大坝砂石加工系统人工砂细度模数合格率_第1页
大坝砂石加工系统人工砂细度模数合格率_第2页
大坝砂石加工系统人工砂细度模数合格率_第3页
大坝砂石加工系统人工砂细度模数合格率_第4页
大坝砂石加工系统人工砂细度模数合格率_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2 2 4 5 6 7 阿巧沟下游平台,系统所加工毛料由施期料场提供,所生产的石灰岩骨料主要用于乌东德水电站大坝、二道坝工程等重要工程部位。乌东德水电站枢纽工程石加工系统作为乌东德水电站的重要“粮仓”,其生产的混凝土骨料质量对整个直接影响到混凝土的和易性、强度、抗渗性及经济指标。人工砂越粗,对应的细度模数越高。根据《水工混凝土施工规范》(DL/T51144-2015)要求,成品常图1-1乌东德大坝砂石加工系统全貌表2-1凌云QC小组概况表表2-2小组成员表制表人:刘曦审核人:张雄制表日期:2016年9月10日不合格成品砂在进行混凝土拌制时,需要根据砂的细度模数对各种材料的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(DT/L5113.1-2005)中规度模数合格率30/51=58.8%。为此,小组课题选定为提高乌东德大坝砂石加工系统人工砂细度模数合格率,计划通过QC小组活动将乌东德大坝砂石加工系图3-1选题理由制图人:陈迁审核人:张雄制表日期:2016年9月30日表3-1QC小组活动计划表制图人:孔繁忠审核人:刘曦制表日期:2016年9月30日小组成员对乌东德大坝砂石加工系统工艺流程进行了分析。用于拌制混凝土的砂为成品砂,是由筛分车间产砂、棒磨车间产砂以及石粉掺和而成,且比例按设计要求固定。其中筛分车间产砂量大、细度模数较高,棒磨车间产砂细根据《水工混凝土施工规范》(DL/T51144-2015)要求,成品常态砂的细度图4-1成品砂细度模数检测记录图4-2成品砂细度模数检测结果统计制图人:胡宏敏审核人:张雄制表日期:2016年9月30日通过对不合格的59次成品砂进行分析,统计了造成59次成品砂检测不合表4-1细度模数不合格影响因素统计表12344252制表人:刘科审核人:刘曦制表日期:2016年9月30日图4-3影响成品砂细度模数不合格的因素排列图制图人:刘曦审核人:张雄制表日期:2016年9月30日从排列图可以看出筛下物料超径粗与棒磨机整形效果差累计频率超过80%,因此人工砂细度模数合格率低的症结问题为筛下物料超径和棒磨机整形为确保工程混凝土质量,保证乌东德大坝砂石加工系统人工砂细度模数达到优良标准,综合考虑施工可行性和经济合理性,最终确定活动目标为:将人图5-1活动目标设定制图人:刘曦审核人:张雄制表日期:2016年10月5日小组成员按照“5M1E”(人、机器、材料、方法、测量、环境)的原则,进行了现场调查和深入分析。采用头脑风暴法,集思广益,围绕筛下物料超径和棒图6-1QC小组讨论会图6-2原因分析关联图制图人:江磊审核人:张雄制表日期:2016年10月26日小组成员对原因分析关联图中的9项末端因素制定了要因确认计划表,并表7-1要因确认计划表序号末端原因确认方确认标准确认地点负责人完成日期1未到指定料场取料现场调查按照招标文件要求取用施期料场料源施工现场刘曦2016.11.22筛网磨损未及时更换现场调查筛网及时更换,记录可查施工现场胡宏敏2016.11.23筛网配置不合理现场调查砂筛网筛下物料粒度均匀,细度模数小于2.8施工现场刘曦2016.11.5序号末端原因确认方确认标准确认地点负责人完成日期4操作工人未培训现场调查操作工人按要求进行了生产培训,持证上岗施工现场张雄2016.11.55人工砂检测实验误差大调查分析按实验要求操作,同一批次两次检测误差不超过0.2施工现场刘曦2016.11.106棒磨机装棒量过小现场试验增加装棒量后棒磨机产砂细度模数下降不超过0.2施工现场孔繁忠2016.11.117棒磨机棒径过小现场试验增加棒径后棒磨机产砂细度模数下降不超过0.2施工现场时之光2016.11.158棒磨机钢棒磨损严重现场调查棒磨机钢棒无磨损或有轻微磨损,能够正常使用施工现场孔繁忠2016.11.159洗砂机容量过小调查分析洗砂机处理能力满足生产要求施工现场时之光2016.11.18制表人:刘曦审核人:张雄制表日期:2016年11月20日制图人:李莎审核人:刘曦制表日期:2016年11月2日制图人:时之光审核人:胡宏敏制表日期:2016年11月2日制图人:刘曦审核人:刘曦制表日期:2016年11月5日制图人:孔繁忠审核人:张雄制表日期:2016年11月5日制图人:刘曦审核人:刘曦制表日期:2016年11月10日制图人:刘科审核人:孔繁忠制表日期:2016年11月11日制图人:李莎审核人:时之光制表日期:2016年11月15日制图人:李莎审核人:孔繁忠制表日期:2016年11月15日制图人:江磊审核人:时之光制表日期:2016年11月18日7-1要因确认结果表8-1对策表制表人:刘曦审核人:张雄制表日期:2016年11月28日图10-1QC活动开展后活动效果检查表10-1活动前后人工砂细度模数合格情况对比表制表人:孔繁忠审核人:张雄制表日期:2016年12月20日图10-1活动成效图本次活动实现了活动目标,取得了一定的经济效益和社会效益。小组成员表12-1QC小组活动前后工作效果评估表制图人:时之光审核人:刘曦制表日期:2017年1月10日图12-1QC小组活动前后工作能力对比雷达图制图人:江磊审核人:刘曦制表日期:2017

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论