模板工程施工方案及计算书

1 12编制依据 2 3 3 3 4 9 6.检查验收 227.1组织保障 模板工程施工方案号序号内容1建筑面积总建筑面积地下室面积占地面积标准层面积2层数(层)地上32层/34层地下2层3层高(m)地下二层首层地下一层2~32层//34层4结构形式基础结构形式主体结构形式5地下防水混凝土自防水1.2Mpa防水混凝土柔性防水SBS(IⅡ+III)改性沥青也水卷材6结构断面尺寸外墙厚度(mm)内墙厚度(mm)——2柱断面尺寸(mm)梁断面尺寸(mm)200×600、150×300、200×650、200×50200×380、250×440、200×400、200×30楼板厚度(mm)7楼梯结构形式梁、板式楼梯8坡道结构形式剪力墙9施工缝设置底板按后浇带划分浇筑。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。2、编制依据33.1技术准备3.2机具准备机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5Kg50个单头扳手开口宽(mm):17~19、50把圆盘锯3台平刨3台手电钻12把台钻3台手提电锯6台4手提电刨6台压刨3台活动扳手最大开口宽65mm30把手电钻24个空压机1立方6台钢丝钳12把墨斗、粉线带12个砂轮切割机配套3个水准仪3台激光垂准仪1台水平尺长450、500、550mm6台钢卷尺50米3把3.3材料准备板、梁、墙体、柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为5～6次，支撑采用钢管架。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、52)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错序号允许偏差△(mm)检查工具1焊接钢管尺寸外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度游标卡尺(5)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三6根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管号允许偏差检查工具1钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5钢卷尺b.立杆钢管弯曲c.水平杆、斜杆的钢管弯曲≤6.52冲压钢脚手板a.板面挠曲钢卷尺b.板面扭曲(任一角翘起)(6)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》(7)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB71)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C2、木材的选用(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等(3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准81)制作的原木、方木结构，不应大于15%;2)板材和规格材，不应大于20%;3)受拉构件的连接板，不应大于18%;4)连接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(2)各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。9地下部分板模板(扣件式)新浇混凝土板厚(mm)模板支架高度(m)板长(m)板宽(m)立柱型号(mm)纵距(mm)横距(mm)水平拉杆步距(mm)立柱距混凝土板短边(mm)立柱距混凝土板长边(mm)面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)小梁材质方木小梁材质规格(mm)小梁间距(mm)小梁距混凝土板短边距离两端各悬挑长(mm)主梁材质钢管主梁材质规格(mm)主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1地上部分板模板(扣件式)新浇混凝土板厚(mm)模板支架高度(m)板长(m)板宽(m)立柱型号(mm)纵距(mm)横距(mm)水平拉杆步距(mm)立柱距混凝土板短边(mm)立柱距混凝土板长边(mm)面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)小梁材质方木小梁材质规格(mm)小梁间距(mm)小梁距混凝土板短边距离两端各悬挑长(mm)主梁材质钢管主梁材质规格(mm)主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1梁模板(扣件式)新浇混凝土梁计算跨度(m)结构层高(m)混凝土梁截面尺寸(mm)梁侧楼板厚度(mm)支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)梁跨度方向立柱间距(mm)梁两侧立柱间距(mm)步距(mm)楼板立柱间距(mm)梁底增加立柱根数2立柱距离(mm)梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)梁底支撑小梁根数5面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)主梁材料钢管主梁材质规格(mm)墙模板(非组合式钢模板)面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)小梁布置方式竖直小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)小梁间距(mm)小梁一端悬臂长(mm)左部模板悬臂长(mm)主梁材料双钢管主梁材质规格(mm)主梁间距(mm)主梁一端悬臂长(mm)对拉螺栓类型对拉螺栓横向间距(mm)对拉螺栓竖向间距(mm)柱模板(不设对拉螺栓)混凝土柱高(mm)柱箍间距(mm)混凝土柱长边边长(mm)长边小梁根数3混凝土柱短边边长(mm)短边小梁根数3面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)柱箍材料矩形木楞柱箍材质规格(mm)墙组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支梁弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。5、施工方法(1)在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。(2)浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶(3)根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要(4)一般规定1)保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。