水泥粉磨技术改造建设项目可行性研究报告

1年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告2年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告——3年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告渣，为固体废渣综合利用项目进行配套，变废为宝，实现循环经济。同时也顺应国家水泥工业产业政策“上大改小、淘汰落后工艺、大力发展新型干法环经济产业链条中极其重要的、不可替代的一环，在公司产业链及循环经济规划，固体废渣综合利用项目已列入xx集团“十一五”发展规划中，本项4年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告装出厂的工艺、总图运输、建筑与结构、电气自动化、给排水等内容及辅助5年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告本项目利用现有机立窑生产线场地，本着合理选用新技术为前提，并综合考虑该公司的场地条件、管理水平、合理用电以及业主的要求，水泥粉磨2.工艺设计在保证生产工艺线完整、可靠以6年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告7.结构设计合理选取柱网布置和结构型式，优化结构自重；输送廊和提升机楼做成敞开式或半敞开式；合理选择建筑物楼板活荷1234567生产规模日产水泥年产水泥产品品种P.O42.5普硅P.C32.5复合装机容量计算负荷年耗电量生产用水循环水利用率总平面图指标kWkWkWh/am3/d%2054.821600000972.0095.067年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告89厂区占地面积建筑物占地面积劳动定员生产工人管理服务人员劳动生产率全员劳动生产率生产工人劳动生产率单位指标水泥综合电耗总投资建设期利息生产流动资金企业经济指标年平均销售收入经济效益指标财务内部收益率投资回收期贷款偿还期总投资收益率投资利税率资本金利润率Ham2人kWh/t%%年年%%%23938.27946.1527.694.5825.3528.3220.95全投资税后全投资税后8年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告产高标号水泥，符合国家产业政策，具有良好的社会效益，对提升公司的循2.项目条件优越，水、电资源供应充足，公伍，有稳定畅通的产品销售渠道，同时还可直接利用公司机立窑生产线场地4.本项目实施后，可以解决机立窑停产后职综上所述，本项目的实施既有其必要性、紧迫性，又有其极为有利的条件，具有良好的社会效益和环境效益。建议上级有关部门尽快批准该项目的9年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告第二章市场预测和拟建规模年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告府采用补贴等手段淘汰机立窑等落后生产能力，2年时间淘汰了375台机立术装备落后型转向技术装备先进型，从劳动密集型转向投资密集型，从管理粗放型转向管理集约型，从资源能源浪费型转向资源能源节约型。经历过市基地建设规划纲要》中提出的拟培育的3个新型干法水泥生产基地之一。省输条件改善的前提下，充分利用当地石灰石等资源丰富的优势，进一步做大年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告123123456789xxX×集团有限公司*xxX×集团有限公司xxxxX集团*xxX水泥有限公司xx水泥有限公司*xxX水泥有限公司xxX×建材有限公司xxX×水泥有限责任公司工业在环境、资源保护方面提出了更高的要求，迫切需要实现产业升级，大力推行资源综合利用，加强环境保护，加速淘汰落后生产工艺，把污染型产年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告xx省地处东海之滨，西邻安徽、江西，北通江苏、上海，南达福建，是拉动内需，扩大基本建设投入，加大企业技术改造力度，使国民经济保持较的条件。全省水泥的市场需求量一直持续保持较快的增长速度。拉动水泥需求增长的主要因素有：城市化进程加快，城镇建设投资规模的增长；国家规省没有新的新型干法水泥生产线投产，前8个月水泥需求增幅为15％，而产年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告全省范围内开展了行业自律工作，通过省内各地水泥协会的共同努力，已经形成了水泥价格的协调机制，通过互相沟通和协商，共同抵制恶性竞争的做法，已经取得了初步的成效。随着全省水泥企业逐步建立起行业内的价格协调机制，恶性竞争将得到有效遏止，加上市场基本面好转，企业的亏损面将xx是我国经济最发达的省份之一，基础设施建设和企业受资源分布限制，基本布置在浙赣线以西地区及诸暨市。