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文档简介
船闸主体建筑施工方案第一节工程概述船闸采用上闸首防洪的形式,上闸首闸门采用下沉门,门顶高程船闸输水系统采用两条主廊道然后接横支廊道多孔分散输水形式,142.45m。每侧充泄水主廊道各设上、下游工作闸\灌水廊道工作门和连通门\灌水廊道进二、主要工程数量1、闸首:用仪器测放各边线转角处的特征点,用钢卷尺在各转点底板浇筑结束并完成两侧边墩后,按设计要求对边墩沉降进行观3、导航桩和引航道:仪器测放边线、平行线控制整体线型,施工a、严格复核图纸,发现问题时及时向监理工程师和设计院,在征基坑开挖 基底处理↓垫层砼浇注 ↓ 下闸首底板浇注 上闸首底板浇筑钢筋绑扎钢筋绑扎边墩模板支架搭设下闸首边墙模板支架搭设 模板支立模板支立边墩砼浇注边墙砼浇注! 养护、砼达一定强度↓ 墙后回填混凝土浇筑是按设计的变形缝进行划分为上、下闸首两个分部工(模板见图)模板采用φ14mm对拉螺栓和蝶形扣件固定,对拉螺栓中间焊_4×100×100mm钢止水片。输水廊道模板采用木板拼装,空箱顶2V1/2b.倾倒混凝土产生的水平荷载,查有关资料,倾倒混凝土产生的水a.计算简图(按三跨连续梁计算)76.86kN/m457545754575b.模板强度验算xq2=44.34N/mm150510510510150b.挠度验算查表的出挠度系数Kw=0.677x5③对拉螺栓验算采用M14对拉螺栓对拉螺栓的拉力N=F1×内椤间距×外椤间距=76.86×0.4575×模板在现场根据图纸要求配料,加工厂加工,人工运至现场绑扎①钢筋进场必须有出厂合格证书,包括钢筋的物理和力学性质试验结果、分析结果,最终检验,应力应变曲线以及确保的最低极限抗拉强度。本工程所用的钢筋,其种类、钢号、规格等均需符合图纸规③当钢筋需要接头时,配料应符合规范和图纸设计的要求,钢筋的接头符合规范和图纸设计的要求,接头采用闪光对焊或监理工程师④钢筋的绑扎符合规范的要求,提供必要的钢筋保护层的混凝土垫块和定位钢筋。垫块砼标号为C30,并按图纸固定防裂Φ1.2mm钢产品说明、样品抽检证书。紫铜片表面清除干净,如有沙眼、钉孔均水平向止水(带)由胶合板通长卡压紧,再用两根L60角钢加螺栓紧固,以防止漏浆和止水片跑位;竖向止水带安装采取同样方法,并在安设止水带的模板上口支设橡胶止水带的卷筒支架,随着浇筑层止水带的连结按施工图规定进行,止水铜片一般采取折叠迭咬接品请监理工程师认可后,方可施焊。橡胶止水带的搭接的长度不应小通过对结构平面分段平面尺寸、浇筑层厚及一次混凝土量分析,泵和一台60m3/h拖泵输送混凝土入仓;两台搅拌站生产能力总和为结构尺寸较大采取斜向分台阶浇筑,下闸首底板为狭长形采取斜向分层浇筑,缓凝时间应保证在第一层初凝前覆盖第二层混凝土,同时考a.凝土施工从原材料检验、储存、配合比实验与选定,拌合与运b.在混凝土施工期间,责任人必须及时向监理工程师提供详细的c.混凝土浇筑中使用的水泥砂浆标号,采用与混凝土同标号的砂d.外加剂经过试配,选用缓凝、减水、后期强度快的外加剂。外e.粗、细骨料及其储存,必须按投标技术规程要求和设计要求严a.做好供料系统、运输等设备及道路的维修与检查,尽量避免和b.对于建基面要用高压水冲洗干净。d.浇筑前做好基底排水,设好积水井,积水井底标高低于建基面整个浇筑过程中,拌合、供料设备必须经常进行检查,包括混凝拌合前必须由实验室下配料单,经主管工程师签字并下浇筑拌合中,水泥、混合材料和骨料均以重量计,水以体积计。混凝土拌合过程中,要经常检测骨料温度、含水量,随时本船闸混凝土浇筑,底板采用拖泵和汽车泵配合浇筑,其余部位在建基面浇筑仓和老混凝土上(施工缝)的浇筑仓,在混凝土浇筑前,需先铺一层20~30mm后的水泥砂浆,面积应与混凝土强度相在浇筑混凝土时从仓面一端向另一端进行,仓面不是平面时,应d.振捣器插入间距,应不超过振捣器有效半径得1.5倍,振捣时f.浇筑过程中如表面泌水较多,应及时清除,不得在模板上开孔浇注二期砼前,先将与之接触的砼表面凿毛,清洗干净,并保持混凝土浇筑完毕后,当硬化到不因洒水而损坏时,应采取洒水、遮合理选择混凝土原材料,选择级配良好的砂、石料,降低水泥用量,选择优良的外加剂,控制混凝土配合比,节约水泥用量,是A、水泥:采用独秀水泥厂生产的矿渣425#水泥,水泥使用温D、石:采用临桂碎石,石子颗粒级配为5~40mm连续级配,其级配必须优良,来源稳定。石子必须分批检验,严格控制含泥量验,如果发现异常情况应及时汇报,外加剂配制的溶液必须搅拌均混凝土应有良好粘聚性、不离析、不泌水,初始塌落度应控制为确保大体积混凝土施工质量,提高混凝土的均匀性和抗裂能力,必须加强对混凝土每个环节的施工控制,要求现场人员必须从混凝土的拌合、运输、浇注、振捣到养护保温整个过程实行有效的量误差应符合要求。应严格控制新拌混凝土质量,使其和易性满足要求。