2)具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承4)构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，5)多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板8)当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表9)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下10)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm(5)立柱及其他杆件a)立柱平面布置图(详见附图);c)严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。1)每步纵横向水平杆必须拉通；2)水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位立杆纵向水平杆AA接头不在同步内(立面)接头不在同跨内(平面)层高<8m扣件式、门式四周连续式垂直剪刀撑四周连续式垂直剪刀撑顶部加设水平剪刀撑层高小于8m允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度预埋螺栓中心线位置2外露长度预留孔中心线位置尺寸允许偏差检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础钢尺检查柱、墙、梁钢尺检查层垂直不大6经纬仪或吊线、钢尺高度于5m检查大于8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查号一般质量要求构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差立杆的垂直偏差架高纵向水平杆的水平偏差横向水平杆的水平偏差节点处相交杆件的轴线距节点中心距离相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应>500mm上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应>500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接(绑扎)固定2)搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于其它脚手架按相应的连接要求螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定，对梁底扣件进行100%检查。7.1组织保障竟竟赛评比结束事故报告其他问間事故预测分析机具设备整理数量记分台账其他问間事故违反操作规程不懂不会操作工人班组违章指挥违章现象劳务队违纪现象隐患处理其他特殊问閭主要安全措施个人防护用品佩戴检查问题机具设备作业环境业岗位责任制作各工种安全技术操作规程三点活动周六安全会班前会材料物资整理合奖格罚清扫工作违章违纪合格整改整改前7.2技术措施(1)模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一(2)模板的基准定位工作：1)首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于2)标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要3)竖向模板的支设应根据模板支设图；4)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板5)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设2、模板支设2)距基槽(坑)上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽(坑)内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽(坑)护坡上；3)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支在土壁上的斜(2)楼梯模板2)楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；(3)柱模板(4)墙模板能独立安装支撑件时，应采取临时固定措施；2)安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板；3)对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一直，墙厚尺寸应4)墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并别且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止浇筑混凝土时引起临近模板变形。(5)梁、板模板1)梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%,防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3)所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；4)梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁5)梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。3、模板支架搭设的构造要求侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀(4)木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm,并应采用2(5)对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于(6)高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术(7)搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高(8)模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升3、模板拆除(1)拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记(3)模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定1)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除2)底模拆除梁长≥8米，混凝土强度达到100%;<8米混凝土强度达到75%;悬臂构件达到100%后方可拆除；3)板底模<2米，混凝土强度达到50%,>2米<8米混凝土强度达到75%,≥8米，混凝土强度达到100%方可拆除。(4)柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。