浙赣线以东的宁波、温州、台州、丽水、舟山等地基本没有水泥熟料生产线，但水泥需求xx市水泥产量大，但市场容量有限，目前每年消耗约400万吨。大部分年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告城联创”工程的不断推进，黄衢南、杭新景高速、衢常铁路、电力设施、衢伐，推进一系列的改革，加强城市基础设施和生态环境建设、建设综合配套的交通体系、完善水利基础设施和生态环境建设、建立多元结构的能源体系温州将着眼于适度超前，着力打造交通、水利、能源、信息、防灾减灾等五大基础设施网络体系，推进网络智能化，提高互动协调性，全面提升基础设万吨左右。随着“十一五”规划的实施，温州的经济规模将不断扩大，水泥年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告宁波还将加快发展的步伐，大力推进城市基础设施建设，加快城市化进程，随着以上地区国民经济的发展，在水泥总用量有一定增加的前立窑生产线，减少机立窑生产能力235万吨。目前全市现有的7条机立窑生站，同时在资源丰富的原料基地建设熟料生产线，在市场需求潜在空间大的年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告慈溪浒山水泥公司、宁波杭州湾三狮有限公司、鄞州科华水泥有限公司、奉础性作用正不断得到加强，优胜劣汰的市场竞争环境正在逐步形成。由于地市场。只有那些产品竞争力强、经营管理完善的大水泥企业才能在激烈的市本项目利用粉煤灰、氟石膏等作原料生产水泥，为固体废渣综合利用项目配套，一方面消化了工业废渣，有利于环境保护，另一方面也使本项目拥有了充足的原材料。而xx部分水泥主产地，石灰石本项目建设条件好，主要原材料利用工业废渣，可享受资源综合利用增年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告公司严把材料入口关、工艺控制关、产品出厂关，产品质量稳步提高，产品富裕强度合格率、出厂合格率、袋重合格率均达100%。生产的“xx”牌水泥赢得了广大顾客的信赖，拥有一定的市场份额和固定的客户关系，具有完善的销售全程服务；注重运用恰当的营销策略，针对不同的目标市场采用不同的营销策略，并建立了健全的营销网络。这些为项目建成后企业的不本项目符合国家产业政策，具有建设条件好、投资省、综合利用工业废渣等有利条件。可以预见，建成后产品质量较好，在环境保护、资源节约等年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告第三章技术改造条件2Al2O322334p年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告2Al2O322年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告22年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告大气压：夏季月平均最大绝对值99kPa，冬季月平均最大绝对值年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告杂填土为上层滞水，透水性强；粘质粉土层为相对隔水层，为弱透水性，受大气降水及侧向渗流补给。场地未发现不良地质现象，无软弱夹层存在，场地稳定性较好，具体表现为：①层为杂填土，松散、湿，压缩性高，强度低且不均匀，不能作建筑物持力层；②层为粉质粘土层，稍湿，可塑状态，压xx集团范围因卵石层有较强的渗透性，基岩为不透水性砂岩，故地下水省交界处，东与兰溪、金华相邻，南与遂昌交界，西与江西玉山相连，北与公路：杭金衢高速公路在市区北缘穿越，通过杭金衢高速及杭新景高速龙游联络线、龙丽高速与全省高速公路联网；320国道年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告铁路：浙赣铁路从城区南相切转向西南（距xx西境2公里）而过。xx专xx运输分公司负责大宗原材料和产品的铁路运输。厂区内有专用铁路线。随xx的排水、排污分三个系统：清净废水和雨水通过厂区排水网经东、西年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告22211211改造成水泥磨1422354251年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告第四章技术改造方案/年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告物料名称配合比损失消耗定额(t/t-水泥)物料平衡(t)干料湿料干料湿料时日年时日年1粉煤灰181氟石膏11天然石膏3111粉煤灰181石煤渣11氟石膏11天然石膏31关规定；同时原料堆场需要两套，配料系统需要三套，进料和散装系统需要三套，总图布置凌乱，工艺流程不顺畅，无组织排放点多，环保上很难达到年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告在水泥生产过程中，水泥粉磨是电耗最高的环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨设备，以提高企业的经济效益。