HDPE土工膜施工工法

HDPE土工膜施工工法聚乙烯原生树脂（以高密度聚乙烯为主要成分）加以一定比例的碳黑黑色母料、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂等，经单层、双层、三层共挤技术吹塑而成，具有优良的耐环境应力开裂性能，抗低温、抗老化、耐腐蚀性能，以及较大的使用温度范围和较长的使用寿命，无毒无害，经济效HDPE土工膜是一种柔性防水材料，连接采用热熔焊接，焊缝强度高，焊接性能好，具有很高的防渗系数（1×10～17cm／s具有良好的耐热性和抗拉强度，能满足高标准工程项目需要；具有很强的耐候性，有很强的抗老化性能，能长时间裸露使用而保持原来的性能；整体性能好，具有很强的抗拉强度与断裂伸长率，能够在各种不同的恶劣地质与气候条件下使用，地质1、环保，环卫工程（如生活垃圾填埋场，污水处理厂，电厂调节池，工业、医院固体废弃物场，有毒有害物处理9、农业（水库，饮用水池，蓄水塘，灌溉系统HDPE土工膜连接采用热熔焊接方式，利用自身的连接形成一个完全封闭的整体防渗体，焊缝强度高，焊接性能好。其原理是利用焊机内电烙铁加热土工膜两面，使土工膜表面熔化，上下滚轴相互挤压两层土工膜，使之相互连接的特点：热熔焊接技术施工方便、迅速、效果好。施工准备→支持层处理→HDPE膜铺设、剪裁→HDPE膜对正、搭齐、压和技术难点，将技术关口前移，做好各专业接口及预留预埋的专业检查，在程特点，作好职工进场安全教育及培训工作，劳动保护和安全措施应遵照国1.4、检查并确认基础支持层已具备铺设HDPE膜的条件，做下料分析，画出HDPE膜铺设顺序和裁剪图，进行现场铺设实验，确定焊接温度、速度等进场后检查HDPE膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷；对进场HDPE膜进行取样、复检（材料进行复检，根据设堆放于平整不积水的地方，堆高不超过四卷，并能看到卷的识别牌，在存储安装展开前要避免受到损环，运输过程应轻拿、轻放，严禁野蛮装卸，运输时备有防雨设施,同时也应该及时对HDPE土工膜进行覆盖，避免阳光长时间办理交接手续，支持层一般采用细砂150mm厚作垫层，人工平整，施工过程3.2、支持层表面应平整顺直，平整度控制在±2cm/㎡以内,夯实系数必须达到94%，经碾压后方可在其上铺设土工膜。3.5、支持层施工完成后，对支持层进行保养，除了HDPE膜铺设工作人根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些，天热时应松弛，但要注意，在夏天应避免中午时的高温。风力超过4级或雨天应停止施工，风小时，宜每按裁剪图上标明的地方施工，应在实际现场施工图上注明位置。铺设时，用出温度变化引起的伸缩变形量,并避免人为硬4.4、铺设HDPE土工膜时，膜块间形成的接点，应为T字形，不得作成4.7、坡面上HDPE土工膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡4.8、HDPE土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2~4.10、铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。发现膜面有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补，补疤每边应超过破4.11、细部增强处理：HDPE土工膜铺设时遇到阴阳角时应做加强处理，4.12、土工膜与管道的连接：连接部位的管道宜优先选用聚乙先把HDPE土工膜根据管道的直径大小裁4.13、土工膜的锚固方式主要有三种：锚固形式、压条固定、预埋件热a、与土联接时一般用锚固沟，把HDPE土工膜埋入土内50～100cm并夯拉伸，HDPE土工膜在锚固处不得渗水或被拔出，锚固沟距离边坡边缘不宜小于800mm，沟断面应根据锚固形式、结合具体情况加以计算，以不小于800mm根据不同的埋件，采取热熔焊接或机械夹紧污物，使这部分保持清洁、干燥、平整、坚实，HDPE土工膜应平行对正，适电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机，也可采用高温热风焊机，塑料热风焊枪可做局部修补用辅助工具。