(7)当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上7.3监测监控1、监测措施(1)监测控制(2)监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面(梁或板)及柱、(3)监测措施±2”,最大允许误差±20”(4)仪器设备配置±2”,最大允许误差±20”名称规格量精度电子经纬仪1精密水准仪1±2”全站仪一台1自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪2对讲机3检测板手1(5)监测说明2)连墙件是否松动；3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4)施工过程中是否有超载现象；5)安全防护措施是否符合规范要求；6)支架与杆件是否有变形现象；(6)监测频率过20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一1)本工程立柱监测预警值为10mm,立柱垂直偏差在(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变(3)负责准备所需要的应急物资和应急设(4)及时到达现场进行指挥，控制事故扩大，并迅速向(1)事故报告程序(2)事故报告应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出(3)现场事故应急处理注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑(B)触电事故处理：立即切断电源或者用干并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到垫层厚度为100mm,垫层模板采用40×90mm方木，沿2.底板模板底板厚度主楼为1600mm/1700mm,侧模全部采用砖模，沿底板边线外延100mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚3.墙模板墙模采用1.22×2.44m,12mm厚多层板面板，40×90mm方木做小梁，φ48×3.0mm架子管做主梁。(1)工程属性新浇混凝土墙名称新浇混凝土墙墙厚(mm)混凝土墙的计算高度(mm)混凝土墙的计算长度(mm)(2)荷载组合混凝土重力密度yc(kN/m³)新浇混凝土初凝时间to(h)4外加剂影响修正系数β1混凝土浇筑速度V(m/h)浇混凝土顶面总高度H(m)荷载标准值Q₃k(kNm²)2=0.9max[48.88,53.8]=0.9×(3)面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)小梁间距(mm)小梁一端悬臂长(mm)主梁间距(mm)主梁一端悬臂长(mm)对拉螺栓横向间距(mm)对拉螺栓竖向间距(mm)模板设计立面图(4)面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)面板抗弯强度设计值面板弹性模量E(N/mm²)墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b=0.4m,W=bh²/6=400×12²/6=9600mm³,I=bh³/12=40σ=Mmax/W=0.05×10/9600=5满足要求!v=0.19mm≤[v]=1/400=150/满足要求!(5)小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)小梁抗弯强度设计值小梁弹性模量E(N/mm²)小梁截面惯性矩I(cm⁴)w1)强度验算4小梁弯矩图(kN·m)2465心8小梁剪力图(kN)σ=Mmax/W=0.17×106/54000=满足要求!2)挠度验算小梁变形图(mm)v=0.1mm≤[v]=1/400=150/4满足要求!3)支座反力计算R₁=3.8kN,R₂=...R₃9=3.2(6)主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)主梁抗弯强度设计值4604404604404601)强度验算00.3360.3710.3620.3650.3630.3640.3640.3630.3692-0010-0.2σ=MmXW=0.46×109/898满足要求!2)挠度验算v=0.1mm≤[v]=1/400=4(7)对拉螺栓验算对拉螺栓类型(1)工程属性新浇混凝土梁名称新浇混凝土梁计算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)新浇混凝土结构层高(m)梁侧楼板厚度(mm)(2)荷载设计模板及其支架自重标准值面板面板及小梁模板面板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值梁板当计算支架立柱及其他支承结构构件时1振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平面模板取值2非自定义：0.22风压高度变化系数μz风荷载体型系数μs(3)模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距1a(mm)梁两侧立柱间距lb(mm)步距h(mm)新浇混凝土楼板立柱间距1b(mm)混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式自定义梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)(4)面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)面板抗弯强度设计值面板弹性模量E(N/mm²)W=bh²/6=1000×18×18/bh³/12=1000×18×18×18/12=4860q₁=0.9max[1.2(G₁k+(G₂k+G(G₂k+G₃k)×h)+1.4×0.7Q₁k]×b=0.9max[1.20.9×1.35×[0.1+(24+1q₂=(G₁k+(G₂k+G₃k)×h)×b1)强度验算满足要求!2)挠度验算Vmax=0.632qL⁴/(100EI)=0.632×14.12×50⁴/(100×8满足要求!3)支座反力计算设计值(承载能力极限状态)l=0.393×17.16×0.05+0.446×1.l=1.143×17.16×0.05+1.223×1.l=0.928×17.16×0.05+1.142×1(5)小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)小梁抗弯强度设计值小梁抗剪强度设计值为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：max{0.38+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.2/4+0.5×(0.55-0.1)]+0.9ma(0.8-0.4)-0.2/2]/2×1,1.09+0.9×1.35×max[0.28+(0.3-0.1)×0.2/4+0.5×(0.55-0.1)+(0.5+(24+1.1)×0.0.2/2,(0.8-0.4)-0.2/2]/2×1,0.81+(0.1)抗弯验算σ=Mmax/W=0.09×106/54000满足要求!2)抗剪验算Vmax=max[0.607q₁I,q₁l₂]=max[0.607×1.34×0.