可供选择的水泥粉磨系统主要有：挤压机联合粉磨系统、立式磨+球磨系统、球磨系统三种。挤压机联合粉磨系统具有技术先进，系统粉磨电耗低的特点，可根据不同的投资分为单机和多机并联粉磨工艺；立式磨+球磨系统也具有技术先进，系统粉磨电耗低的特点，主要以OK磨机作为预粉磨设备，因预粉磨系统中的OK磨机国内目前没有生产，需要引进，投资较高，运行经验少，本项目不建议采用；球磨系统是传统的粉磨工艺，一是圈流球磨系统，由于系统的设备多，系统的运转率较低；二是开流高细高产年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告123456789单位产品装机容量11通过上表可以看出，挤压联合粉磨系统方案更具有单位产品电耗低、设备重量轻、系统投资低等优点，这种系统在国内使用较多，效果良好，年运考虑到生料磨不再利用，建议拆除机立窑以前的部分设施，主要包括机年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告立窑、生料磨、石灰石破碎、烘干等设施。在其场地上根据生产要求，对总图进行布局，做到工艺流程合理、设备布局紧凑，水泥粉磨技术改造配套措年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告之中，再由行车喂入破碎机受料斗，经颚式破碎机破碎后由皮带机、提升机熟料、矿渣、石煤渣、氟石膏、天然石膏经库底调速皮带秤配料，通过年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告设备规格型号及性能台套数年利用率备注水泥粉磨2打散电机功率：45kW分级电机功率：37Kw8嘴回转式包装机111年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告111211311411511612741计量对于企业生产管理、产品质量及成本核算均具有重要意义。为使新1221314151年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告66天然石膏DTGV—800调速皮带称1配料库底1111331四省交界处，东与兰溪、金华相邻，南与遂昌交界，西与江西玉山相连，北本项目厂区内所有消耗水均由公司现有给水系统供给，电源由公司年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告4)进行全厂统筹规划，尤其是原料堆存须进行合理安排，水泥粉磨生产线，新线由南向北呈“一”字形布置。利用现有原料堆棚作为新老线共用混合材及石膏堆棚，通过现有铁路专用线运输进厂。固体废渣综合利用项目的熟料经皮带机送入在现有立窑房位置基础上布置一座熟料储存库，利用现有熟料库作为新水泥粉磨房配料库，现有水泥磨位置上拆除老磨房布置一座新磨房，新建两座新水泥均化库储存水泥，在现成品库位置上拆除部分设施布置水泥包装机房，并能输送至铁路散装库。辅助生产设施如年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告空压机站、循环水泵房、备品备件及材料库、地中衡等均依据现有设施改造厂区道路根据进出厂物料流向、消防要求和功能分区成环状布置，厂区综上所述，本方案工艺流程顺畅，功能分区明确，物流短捷顺畅，布置紧凑合理，内外运输便利，道路系统完善，充分考虑了绿化用地，便于生产新建水泥粉磨站范围绿化应一次规划，统一实施。新厂区绿化以道路绿化为骨架，针对不同的绿化主体采用不同的绿化方式。在具体绿化设计中，水泥磨房等种植树冠矮、分枝低、枝叶茂密的乔木、灌木等并高低搭配形成面的绿化方式相结合，普遍绿化和重点绿化相融的厂区内，在绿化与工厂所结合总平面布置，在满足生产工艺的前提下，根据生产线所处的现场地排水方式，局部地段加设盖板，排水沟的布置应便于就近、适宜、迅速的排年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告厂外运输：厂区外部以公路运输为主，铁路运输为辅，新建生产线路网车辆，以减少运输周转次数，保证厂内道路畅通。进厂原料、成品出厂通过1234567车辆或社年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告车车车车车车车车厂区占地面积建、构筑物占地面积堆场及室外操作场地占地面积建筑系数厂区道路广场占地面积利用系数绿化系数绿化面积水沟长度%%%123456789年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告2)高压绕线型电动机采用液体变阻器启动方式，高压鼠笼电机采用笼型“集中”方式下由集散控制系统按启停联锁顺序控制电机，并监视电机的运“机旁”控制方式主要用于设备单机试车、检修及机年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告3)各电机附近设机旁操作按钮，作为紧急停车、单机调试、设6kV供电线路由厂区电缆沟放射式引至车间变电所及电控室和高压用电电柜及用电负荷。