外户大型广告牌工程施工组织设计

1钢筋混凝土结构，现浇混凝土结构砼强度等级为C25。主体结构为钢结检测。高强螺栓采用40cr或20MnTiB。钢柱和钢管梁由我公司向专业的管材生产企业进行采购，运输至工地安装。完成钢结构后进行电气系统2械设备的布置和人员操作工艺的安排，将水、电源另行拉接至1、工期2、工程施工质量等级目标该工程的施工将严格执行国家现行的施工规范、操作规程和工程质量检验评定标准，确保工程以高效、优质的目标，按设计⑴施工前，测量用水准点、建筑物四置定位线或定位主轴线由市测量部门提供，施工单位自行放线，完成后，建筑物的定位线由区3焊接外观检查检查、验收记录焊接外观检查检查、验收记录4放线抄平→预应力管桩施打（包括试桩）→基础土方开挖→桩第三章施工进度控制计划第四章施工平面布置③施工用电包括动力用电。经设备功率统计得知动力总用电量约为P1＝186KW5在进场施工前与业主商量布置，待工程竣工交付业主使用时拆第五章主要项目施工要求和保证措施⑴桩基础施工前，施工单位根据建委规划部门复核后的主轴线和设计图纸要求进行全面放线、定桩位，并经质安部门复核无误后再⑵管桩在施工前，应进行外观检查，保证桩身完好无缺，同时，必⑶本工程预应力管桩将采用液压调幅滚筒式打桩机进行，Φ500径a)找出桩位标记，桩机就位，将焊接好的桩尖的第一节管桩吊起对b)经校正后，第一节桩应在控制垂直度下慢沉或空锤敲击，待桩下c)完成第一节桩施打后，用焊接方法将第二节桩驳接起来，当焊接完成后，焊缝经自然冷却10分钟后再继续施打，按此方法进行第三节或第四节桩的施工；当桩施打到一定深度，同时，桩锤的起跳高度和贯入度接近设计要求时，在桩身贴上收锤纸，检查记6⑸管桩施工时，应严格控制桩身垂直度，要在桩机前面和侧面，两个不同方向的地方设置吊铊垂线观察，管桩的桩身垂直度要控制⑹管桩与管桩之间采用焊缝连接，焊条为E43，同时，要求对称施2、承台土方工程⑴预应力管桩施工完成后，经建委质监部门按图纸和规范要求作静⑶拟采用机械开挖，多余土方自卸汽车配合运输，人工修底的方法施工。为防止挖土机碰断预制桩，靠近预制桩的泥土不用挖掘机挖，而是迅速组织人力把这些泥挖掉，并根据图纸设计要求做好⑸土方开挖达到设计要求后，现场工长及质安员要对桩相对平面轴线的位置及桩径进行检查，并通知设计现场代表、业主委托的监理工程师等进行桩位复核，对超出施工验收规范误差的桩须待技7⑹经检查合格的基坑，应尽量减少暴露时间，要及时浇捣承台垫层3、模板工程b.浇捣混凝土时，要注意防止模板四面偏移，模板四周混凝土应均a.侧模，要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可4、钢筋工程⑴各种规格钢材必须有出厂合格证明，进口钢筋要有商检证，同时⑵钢筋的加工，拟安排在公司钢筋加工场内进行，完成后用货车运抵工地，并按楼层分堆堆放。钢筋必须经过调直除锈后才可开料制作，现场安装各种构件钢筋的规格数量、间距长度均要符合施⑶钢筋规格或品种需要进行代换时须经技术部分征询设计人员同意⑷钢筋安装绑扎后，工长要自检，然后须经监理工程师设计现场代5、混凝土工程⑴本工程将采用商品砼浇筑,具体施工时,由工地材料员按施工进度计划和砼设计强度等级要求,通知商品混凝土公司采用砼搅拌车直接运抵工地,然后采用人力浇筑.混凝土的坍落度要满足施工规8位的轴线、尺寸、模板的支撑等合符要求后，填写申请开槽报告②基础混凝土浇筑完毕后，必须按规定时间设专人进行淋水保养，浇水次数以能保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于七③基础混凝土的施工，必须按规定留置试件。根据该工程的结构特点和施工方法，基础留置试件一组。试件留置时，要及时办理现场见证手续。试件应写明留件部位、水泥名称和捣制日期。试件6、钢结构工程针对本工程实际情况，我们对钢柱采用整体吊装，吊装好的钢柱经计算是完全可以独立竖立的，为保证安装后在安装钢架时不出现垂直度的偏差，钢柱吊装完要使用缆绳固定好。架子工要过程中要注意保证钢柱的垂直度和标高。钢管柱就位后，往钢管钢构件运到工地后，经检查编号规格等无误后，将构件用高强螺栓将其组装进行安装。安装过程中对连接摩擦面进行处理，9钢构件螺孔位置应对齐，使高强螺栓能自由的穿入螺孔，严禁高强螺栓强行穿入。在一个连接面上，高强螺栓的穿入方向应高强螺栓的紧固分为初拧、终拧两个阶段。