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导流灌溉洞施工方案二、xx县哈日不呼镇境内,地理坐标介于东经81°36′—81°401.设计要求:导流灌溉洞工程包括进水口渠道、进水口、涵管段、闸井、出口段五部分。全长200米,砼标号C20F200W6,进水口渠道底宽4.5m,边坡1:1,长度14.048m,雷诺护底。进水口宽度4.5m,长度13m,高度15.5m,内置导流灌溉洞,设有封堵门、检查井。涵管段全长127.4米,宽度2.7m,壁厚0.6m,弧形顶,内宽1.5m,坡度0.015。闸井宽度5.5m,长度9.1m,高度40m,设有检修闸和工作闸。出口段为钢筋砼挡墙,长度25m,底3.施工程序:测量放线→清废→土石方开挖→清基槽→验收→C10砼垫层→底板钢筋绑扎→底板支模→橡胶止水安装→验收→底板砼浇筑→挡墙钢筋绑扎→挡墙、弧顶支模→验收→挡墙砼浇筑→弧顶钢筋绑分层开挖高度为5m,按马道高程分层开挖,边开挖边进行马道超挖,采用预留保护层开挖,最后人工进行管连接。钢筋的焊接原则上在钢筋厂内完成,部分钢鳞锈等清理干净。钢筋的制作和焊接必须符序号偏差名称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸偏差2钢筋弯起点偏差3钢筋转角的偏差焊接形式搭接帮条长度焊缝要求I级钢II级钢焊缝宽度焊缝高度I级钢II级钢III级钢1单面搭接焊8d≥0.7d≮10mm≥0.3d≮4mm结422结500结506结550结5062双面搭接焊4d≥0.7d≮10mm≥0.3d≮4mm结422结500结506结550结506序号允许偏差值1钢筋长度方向的偏差,同一排受力钢筋的逐步偏差±1/2净保护层厚度2同排中分布钢筋间距的偏差±0.1间距3双排钢筋、排与排间距的偏差±0.1间距4保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚度4.5.1.混凝土的施工程序:水泥、砂石骨料的设计→混凝土的搅拌和运输→混凝土的入确定,或按照SDJ207-82表4.5.11规定执12~18h内即可养护,或是视气候条件、温度较高应提前进行养护,混凝土或其它填料(如环氧砂浆、聚合物乳液除;对墩、堤和柱部位在其强度不低于3.5mp板>2,≤8>8梁、拱、壳>2>8钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清干12345675⑴水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。④堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆③应尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差D80、D150(D120150120如深于标准色,应进行混凝土强②砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内。天然砂料宜按料径分成⑺粗骨料力学性能的要求和检验,可按国家建筑工程总局标准JGJ53—79《普通混凝土用碎石或块石质量标准及检验方法》中的有②天然矿化水、如果化学成分符合表下表的规定,可以用来拌制和养护混凝土.——硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝如用该水制成的砂浆的抗压强度,低于饮用水制的砂浆28天龄期的抗压强度的90%,则这种水不宜用以拌制和养护混凝土。⑴为改善混凝土的性能,提高混凝土的质量及合理降低水泥用为了避免氯化钙腐蚀钢筋,在钢筋混凝土中应掺用非氯盐早强b.外加剂溶液必须搅拌均匀,并定期取有代表性的样品进地鉴⑵对于大体积建筑物的内部混凝土,其胶凝材料用量不宜低于⑶混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用砂、石的含水量(尤其是砂子的含水量在降雨的情况下,应相应地增加5~106不论采用何种运输设备,混凝土自由下落高度以不大于2m为⑶溜筒运输混凝土,施工倾角30°~90°。溜筒落料口要有缓冲装置,连接串筒下料至仓面,最大骨料粒径不应大于溜筒直径的溜筒长度宜在250m以内;溜筒适宜二级配粒径以下混凝土施工,需⑹溜槽运输混凝土适用于倾角30°~50°施工范围,运输长度125~10⑴已浇好的混凝土,在强度尚未到达2.5M积水,再按规定处理后,方可浇筑新混凝土。压力⑹浇筑混凝土时,宜经常清除粘附在模板、⑻振捣器前后两次插入混凝土中的间距,应不超过振捣器有效半径的1.5①混凝土浇筑完毕后,早期应避免太阳光曝晒,②一般应在混凝土浇筑守毕后6~18h内即开始养护,但在炎热,干燥气候⑶混凝土养护时间,根据所用水泥品种而定重要部位和利用后期强度的--1352534-5-6-施工中按施工图纸和监理人指示,严格控制表面不平整度.承包人应按本技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对每班至少检查两次砂和小石的含水率,其含水率的变化应分别控制为±②定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于③用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占
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