斜井工程施工管理工作报告

斜井工程施工管理工作报告 2 2 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 9 9 4.2.6地质灾害洞段的处理、停工、撤 21引洮供水一期工程总干渠7＃隧洞进口桩号46+715,出口桩号64+001,隧洞全长17286m，设计高程2130.02～2119.54m,引洮水利水电开发有限责任公司针对总干渠7#隧洞TBM脱困新增了两条新增5#斜井标段主要合同工程数量为:序号#斜井123t4t5t6t78本标段工程合同投资金额为1689.8541万元，实际完成投资金额为洞剩余主洞段”的施工难题；同时要求“停止担负解困TBM任务的总干根据供水区气象统计资料，其年均气温6℃~10℃,历年极端最高气数2.0～3.0，降水地域分布不均，南多北少。九甸峡枢纽处多年平均降35米，阶地后缘基岩斜坡，坡体表层为马兰黄土覆盖，土层厚约5～15米，其下为上第三系砂质泥岩及泥质粉砂岩夹疏松砂岩。疏松砂岩地下本工程特点：工期紧，任务重。工程难点：一是斜井的无轨运输施工安全；二是斜井和主洞在不良地质条件下开挖、支护；三是在确保安投标邀请书后，立即组建专门的投标机构，抽调有标书编制经验的技术现场进行踏勘并招开标前会，对施工现场进行全面的考察，收集所有可收集到有关本工程的资料，为编制投标文件及今后进场施工做好了充分号：YT551-SG144-1216）施工招标文件、施工图纸及补充函；(3)《水利水电工程施工设计概(估)算定额》；(4)《水利水电建筑工程概算定额》,缺项部分套用其它行业相关定额；(5)《水利水电工程施工机械台班费定额》。YT551-SG144-1216）施工招标文件、施工图纸及补充函；省引洮供水一期工程总干渠7#隧洞新增5#斜井标段工程公开开标。根据评标委员会意见：推荐我公司为引洮一期总干渠7#隧洞新增5#斜井标段工程的中标单位，并发出了中标通知书。我公司接到通知后，由公司法施工现场布置本着便于施工生产、交通便利的原则，就地选择业主给临时征用场地布置施工生产活动板房、混凝土拌和站、材料库、加工根据施工组织设计规划，为保证洞内正常施工，达到最好的通风排保施工正常进行，配置150KW发电机作为备用电源。洞内照明电压在成洞段用220V，在开挖掌子面用24～36V，以保证施工安全，动力线电压m3/min空压机2台作为备用。洞内供风主要为风钻和砼喷射机的动力，至洞口、拌合站水池、项目部及施工队营地供施工生产和生活使用，在室安装电话交换机1台，分别给主管领导、技术员、绞车房、掌子面等各施工点安装一部电话，以解决洞内外通讯问题。为确保出渣安全，绞水井，并设横向拦水槽将水引至集水井，用水泵分级抽排至洞外污水处生活区及施工区四周开挖排水沟，防止雨水汇流，冲毁施工场地和施工设施。根据实际地形结合永久排水沟、设置临时排水沟、集水井，临时生活房屋主要供项目部全体人员办公和住宿等生活使用，占地生产区分开布置，厂区要进行适当绿化，排水系统完善，为文明施工创洞挖施工：斜井非含水疏松砂岩洞段以Ⅴ类围岩为主，施工时采用斜井采用新奥法施工工艺进行施工。洞挖施工采用气动支腿式凿岩机钻式出渣，距洞口150米以内，采用FLC935E型装载机直接出渣；距洞口久保田KX161小型挖掘机装渣。施工中严格控制药量以及爆破参数，光测量放线装药爆破通风排烟清除测量放线装药爆破通风排烟清除危岩装渣运渣初期支护造孔施工准备下循环及时进行支护。隧洞初期支护施工程序为：开挖出渣→清理超欠挖→初药卷锚杆采用Φ40风动凿岩机成孔，先放药卷后再安装Ф22钢筋锚杆，锚杆孔的开孔应按照施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差不清孔、放药卷、放入锚杆。