第十章混凝土工程

第十章混凝土工程各部位混凝土浇筑和钢筋制安等项目工程量见表10-1。其中混凝土总量为序号部位工程量备注一大坝1刺墙混凝土270二放水洞1进口段C10混凝土(m3)6C20钢筋混凝土(m3)钢筋（t）8.462启闭塔C10混凝土(m3)7C20钢筋混凝土(m3)774钢筋（t）46.443洞身段C10混凝土(m3)44C20钢筋混凝土(m3)钢筋（t）84.00预制钢筋混凝土管（m）2024控制段C10混凝土(m3)20C20钢筋混凝土(m3)335钢筋（t）20.005出口段C10混凝土(m3)6C20钢筋混凝土(m3)307钢筋（t）表面进行处理。对表面损伤与带有颗粒或片状老在钢筋架设安装后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工不合格报监理审批不合格报监理审批合格不合格不合格合格↓不合格不合格12345678钢结构模板及爬升模板在金属加工厂内制作、拼装。木制安装,拼接中要注意拼接质量，接缝处均用（1）承重侧模的拆除在混凝土强度达到其表面棱角不因拆除而损伤时，方可拆（3）经计算和试验，复合混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载板>2、≤8>8梁>8>2（7）精确测量，跟班值班，及时调整。（8）重视模板的清理及脱模剂的使用。（9）组合钢模板拼装施工时，模板缝之间夹双面胶条，防止混凝土浇筑时出现露浆现象影响混凝土外观质量。水泥品种选用符合施工图纸要求，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资>4>4--工中根据骨料的级配和实际含水做相应调整，并重(2)混凝土拌和物水灰比检查：每班检测一次，并且根据不同混凝土标号，采用(4)混凝土拌和物含气量检查：每班检查4次。出机口2次，仓(5)混凝土强度检测：仓面或机口抽取混凝土试件，按《水工混凝土施工规范》在放水洞进口布置一台C5015塔机，进口段及启闭塔混凝土采用塔机吊1m3混合格待待（2）薄壁结构如墩、梁、板以及闸门门槽和其他二期混凝土等部位，采用直径压力一般为4～6kgf/cm2，冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，具体操作根凝土的起重设备综合生产能力降低（约为大体积混凝土的5070。（4）采用悬臂组合钢模板和组合大模板，在加工厂内组装，缩短现场模板拼装（5）精心组织施工设计，优化施工方案，合理采用新工艺，确保工程的施工质（6）在施工中采用先进的计划管理软件，加强网络计划的管理指导作用，保证坝肩刺墙混凝土工作范围主要是指对两岸坝肩与坝体防渗斜墙连接处的混凝土（2）混凝土分层、分块根据混凝土浇筑施工分层、分块原则，坝肩刺墙混凝土浇筑不进行分层。只进行分块，分块按照施工实际情况进行，采用跳仓进行浇筑。（3）混凝土运输、入仓采用6m3混凝土搅拌运输车从拌和厂取料运至浇筑地点，再采用HB-60混凝土泵直接泵送入仓。（4）钢筋、模板钢筋在加工厂根据图纸与料表加工成型，再由载重汽车运至现场。在现场按设计图纸的间排距，人工进行绑扎焊接。模板主要采用组合钢模板，局部采用木模板。（5）混凝土浇筑混凝土浇筑施工采用通仓浇筑，平铺法施工，铺料厚度为30～40cm，基础面混凝土浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm的水泥砂浆。砂浆水灰比与混凝土的浇筑水灰比相同，以保证混凝土与基岩结合良好。混凝土浇筑时采用HBT30A混凝土泵泵送入仓，人工平仓。仓号内的混凝土随浇随平，不得堆积。无法使用振捣器的部位如止水片周围辅以人工振捣使其密（6）混凝土养护混凝土浇筑完毕后12～18h内用草袋子遮盖，并洒水养护，保持混凝土表面湿润，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至28天以上。