满足要求!3)挠度验算满足要求!4)支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态Rmax=max[1.143q₁l,0.393q₁I₁+q₁l₂]=ma同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R₁=R₅正常使用极限状态R'max=max[1.143q₂l,0.393q₂l₁+q₂l₂]=ma同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'₁=R'₅主梁类型钢管主梁材料规格(mm)可调托座内主梁根数1主梁抗弯强度设计值主梁抗剪强度设计值主梁自重忽略不计，计算简图如下：1)抗弯验算ī满足要求!满足要求!3)挠度验算Vmax=0.01mm≤[v]=1/400=400满足要求!单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!同理可知，右侧立柱扣件受力R=0kN≤8kN单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!钢管类型立柱截面面积A(mm²)回转半径i(mm)Mw=0.9²×1.4×@k×la×h²/10=0.9²×1.4×q₁=0.9×[1.2×(0.1+(24+1b)小梁验算ax[0.4-0.2/2,(0.8-0.4)-0.2/2]/4×1,1.01+(R₁=0.1kN,R₂=4.29kN,f=N/(φA)+MwW=4333.75/(满足要求!可调托座承载力容许值[N](kN)由"主梁验算"一节计算可知可调托座最大受力N=max[R₂,满足要求!板模板(扣件式)计算书新浇混凝土楼板名称B2,标高新浇混凝土楼板板厚(mm)新浇混凝土楼板边长L(m)新浇混凝土楼板边宽B(m)当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m²)当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)当计算主梁时的均布活荷载(kNm²)当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m²)1模板及其支架自重标准值面板自重标准值面板及小梁自重标准值楼板模板自重标准值模板及其支架自重标准值新浇筑混凝土自重标准值风压高度变化系数μz风荷载体型系数μs模板支架高度(m)立柱纵向间距la(mm)立柱横向间距lb(mm)水平拉杆步距h(mm)立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)立柱距混凝土板长边的距离(mm)主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)小梁距混凝土板短边的距离(mm)小梁两端各悬挑长度(mm)面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)面板抗弯强度设计值面板弹性模量E(N/mm²)W=bh²/6=1000×12×12/bh³/12=1000×12×12×12/12=14401、强度验算q₁=0.9max[1.2(G₁k+(G₃k+G₂(G₃k+G₂k)×h)+1.4×0.7Q₁k]×b=0.9max[1.2×p=0.9×1.3×Qik=0.9×1.4×2.5=3.Mmax=max[q₁I²/8,q₂²/8+pl/4]σ=MmaxW=0.12×10/240满足要求!2、挠度验算q=(Gjk+(G₃k+G₂k)×h)×b=(0.1+(1满足要求!小梁类型方木小梁材料规格(mm)小梁抗弯强度设计值小梁抗剪强度设计值梁较大悬挑长度为200mm,因此需进行最不利组合，计算简图如下：1)强度验算6)+1.4×2.5,1.35×(0.3+(1.1+24)×0.16)+0.9×1.2(G₁k+(G₃k+G₂k)×h)×b=0.9×1.2×q₂=0.9×1.2×G₁k×b=0.9×p=0.9×1.4×Q₁k=0.9×1.4×2.5=3.1Mmax=max[M₁,M₂,M₃]=max[0.06,0.53,满足要求!2)抗剪验算V₂=0.607q₂L+0.681p=0.607×0.05×0.8+0.681×3V₃=max[q₁L₁,q₂L₁+p]=max[1.17×0.2,0.0Vmax=max[V₁,V₂,V₃]=max[0.57,2.17,3满足要求!3)挠度验算q=(G1k+(G₃k+G₂k)×h)×b=(0.满足要求!主梁类型钢管主梁材料规格(mm)可调托座内主梁根数1主梁抗弯强度设计值主梁抗剪强度设计值1)小梁最大支座反力计算)+1.4×1.5,1.35×(0.5+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×1(G₃k+G₂k)×h)×b=0.9×1.35×(0.5+(1(G₃k+G₂k)×h)×b=(0.5+(1.承载能力极限状态正常使用极限状态2)抗弯验算计算简图如下：0.691.031.0:1.0.1.0.1.01.031.01.0.1.051.0*1.0:1.01.0.1.01.01.01.031.051.01.01.031.0.1满足要求!0.696满足要求!(7)立柱验算钢管类型立柱截面回转半径i(mm)Nw=f=Nw/(φA)+Mw/W=4088.满足要求!可调托座承载力容许值[N](kN)满足要求!柱模板(不设对拉螺栓)计算书新浇混凝土柱名称新浇混凝土柱长边边长(mm)新浇混凝土柱的计算高度新浇混凝土柱短边边长(mm)新浇混凝土初凝时间to(h)4外加剂影响修正系数β11混凝土坍落度影响修正系数β2混凝土浇筑速度V(m/h)混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3荷载标准值Q₃k(kNm²)2min[0.22yctoβ1β₂v'²,γ.H]=min[0.22×24×4×1×1.15×2=0.9max[48.88,53.8]=0.9×53正常使用极限状态设计值S正=G₄k=38.4kN/m²面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)面板抗弯强度设计值柱长边小梁根数3柱短边小梁根数3柱箍间距1₁(mm)模板设计平面图最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算σ=Mmax/W=0.08×10/(1满足要求!