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三通一平施工方案z三通一平施工方案 z第一章、工程概况及特点 1 1 2 2 4 4 4第三章、施工总平面布置 7 7 7 7 7 9第五章、施工准备 9 9 第六章、施工方案 z 第七章、质量管理及主要控制措施 第八章、安全管理及主要控制措施 第九章、文明施工及环境保护 z程,为确保该工程紧有序地施工,科学合理地利用人力、物力资源,以及确保z。123前为果林和荒地,土地性质为建设用地。进站道路从站区西侧的道路引接,从梯坡降,变电站长边沿南北向平行于西侧道路布置。进站道路从站区西侧引接z型涂料,色彩按当地规划部门要求确定。墙采用普通弹性乳胶漆。配电室地面除有防火要求的采用钢制防火门外,其余采用铝合金门窗、中空玻璃,底层门窗设防盗设施。防水等级一级,屋面采用有组织排水。除卫生间采用铝扣板吊顶外,其余房间均不设吊顶,采用普通弹性乳胶漆。二次预制舱采用钢筋混凝变基础、室屏柜基础、其余设备支架和基础等按本期规模建设。构支架采用钢z质量:邓绪凡安全:欧平物资:李燕组员:4人组员:6人组员:6人组员:4人组员:2人z负责场平工程过程中所有的技术工作,落实技术作业指导书的实施,认z(8)受项目(副)经理/项目(副)总工的委托,主持质量事故调查,并提交调负责搞好场平工程期间的生活、卫生、医保、劳保、防雨雪风沙等服务z施工准备→施工复测放样→确定边坡开挖线和开挖厚度→监理工程师复测→所耕植土清除→所场地平整→所区填方区挡土墙施工→开挖到设计预留标3.2.4施工现场设置警界线,外来人员及非作业人员严禁入,以z工50133323z42(4)施工的作业指导书,撒水、碾压等各项工序的要点,施工方法及施z施工期间,坚持每日站班制:除项目部等上级机构组织的站班会外,场平(1)根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员,(2)参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作,在确定骨干1524344含撒水、运输、碾压、清除杂物等54要严格执行防护、贮藏、搬运、发放、维修及保养等工作程序。有问题的机械z(2)机械设备及工器具在使用前必须确保其性能良好,安全可靠。如不(3)施工机械采用若为自购,需选定正规厂家厂家资质及合格证、试验报告等各种质量证明文件;若为租赁,需首先对拟租赁设备严格进行质量检查,看是否能够满足现场施工要求,且需对现场租赁设序号123456789柳工CLG620Fz只2序号量文件,结合本公司和项目部的相关文件编制本专业的质量工艺实施细则、安全文明施工措施、季节性施工措施等;施工人员进行班组的建设、材料和工机具的领用等工作;管理人员建立各项管理制度,编制施工资料模版、准备安全析可能出现在施工中的不可预知的影响因素,做好施工工期和人员的调配准a)专业特点本工程施工必须严格按设计及规要求精心施工。建设、监理、设计及施工单位必须密切配合,所有修改经论证后进行施工,严格按要求进行验z3)加强施工队伍的技能培训,组建一支专业性强、施工作风硬的队伍,提4)场平工程施工进度计划根据整体工期综合考虑安排,所区挡墙及场地平本工程测量控制由设计院测设、提供的三个测量控制桩引测控制,所区控制网按二级导线和三等水准要求测设,导线点和水准点布设在所,并保证其通视。高程控制按四等水准引入控制,沉降观测依据设计院提供的一等a)测量控制程序测验收→测量放线→平面、高程控制→进行下道工序施工→工程永久控制z网的设置采用经鉴定合格、高精度的水准仪和经纬仪b)测量控制方格网的设置,根据先整体后局部,先高精度控制后低精度的工序程序,方格网控制点选定原则是能控制主要轴线和利于施工放线,控a)根据方格网的控制点,采用经纬仪控制各主要轴线。轴线放完后,需格网点并校核丈量偏差,精确地定出方格网的每个控制点,然后进行校核使之满足精度的要求。在埋件控制点上用钢锯划出十字中心线标识。测量控制方格网测定后,按规程规要求经监理工程师复测并验收合格后,方可正式使c)注意方格网控制点的保护,避免车辆碰撞、碾压或大件、重物等放置刷上明显的红白相间的油漆标志。如因工程原因必须破坏时,以新测控制点a)高程控制水准点由设计院提供的测量控制桩引测至方格网的控制点上,由项目质量部门验收合格,报监理复测验收后,方可投入使用。在使用b)高程测量应符合四等水准网的要求,按双测回方法施测,误差不超过z基础施工完毕后开始观测。建(构)筑物的沉降观测要求按照结构每施工完成一层观测一次。过程完工后,竣工验收前观测一次。当建(构)筑物发生不均匀沉a)始终使用同一仪器设备和专人观测。c)在基本相同的环境和条件下工作。d)沉降观测资料及时整理,认真做好沉降观测成果表,对差异沉降超过本工程站址地表为粘土层。站址围北侧为挖方区,南侧为填方区,首先对塑料管,沿场区中线由北向南贯穿整个场区,在主管道终端外接双路软管,各z质、水文情况等确定。