河道治理工程橡胶坝施工组织设计

河道治理工程橡胶坝施工组织设计第一章编制依据 一、编制依据 二、有关施工规范、标准、图集 第二章工程概况 2一、工程概况 2二、工程地理位置及地质条件 3三、工程特点 3第三章施工部署 4一、施工组织机构安排 4二、主要工程量 三、施工进度安排（详见施工进度计划附表） 6四、施工现场安排（详见施工现场平面布置附图） 6㈠、布置原则 6㈡、施工总平面布置（详见施工现场平面图） 6㈢、施工道路布置 7㈣、施工用水、供电 7㈤、施工围挡 7㈥、取土、弃土 7㈦、混凝土运输 ㈧、地下管线保护和配合 第四章施工准备 8一、技术准备工作 二、现场消防 9三、防洪度巡 9四、扰民与民扰协调 9五、劳动力及物质、设备准备工作 9六、施工现场及管理准备工作 七、施工机械及设备准备 八、施工人员准备 第五章主要施工方案和技术措施 一、施工顺序按排 二、施工方案 ㈠、导流管设置（详见导流管剖面图） ㈡、草袋挡水围堰 ㈢、井点降水、围堰内排水、清淤 ㈣、橡胶坝基础底板施工 ㈤、浆砌石河底及边坡施工 ㈥、水源井、充泄水井砼结构施工 ㈦、管道安装： 22㈧、坝袋安装 22三、砼水化热控制措施 24第六章主要施工管理措施 24一、质量管理体系 24二、质量保证措施 29三、工期保证措施 32四、安全管理措施 33五、消防保卫管理制度 34六、环境保护措施 35第七章主要经济技术指标 3612《XX市水利工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》3456789123456789持力层土质：粉质粘土、砂质粉土③1层，粘土、重粉质粘土③层。地基承载力现状河底淤泥淤积严重，给施工导流及地基橡胶坝基位置16+850.00,长72m、宽84.1234567t89眼1座1㎡1234567t89眼1座1满足文明施工和安全生产的要求，满足业主的各项要求，降低噪音、防止污染、3、为了保证道路的畅通，大门口用C20砼硬化；施工主路，铺碎石硝10cm厚，为5m宽大门，并用C20砼进行硬化。门卫警卫室设在门内，由两名保安员负责警卫工作。大门外设置五板一图，即工程简介板、安全制度板、消防保卫制度板、文明施⑵、由于取、弃土方距离不仅影响运输成本，同时也关系运输机械的合理配置，根根据工程的施工要求及场区特点,所有的混凝土全部为预拌商品混凝土，混凝土浇筑时选用臂长45m泵车，河两岸留置6m宽的的管线采取必要的保护措施，对需要改移的管线等，提前与有关部门及相关人员进程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点⑴、在合同履行期内，除与当地消防部门取得联系，并在现场的生活区、库房等处⑵、生产与生活基地使用前，必须经过本公司安全部检查与验收，验收合格后方可⑴、施工时，必须保护当地防汛设施的安全，保障防汛道路畅通，服从防汛指挥部⑵、施工生活区及临时设施的建设不能影响防洪的安全，任何影响行洪的建筑物及⑶、根据发包人提出的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作，一旦发⑵、现场办公室及生活区、施工占用场地，与建设单位及有关部门协调，办理相应⑶、生活区、施工现场全封闭式围挡，与外界进行隔离，减少施工人员与居民的相序号213246526274819251221个12套3套4个15台66台17个8套9套922125挖高程为25.700m；2#橡胶坝，桩号为16+835.000，自然高程27.32m，水面高程27.82m，基底开挖高程为25.60m。