小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)小梁截面抵抗矩W(cm³)小梁抗弯强度设计值小梁弹性模量E(N/mm²)最低处柱箍离楼面距离(mm)1)强度验算小梁上作用线荷载q=bS承=0.2×48.42=9.68kN/m小梁弯矩图(kN·m)柱箍类型矩形木楞柱箍材质规格(mm)柱箍截面抵抗矩W(cm³)柱箍抗弯强度设计值柱箍弹性模量E(N/mm²)模板设计立面图N=0.5ql₃=0.5×14.53×0.42=3.08kNN/An+M/Wn=3.08×10³/3600+0.66×10((54×10³满足要求!v=5ql₂⁴/(384EI)=5×11.52×604⁴/(384×93满足要求!8.2±0.00以上模板设计墙模板计算书(1)工程属性新浇混凝土墙名称新浇混凝土墙墙厚(mm)混凝土墙的计算高度(mm)混凝土墙的计算长度(mm)(2)荷载组合新浇混凝土初凝时间to(h)4外加剂影响修正系数β11混凝土坍落度影响修正系数β2混凝土浇筑速度V(m/h)混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q₃k(kNm²)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G₄k=承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G₄k+1.4Q₃k,1.35G₄k+1.4×0.7Q₃k]=0.9max[1.2×3=0.9max[48.88,53.8]=0.9×53(3)面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)小梁间距(mm)小梁一端悬臂长(mm)主梁间距(mm)主梁一端悬臂长(mm)对拉螺栓横向间距(mm)对拉螺栓竖向间距(mm)(4)面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)面板抗弯强度设计值面板弹性模量E(N/mm²)墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b=0.57m,W=bh²/6=575×12²16=13800mm³,I=bh³1)强度验算面板弯矩图(kNm)满足要求!2)挠度验算v=0.19mm≤[v]=1/400=150/满足要求!(5)小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)小梁抗弯强度设计值61)强度验算653%23456满足要求!2)挠度验算v=0.12mm≤[v]=1/400=150/满足要求!3)支座反力计算R₁=5.33kN,R₂=...R₂5=(6)主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)主梁抗弯强度设计值1)强度验算σ=Mmax/W=1.25×10%8980=满足要求!2)挠度验算主梁变形图(mm)v=1.09mm≤[v]=1/400=500/4满足要求!(7)对拉螺栓验算对拉螺栓类型对拉螺栓横向验算间距m=max[450,450/2+325]=550mm对拉螺栓竖向验算间距n=max[500,500/2+200]=500mm满足要求!梁模板计算书新浇混凝土梁名称新浇混凝土梁计算跨度(m)新浇混凝土结构层高(m)梁侧楼板厚度(mm)(2)荷载设计模板及其支架自重标准值面板面板及小梁模板面板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值梁板当计算支架立柱及其他支承结构构件时1振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平面模板取值2非自定义：0.22风压高度变化系数μ₂风荷载体型系数μs(3)模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)梁两侧立柱间距lb(mm)步距h(mm)新浇混凝土楼板立柱间距1b(mm)混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式自定义梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)面板抗弯强度设计值面板弹性模量E(N/mm²)取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算，计算简图如下：W=bh²/6=1000×12×12/bh³/12=1000×12×12×12/12=1440q₁=0.9max[1.2(G₁k+(G₂k+G(G₂k+G₃k)×h)+1.4×0.7Qik]×b=0.9max[1.20.9×1.35×[0.1+(24+1q₂=(G₁k+(G₂k+G₃k)×h)×b1)强度验算满足要求!2)挠度验算Vmax=0.632qL⁴/(100EI)=0.632×11.58×50⁴/(100×9满足要求!3)支座反力计算设计值(承载能力极限状态)l=0.393×14.06×0.05+0.446×1.l=1.143×14.06×0.05+1.223×1.l=0.928×14.06×0.05+1.142×1.(5)小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)小梁抗弯强度设计值小梁抗剪强度设计值为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：max{0.32+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.2/4+0.5×(0.45-0.1)]+0.9ma(0.8-0.4)-0.2/2]/2×1,0.91+0.9×1.35×max[0.23+(0.3-0.1)×0.2/4+0.5×(0.45-0.1)+(0.5+(24+1.1)×0.0.2/2,(0.8-0.4)-0.2/2]/2×1,0.66+(0.1)抗弯验算σ=Mmax/W=0.08×10/54000=满足要求!2)抗剪验算Vmax=max[0.607q₁I,q₁l₂]=max[0.607×1.22×0.满足要求!3)挠度验算满足要求!4)支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态Rmax=max[1.143q₁I,0.393q₁I₁+q₁l₂]=max同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R₁=R₅正常使用极限状态R'max=max[1.143q₂l,0.393q₂l₁+q₂l₂]=ma同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'₁=R'₅主梁类型钢管主梁材料规格(mm)可调托座内主梁根数I主梁抗弯强度设计值主梁抗剪强度设计值主梁截面抵抗矩W(cm³)主梁自重忽略不计，计算简图如下：1)抗弯验算河河主梁弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.1×10⁶15080满足要求!2)抗剪验算满足要求!3)挠度验算Vmax=0.01mm≤[v]=1/400=40满足要求!4)扣件抗滑计算件能满足要求!件能满足要求!(7)立柱验算钢管类型立柱截面面积A(mm²回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm³)长细比满足要求!1)风荷载计算2)稳定性计算q₁=0.9×[1.2×(0.1+(24+1x[0.4-0.2/2,(0.8-0.4)-0.2/2]/4×1,0.85+(0.3-0.1)×0.2R₁=0.08kN,R₂=3.65kN,Rf=N/(φA)+Mw/W=3693.6满足要求!(8)可调托座验算可调托座承载力容许值[N](kN)由"主梁验算"一节计算可知可调托座最大受力N=max[R₂,满足要求!3板模板设计。板模板计算书新浇混凝土楼板名称新浇混凝土楼板板厚(mm)新浇混凝土楼板边长L(m)新浇混凝土楼板边宽B(m)当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m²)当计算面板和小梁时的集中荷载(k