对于永久性场地,挖方边坡坡度应按设计要求放坡。对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当采用挖空底角的方法;在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时,上台阶应比时,应尽快处理台阶的反向排水坡,进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通,以坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施,并作好坡顶坡脚排水,避免在影响z定最大干容重和最佳含水率,耕植土、淤泥质土不能用作填料,土方回填压实系数≥0.94。行现场试验,以确定回填虚铺厚度及碾压遍数等指标。夯压顺序→静压一道→纵向碾压一遍→横向碾压一遍→纵向碾压一遍→横向碾压一遍4.填土压实时,应使回填土的含水量控制在最优含水量围,工地简易检验z较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应所区围墙轴线定位→场地土方平衡复测计算→清除场地表层耕植土并外z最大干容重和最佳含水率,耕植土、淤泥质土不能用作填料,土方回填压实系数≥0.9。行现场试验,以确定回填虚铺厚度及碾压遍数等指标。夯压顺序:土方铺平→静压一道→纵向碾压一遍→横向碾压一遍→纵向碾压一遍→横向碾压一遍→取z采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每3.1基础施工前,试验室进行基底承载力试验,若试验承载力达到设载力(200kpa)继续施工基础,若试验承载力达不到设计承载力要求,则对基底进行重新处理,采用换填片石、土砂夹石(含石量≥70﹪),使承载力达到3.4混凝土浇筑完成后及时养护,防止由于za)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程a)混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C25(C20)自拌混凝土,严zb)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝d)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不e)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移a)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插b)混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑z2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动d)混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹z外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝z1)施工程序:编制脚手架施工方案→进行交底→脚手架搭设→挂设安全网2)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规3)搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于地面之上的立杆底部应加设规格不小于2000×200×50mm的垫木、垫板或其他刚性垫板,每根立杆施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;周边脚手架应从一部开始并向两边沿伸搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端设第一步的纵向和横向水平杆,随之矫正立杆垂直之后预以固定,并按求依次向上搭设;在设置第一排连墙件前,“一”字形脚手架应设置必量的斜撑;以确保构架稳定和架上的作业人员安全。周边脚手架,亦应设置必要的斜撑或地锚拉设;剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭设的架子一起及时设置;顶层连墙点之上的自由高度不5)脚手板或其他的作业铺板的铺设应符合以下规定:脚手板或其他铺板应铺平铺稳,必要时应予以绑扎固定;脚手板采用对接固定时,在对接处,与z双立杆时,主立杆应沿其竖向先搭设到顶,辅立杆与主杆之间的中心距不得挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支撑结构可靠连接。