车间内电缆敷设采用电缆沟、电缆桥架和穿钢管暗敷相结1)车间照明及厂区照明由变电所照明回路单独供电2)在电控室设照明配电箱，集中控制车间内照明。厂区照明设路灯自动年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告地装置。利用建筑物屋面栏杆作接闪器，混凝土柱内钢筋作引下线，建筑物2)变电所周围及厂区设置接地网，变压器中性点、车间配电柜、各用电3)对大电机采用就地静止式进相机或电容就地补偿，不仅对电年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告本着实用可靠、节省投资而不失先进性的原则，采用集散型计算机控制水泥粉磨站工艺流程及主机设备的配备情况，设一个过程控制站、一个操作管理站兼作工程师站。过程控制站设在现场控制室内。生产过程电机启停信号,联锁信号和执行部件的控制信号就近引接到相计算机控制系统选型根据多年来的成功应用经验，选用可靠性高、技术统软件，操作软件具有全中文显示和菜单提示操作功能，可同时打开多个操仪表系统主要由一次元件、变送单元和执行机构等现场仪表组成。生产过程参数主要包括温度、压力、料位、电流、秤重、流量、速度等信号。仪表与检测控制装置选用性能稳定、故障率低并已成功应用的产品，仪表采用性，包括温度检测元件、温度变送器、压力(差压)变送器、料位仪和电动执行机构等；控制室内不再设置显示调节等二次仪表，只设置执行机构的后备手操器。为了保证被测信号及控制性能可靠，对主要的模拟量信号设置信号隔离器，所有信号电缆均采用信号屏蔽电缆。信号屏蔽线采取单独接地，以年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告事件和控制系统运行状态的显示建筑设计结合当地气候条件在安全、适用、经济的前提下尽量注意整体年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告建筑风格统一美观。尽量采用新型轻质建筑材料，以减少建筑物自重，节省建筑物布置结合工艺、总图，合理利用拟建厂址的地形，建筑物室内外4.墙体：框架填充墙采用非承重多孔砖墙，砖混结构的墙体采刷内墙涂料。外墙采用水泥砂浆粉刷。钢筋混凝土库外壁边滑模边抹光。库6.门窗：控制室采用塑钢门窗，其它车间年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告地下水位：厂区范围内地下水类型简单，为第四系孔隙性潜水，具有微承压性。因卵石层有较强的渗透性，基岩为不透水性砂岩，故地下水水位高工程地质：该场地位于金衢盆地西端边缘地带（xx市南部，距xx市约年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告层为杂填土，松散、湿。压缩性高，强度低且不均匀，不能作建筑物水泥粉磨、提升机楼等为现浇钢筋混凝土框架结构；物料堆场均采用钢网架结构；水泥库为现浇钢筋混凝土筒仓；物料输送廊采用敞开式支架式轻年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告xx集团公司下属公用公司供水车间，为各厂提供工业用水。厂区内给水管网密布，通达各处。本项目与公司现有区域融为一体，用水均可利用现有为充分利用水资源，本项目给水分为两个系统，既生产循环给水系统及本，生产设备的冷却用水确定为循环给水系统。该系统排出的生产设备冷却水池，由循环给水泵向各个车间供水，依次循环利用。为保证循环水系统中年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告水泥粉磨给回水系统利用原有立窑生产线给回水系统进行改造，经测算，其原有水量及给回水建构筑物可以满足新建水泥粉磨站系统的用水要xx的排水、排污分三个系统：清净废水和雨水通过厂区排水网经东、西生产生活废水不予处理，可直接排入厂区排水网经东、西排渠分别排入乌溪生产生活废水及雨水的排放，设计为合流制排水系统，采用明（暗）沟循环水泵房的生产、生活出水管上均设有流量计、压力表等，以便计测年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告其输水量及其压力；车间给水管道进口处设有水表或流量计，以便计测其用根据该项目的现有情况，无需采用集中供暖方式。本项目采用局部供暖密度差，促使空气自然流动，总图布置时，厂房纵轴向为东西向，厂房主要自然通风为主；地沟地坑等空气不易流通的地方，采用局部结合除尘设备机年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告本设计只考虑控制室设置空调，采用风冷式恒温恒湿机全年空调，为微第五章节约与合理利用能源的建设能减轻xx的环保压力，解决公司的生存和发展的后顾之忧，同时变废列技术措施和管理措施，以求达到节能与工业废弃物的综合利用的目的，取年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告注:水泥综合电耗指生产用电不包括居住区用电//水泥粉磨企业----4.