环保疏浚工程施工组织设计（生态清淤）

环保疏浚工程施工组织设计（生态清淤）第一章综合说明本标工程位于太湖湖常州市武进区太滆桥以西的近岸区域，为规划中的太湖（湖及西沿岸区北段）生态清淤工程中的Z5疏浚区域的一部分。清淤面积为54.73万平方米，清淤深度以65厘米为主，清淤规模32万立方米。工程计划工期4个月。本标工程主要包括：排泥场围堰、余水沉淀池围堰、退水口门、生态清淤、余水处理、生态清淤跟踪监测和工程施工环境监测评估。同时结合工程实施，开展环保疏浚关键技术的试验研究和余水处理水质监测评估，为开展大规模清淤提供技术支持和积累经验。123453.5针对应急试验工程特点，做好试验数据的记录和成果积累分析，为后期工程提根据本工程特点和要求，结合本企业实力和目标，我们对于本工程施工作如下设想：（1）选派同类工程施工经验丰富的钱建峰同志担任项目经理，抽调公司技术骨干担任其他管理和技术岗位，组建精干高效的项目管理班子，全面负责工程（2）投入海狸4010型环保绞吸式挖泥船1艘，接力泵船2艘，排泥管线6km，其他挖掘机、推土机等施工机械，配备专业技术工人40人左右；（3）投入一个专业环保监测组，主要技术人员曾参与武汉月湖清淤工程、溧阳天目湖生态清淤工程环保监测工作，具有一定的工作经验；（4）根据工程特点，结合近期太湖环保清淤成功经验，采用高效率、低污染的清淤技术、余水监测和处理技术、质量自动化检测技术，以及全面的安全文明保障措施，确保工程顺利完成。（1）陆上围堰设计为土堤结构，计划采用挖掘机就近取土，推土机分层填筑及（2）退水口设计采用闸箱井结构，计划预制后现场安装施工，退水口外设置防预先进行测量放样、土质勘察和土源规划等施工准备工作；施工准备完成后开始清基，清基后及时组织验收，待验收合格后开始围堰修筑施工；围堰修筑完成后围堰施工前，预先对围堰基面和取土区进行清理。围堰施工区域有积水时，先采用水泵抽排出场内积水，排干后再清理淤泥。清基主要采用挖掘机施工，按规范要求清除填筑基面表层的淤泥、腐值土、泥炭土等不合格土和草皮、建筑垃圾等杂物，填筑范围内的泉眼各类洞穴及坑、槽、沟等清除后按填筑要求进行回填处理，土为准。所有清理的杂物均运到指定的场地堆放，基础清理后及时报请监理工程师开挖场内合格土料并铺填至规定部位，推土机分层统一铺盖，铺填厚度和土块直径的限制尺寸通过碾压试验确定。铺填时尽量保持与其他施工段同步作业。铺料至堰在每一层土料铺填后，现场取样抽检含水量，土料的最优含水量指标根据标准施工中严格按设计参数进行控制，若土料的含水量过高，则采用晾晒或挖机翻晒等施工前先做碾压试验，验证碾压质量达到设计干密度值。围堰的填筑标准应按压实度要求不小于0.90。土方碾压前设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层的分区接缝错开分布。碾压采用推土机统一碾压，并以轮迹排压法施工，碾压行走方向平行于堤轴线。推土机碾压不到的部位辅以蛙式打夯机夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，推土机碾压遍数、分层厚度根据现场压实试验确定，以压实围堰断面内的施工上坡道作缺口处理，将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。