河道工程施工方案

河道工程施工方案 进行验收，待验收合格报监理通过后方可进用粘土回填或袋装土叠码方式，围堰结构形式采用过水土围堰，堰顶宽度为5m，高根据河涌流水方向进行导流，在河道中间预埋dn1000在河道加多一条dn1000排水管，导流排水经现场观测，根据排水需方式进行导流，待完成截污管道的施工完成后汛期中，我部将加强与气象部门的联系，提前知晓以便为汛期施工及防汛安全提前做好准备，并安排专职人员进行二十四小时值班，做好巡视工作，确保围堰安全，dn1000导流管不堵塞，及时发现安全隐患和险河道土方开挖采用挖掘机进行开挖，土方采用挖掘机装自卸汽车运至指定弃砂1、地基处理为水泥搅拌桩，承载力达到1.55Mpa。由施工单位破桩及清除浮砂2.1、中粗砂：颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂。砂中不得含有杂草、树根等3.2、垫层底面标高不同时，砂面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开砂垫层而降低砂垫层的强度。同时，采取措施做到层的含水率，层厚等指标。每层砂填筑之前避免不均匀沉陷。每坯砂层碾压、夯混凝砂垫层采用C15素混凝砂、底板C25素砼，塌落度要求16±20cm，为保证砼泵送混凝砂排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝砂浇筑后一定1）对于到场的混凝砂应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝砂2）底板混凝砂浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。混凝砂不应3）混凝砂浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝砂，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝砂，不得8、C25素砼挡墙施工8.1.1模板的材料及结构必须符合施工技术方案和模板设计的要求。模板安装必121213234+10mm-5mm35162718191注：①H为构件全高，L为构件长度，单位为mm；②表中未列项8.2.1混凝土所用原材料的质量必须符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规8.2.2混凝土的配合比设计应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTS202—2011）等的有关规定，C25墙身混凝土配合比为：水泥:黄砂:石子:水缩缝缝宽抽查50%2用钢尺量缝的顺直度1拉5m线用钢尺测量，取大值立缝竖向倾斜L/200且≯1吊线用钢尺量13233+20-10341面52601施工流程：准备工作→墙身定位测量→墙身模板安装→的PVC管，整体模板长度为1020cm，墙身模板一次立模墙身采用移动式整体钢模能移动式整体模板的应用可减少作业人员、减少起重吊机等配套设备，缩短立模2.2整体钢模使用时为防止模板跑模，浇筑在混凝土中的拉杆用对拉螺栓固定，3.1在模板验收合格后，立即组织墙体混凝土的浇筑施工。浇筑前，将模板内a、墙体混凝土采用拌合楼集中拌和，3m³混凝土罐车水平运输至浇筑地点，部b、按照30CM一层分层浇筑的施工方法组织施工，每层平，砼随浇随平但不得使用振捣器平仓。5～29℃时，浇筑混2～3h，现有运输混凝土方式完全可以满足要求；有粗骨料堆叠时必须将其均匀地分般采用250～300mm；快插慢拔、以砼面不下沉、有浆面出现、无气泡出现为准；振②墙身砼浇筑过程中出现的模板上浮现象的处理方法：在基础砼浇筑时，在⑥滑模支模时要注意模板的端头、底口边的严⑧泄水孔要保持通畅，防止墙后水压力过大，4.1混凝土浇注完进行收浆后，根据温度选择洒水、覆盖保温等养护措施。在②覆盖时不得损伤或污染砼的表面、砼面有模板覆盖时，需在养护期间经常使②采用的保温材料应保持干燥，保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完的砼上，可况下0℃以上铺一层，0℃以下铺两层或三层。拆模后的砼也应覆盖保温材料，以防每层层厚不大于30cm，应控制回填速率并进行沉降观测，发现较大沉降时，应立即抛石回填：选用合适的料场，并对块石进行检测，能满足设计要求。抛理块石选为确保实现质量目标，建立健全质量体系。完善质量责任制，制定切实可行的论选定部位，明确内容的样段，以点带面，使整本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理，按有关工程施工技术资料及档案管理规定进行整理归档。做到资料与施工过程控制是本工程质量控制的重点，要使所有对工程质量有影响的施工安3、未严格按操作规程浇筑砼，下料不当，板、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止浇筑，并如果是大