10.7.3.2放水洞进口、启闭塔混凝土施工（1）工作范围：放水洞进口、启闭塔混凝土施工工作范围主要是指放水洞进口段胸墙、进口渐变段、启闭塔等部位混凝土浇筑。（2）混凝土分层、分块根据混凝土浇筑施工分层、分块原则，启闭塔混凝土浇筑分为14个浇筑层，混凝土浇筑施工分层详见附图10-4。（3）混凝土运输、入仓在放水洞进口上游布置一台C5015塔机，塔机中心线距进口边缘6.0m，塔机布置参见附图10-5。进口段及启闭塔混凝土采用6m3混凝土搅拌运输车从拌和厂取料运至浇筑地点，卸入1m3混凝土吊罐，再由C5015塔机吊运混凝土罐入仓。123456（4）钢筋、模板钢筋在加工厂根据图纸与料表加工成型，再由载重汽车运至现场。由塔机进行吊装，在现场按设计图纸间排距，人工进行绑扎焊接。启闭塔分层混凝土浇筑时采用爬升模板、木模板，孔洞浇筑时采用木排架配合钢模。进水口采用定型木排架配合钢模板。（5）混凝土浇筑混凝土浇筑施工采用通仓浇筑，平铺法施工，铺料厚度为30～40cm，基础面混凝土浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm的水泥砂浆。砂浆水灰比与混凝土的浇筑水灰比相同，以保证混凝土与基岩结合良好。混凝土浇筑时采用塔机吊罐入仓，人工平仓。仓号内的混凝土随浇随平，不得堆积。无法使用振捣器的部位如止水片周围辅以人工振捣使其密实。10.7.3.3放水洞洞身混凝土施工（1）工作范围放水洞洞身混凝土施工主要为预制混凝土管外包混凝土，浇筑按照结构形式分块，不进行分层。（2）混凝土施工分块洞身段混凝土施工，根据现场混凝土预制管安装施工实际情况进行跳仓浇（3）混凝土运输入仓采用6m3混凝土搅拌运输车从拌和厂取料运至浇筑现场，再由HB-60混凝土泵泵送入仓。（4）钢筋、模板钢筋在加工厂根据图纸与料表加工成型，由载重汽车运至现场，人工绑扎、焊接。模板采用木模板，截水环采用定型模板，放水洞上部采用定型木模。（5）混凝土浇筑混凝土浇筑施工时采用跳仓浇筑，平铺法施工，铺料厚度控制在30～40cm之间。混凝土预制管采用人工配合16t汽车吊进行安装，安装后在基岩面的浇筑仓浇筑第一层混凝土前必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆。混凝土平仓主要采用人工平仓，浇筑时随浇随平，不准堆积，不允许长距离地用振捣器平仓，以免过振使混凝土产生骨料分离。（6）混凝土养护混凝土浇筑完毕后12～18h内用草袋子遮盖，并洒水养护，保持混凝土表面湿润，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至28天以上。（1）工作范围：放水洞控制段、出口段混凝土施工工作范围主要是指放水洞控制室以及出口段部位混凝土浇筑。（2）混凝土分层、分块混凝土浇筑施工按照结构形式进行分块。（3）混凝土运输、入仓采用6m3混凝土搅拌运输车从拌和厂取料运至浇筑地点，卸入混凝土泵，由HB-60混凝土泵直接泵送入仓。（4）钢筋、模板钢筋在加工厂根据图纸与料表加工成型，再由载重汽车运至现场。在现场按设计图纸间排距，人工进行绑扎焊接。模板采用组合钢模板，局部采用木模板进行配合使用。（5）混凝土浇筑混凝土浇筑施工采用通仓浇筑，平铺法施工，铺料厚度为30～40cm，基础面混凝土浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆。砂浆水灰比与混凝土的浇筑水灰比相同。混凝土浇筑时采用混凝土泵泵送入仓，人工平仓。仓号内的混凝土要随浇随平，不得堆积。无法使用振捣器的部位如止水片周围辅以人工振捣使其密实。采用平铺法施工，铺料厚度控制在30～40cm之间，分层厚度不大于1止水材料进货后，首先检验其外观质量，并验证是否有产品合格证、材质单、根据施工规范及施工技术要求，止水采购后按要求进行抽样试验。