焊接时，随时观察焊接质量，根据当时的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求，一般每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班，试验性焊接是与焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量，在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇害到特殊故障时，应及时停机，避免将膜5.6、补修的方法：修补的材料应由同样的HDPE土工膜组成，所有补丁缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊；对不够厚度或不够严密的挤出焊取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁破坏性检测。对所有的接缝和修补的整个长度进行非破坏连续测试，被许可的非破坏连续测试方法包括：双轨热熔接缝空气压力测试法和挤压接缝的真试压力、技术人员名字、测试开始位置、测试结束位置和测试结果（通过或容，非破坏测试不合格的地方应根据技术说明中的详细步骤来修补和重新测检验步骤1检验步骤2检验步骤3压力表软管连至空压机等供气装置专用针头拟检测的焊缝范围()软管连至空压机等供气装置压力表 软管连至空压机等供气装置压力表 专用针头封闭切口焊缝上层A点切口 拟检测的焊缝范围()焊缝上层A点切口封闭针孔封闭切口封闭切口封闭针孔封闭切口 拟检测的焊缝范围()压力表焊缝切口封闭切口专用针头焊缝切口焊缝空腔（气道）拟检测的焊缝范围(封闭针孔)焊缝空腔（气道）拟检测的焊缝范围(软管连至空压机等供气装置热合双焊缝非破坏性压力测试流程示意图能产生400kPa的空气压力泵、压力管、压力表和压力输入设备；必须密封测试缝的两边，并在双轨热熔接缝设备产生的空气通道插入一个针头或者一个压力输入设备；空气泵应连接空气输入设备，空气通道必须要有200kPa的压力；空气输入阀应保持关闭，使空气泵不能与这连接；空气通道中的压力必须维持在一个稳定的水平并持续2分钟；在这个期间，如果在针头或其他的地方漏气，解决问题后必须重新进行测试；到达稳定状态后，空气通道的压一端的接缝口应打开，从而减少压力和检测空气通道的堵塞情况，如果压力成几个部分分别进行测试。双轨热熔接缝的任何一部分不能通过非破坏测试真空盒 观察窗口密封橡胶条 涂肥皂水区域负压区域ΛΛΛΛ 检测范围重叠≥100··阀门抽气软管下一检测区域涂肥皂水真空泵或其它抽气装置Λ堆焊单焊缝非破坏性真空测试流程示意图作非破坏测试。任何不能用真空测试的挤压焊接（例如复杂有角的连接或者个舷窗和阀门，连接至泵和其他所有必需的压力控制、管道连续、压力管和毛的（没有钢丝的）毛刷、布或喷射器涂上肥皂水湿润。必须避免在接缝完空箱里的空气里由真空泵抽走，直到真空压力35kPa并在HDPE土箱之间慢慢地产生一个防漏密封。观察窗应保持清洁，以保证对挤出焊接的观察没有障碍。如果在接缝中没看见气泡，那么这个部分的接缝通过测试。两个真空测试位置之间要大概有75mm的重叠交叉。f、把肥皂溶液涂在HDPE土工膜上，把真空箱放在湿润的焊缝表面；保土工膜上是否有肥皂泡出现，时间不得小于30秒；若肥皂泡出现，则在其处非破坏测试。火花测试的电极必须包含一个便携式的移动高压发动机及刷型电极。在挤压焊接之彰，必须在接缝的连接处插入一根裸露连续的铜线。任何没有插入裸露铜丝的接缝不能用火花测试方法来进行金属丝、金属物和污物。c、如埋在HDPE土工膜下面的铜丝和电极发出火花，表明接缝有缺陷。在有缺陷的地方，可观察到火花和听到火花的碰击声，这代表接缝未能通过焊缝取一个样；测试位置在焊接时确定，过热、被污染、焊缝偏移或值得怀b、取样程序：焊接时，在监理指定的位置取样，以便在HDPE土工膜被c、修复HDPE膜上所有由于破坏性取样而留下的孔洞，应根据规定进行3块）测试；被测试的HDPE膜块应满足抗撕裂和抗剪要求。意。且所有的修复步骤、技术都应该事先得到现场监理和业主的同意。对每任何一种材料，保护层施工应按国家现行的有关标准规8.2、在HDPE土工膜铺设及焊接验收合格后，应及时填筑保护层，填筑保护层的速度，应与铺膜速度相配合，避免土工膜在项目厚度mm极限偏差mm平均偏差%项目宽度mm偏差mm项目1切口23451台22台23台24把5把4组成的项目质量管理小组，对项目工程质量进行全方位的组织、计划及监督管理，并定期进行质量检查总结评比。建立质量管理体系，负责本工程的质2、建立以HDPE膜施工工程为主的质量保证体系，对不同的施工工序分为A、B、C三级检查，配备专职检查员，执行三检一评制度，落实岗位责任制，奖惩分明，实行标准化管理，做到施工上规范、操作上规程、检查上标品和原材料投入工程中使用。施工中要做好质量跟踪检验和见9、在HDPE土工膜上运输时，人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包系牢安全带；必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，HDPE防渗膜采用的材料均为无毒环保材料，不产生任何有害物质，连接方式对环境无污染。施工过程