塌落度检验应在出料口进行,每班2-3次,拒绝使用塌落度过大或过小的混凝土料,应及时检测粗、细骨料的含水率,遇阴雨②自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止砼离析,应符合下列③混凝土按规定厚度、顺序和方向分层浇注,必须在下一层混凝土初凝前浇注完毕上一层混凝土。如因故停歇,时间超过混凝土初凝时间,仓面混凝土按施工缝处理。混凝土采取斜向分层,并保要求振捣到密实为止,密实的标志是:混凝土停止下沉,不再冒气⑤在浇筑过程中配备人员清理混凝土表面积水;严格按照《水 当浇筑温度超过200C控制标准温度,混凝土浇筑应在夜间石料要采取遮阳措施,防止太阳直晒;拌合用xx江水,要求抽凝土内部最高温度之差不要超过300C条件下,尽量使进水温度一层彩条布保温,并推迟拆模时间,拆模时间不得早与1.5天,和技术管理工作。主持编制施工组织设计,制定保证工程质量、安全的技术措施,指导技术人员的现场施工。会同主管生产的付经理对施工过作规程、检验技术标准和施工组织设计组织施工。负责编写单项工程施工实施细则,开工前组织有关人员对施工图的学习和会审。施工时对班组进行技术交底。认真做好施工技术管理工作。负责施工质量,督促班组做好工序交接及自检互检工作,对已完工程和工序进行验收和评定,1、编制切实可行的施工组织设计,并请专家组评审。报局申批的2、船闸砼工程数量庞大,一般的砼搅拌设备不能满足现场施工的工程开工前,由项目部经理或总工程师向全体职工进行施工全A、工程概况简述;单项工程开工前,由单项技术主管向有关职能部门交底。除口头交底解说外,还必须有书面交底材料,并要交接双方签字。交底并画出模板施工图,模板上要涂脱模剂,模板加工拼装标准要按有关标准执行,对模板的拼缝要年进行密缝处理,以防止漏浆和出现由单项技术人员下达质量标准,检查方法,记录格式。施工中要保有关规范、技术标准、检测方法和手段、表格的样式、填写的方法并着重于原始资料的检查,以防止竣工时无资料或资料不全等现象10、组织技术人员学习局颁布施工技术管理办法和质量管理办法,以提高年轻技术人员的业务水平和管理水平,并尽快落实到工11、测量平面控制网点和高程控制点定期检测,发现问题及时12、项目部组织技术人员及有关工种人员认真学习、熟悉施工图纸,了解结构关系和设计意图,组织参加设计交底会。若发现施工图纸中有疑点或不妥之处,应及时与监理工程师和设计联系。图第七节质量控制及保障体系定本工程质量的管理的方针目标,认真贯彻执家和上级机关有关的政策、规定和办法。抓好全体职工的质量意识年大计,质量第一”的教育,使提高工程质量成为每一个职工的自觉行动,并以主人翁的精神积极开展创优活动。督促检查班组执行量检查验收工作。工图纸中的技术要求和各种验收规范、规程、技术标准。参加设计考核,无上岗证的焊工不得施焊。焊工在正式操作施焊前应先作试类挂牌堆放,钢筋堆放应设法垫空,防止钢筋沾油污、泥和浸水锈蚀。钢筋绑扎必须严格按施工图的间距画线施工,做到横平竖直并做到接头按规范要求错开。绑扎成型的钢筋竖直网片应用剪刀撑固钢筋应进行隐蔽工程验收,经监理、质检站验收合格后,才能浇筑进行自检合格后,要测量、质检员和技术员组成专检,内容有平面尺寸、标高、断面尺寸、预埋件位置等,合格后请监理和质检站验每个参加施工的人员明确施工的范围、岗位职责、工程数量、质量要求。讲清施工的难点和易出现的问题。要求制作一张参加施工人员的名单安排表,并公布与众,使每个人明确自己的岗位、交接班灰、钢材应要求分批进行检验,杜绝不合格的材料的材料使用到工10、定期组织工人学习操作规程,开展劳动竞赛和技能比试,提高他们的操作技能。开展职工道德教育活动,把“质量第一”的有不认真执行国家标准规范、粗制滥造、玩忽职守、有章不循的人12、质量检查标准以设计图要求、投标技术规范书规定、船闸13、对质量较难控制的工序和部位设立质量控制点,重点进行14、各分项工程完工后,应立即进行质量评定,无正当理由,15、分项工程质量检验和评定在班组或工序自检、互检合格的基础上,由该分项技术人负责人会同专职质检员进行检查和核定,并填写分项工程质量检验评定表,然后请监理工程师验收、复查并16、隐蔽工程必须进行隐蔽验收。施工单位自检合格后请监理17、仓库必须对进场原材料进行外观质量检查。核对品名、规格、型号、尺寸、材质并分类堆放。不合格的不得验收。未经仓库18、一旦发现质量问题,要认真按照“三不放过”的原则进行处理,即质量事故查不清不放过,不吸取教训不放过,不订出改正19、为有效地监立工程质量管理工作的激励与约束机制,强化质量管理,提高工程质量,一定要认真执行质量管理办法。对提高工程有成绩的集体和个人给予奖励,对不负责任,造成质量事故的↓ 专职专职质检↓材料管理半成品成品材料计材料管理半成品成品材料计量技术状况仪表计量技术方案规范规程技术交底工艺方案自检互检图纸会审第八节安全管理及保障体系打孔组测量组架子组电工组加工组钢筋组汽车运输
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