经试验检验止水施工根据施工图纸及有关技术规范要求进行，首先在现场施工车间采用专伸缩缝施工按图纸及规范要求进行，在蜂窝、麻面处首先对其处理，外露铁件为避免高速水流引起空蚀，根椐施工详图，对有特殊要求的混凝土施工部位，（5）及时进行早期潮湿养护，采用表面不间断喷雾养护或覆盖湿透的草袋，确凝土表面要求光滑，与设计所示理论线偏差不大于3mm/1.5mm。一般过水混凝土凹（7）对上述有特殊要求的部位，必须做到：技术人员仔细交底，操作人员认真入仓采用人工进行，均匀下料，采用在模板外挂设①构件尺寸应符合施工图纸要求。长度误差在±10mm，横断面允许误差±②局部不平(2m靠尺检查)允许误差5mm。在施工中，加强质量控制，保证混凝土施工质量，保证有模板混凝土浇筑的成若局部出现混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷，按监理工程师批示修补前将薄弱的混凝土剔凿掉，用钢丝刷或加压水仔细冲刷缺陷部位，并充分抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，所示的理论线的偏差不大于允许值；一般过水混凝在施工中，加强质量控制，保证混凝土施工质量，根据无模混凝土表面结构和（1）混凝土表面裂缝多数发生在浇筑的初期，而初期的表面温度骤降是引起表面裂缝的主要外因。当日平均气温在2～4天内连续下降6～9℃时，未满28天龄期被、泡沫保温板等覆盖、悬挂，进行表面保护，以防止（2）长期暴露部位，由于气温年变化等因素的影响，形成过大的内外温差，在（3）模板拆除时间根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差确定，避免在根据本工程的施工进度计划安排，整个工程期历经冬季和夏季两个特殊气候季此，对混凝土的施工工艺需采取相应的温控保证夏季气温高，一般当气温超过28℃以后，对混凝土质量会产生不良影响，主要（1）采取搭设防晒棚，喷水等方法，降低骨料温度；选用水化热低的水泥，必（2）在高温季节进行混凝土浇筑时，对主要建筑物的基础约束区的浇筑厚度不（4）在工作面对已浇混凝土及时采用喷雾、喷水或流水冷却，并建立仓面混凝（7）在高温季节施工时，减少混凝土运输时间，并采取相应保护措施，避免运（8）混凝土施工过程中，混凝土浇筑温度监测采用普通温度计。大体积、特殊（9）设置专业人员对混凝土施工全过程及时进行混凝土内部温度和浇筑温度监（1）在施工组织上，安排在温度及湿度有利的条件下浇筑混凝土，争取寒潮到（3）在拌和、运输、浇筑中采取措施减少热量损失。如缩短运输时间、减少倒运次数、装料设备加盖及侧壁保温等，保证混凝土入仓温度不低于5℃。（5）采取蓄热保温法进行浇筑和养护，并在混凝土浇筑完毕后，表面立即覆盖（1）无防雨棚的浇筑仓面，在浇筑过程中，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，（1）设置专门的质检部门，建立三级检查制度，对人员、材料、设备、施工方（2）配置试验室，并配备足够人员、设备、仪器，以满足工程检验和试验的要为保证混凝土质量达到设计要求，对原材料、配合比、施工主要环节及混凝土配制混凝土所用的水泥，必须有厂家的品质试验报告，并按规范规定进行试验钢筋必须有出厂证明书或试验报告单，使用前必须按（1）在混凝土拌和站经常检查各种原材料的配合量，每班至少三次。衡器应定（3）混凝土坍落度的检查，每班在出机口进行四次、在仓面进行二次。在取样（1）钢筋绑扎，模板支立前，必须对基岩（老混凝土面）进行检查，仓号验收（6）施工机械定期检查、保养，并对主要性能进行测定，不符合施工要求的机（7）施工过程，必须进行详细的施工记录，并妥善保管。施工记录包括各种检（8）对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土的抗压强度试验成进行混凝土质量