河状态，橡胶坝基础必须在进行河水导流、设置挡橡胶坝段埋设导流管→做草袋挡水围堰→井点降水、围堰内排水、清淤→橡胶坝基础砼结构施工、打水源井→浆砌石施工→水源井、充泄水井、管理房结构工程导流管开挖采用200型挖掘机施工，为了保证导流管导流通畅，在导流管上下游进出水口处设置两个检查井，混凝土闸室上下游设置两个检查井，两井位间距为将导流管用砼全部填实（每处橡胶坝需敷设导流管长约1降水井设置：橡胶坝基础四面布置降水井，距开挖边线1.5~2m,井距约为7至抽水设计:采用潜水泵抽水，进入地面排水管系统排入下游河道。降水井全部水泵）,排水系统为直径200mmU-PVC管道。降水井正式抽水后，必需保证供电稳围堰挡好后，选两台80m3/h污水泵将围堰内的集水排净、晾晒基槽。集水井为2m深，并设置过滤网。别标记淤泥面高度及挖泥高度，淤泥挖掘后，复查河床底、边坡标高，确定好设计施工前仔细调查施工段的具体情况。仔细分析在自然状态下及施工期间河道两侧土方稳定性质，搞清楚地下管线的走向、埋深，止水带→底板、墙体绑筋→安装坝袋预埋件→底板基槽土方开挖前，根椐施工图提前放好的位置线进行槽底、边坡高程控制。开基槽钎探完后人工清除。基槽开挖施工严禁超挖回填。如发生超挖现象，用砂砾料基槽挖出的余土，用两台挖掘机倒到边坡上，然后用50装载机装车外运弃土闸室基础垫层为C15砼100mm厚；闸室前后砼垫层为白灰粉煤灰稳定性砂砾在垫层的中间及基槽棱角处，用水准仪抄测好垫层高度控制桩，控制桩间距不大于浇筑混凝土垫层时，以控制桩高度为准，用杠尺将混凝土刮平，棱角处用坍落度小在垫层的中间及基槽棱角处，用水平仪抄测好垫层高度控制桩，控制桩间距不大于石灰粉煤灰稳定砂砾压实度不小于95%。底板放线→底板支模板、施置止水带→底板、墙体绑筋→安装坝袋基础底板(包括边坡)共分为9块,先深(闸室基础)后浅,跳仓浇筑施工的方法进行⑷、保护层设计要求为4cm厚，钢筋底部保护层采用专用高强水泥砂浆垫块，间距⑸、底板钢筋绑扎质量要求：钢筋间距偏差不大于±10mm，受力筋保护层厚度偏差⑹、钢筋量较小，如钢筋接头时，可采用搭接接头，接头的长度、位置必须符合施→→①、浇筑混凝土前，必须将模内杂物清埋干净，提前浇水米混凝土泵车从一端采用赶浆法进行连续浇筑。浇筑2米，防止混凝土发生离析影响混凝土质量，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按浇筑顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移充分的准备工作，确定好砼供应时间，确保砼浇筑的连续性，如必须间歇，其③、浇筑混凝土时各专业人员看好模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完④、混凝土养护及成品保护，自然条件下混凝土浇筑完成后，用塑料薄膜、保温被工程内容包括：橡胶上下游防冲段浆砌石护底及护坡。→→→→→→ ②检查清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合设计要求④采购选定的砂、石料、水泥等施工材料，并进行⑵、检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求，报⑶、砌筑砂浆采用0.25m3移动式搅拌机拌料，砂浆强度等级按设计要求，理工程师批准的配合比执行。每个工作面设一台搅拌机，就近布置在作业附近的滩⑴、砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标应符合有关规范的要⑶、水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单；应对水泥的品种、标号、包装、⑵、采用铺浆法砌筑。