初拧轴力值最低不应小于标准轴力的30%。并特别注意高强螺栓的紧固顺序应从高强螺栓的终拧，应在初拧的当天完成，并使轴力值达到标准轴安装高强螺栓时，先用临时螺栓或冲钉对准孔位。在孔位完全对准的情况下，才准穿入高强螺栓紧固。严禁使用冲钉硬撬或第六章工具及机械设备配置所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪等，其他如配电盘、钢丝现场施工主要焊接设备及机具一览表3TNSJA-140/0.5123只米米25技术负责人1名；施工员1名；材料员1名；质安员1名。工纸要求精心施工。施工期间，如遇设计变更，材料代用或由于施工原因需要变更原设计时，应先由施工技术负责人会同建设严格测量坍落度，作好记录。进场的结构材料、防水材料均应8、设备、材料进入现场，必须按制度认真查看实物和质量，无合格施工记录，工程技术人员要跟踪检查记录情况，没有施工记录程技术员和质安员必须责成当事小组、当事负责人立即返修并⑴严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检,生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要其余都必须从合格分承包方处采购,对到厂的材料均应严格按程⑹厂内制作应严格管理,质量应达到内控标准要求,用户指定的特殊精度要求应充分满足,所以生产装备应全面检查和测试,有关机床度要求。技术工程师对本工程构件、零部件加工等工艺文件进行⑼对编号、标识、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完⑴钢结构包装：出厂产品（零部件、构件等）均按功能要求进行包装，其中：大钢构件采用整体运输；高强螺栓则采用铁桶密封包⑵钢结构运输：根据产品的特性长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全。应与运输公司签订行车安全责任协议，严禁野蛮装⑶钢结构装卸：原则上都用吊车或行车装运。卸货时，均应采用机械卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放，车上堆放合理，绑⑷钢结构堆放：产品堆放尽可能堆放室内、平直不积水的场地，高强螺栓连接副在现场必须室内干燥的地方堆放，厂内、外堆放都必须整齐、合理、标识明确，必要时做好防雨、雾处理，连接磨⑴对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并⑶检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期勤指导，多督⑸对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥⑺要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装⑻现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不离⑽安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转序，不合格品不转⑾现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关⑿每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工⒀经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师⒁各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量①不按程序文件、作业指导书（工艺文件）操作的，每发现一次扣第八章安全要求和措施4、起吊设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用⑵一切机械设备使用前须经试运转，入场时作好安全检查，证实性⑶经常检查电的线路和绝缘情况，临时用电必须分段设置漏电保护器，夜间施工位置要设置足够的照明设备。非操作人员不得动用第九章文明施工措施场地道路生活设施进行合理布局。严格组织实施。使用后多余木枋板料、钢筋、建筑垃圾及余泥等，必须及时