土方填筑至设计断面高度，并根据要求预留一定的沉降量，再基础处理后，再进行土方分层填筑施工，确保水中围堰修筑后在风浪作用下的安全在排泥场围堰外沿，人工开挖截水沟，以截排雨水、污水等，避免污染周边环土方，且每一层面均做好排水沟的布设，保持干场作），水及水流冲刷情况，发现问题，及时修补维护，确保围堰稳定及泥浆水基本不污染排泥场使用中，由于特殊气候、地质等原因，一旦发生围堰溃破时，将迅速调迅速完成围堰临时封口工作。同时一台挖机在缺口外开挖临时引水渠引泥浆水入就（2）根据环保技术要求，采用低转速和薄层清淤开挖技术，以降低清淤污染扩（3）针对宽阔水域清淤特点，采用分区、分条开挖施工，配质量自动化监控系（1）挖泥船采用荷兰IHC公司建造技术，装配专用环保绞刀头，环保施工性能（3）挖泥船采用美国卡特比勒柴油机动力系统和IHC专用泥泵，单船清淤生产挖泥船调遣进场后，先进行施工展布，完成生产线调试工作。待排泥场修筑完成后，开始挖泥船生态环保清淤施工，清淤土方通过全封闭管道输送和接力泵船加压输送后吹填入对应的排泥场内，排泥场余水在退水口内投放絮凝剂处理后，再排用于挖泥船施工移动所需，其后连接长距离水下潜管至排泥场附近，再连接岸管延管前后分别连接挖泥船和潜管，并采用橡胶管柔性连接，浮管敷设线路近似流线型弯曲。因浮管要承受水流、风浪及吹填施工时的冲击力等影响,故管段间的卡夹必（2）潜管铺设：施工前将预先在湖岸边连接输泥管线，每隔3根输泥钢管配一节橡胶管柔性连接，并将管线一端采用定制钢板及橡胶垫圈封堵，采用工作船拖带入水、牵引半潜行，管线基本至预定方位后，连接两端端点站，端点站配备水泵和压缩气泵及相应闸阀件，通过向潜管内注水、（3）岸管铺设：岸管由钢管和不同角度的弯头、橡胶管组成,并采用法兰加橡胶垫圈、螺栓连接，岸管铺设时采用人工挑抬连接施工，铺设中尽量平坦顺直，避海狸型环保绞吸式挖泥船施工时，环保绞刀头于水底分层切削淤泥，淤泥通过船上离心泵的作用吸入、提升并加压，再通过全封闭管道荷兰IHC公司制造的专用环保绞刀头是一种可以高效率、高精度挖除水下淤泥而对周围扰动最小的专用清淤绞刀，环保绞刀装配有一个导泥刮板、固定叶片和绞刀密封罩等环保装置，导泥刮板将开挖的淤泥导向吸入口，固定叶片用来切割湖底植物及植物根，密封罩有效限制了清淤扰动范围，使清淤对周围水域环境的干扰影根据本工程湖区生态清淤的特点，结合以往类似工程施工经验，初步确定挖泥123456海狸型环保绞吸式挖泥船施工时，以扇形横挖法为原理分条开挖，即挖泥船将定位桩打设在河底泥层中，实现对船体中心定位，并通过定位桩台车的液压轴臂的伸缩，实现定位桩台车在船尾滑道内相对船体的位移，使船体在反作用力下短线推进，并依靠挖泥船前端左右绞车收放锚缆，使船身以船尾定位桩为中心，船长为半海狸型环保绞吸式挖泥船在施工条幅内清淤作业时，薄层开挖清淤，根据本工程淤泥厚度情况，施工时一般分1～2层开挖（具体视实际施工调整适宜的薄层开挖能有效降低回淤量，提高开挖精度，减小已清淤区在疏（1）排泥区进泥口主要设置在距离退水口最远围堰上。在进行排泥场吹填施工时，分别自距离退水口最远处向退水口方向吹填，以促使吹填泥浆在隔埂的作用下（2）施工吹填时，根据吹填土质、堆高情况，及时调整排泥管口方向和位置，（3）吹填全过程保持进退水平衡，随吹填随退水，通过退水口闸板调节退水高程，严禁出现高水位危及堤坝和围堰安全，排泥场吹填过程清淤前对施工区域的水下障碍物进行全面探测，作好标记。