利用高压风清孔，严禁采用高压水洗孔，避免人为塌孔。清孔完成后进行孔道检查，检查开孔孔径、孔深、孔道倾斜度。安装药卷后及时插入锚杆。杆体外露部分避免敲击碰撞，3d(天)锚杆水泥基药卷锚固剂采购自XX润仕达建材有限公司，每批进场锚场加工，并进行相关试验，确保锚杆质量。基；架立钢拱架时挖槽就位，软弱地段在钢拱架基座处设置锁脚锚杆并垫C20混凝土预制块以增加基底承载力。为使拱架准确定位，钢拱架安设前均需预先进行安设定位锚筋。锚筋一端与钢拱架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5～1.0m并用锚固剂锚固。在安设过程中当钢拱架和初喷层之间有较大间隙需设置垫块，钢制拱架与围岩（或垫块）接触间距凝土共同受力。喷混凝土分层进行，每层厚度5～6cm左右，先从拱脚或墙脚处向上喷射作业，以防止上部喷射料虚掩墙脚不密实，造成强度不立好钢拱架后，安装钢筋网片，网片按设计布置于工字钢中部并焊接在喷射混凝土采用干潮喷工艺施工，喷射混凝土在拌合站利用强制搅时间不大于30min，喷射砼的初凝时间不小于5min，终凝时间不大于喷射作业应分段、分片由下而上先墙后拱顺序进行。喷射作业时，喷嘴垂直受喷面做反复缓慢螺旋形运动，螺旋直径约20～30cm，同时与受喷面保持一定的距离，一般可取0.6~0.8m。若实，保证钢支撑背面填满混凝土，粘结良好。喷混凝土一般分二次施喷完成，第一次喷射5cm混凝土后，施作系统锚杆、钢架，再复喷至设计风水清洗喷层面。严格执行喷射机操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管射混凝土作业紧跟开挖面，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔不得小于4h。喷射混凝土的回弹率控制边墙不大新喷射的混凝土按规定洒水养护。当干斑点首先出现在喷砼层表面超前小导管采用焊接钢管制作。超前小导管采用长3～4m，外径42.3mm、壁厚3.25mm。环向间距300～500mm，在钢拱架立好后,管头向架架设一排,搭接长度不小于60cm。在掘进过程中分别于0+462.88里程位置、边墙拱脚出现突水涌砂现象，0+490.19掌子面顶部出现滑塌，大量泥砂砼喷层剥落，已严重威胁洞内施工安全，在此情况下根据XX年10月7随之对该处采取了增加4道横向临时钢支撑保证洞内作业人员安全。由侵入设计净空60cm至80cm,初期支护造成断裂，导致施工掘进受阻被组织水利厅、设计院、监理单位以及承建单位的负责人及有关专家在5#斜井施工现场召开下一步掘进开挖施工方案研讨会。根据专家咨询会及方案研讨会的意见，我单位于10月28日至11月12日分别完成了对0+484.96至0+484.96计1.5米左侧边墙拱脚收敛钢拱架的置换以及0+484.96至0+490.19计5.23m收敛变形洞段的喷锚支护体系进行了逐榀置换施工任务。XX年11月13日上午，发现逐榀置换施工完毕的至0+490.19洞段的涌砂进行清除并在此段流塑土体基本稳定的标高位性砼封闭，以保证在掌子面出现涌砂或大面积坍塌等紧急情况时劳务作#隧洞5#斜井下一步施工方案止担负解困TBM任务的总干渠7#隧洞新增5#斜井施工”在工程质量方面，我标建立并有效落实了以项目经理为组长，项目总工为副组长的全面质量管理体系及质量岗位责任制度。在施工过程中严格执行“三检”制度的各项规定，从原材料进场检验到半成品质量控保每道工序、每个项目的规范施工。在抓好工程实体质量的同时，项目部高度重视工程内业资料的整理归档工作，对已完成的施工项目内业资建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的质量保证领导小组，在项目经理和总工程师的领导下，由专职工程师组成质检科负责质量管理工作。