水电枢纽工程施工总平面布置

第二章施工总平面布置2.1布置依据及原则 2-12.2总布置说明 2-12.3施工交通 2-22.4施工供风和通风 2-52.5施工供水 2-72.6施工供电、通讯、照明 2-92.7砂石料加工系统 2-132.8砼拌合系统 2-182.9机械修配厂及设备停放场 2-262.10综合加工厂 2-282.11仓库及储料场 2-312.12工地实验室 2-332.13生活营地 2-34第二章施工总平面布置依据投标文件施工总平面布置图（CIECCTC/05/05023-02-01）结合现场实的全部临时道路。根据现场的实际情况本标承包人将完善到左右岸坝区施工道路、到引水发电洞进口和2#施工支洞的施工道路以及到调压井顶部等三个区域施场地供本标承包人使用。其中大坝上游区施工设施场地面积8.87万支洞洞口及厂区附近施工设施区的场地建混凝土拌和系统；在1#、2#洞口和东的降压变电站发生的电网停电事故外，承包人应自行负责其电力设备或备用电源出现故障所引起的损失。龙河；在2#施工支洞口附近的高程425m平台建一座高位水池，满足2#施工支的移动式油动空压机和1台6m3的移动式油动空压机，满足厂房、施工支洞、2.3.1场外交通2.3.2场内交通道路全长300m，按露天矿山三级公路标准设计，路基宽度7.5m，路面宽道路全长280m，按露天矿山三级公路标准设计，路基宽度7.5m，路面宽（7）7#道路：右岸官清乡永久公路～大坝坝顶～1#弃渣场和官清乡低线公路道路全长630m，按露天矿山三级公路标准设计，路基宽度7.5m，路面宽（10）10#道路：右岸官清乡永久公路～大坝坝顶～1#弃渣场和官清乡低线（12）12#道路：至引水系统操作平台公路为永久公路，公路等级为四级新建场内永久和临时施工道路以及发包方提供道路修复加宽的主要工程量序号道路名称起讫地点长度km路基宽度m路面宽度m路面结构形式1公路双河镇管清乡6.05.54.0泥结碎石路面2Ⅱ号交通公路管清乡学堂湾石料场2.25.54.5泥结碎石路面123㎡42.4.1施工供风2.4.1.1供风量采、砼生产和浇筑等施工用风。初步统计最2.4.1.2供风设备选型及布置2.4.2通风通风以自然通风为主，轴流风机通风为辅。通风布序号名称型号及规格单数量1移动式螺杆空气压缩机VHP700（油动）台位台220m3/min0.8MPa2移动式螺杆空气压缩机VHP700（油动）台16m3/min0.8MPa3固定式空气压缩机4.LW-20/8台20m3/min1.2MPa4固定式空气压缩机4.LW-40/8台840m3/min0.8MPa5无缝钢管DN108mmKm7.86无缝钢管DN80mmKm3.27励磁控制柜套88低压配电柜GGD-2台9无功补偿电容器柜GGJ-01台8高压橡胶软管Φ65mmkm隧洞专用通风机台7通风管Km6.5房建200开挖砼浇筑622.5.1水源根据招标文件，施工各部位供水的水源根据各部2.5.2用水量（1）坝区施工最大用水量：（2）厂区施工最大用水量：（3）2#施工支洞最大用水量：（6）消防（一次）用水量为2.5.3供水方案根据现场的水源情况以及施工用水部位和工程地形条件。在1#施工支洞和生活营地的用水从各部位的生活供水管路中接引，同时在生活区增设一台2.5.4供水管网敷设2.5.5消防2.5.6资源配置序号名称单位数量1小型活性炭净水器SSJ-1036m3/h台12蓄水池800m3座13蓄水池180m3座14蓄水池200m3座15钢管DN100mmkm3.26钢管DN80mmkm2.27钢管DN65mmkm8高压橡胶软管DN80mmkm0.39消火栓DN100mm套6卤族灭火器待定套2.6.1电源工支洞处各自备2台90kW柴油发电机组作2.6.2用电量本标施工用电设备的电源均为三相交流50HZ，电压等级为6.3kV和0.4kV两种，其中6.3kV用电设备统计容量为2000kVA，0.4kV用电设备统计容量为2.6.3用电规划根据本标工程施工用电负荷及分布情况，初步确定4个供电点，各供电点号为ZBW20-200kVA-10.5/0.