施工中遇大型的水湖底淤泥清淤施工时，常由于挖掘头部的开挖扰动和定位桩打桩等作用产生一定的二次污染，为使该类污染控制在最小的范围内，符合生态环保清淤的要求，本定位桩台车系统，相对常规绞吸式挖泥船的定位桩系统作业（无台车）打桩次数大在通过试挖后确定基本操作参数，施工中严格按参数（1）为确保排泥管线的全密封运行，避免出现管线爆管、脱管等不利情况，计划由专业的管线班负责输泥管线的检查维护工作，日常对卡口进行检查和维护；管道采用合格的优质管道，并定期进行管壁厚度检测，避免磨损超标情况；开工前进行管道压力试验检查密封情况，施工中通过管道压力表观测等手段，及时发现问题（2）若一旦出现管线爆管或脱管时，挖泥船迅速停工，并及时对污染的场地进行清理，将污染控制在最小范围；迅速组织设备和人员拆除爆裂管道，并安装新管道或对脱管两端直接连接，做好法兰的密封工作；恢复生产前打清水十分钟以上，我公司的海狸型环保绞吸式挖泥船配备有绞刀压力表、罗径方位仪、挖深指示工中主要通过船用GPS全球定位仪控制开挖方位，挖深指示仪指导开挖深度，红外线测深仪监测挖深，电脑终端显示，实时反馈调整，避根据本工程余水处理要求和实际条件，计划主要通过吹填工艺处理、退水高程调节、絮凝剂投放处理和沉淀池处理等多种措施相结合，以及必要的监测措施，达（1）根据太湖湖底泥特性，疏浚余水处理主要采用投加絮凝剂的工艺。排泥场和沉淀池围堰一次施工到顶，并在药剂投加系统组装且不应含当地水厂现有处理工艺无法除去的污染物质，从（4）投药系统根据在线观测自动控制投加量或根据经验手动调节，在正常的工绞吸式挖泥船场地固结吹填泥浆沉淀绞吸式挖泥船场地固结吹填泥浆沉淀排泥场余水余水湖区絮凝剂湖区沉淀池高浓度吹填是利于（特别是吹填后期）余水达标（2）主进泥口设置在距离排泥场退水口的最远端，远离退水口吹填施工，以促使吹填泥浆在隔埂的作用下以最长的流径进行（3）本标工程设置有水上和陆上排泥场，吹填后期有必要时可采取各个排泥场由专人负责排泥场闸箱井退水口的使用和维护工作，确保退水强度适应吹填强度要求，施工中一旦发现退水浓度偏高时，及时在退水口的箱体内加设闸板，抬高（1）在排泥场退水口附近的围堰上布置絮凝剂投放设备一组，排泥场吹填结束（2）在溶药储蓄罐内添加规定量的絮凝剂和自来水，添加的絮凝剂应达到20mg/l。给水由附近自来水管接入，配比完成后通过溶药储蓄罐内的搅拌装置拌和（4）经絮凝剂投放处理后的余水排放入沉淀池内，经沉淀池沉淀处理后，尾水施工期间，采用船用GPS全球定位仪监测方位，红外线测深仪逐点扫描挖深情况，利用精确定位与测量技术跟踪监测其环保绞刀头在疏浚施工时的平面误差及垂施工期间，在设计的监测点位置规范取样，跟踪监测疏浚对表层流泥（湖泛形成的物质基础）中细颗粒去除率；跟踪监测底泥输送管出泥口处的浓度变化，掌握便携式水质检测仪1台（主要指标的检测评定计划委托由专业的水质检测单位（1）在各个沉淀池退水口外设置一个监测断面，在退水口出水河道内设置一个吹填施工期间，在设计的监测点位置规范取样，对退水口余水及渗流水水质、SS含量、可容物含量、淤泥成分进行定期分析检测，依据主要污染因子确定主要评（1）分别在排泥场退水口前后设置一个监测断面，沉淀池退水口附近设置一个施工期间，通过不同剂量、配比的絮凝剂添加试验，并在设计的监测点位置规范取样，跟踪监测絮凝剂添加量与余水中SS浓度、出水水质浓度之间的关系，跟踪监测化学处理后形成的絮凝体产生量与絮凝剂添加量、余水中SS浓度等的关系，进行化学混凝剂筛选、最佳投药量和絮凝效果研究，分析研究确定絮凝剂添加量与进样点位规范设计，监测频率均衡，主要监测指标均采用打木桩加设水面标志，标志物一旦设置就绪，要严救生衣和救生索。备塑料布或帆布覆盖，防止样品雨淋，避免日晒、冰冻和剧烈震施工布置遵循“因地制宜，经济环保”的原则，满足设计和施工管理要求，符道进行水路运输为主，其它材料进场均可采用水路运输进场，小型物品可通过陆路清淤动力用电主要为船舶自发电，施工用水抽取湖水解决；余水处理中，絮凝剂投放、搅拌用电等计划接用附近电网，配备柴油发电机作为备用电源；余水处理标识，作为综合生活及辅助生产区。