抓好和节能有关的其它环节，如采用有效的防尘措施，减少年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告5.精心设计，合理选择设备、材料，以保本项目投产后，水泥综合电耗36kWh/t，达到xx省新建水泥企业水泥单电厂的逐步建成投产，xx缺电即将成为历史。xx电网已初步建成“以500千年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告开发，加快龙游沐尘、常山芙蓉等一批大中型水库电站建设和江山港、衢江水泥粉磨采用新一代挤压粉磨技术，具有明显的节能效果，吨水泥电耗年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告压电机采用液体变阻器启动，减少电机运行电流和损耗。其余低压电机在配4)高大厂房的照明采用高压钠灯、高压汞灯和年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告机构和较完善的环保设施，生产线各工艺环节可以实现达标排放。本项目设计坚持全面治理的原则，生产线各环节配置高效的环保设备，使各扬尘点的年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告污染物名称可吸入颗粒物PM10取值时间年平均小时平均年平均年平均年平均小时平均小时平均一级标准二级标准三级标准氟化物颗粒物二氧化硫氮氧化物氟化物颗粒物二氧化硫年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告矿山破碎机及其它通风生产设备水泥窑及窑磨一体机*破碎机、磨其它通风生产设备水泥仓及其它通风生产设备排放浓度mg/单位产量--排放浓度mg/----单位产量----排放浓度mg/----单位产量----排放浓度mg/-5---单位产品排放量----注：*指烟气中O2含量10％状态下的排放浓度及单位产品排放量。作业场所水泥厂（含粉磨站）水泥制品厂颗粒物无组织排放监控点注：*1指监控点处的总悬浮颗粒物（TSP）一小时浓度值。年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告生产设备名称水泥窑及窑磨一体机>240>240~700>700~1200力，t／d烘干机、烘干磨包装机及其它煤磨及冷却机通风生产设备>500~1000>500~1000>1000注：*现有立窑排气筒仍按35m要求。012345mg/l年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告>50危害最大的是粉尘污染；高噪声设备主要是球磨机、风机、空压机；排放的土壤作物原地面水大气噪生产中粉尘主要产生在水泥粉磨、输送等工艺过程中，排放的粉尘包括年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告通风设备排气筒排放为有组织的排放；在装卸、运输、堆存过程中自由散发水泥工业生产中，噪声对环境的影响仅次于粉尘。但是，噪声污染是物理性的，在环境中不积累，对人的干扰和对环境的污染是局部性的，当声源水泥粉磨站生产过程中并不直接产生废水，仅磨机、各类风机等高速运转设备及部分仪表需要间接冷却水。冷却水不直接与原料及产品接触，仅作年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告为热交换的介质，水质不发生化学变化，大部分可循环使用，少量可直接排生活废水中不含有害物质，可直接排放。粪便污水直接排入集中污水处经过处理也比较容易控制，主要是粉尘和噪声要采取一定的工艺和治理措为90℃,本项目选用一台FGM96-5气箱脉冲袋式收尘器，废气排放含尘浓本项目设计坚持全面治理的原则，生产线上的物料转运点及下料点、小型料仓、各种储库、水泥配料点均选用了与之相适应的喷吹脉冲单机袋收尘拟建项目的面源排放主要是厂区范围的车间内、外物料扬尘。为了减少面源的排放量，本项目的安全卫生设计中已采取了三方面的措施；一是力求合理的工艺布置和干物料储存在封闭的圆库内，以减少物料运转点及扬尘年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告点；二是物料输送均在防尘设备的绞刀、皮带或斜槽中进行，并实现负压操作，含尘废气经除尘后转化为点源再排放；三是对原料堆场和物料输送道路为了降低噪声，改善环境质量，本项目设计中对噪声控制采取了以下措4.在总图布置上，在满足工艺的前提下，尽可能将高噪声车间5.加强绿化。在车间周围、道路两旁尤其水泥粉磨站生产过程中使用间接冷却水，水质不发生化学变化，厂区工厂区生活污水包括厕所、办公楼、控制室等外排生活污水，粪便污水直年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着重要的作用。它具有较好的吸收粉尘、净化空气、减弱噪声、调节湿度、改善小气候等功能。厂房周围及道路两侧在总图设计中均考虑条块绿化带，种植乔木、灌木、草坪等适宜排放可以控制在允许的范围内。