（2）B3为0.4kV低压供电点，布置在Ⅱ号公路边靠山侧20-500kVA-10.5/0.4kV箱式变压器，从10kv输电线路（3）生活营地的用电，用发包人专供古马窝生活营地配置的1台型号为配置有1台型号为ZBW20-500kVA-10.5/0.4kV箱式变压器，为固定空压机站内通风机（2×55kW）和洞内施工等提供动力及照明电源，该变压器前期布置上述每台箱式变压器的控制保护，均按电气安装规范要求采用电力电缆---还设置有电容器功率自动补偿间隔、用以提高功率因数2.6.4施工通信2.6.5施工照明标施工期间照明主要有：引水发电洞和支洞洞内施工期照明、厂房和调压井施工、序1台22箱式变压器ZBW20-630kVA-10.5/0.4kV台33箱式变压器ZBW20-630kVA-10.5/0.4kV台34箱式变压器ZBW20-500kVA-10.5/0.4kV台25箱式变压器ZBW20-200kVA-10.5/0.4kV台36箱式变压器ZBW20-400kVA-10.5/0.4kV台17箱式变压器台18箱式变压器台296kv架空线路LGJ-3×50,35mm2km35mm2为0.8km高压开关柜YN，D11UK=6.5%面2高压电缆（6kV）UG-3×35mm2km0.2台台4VV29-3×95+1×50mm2VV29-3×70+1×35mm2VV29-3×35+1×16mm2VV29-3×16+1×10mm2盏盏9盏盏盏部部2部1部M22.6.5.1照明供电网络电点，配电柜或（配电箱）照明四路，灯用电压以220V为主，在潮湿易触及带电体、危险而不便于工作的狭长地点选用36V电压。照明线路的敷设按环境条2.6.5.2光源灯具的选择和布置根据现场的实际情况对于大面积施工场地和生产作区照明主要由3盏自冷外洞内照明每隔20m左右增设一盏蓄能应急灯，以备突然断电后有2个小时的2.7.1骨料平衡2.7.2料场开采2.7.2.1料场复查料场复查的目的是落实料场的储量、质量和施工条件，根据复查资料，对2.7.2.2料场开采施工布置根据各料场的实际情况，在料场内分别设置临建设施如工具房、值班室、到各料场去的场内施工道路，主要依原有的官清乡至学府堂料场的简易道2.7.2.3料场开采方法和程序本工程料场为石料场，表层覆盖层较薄，开采前先对表面覆盖层进行分区本工程料场开采的程序，采取先从料场的靠河侧向外开挖，然后再自左至根据现场实际情况进行拓宽，保证施工车辆通行。对拟定堆存毛料场地先期进行平整、压实，然后采运来的毛料，按8%的2.7.2.4开采计划和强度含上坝料保证砂石料生产。毛料堆存依附现有道路拓宽后运输，用自卸汽车直接堆卸，装载机平整，毛料取自XX料场。2.7.2.5采运能力和设备配置2.7.3骨料加工系统根据地形和地貌特点，结合石料场位置，混凝土骨料加工厂布置在坝址与学砂石加工系统主要技术指标见表2-6；砂石加工系统主要设备见表2-7。砂序号单位1工厂存在期年42工作制度班制班2每班时间h73月处理能力t/月584004骨料加工能力粗碎t/h筛分t/h261.2制砂t/h39.85成品骨料需要量47.276毛料总处理量55.397骨料总损失量8.139成品骨料储存量m251200建筑面积m2320电机总容量KW用水量t/h380定员人/班32序号名称规格单位数量备注1旋回破碎机PX700/100台12槽式给料器K-3台13电磁振动给料器GZ6台44重型振动筛SZ1500*3000台15圆锥破碎机（标准）PYB1750台16电磁振动给料器GZ5台47圆振动筛2YH1536台28圆振动筛2YA1542台29螺旋分级机FG-12台1自定中心振动筛SZZ1750*3500台1螺旋分级机FG-15台1弧形给料器500*500个22棒磨制砂机MBZ1836台2电磁振动给料器GZ4台5圆锥破碎机（短头）PYD1750台1电磁除铁器DDC-8A台1卸料小车TD2F6-Ⅱ台1装车仓ZGC-40个1胶带输送机B800、B650条3220反铲2M3台3开采设备21反铲1.2M3台12220T台23装载机3M3台224推土机TY220台1合计序号单位数量1开挖M338092M33砼M34埋件制安T5钢结构制安T6管路制安T3.87钢筋制安T8.28浆砌石M36189房建M23202.8.1系统说明时在2#施工支洞口设一小型拌和站，保证混凝土浇筑的需要。