砌筑时应先铺砂浆后砌筑⑶、砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20--35mm，较大的空隙应用碎⑷、砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及转角、交叉与洞穴、孔外露面平整美观、外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；勾缝应自然、匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净，项次质量通病现象原因分析防治措施1砂浆强度不稳定砂浆强度波动1.材料计量不准确1.根据砂子含水率，随时调整砂浆施工配合比2.砂浆搅拌不均匀3.掺合料材质不佳泥、砂子、掺合料及水的每盘用量3.砂浆搅拌时间要充足、必须达到规定时间2料石与砂浆粘结不牢1.个别石块出现松动2.石块叠砌面的粘结面积小缝1.料石表面有风化剥落层2.砂浆不饱满或灰缝过大3.浆砌砂浆凝固后，碰撞或移动已砌筑的料石1.所用石材应质地坚硬，无分化剥落和裂纹2.料石表面的泥垢和水锈等杂质应清理干净3.料石采用铺浆法砌筑，不准采用先铺浆后加垫或先加垫后塞浆的方法砌筑4.按施工规范要求控制铺浆厚度。砂浆必须饱满3水平灰缝不平直1.水平灰缝倾斜或呈波浪形2.水平灰缝宽窄不一1.皮数杆固定不牢，标高不一致2.皮数杆间距过大或准线未拉紧，致使准线中间下坠3.料石厚度偏差大4.料石未跟线砌筑1.皮数杆固定牢固，将标高控制一致2.皮数杆间距以不大于15M为宜，将准线拉紧，中间可用托线板将准线托平3.厚度超标的料石应再次进行加工4.料石必须跟线砌筑4竖缝宽窄不一1.竖缝过宽或过窄2.竖缝出现通缝瞎缝、爬缝料石组砌形式不当1.根据墙体厚度，确定正确的砌筑形式2.砌筑前，先按照组砌图试排料石，将竖缝排匀3.根据上下皮的错缝要求，转角处及交接处需要进行二次加工的料石控制好加工尺寸坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂缝。砂浆应用坚硬无风化的粗或中砂，勾缝使⑸、毛石料中部厚度不应小于200mm，外露面的灰缝厚度不得大于40mm，小于80mm，表面平整度30mm，海漫底高程+50mm、-100mm，齿坎深度±50mm，棱角1．基槽开挖:基础底板、墙体位置线→底板绑筋、墙体绑筋→基础底板边模→放置止根据设计图纸给出的坐标、高程点进行复核。基础底板放线以工程定位桩为依底板支模采用钢模板，根据底板的厚度进行组合支模。加固：外侧模板里边，侧模板，采用对拉螺栓加固，钢管、顶托将模板调直。砼施工缝处设置300mm*3mm基础底板、墙体配筋双层双向，墙体竖向绑扎高度为顶板上平，一次到位。墙体钢筋绑扎前，应提前搭设好钢管架子用来配合钢筋绑扎。橡胶坝“充泄水井”砼墙体较高，在高出基础底板300mm墙体处，设底板钢筋绑扎前用‘红粉子’在基础垫层上弹好钢筋位置线（与墙体位置线区③、保护层设计要求为4cm厚，钢筋底部保护层采用专用高强水泥砂浆垫块，间距④、底板钢筋绑扎质量要求：钢筋间距偏差不大于±10mm，受力筋保护层厚度偏差①、浇筑混凝土前，必须将模内杂物清埋干净，提前浇水②、底板混凝土等级为C25W4F150，浇筑时采用一台45米混凝土泵车从一端采用赶浆法进行连续浇筑。浇筑时自由倾落高度不得超过2米，防止混凝土发生离析影响混凝土质量，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按浇③、浇筑混凝土时各专业人员看好模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。水源井为钢筋砼结构，墙体砼厚度为300mm，高3m，墙体配筋螺纹14双层双A、基础底板混凝土浇筑完24小时后，用钢丝刷子将钢筋及止水钢板上的水泥浆慢凝土表面用清水冲洗干净。