施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。质量保证组量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主4个分部工程中，超前管棚单元工程数量实际施工14个，较批复的按照《水利水电工程施工质量检验与评定规程》和《总干渠7#隧洞进口加强段分部工程（桩号0+149.30～0+192.50，长度43.2米）质 格，检验10组；底板干硬性混凝土C20抗压试件质量全部合格，检验 部合格，检验10组；底板干硬性混凝土C20抗压试件质量全部合格，洞身开挖及一次支护分部工程（桩号0+392.50～0+490.69，长度中优良41个单元工程，优良率89.1%；施工中未发生任何质量事故；原材料、中间产品质量全部合格，其中检验水泥1组、砂1组、碎石3量全部合格，检验12组；底板干硬性混凝土C20抗压试件质量全部合按照《水利水电工程施工质量检验与评定规程》和《总干渠7#隧洞干渠7#隧洞新增5#庙咀斜井单位工程（桩号0+149.30~0+490.69，长度其中优良3个分部工程，优良率75%；主要分部工程：洞身开挖及一次全面开展创建文明工地活动，加强了对创建文明工地活动的组织和作业人员身心健康的施工氛围。施工现场每周组织一次综合考评，分专业、按标准全面检查，按规定填写考评结果，张榜公布。对施工现场的文明施工管理采取综合考评与专业检查相结合的方法进行。施工作业面我标始终坚持“安全第一、以人为本”的理念，大力推进施工现场安全生产责任制的贯彻落实工作，加强安全生产目标管理，落实施工现场安全投入和岗前安全培训教育制度，强化施工现场危险源的管理和日掉块不良地质施工等重点安全防范项目，我们编制了专门的安全技术方安全隐患整改落实、召开安全工作会议等安全管理多项措施。通过采取上述行至有效的管理和安全技术措施，在我标段工程施工过程中安全生第5期开累计量结算.82元。在合同实施期间，由于遇到严重的地质灾害,根据总干渠7#隧洞含水疏松砂岩洞段调整为冷冻开挖施工方在合同实施期间，月度施工进度款能得到建设单位的及时支付。在工资发放方面，首先满足发放劳务工资的资金支出；对于管理人员工资通过该工程的建设，项目部在涌水涌砂地质条件下斜井施工方面积项目部在计划制定、落实、检查、考核和材料准备和设备资源投入等方面加大力度。在开工之初，严格按照业主工期要求，编写了工程总进度施工过程中主管人员狠抓工序及循环时间，做到工序时间保循环时间，在计划落实、考核方面，每天由生产副经理召集各部门、施工队长及相关人员参加的生产碰头会，及时检查头天生产完成情况，解决存在的问题，落实第二天的生产安排；每周日在项目部召开各级管理人员参加的周生产调度会，总结上周生产完成情况，分析未完成的原因，找出实际工作中存在的问题，及时解决，并布置下周生产安排；每个月召开月进度计划会，总结本月的生产完成情况，根据实际情况，调整生产安建立奖罚制度，每周对照周计划，逐项进行核查，按期、按质完成计划的项目予以一定奖励，对工期滞后的一律重罚。建立一套行之有效杜绝因材料供应不及时而影响生产的现象，加强材料准备工作，每月由技术部门根据月生产计划安排，编制材料需用量计划，物资部门根据库存情况做好甲供、自购材料计划并及时供应到位，把物资供应工作每项工程施工前，认真进行技术交底，针对特殊的主要的工序，编制有针对性的作业指导书；坚持过程三检制度，工序施工时坚持自检、互检、交接检验制度，有效杜绝了不合格工序的存在；加强员工质量意识教育有工作技能培训，组织新进场人员学习相关工种操作知识和规范标准；严把原材料进场、中间产品检验关，不合格的材料坚决不能在工程上使用。中间产品及时检验，有效杜绝不合本工程斜井洞身初