混凝土拌和系统2.8.2坝区混凝土拌和系统根据坝区主体工程的施工特性及两岸的地形条件、场内外交通运输线路布2.8.2.1拌和系统生产能力确定式中：Qmax为混凝土高峰月生产强度QmadN为每日工作时间N=20h2.8.2.2设备选型2.8.2.3胶凝材料储运粉煤灰罐，贮存散装水泥600t和粉煤灰300t。每座钢制胶凝材料罐顶部安装2.8.2.4砂石骨料储运较小，采用自卸汽车堆存，装载机辅助堆高方式，堆存高度约2.5m。各骨料堆2.8.2.5外加剂的储存制备2.8.2.6拌和供风2.8.2.7系统供水和供电等。在拌和站修建一个10m×5m×2m的砖砌蓄水池，在河边布置一座浮箱式泵站，利用离心式水泵从河中取水，布置一趟供水管线，将水抽入蓄水池，再利用潜水泵将蓄水池中的水抽入系统内的钢制蓄水箱进行供给。在蓄2、供电及照明2.8.3厂区混凝土拌和系统本系统主要承担主副厂房、变电站、引水洞下游、压力钢管段、调压井及拌和系统由骨料贮运系统、水泥贮运系统和混凝土搅拌站以及其他辅助设施组成。系统平面布置示意图见图CIECCTC/05/0523-02-07，工艺流程图见图2.8.3.1拌和系统生产能力确定厂房混凝土有三级配，选择一座HZS40拌和站，三班制生产混凝土，系统生产2.8.3.2设备选型2.8.3.3胶凝材料储运粉煤灰罐，贮存散装水泥300t和粉煤灰200t。每座钢制胶凝材料罐顶部安装2.8.2.4砂石骨料储运2.8.2.5外加剂的储存制备2.8.2.6拌和供风2.8.2.7系统供水和供电等。在拌和站修建一个10m×5m×2m的砖砌蓄水池，在河边布置一座浮箱式泵站，利用离心式水泵从河中取水，布置一趟供水管线，将水抽入蓄水池，再利用潜水泵将蓄水池中的水抽入系统内的钢制蓄水箱进行供给。在蓄2、供电及照明2.8.32#施工支洞混凝土拌和系统本拌和站主要承担2#施工支洞以及部分引水洞施工部位的混凝土生产。该部位仓号小，浇筑强度低，拟布置一座HZS40拌和站来满足混凝土的生产。系2.8.3.1系统布置该拌和站采用微机控制配料系统进行配料，采用系统自带的40t粉煤灰仓和2×40t水泥仓进行胶凝材料的存储，不另设水泥库，外加剂配置时从其他两拌和行配置，施工供水从高位水池布置一趟水管直接引入，同时布置构水箱储水备用。施工用电从临建场地的施工变压拌和用的砂石骨料由砂石料厂提供，砂石骨料分区分堆进行堆放，料堆间码放钢筋铅丝笼隔开。骨料称量系统与成品料堆之间，留出约15米左右的空间供装载机能顺利装料卸料。成品料堆布置四个：小石、中石、砂以及豆石。每个料堆占地面积10×10=100m2。骨料由汽车直接卸到料场，装载机辅助堆高至2.5米。上料时用一台ZL50装载机进行上料。拌和站用风采用一台型号为VY—6/8移动式螺杆空气压缩机进行供风。2.8.4系统主要技术特性及主要设备系统主要技术特性详见表2-9；系统主要设备见表2-10。序号单位技术特性1生产能力m3/h602成品料堆容积m3500×5=25003散装水泥储量t6804粉煤灰储量t3805用水量t/h86用电量kw2507建筑面积㎡6008㎡30009人员数人25厂区混凝土拌和系统1生产能力m3/h402成品料堆容积m3500×4=20003散装水泥储量t3504粉煤灰储量t2505用水量t/h26用电量kw2007建筑面积㎡5008㎡30009人员数人20支洞区混凝土拌和系统1生产能力m3/h402成品料堆容积m3300×4=12003散装水泥储量t2404粉煤灰储量t405用水量t/h26用电量kw7建筑面积㎡4008㎡20009人员数人序号名称规格型号单位数量单台功率（kw）总功率(kw)备注坝区混凝土拌和系统1拌和站HZ60台12水泥罐300t座33散装水泥200m2座14库库粉煤灰罐250t座15空压机20M3/h台16耐酸泵CP50-32-160台22.557卸料皮带B=650×16m台3308机卸料皮带机卸料皮带B=650×25m台19机机装载机ZL50台11拌和站HZS40台1