根据施工图纸及墙体位置线，进行墙体钢筋校正、墙体②、橡胶止水带根据设计要求的尺寸、规格、型号由厂家提前加工成环型运到施工③、模板加固：采用对拉螺栓(外墙带止水环)穿过100×1500mm小钢模（止水螺栓④、顶板支模：模板底面板采用600mm宽的钢模板支模，板底用50×100mm木方做⑤、模板与混凝土墙体接缝处必须贴好海绵条，防止浇混凝土时漏浆。模板支完后混凝土墙体与墙体中间搭设钢管架子，模板与架子间设置顶托支撑，进行模板位置及垂直度调整，至合格为止。内墙模板如根部缝隙较大时，采用高标号水泥砂浆抹混凝土墙体浇筑前30分钟内，用清水将模板及基础混凝土底板水平施工缝进混凝土墙体浇筑混凝土必须两侧墙体分层同时浇筑，防止将墙体模板挤向一侧。振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的混凝土浇完后，混凝土表面找平采用2米大杠尺检查平整度不超过5mm。面层再用一根钢筋将所有的钢筋和两侧预埋件焊接在一起，使螺栓首先牢固不动，然后时，应测量螺栓中心位置高程和间距，发现误差及时纠正；二期混凝土浇筑后，在混凝土初凝前再次进行校核工作。压板除按设计尺寸制造外，还要制备少量尺寸不安装机具、器具到位持用。安装人员作好准查管道内杂物是否消除，特别是小圆钉和小碎石等有害物体，预防底垫片受损在底垫付胶片及下游底板上，以坝袋中线与底板中线（指顺水流方向）相重合⑵、为减少由于水流脉波浪冲击的影响使坝袋产生振动磨损，混凝土表面接触处面要光滑，锚固槽处坝袋接触处，局部不平、坝袋安装完后，通知建设单位、监理单位等有关部门进行充水试验。充水试验为两步，第一步：充水1米后，检查坝袋情况，如无渗漏及其它异常情况，继承充⑴、橡胶坝基础砼浇筑厚度800mm，为水利工程大体积砼，选用低水化热砼，如矿渣硅酸盐水泥。砼浇筑选择下午或晚上浇筑，浇筑完成初凝后，砼表同，组织编制施工组织设计、施工方案，对工程质量、施工进度、施工安全、文明协助项目经理编制好施工组织设计、各项施工方案季节性施工方案和特殊工序的作业指导书、负责技术和质量工作、负责施工图纸管理、组织图纸会审、办理施工图纸技术洽商、保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施、负责工程图纸翻样和加工定货、负责施工技术资料的收集整理和工程竣工档案编制工作，参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作，负责对质量缺陷进行评估并提出整改意见。对工程进行全过程的质量监控，参加解决施工过程中出现的技术难点，负责测量施线、施工试验工作，组织技术质量会，负责与业主方和监理方的有关业务往来，参负责本项目生产施工，组织施工计划的编制和实施，制定劳动力计划、材料计划、施工机械计划主持生产调度会，协调各专业之间的关系，积极创造各工种的施工条件，对施工进度质量施工安全负责，参加业主方和监理方组织的有关会议。如料堆施、垃圾清运、质量、进度，有权对施工质量不符合要求的队伍停工及处罚。按施工要求如实填写好各种施工记录、人员调配情况、机械设备进出场情况、材料的文明施工工作。对施工物质，根据工程的施工进度、用量，组织（包括商品砼）好尺寸及位置，材料计划与控制，通知专业监理进行部位工程验收，办理好各种签料计划与控制，通知专业监理进行部位工程验收，办理好各种签字手续。负责施工⑹、材料进场计划，做好材料搭配、节约控制，配合计量员做好钢筋计量、结算工作。负责钢筋工程施工质量检查、质量控制，配合项目质量检查及监理进行质量验⑷、负责施工现场各工序及分项工程的检查、验收工作；根据监理规程要求、施工进度及施工程序要求，有自检合格的基础上，及⑹、施工过程中出现不合格工程或原材料进场、设备进场，负责制产品跟踪及处理⑴.根据施工进度计划编制本专业计划。