环保问题是一项系统工作，不仅要选用合适的收尘设备和采取一定的环保措施，更重要的是加强管理，才能收到长期效根据《水泥工业环境保护设计规定》要求，水泥粉磨站管理机构中要设置环保职能部门，建立相应的环境监测力量。其主要任务是负责全厂职工的环境保护教育、制定工厂的环保管理制度、制定消除污染的长远性规划、并组织对粉尘噪声等的环境监测、建立环保档案，以便更好地贯彻国家和有关部门的环保政策、法令和法规。本项目将利用现有环保机构和现有人员对环年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告扬序号台数熟料储存及111221111粉煤灰储存113225566221122223331序号序号车间名称收尘设备名称风管或烟囱高度（m）风管或烟囱直径（mm）备注熟料储存及输送脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器4.50/9.5024.504.50原料堆棚2粉煤灰储存3及输送315×360315×360224×290脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告水泥配料库水泥配料库脉喷单机袋收尘器24.504脉喷单机袋收尘器4.50224×290水泥粉磨气箱脉冲袋收尘器25.00Φ10005脉喷单机袋收尘器4.50脉喷单机袋收尘器45.60315×360脉喷单机袋收尘器Φ450脉喷单机袋收尘器224×290气箱脉冲袋收尘器Φ1000该项目利用工业废渣资源化，本身属于环保年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告第七章劳动安全与工业卫生日益提高，生产工人的工作环境和条件都有了较大的改善，但在水泥粉磨生产过程中，仍存有一些影响工人健康的不卫生因素及发生人身不安全的因素。如原料输送及储存、粉磨等过程均可产生粉尘，磨机、空压机及传动设全、卫生的生产条件，从根本上防止工伤事故和职业病的发生，使企业有足年1月）年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告按功能分区，在生产区和办公区之间广植树木，以减弱声源和大气污染2.本项目配有相应的操作工人更衣室、休息年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告2.机旁设置紧急停车开关，以应急需，输送2.所有电气设备均有可靠的接地装置，防止机等采用重复接地，主要车间入口处也设重复接地，防止感应雷电和高电位年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告2.在工艺布置上尽量减少物料的转运点，对降低落差，并选择密闭效果好的工艺设备及先进、可靠、收尘效率高的除尘4.在工艺设备和自动化控制上采取措施，尽量减少工人接近噪5.加强岗位工人的个人保护，发放防噪声年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告2.对工厂防火场所，根据防火类别的不同，担。其职责是：贯彻执行国家有关劳动保护的方针、政策、法令、规定和标准，建立和健全本单位的岗位责任制为中心的各种劳动保护管理制度，做到常见病的诊治，职业病的防治，职工身体保健和意外伤害的急救由xx本项目贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各环节创造必要的保证安全生产的物质条件，通过技术装备的先进性、可靠性和安全性，发挥其防在职业安全卫生设计方案中，依据安全卫生部门的规定，制定明确的技术指标，使项目各环节的安全卫生设施效果具有一定的先进性。另外，从水泥粉磨站的实际出发，针对目前同类企业存在的问题采取有效的措施，以达年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告本项目设计采取多层安全防护措施，可以避免重大事故，提高工程的安全程度。用安全标准来衡量，本项目各危险点的安全属D级，危险等级属IV级，属危险度低的企业。对于这样的危险度，已采取的安全设施是可行年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告第八章组织机构及劳动定员的生产实践和不断完善与发展，逐渐形成了一套行之有效的生产、经营、管2.考虑水泥粉磨站的工艺要求、装备及自动年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告后派到同类型工厂进行重点岗位的对口实习，以掌握生产、设备、管理及维护等技术。这种培训必须在设备安装前结束，要求培训人员直接参与设备安3.邀请设计院和有关设备厂家的技术人员到厂进行技术交底导。招聘或争取一批对口的技术人员和大学毕业生到厂就业，或提前选派青人序号人序号1年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告111131111232221111151111152年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告第九章建设进度计划水泥粉磨技术在国内已经相当