402水泥罐300t座13散装水泥200m2座14库库粉煤灰罐200t座15卸料皮带B=650×16m台3456机卸料皮带机卸料皮带B=650×25m台17机机空压机20M3/h台18耐酸泵CP50-32-160台22.59装载机ZL50台11拌和站HZS40台1402水泥罐200t座13空压机6M3/h台170704耐酸泵CP50-32-160台22.555装载机ZL50台12.8.5系统主要临建工程量序号单位数量备注一坝区拌和系统1场地平整㎡30002土石方开挖m33003土石方回填m33004混凝土m35浆砌石m36钢结构胶凝材料罐t907简易房(包括水泥库)㎡2808其他钢结构t40二厂区拌和系统1场地平整㎡30002土石方开挖m33003土石方回填m33004混凝土m3605浆砌石m3606钢结构胶凝材料罐t507简易房(包括水泥库)㎡2608其他钢结构t40二施工支洞拌和系统1场地平整㎡25002土石方开挖m33003土石方回填m33004混凝土m3405浆砌石m3606钢结构胶凝材料罐t207简易房㎡408其他钢结构t20（1）维修车间：为5跨轻型钢屋结构工棚，上铺石棉瓦，钢管立柱（3）办公值班室及库房：在进厂大门旁边布置供机械修配厂办公值班室的（4）设备停放场：考虑到场地的使用情况，在场地内预留一部分场地供施的主要设备见表2-12；配置的劳动力见表2-13；机械修配厂的主要技术指标见序号设备名称规格型号数量备注1车床CW618012车床C63013摇臂钻Z3514立钻Z52515牛头钻B66516铣床X63W17电动砂轮机φ30028BX-330-139修钎设备2套修理设备氧割设备2套充电设备空压机3m3/min1汽车吊QYC81工种机床工修理工钳焊修钎其它合计人数4862828序号项目名称单位数量1年工作量万工时7.52车间设置车工、铆焊、维修、修钎3生产班制班/日14用电设备容量KW5生产人员人286建筑面积m24207m220002.10.1钢筋加工厂2.10.1.1坝区钢筋加工厂钢筋加工厂设原材料堆放场300m2，加工车间300m2（工棚采用简易钢屋架结构，上盖石棉瓦。成品堆放场300m2，简易房106m2，总占地面积约2000m2。该钢筋加工厂单班生产能力15t/班，完全满足本标段工程用电设备总容量150kw。钢筋加工厂配置：技术工人12人，普工15人，共计27人。钢筋加工厂主要设备见表2-15。序号设备名称规格型号单位数量备注1钢筋切断机GQ40-1台42钢筋调直机GJ4-4/14台13钢筋弯曲机GJ7-40台24电动砂轮机φ250~φ350台35卷扬机3t、1t台6对焊机UN150、MH-36台7BX-500台28砂轮切割机19型材切割机J3-G-SY-4001汽车吊QY-8台12.10.1.2厂区钢筋加工厂钢筋加工厂设材料堆放场200m2，加工车间300m2（工棚采用简易钢屋架结构，上盖石棉瓦。成品堆放场200m2，简易房80m2，总占地面积约2000m2。该钢筋加工厂单班生产能力10t/班，完全满足本标段工程的钢筋用电设备总容量150kw。钢筋加工厂配置：技术工人10人，普工12人，共计27人。钢筋加工厂主要设备见表2-16。序号设备名称规格型号单位数量备注1钢筋切断机GQ40-1台22钢筋调直机GJ4-4/14台13钢筋弯曲机GJ7-40台24电动砂轮机φ250~φ350台15卷扬机3t、1t台6对焊机UN150、MH-36台7BX-500台28砂轮切割机19型材切割机J3-G-SY-4001汽车吊QY-8台12.10.2木材模板加工厂模板加工厂拟布置在厂区附近的临建施工场地内，和为9m跨轻型钢屋架结构，钢管立柱，柱间距4m，上铺石棉瓦。工棚面积9×12=108m2。内设圆锯、带锯、平面刨及压刨床等。在其两侧分别设木材堆放序号设备名称规格型号单位数量1木工锯床台12木工平刨MJ504台13单面木工压刨床MJ106台14砂轮机3035A台15钢模板修复机GWFC-1B台12.10.3混凝土预制厂2，2.10.4金结加工厂本标段金结加工厂主要负责压力钢管的制作安装、各部位的预埋件的制作金结加工厂拟布置在左