负责保证施工材料质量符合规范要求和规定，对施工材料质量负责，组织施工材料适实略材料、产品进场使用，及时组织好各种材料按计划进场工作，根据材料的数量、质量、厂家提供的各说明、材质单等，负责各专业进行⑵、根据施工图纸，设计变更、洽商，做各单体建筑物、构筑物的细部放线起到质⑴、负责编制施工预算，确定项目的计划目标成本，协助项目经理做好成本管理工⑸、贯彻执行国家有关计量方面标准、规范及公司制⑹、负责现场所需检验、测量、实验设备等计量器具使用、保管、维修和检验管理⑺、负责建立计量器具台帐，按有关要求做好记⑹、负责对施工全过程的安全进行监督、检查，对查出的隐患立即发出安全隐患整⑼、负责组织环境、职业健康安全管理标准适用的法律、法规与其它要求的管理工核心，必须有高度对建设单位负责的责任心、以质量求企业生存的事业心、以争创市区品牌的雄心，时时处处都要做到“质量第一”。项目经理在提高质量意识的基加强对全体施工质量意识的教育和对本工程创优质的宣传和落实工作。以岗位责任制为依据，落实管理人员的责、权、利，并以技术负责人为首组织质检小组，对工程进行全方位、满时间的质量管理。要求在操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结，实行奖优罚劣，确保工程为合格。所有允许偏差项目均按高级标准进行交底及检验。严格把好原材料、半成品、成品的质量关，在提加工定货时明确填长共同验收，未经验收不合格的材料不得使用，全部清建筑安装分项工程施工工艺规程、高级建筑装饰工程质量检查评定标准、建筑安装工程检验评定统一标准、建筑工程质量检验评定标准、建筑装饰工程施工及验收规范、施工现场临时用电安全技术规范、安全生产手册、建筑装饰装修行业有关⑴、严格按公司程序文件执行，材料供应厂家必须是监理单位进行资质审查合格的⑵、材料采购计划，由项目部器材组提出申请，经项目经理批准后，公司器材部采⑶、大综、重要、贵重材料的采购必须经议标的方式选择供应商，参加议标的供应），⑷、材料验收时，凡新厂家或新产品分公司技术总工与项目部共同验收，一般情况①、本工程应做标识的材料：木装饰品、木材、石材、防火、涂料、防水材料、油漆、乳胶漆等，以上内容的样品标识，由项目经理部的技术样要求，向设计、建设单位、监理呈送原材料样品的标识和②、样品标识的编号，可用产品的自有编号无编号时可自行编号）标识表中的③、在三方选定的样品背面，要有建设单位或监理的签字或印章，以作为材料标识④、样品标识应一式两份，其中一份由建设单位或监理封存，另一份由项目部技术⑤、现场材料和加工定货的标识和可追溯性，按公司程序文件相关劳务企业法人要下聘任书由项目经理进行确认，项目经理对不称职负责人有权⑵、工人进场后，通过各种方式对操作者进行技能考核，由各专业工长、施工员和实测三方面打分，凡低于合格标准的清退，或由⑶、要求劳务负责人对操作者编组，由组承包分项工程，在施工过程中，工程主管和质检员进行检查，凡因产品不合格造成一切损失都要由劳务负责人承担，劳务负责人再对班组进行整改。如不合格点比较多而且不好翻修时，项目经理要⑸、各专业工长、施工员要在作业前对工人进行技术交底，主要内⑹、劳务企业（或劳务负责人）在施工过程中更换或新增人员，劳3、服务下道工序：主动征求下道工序的意见“三检制”质量管理制度包括：班组自检、施工工长复检、项目部终检。具体落实制度：参加人员主要有施工班组长、施工工长、项目部质检员。验收程序：班组长验收合格后通知施工工长验收，施工工长验收严格监督施工队执行“三检制”的质量管理制度，在工序施工完毕后，首先由在工长复检合格后，由项目部质检部门进行终检，合格后填写《自检记录》表2、基础超挖的部分完部清除，回填实使用天施，设置专人看守，并做适当的安全防护，防矛盾，及时、细致地审图，对不清楚的问题。主动与建设单位、设计协商，提出意根据总进度计划编制月进度计划及周计划，重点安排、组织施工关键工序。从材料、机具、劳动力等各个方面提供大力支持，狠抓计划的落实，强