管将水引至用置分流器，使用3×30+1×15铜芯电缆向各施工设备供电。永船右侧185m平台防渗墙导墙示意图注：图中未标尺寸单位的均为cmφ10钢筋的配筋间距为800mm/ ////注：图中未标尺寸单位的均为cmφ10钢筋的配筋间距为800mm/ ////右侧防渗墙除C1～C6槽段因有排架柱，钻施工平台处，其它槽段相反。钻机平台宽4.5m，平行防渗墙轴线，铺设2以5%左右向外倾斜，外侧布置排浆沟，排浆沟边为施工道路，道路宽4m，为准确判断地层情况，按设计要求沿防渗轴线布设了57个先导孔，相的硬质合金钻头和金刚石钻头,为了提高岩芯采取率，在覆盖层及全风化层采取干烧钻进的方法，套管护壁在弱风化层中采用双管钻具，钻进时每50cm为一钻进回次。岩芯采取率都在85%以上，芯样按顺序摆放，再进行标识和地质编录后装箱保存，并作柱状图，绘出沿轴线的地质剖面图以指导防渗墙施工。了预爆施工。预爆施工采用SGZ－300型岩芯钻机钻孔，钻孔间距为0.8m，孔深为深入基岩0.5m～0.8m。预爆孔采用Φ91mm~Φ59mm的硬质合金钻头径小于500mm的块石及块球体爆破，一次投药量不大于0.75kg，直径在同时，为了加强爆破的效果，采用3～5个孔同时起爆的方法。药筒构造如图2：粘土密封层PVC管药筒炸药防渗墙采用CZ-22型钢丝绳冲击钻机和CFZ-22冲击反循环钻机钻孔制泥浆，该膨润土造浆率在15m3/t左右，水直接从现场供量误差不大于5%。每槽浆的搅拌时间为5min～7min。所有进场的膨润土均水3)度切8.5~混凝土防渗墙工程是隐蔽的xx性建筑物，其质量尤为重要，不仅在防孔斜验收：一般采用相似三角形原理，用直径大于80cm的冲击钻头吊孔形验收：将直径为80cm的钻头放入槽孔内不同高程，利用钻机使钻清孔验收：清孔采用先抽筒后泵吸法进行，清孔底淤积验收：孔底淤积厚度采用测针和测饼进行测量，测针为Φ不再带有泥屑，同时孔底淤积不再增加为合格标准。刷子钻头为直径60cm的圆形铁筒，四周加焊钢丝，加焊钢丝后其直径（包含钢丝）为86cm。在其中心线与防渗墙轴线重合，每两套预埋管的中心间距为1.0m，为防止在号)润土率砂JM-Ⅱ)万)6Eh=10000~84380量%量%号%掺量%80量6>S6槽卸料，大料斗储、分料，而后通过二级溜槽将砼输入到每套导管上面的小储料斗中，最后将砼输送到导管内。墙体砼浇筑采用泥浆下直升导管法，所使用导管为厚壁钢管，管径Φ3套浇筑导管，两管间距均小于3.5m，导管距孔端孔嵌岩作业。据检测，槽孔嵌岩深度大于1m，端孔偏斜率起爆导线钻杆定向接头爆破筒黏土雷管胶质炸药起爆导线钻杆定向接头爆破筒黏土雷管胶质炸药回障障浇筑间隔46分障障浇筑间隔60分障分CC2拐点处增加孔示意图平台砼防渗墙完成之后，对成墙质量进行了检查。1t电动卷扬机式手摇绞车，通过安装在孔口的支架提升铁桶出土，碰到强造孔：钻孔采用XY-II和SGZ-300型回转式钻机，配以双管单动钻具、压力升至0.7MPa时，耗水率为20L/min，据此认为泥皮破坏时临0.29MPa；J6孔第2段计划进行破坏性压水，但因该孔在第2段及其以下所1）对挖好的井，先在井壁（露出接头缝）进行水泥砂浆抹面（5cm2）井壁面处理好后，一次注水深度4m，保持稳定2d不变，然后增加壁与防渗墙接触部位开裂，观测5d后把上游井水抽干后重新抹砂浆，并重1336236336466524611267员836987、质量、安全控制和文明施工为了确保防渗墙的成槽质量，在成槽造孔施工过程中，每钻进30cm，①基岩确定：为了确保墙体嵌入基岩1.0m，每个主孔抽取岩样时，采台8台台2m台9台5台1台2台8台台4台2m台3台2套2套2套2套2行了严格的检测，直至符合要求为止。对所有套接头采用Φ86cm钢刷刷洗为了减小预爆施工对槽壁和已成槽砼墙的影响，在C2槽进行了预先爆破，爆破时对右挡4（C2与右挡4距离5m）进行了监测，一次6个孔同时注桩距离8m）布置2个测点进行了监测，墙震动速度最大值为0.67cm/s，②预埋管采用固定架，固定架用Ф28mm钢筋焊成，宽度为60cm，根据孔深在地面事先分节制作，固定架预埋管处焊预埋管固定环，内设6根Ф底部加强筋距孔底1m，每两根加强筋之间焊Ф22mm斜拉筋。两头设2～3检查项目共15项，其中主要检测项目6项，分别是：孔斜、孔深、数设水试次保合计胶验数值值值差证格指比量龄率率标)0S68713462224426为确保施工安全，避免事故发生，在现场不同部位设立了安全标示牌，并每班特设了专职安全员，全天候不间断地在施工现场巡视，发现隐患，及时整改；现场主要采取了如下安全措施：修建了截面尺寸0.45m×0.5m，总长度约500每隔5m用防护网进行隔离，同时在拐角处还建有2m×1.5m×1m的集渣池，力量量)1a力量16.05~面面接缝上宽下窄，最大宽度40mm，最小宽度5mm，接缝间泥饼脱落较质9.69~10.71~24.0~9.09~11.4~23.0~3.02~2.29~0.18~622.7~3.00~2.31~0.19~6Vs最小值II期槽孔混凝土已融为一体，只可从先后浇筑混凝土的颜色深浅不同分辨固定架制作示意图BBAAA10002241000B3000800B3000Φ192Φ192加强筋固定环制作示意图定位钢筋定位钢筋位70位钢钢筋70位钢钢筋筋φ22斜拉筋1、固定架每隔2米加焊一层加