其悬臂端应有适且应视需要在其间设置整体拉结构件,以保证整体稳定;装设连墙件或其他工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并预以绑扎牢固。工人必须戴安全帽和配挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业;在搭设中不得随意改变6)脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使天,在重新使用之前;在遭受暴风,暴雨,大雪,地震等强力因素之后(也含8)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按z9)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板10)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本排架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采13)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始施工。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况14)在每步架的作业完成之后,必须将架上材料平移至上(下)每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网的材料和物品。在任何情况下,严禁自架15)脚手架的拆除作业应经所在点的技术员同意并按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的安全部位可拆杆都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松动的连接杆件。拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过zA.输变电工程“标准工艺”应用率≥95%。C.实现工程达标投产及优质工程目标。工程质量管理是一个系统工程,质量控制有事前、事中和事后控制,有主工过程的控制,强化验收手段,将事前、事中和事后控制,将主动控制和被动z填土受夯打(辗压)后,基土发生颤动,受夯打(辗压)处下陷,四周鼓起,z把关心人,爱护人,尊重人,并为员工创造良好的施工环境作为安全工作的出发人员(包括我方管理、施工人员,劳务分包人员及临时工等)均应纳入安全管理安全管理程序为:安全风险预测、安全风险评价、制订措施、实施措序号所2.安全技术措施计划应包括安全技术善人身伤z所人身伤人身伤务、技术、安全、环境”要求的“四工人身伤人身伤作方法,宣讲安全作业票和安全监护z所4路全人身伤567作备度人身伤人身伤害3.电缆埋地敷设时,设直埋电缆标志便携式电源盘等,必须按要求装设漏z所实全当2.5m。④临时照明线路应相对固定,不得直z严格执行安全责任制,正确处理安全与质量、进度和效益之间的关系,按照“五同时”的要求,始终把安全管理放在首要位置。项目经理为工程安全第一责任人,对工程施工安全负全面领导责任。施工队长为该施工第一安全责任(1)进场前对所有参加施工的人员进行安全培训和综合安全技术交底,培训(2)对长期聘用的普工,由项目部在现场组织安全、技术培训和考核,(1)安全施工措施必须经项目总工审查批准,由班组技术员交底后实施(2)安全施工作业票由施工负责人填写,经施工队技术员和安全员审查工种、工序的安全情况,提出改进措施并布置班组安全工作。安全工作例会应z(3)进入现场的施工人员不得打领带,不得戴戒指、手链等饰物,不得z依据《电网公司输变电工程安全文明施工标准化规定》要求,创建“文明施工等各个方面必须达到《电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办变电站土建施工时,综合考虑整体规划、交叉作业、工序交接等的文明施工要求。环保、水土保持、安全、劳动卫生等各项工作应满足相关政9.1.2文明施工目标:设施标准、行为规织机构,制定文明施工管理实施细则,实现对施工全过程的文明施工管理,保(4)现场各种施工设备、工器具及及其它零部件在使用过程中应注意分z理和收捡,各施工班组结束当天施工任务后,及时清扫施工现场,废料应堆放(5)施工作业区应设置围栏表示其区域围,并设有施工公告牌,施工平(6)进入现场的施工机械设备应清洁完好,要有设备铭牌,有操作规程(7)搞好施工期间生活、卫生、降温和环保工作,为安装施工人员创造(8)现场机械设备、机动车辆应运行良好,经常检修,在施工过程中对信息管理的目标是:保证信息及时收集、准确汇总、快速传递,充分发挥收、传递、汇总及处理工作,对重大或重要事件应做好工作记录,以保证信息zz原因分析预防及改进序号项目容原因分析预防及改进场平工程1.