生活及辅助生产区包括施工人员宿舍、仓库、围堰施工组清淤施工组辅助施工班施工监测组围堰施工组清淤施工组辅助施工班施工监测组后勤办设备检修组（2）挖泥船、挖掘机等主要施工设备计划在开工前1天内进场，挖泥船计划通（1）本工程计划投入挖泥船专业操作工4人，挖掘机操作手6人，推土机操作（1）柴油就近自当地石油公司采购，油罐车进点加油，现场配备油驳船一艘储（3）挖泥船主机采用美国卡特比勒产品、泥泵配件采用荷兰IHC公司产品，其他小型配件均采用我公司船厂制造产品，我公司船厂已具备进口船舶小型配件国产（1）根据以往太湖湖区清淤经验数据，海狸型环保绞吸式挖泥船在采用可操作=[(3.14×0.42)/4]×3.0（2）海狸型环保绞吸式挖泥船用于湖区施工时，预计每天用于接管、移位、抛施工组织设计进行深入研究，并根据技术条件与施工程序对施工场地、对外交通、电源、水源、当地油料及征地情况进行调查研究，根据招标文件、合同要求制定详保证工程顺利进展。制定施工作业计划及任务单，将作业计划、技术指标分解到各班组，并落实到班组与个人，责任明确，调动职工的积极性。实行施工进度检查制度，通过班组生产日报、旬报和月报，掌握工程实施情况，当计划与实际发生偏差和协作渠道，且公司船厂和船舶研究所具有进口配件国产化的制造能力，一旦设备时做好后勤、配件的供应工作，挖泥船等主要设备均储备易耗易损配件，各施工班消耗相对均衡。同时适当留出一些后备项目穿的正常运转；搞好职工食堂，预防各种疾病，保障职工身体健康，保证正常的出勤布局，注重工序间的衔接，落实施工技术保障措施，及时解决施工中出现的技术问题。在施工过程中严格遵守施工技术交底程序，做好工程施工前教育及技术交底工法及施工顺序，保证前后道工序施工及验收时间，遇到特殊情况及时调整，防止停旦发生变化及时调整施工方案，合理安排设备、人力以确保工程进度。对施工平面新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优一旦本项目施工因故滞后，有可能影响工期时，拟采取如下赶工措施，确保按序号项目计划时间09年01月09年02月09年03月09年04月上旬下旬上旬下旬上旬下旬上旬下旬上旬下旬一施工准备08.12.12-08.12.14二排泥区修建08.12.15-09.01.05三湖区清淤09.01.06-09.04.10四完工清场09.04.11-09.04.15阶段的控制目标。在质量控制中始终遵循规2.2.2工程质量“三检制”清淤施工区开挖平面边线允许误差±1.0m，深度我公司的海狸型环保绞吸式挖泥船上配备有挖深指示仪、罗径方位表、绞刀压力表、浓度显示仪等反应基本操作数据的仪表，装备船用GPS根据开挖区形状特点，绘制分条开挖设计图，输入电脑平面系统，通过GPS过船用GPS全球定位仪和电脑系统进行开挖平面控制。施工时依靠船上深度指示仪控制绞刀下放深度，再通过回声测深仪逐点扫描（2）在施工过程中，测量组定期进行挖深检测，挖泥船每前进10m，船头及船尾检测挖深，挖泥船每前移100m，开挖区块复测，并做好测量记录，（3）挖泥船班组定期对开挖完成的清淤区域进行自检，发现不合格点详相应的劳保用品，包括安全帽、工作服、手套、均应做好接地保护和装上触电保护装置，做好（1）挖泥船暂停施工，放低泄水口退水迅速降低水位，围堰溃破情况严重（2）迅速调集挖掘机分别在缺口两端采挖土方封堵，期间人工装袋装土抛