土的含水率过大或过小,达不到最优含水夯(压)实填土时,应适当控制水量可通过击实实验定。工地简单夯(压)实填土时,应适当控制水量可通过击实实验定。工地简单坡下滑3.填土厚度过大或压(夯)实遍数不够;4.边坡土未按要求分层回填压(夯)实,与挡墙间未做滤水层,泄水孔管径偏小、不牢靠,数量不够或压坏等避免在含水量过大的腐殖土、粘土避免在含水量过大的腐殖土、粘土等原状土地基上进行回填,或采用这种土作土料进行回填时,特别在混杂状态下进行回填,由原状土被扰动,颗粒间毛细孔遭到破坏,水份不易渗透和散发。当施工温度较高,对其进行夯击或辗压,表面易形成一层硬壳,更加阻止了水分的渗透和散发,因面形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深,水分散发越慢,长z2砌砖工程2.1砂浆强度不稳定2.2基础防潮失效1.影响砂浆的主要因素是计量不准。对砂浆的配合比,多数工地使用体积比,以铁铣凭经验计量,由于计量不准及砂子含水率的变化和运料2.砂浆搅拌不匀,人工拌合翻拌次数不够,机械搅拌加料顺序颠倒,使塑化材料(石灰膏、电石膏、粉煤灰等)未散开,水泥分面不均匀,影响砂浆匀质性及和易性;3.砂浆搅拌加料顺序:应分二次投料,先加部分砂子、水和全部塑化材料,通过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料打开,再投入其余砂4.砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等没有执行规的统一标准,致使测定的砂浆强度,缺乏代表性,数据甚至有失真的情况。1.防潮层的失效不是当时或短期能发现的质量问题,因此施工质量容易被忽视。如施工中经常发生砂浆混用,将余料作防潮砂浆用或配比随意,这些都有达不到防潮砂浆的配合比要求;2.在防潮层施工前,基面上不作清理,不浇水或浇水不够,影响防潮砂浆与基面的粘结。操作时表面抹压不实,养护不好,强度和密实度达3.冬季施工防潮层因受冻失效。1.防潮层应作为独立的隐蔽工程完工后进行操作,施工时尽量不留2.防潮层施工宜安排在基础房心33挡土墙工程z3.4石块粘结不3.4石块粘结不牢差3.2根部不实3.3墙体垂直通缝大小差别过大,外观呈针片状,长厚比大于4。有风化剥层和裂缝,表面有污迹,形状过于细长、扁薄和尖锥或几乎成圆形。料石质地疏松,色泽不均匀,部有隐纹,敲击时发出噼叭声。1.基坑开挖后未认真检查地基土的质量,对局部不良地基处理草率。基坑底面未进行仔细清理找平和夯2.砌基础时未铺坐浆即将石材单摆浮搁在基土上;3.底皮石材过小,未将大面朝下;4.基础砌筑完成后未及时回填土,地基受雨水浸泡,造成基础不稳或下沉1.砌石墙体上下各皮石缝连通,尤其在墙角及2.挡墙砌石多采用交错组砌方式,但因石块是不规则的,忽视了左右、上下、前后的交搭,砌缝未错开,尤其在墙角处未改变砌法;3.施工间歇留槎不正确,未按规定留踏步形斜槎,而留马牙形直槎。按设计或规要求选用合格石材1.基坑开挖后认真检查地基理。基坑底面先仔细清理找平再夯 2.砌基础时铺座浆再将摆石 3.底皮石材强度符合承载力4.基础砌筑完成后应及时回1.加强石块的挑选工作,注意石砌缝错开,禁止砌出任何重缝;2.每皮石块砌筑要隔一定距离(的长度应满墙(如墙过厚超过40c度不小于15cm,且其中一块长度3.在墙角部位应改为丁顺叠砌或4.施工间歇和流水作业需要留槎据所使用的材料和组砌方法而定。1.砌体中的石块和砌筑砂浆粘结不良,掀开石块有时可发现卧缝隙砂浆铺得不严,石块之间有瞎缝(即1.确保砌体灰缝厚度及砂浆3.3.在砌石时,先铺满浆再铺4.块石每日砌筑高度不得超2.砌体灰缝过大,砂浆收缩值也大,引起与石块离3.石材在砌筑前未洒水,尤其是在高温干燥季节吸z4水率大的石块易吸收砂浆中的水分,造成砂浆过早失水,影响了砌体整体性,导致砌体强度降低,砂浆的稠度应控制在3-5cm;4.采用不适当的砌法,特别是在砌筑毛石砌体时,习惯采用铺石灌浆法,造成砂浆不饱满;5.块石一次砌得过高(每日高度不得超过1.2m造成灰缝变形,石缝错动。3.5泄水孔不通够3.5泄水孔不通够1.未合理设置沉降伸缝或缝未断开;2.其他裂缝参见“3.3墙体裂缝”4.3墙面污染4.3墙面污染4.3装饰层开裂围墙压顶未严格标高控制,装模不规;见“10.1外墙空鼓、裂缝”1.砌筑挡墙时应按设计要求收坡3.回填土前与挡墙间做300mm2.对厂家提出抗拉强度要求;3.适当增加拉结钢筋,增加围墙参见“3.3墙体裂缝”;1.严格按设计或规要求做滴水线清洗干净;围墙与场地结合处采用围墙压顶要严格控制水平和垂直度见“10.1外墙壁空鼓、裂缝”5混凝土51.模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面粘损,出现麻面;2.木模板在

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