2022光伏电站项目工程施工组织设计方案

光伏电站项目工程施工组织设计方案目录第一章工程概况 4编制依据 4工程建设规模及承建范围 4第二章主要工程量 4建筑工程量 4安装工程量 4第三章施工准备 4组织机构设置 4施工段的划分及劳动力配置 5主要施工机械设备配置及进场计划 6第四章施工总平面布置 8布置依据 8布置原则 8布置方案 8施工力能供应 10施工总平面管理 11第五章工程进度计划的实施和控制 11进度控制体系 11进度控制程序 12进度控制计划 12施工进度计划的实施 12进度保证措施 13合同保证措施 14第六章物资管理 14物资运输 14物资验收 14物资存放 15物资保管 15物资领用 15工程竣工后备品、备件及专用工具的移交 15第七章主要施工技术方案 15施工原则性方案 15土建主要施工方案 16安装主要施工方案 30柔性支架的安装 44平单轴光伏支架安装 54建筑、安装工程交叉施工作业安排 54第八章技术管理 60工程管理 61技术管理 63计量管理 64人员的培训学习 64第九章质量管理 64质量方针 65质量目标 65质量管理内容 65施工组织设计编审管理 67施工图会审管理 69施工方案编制管理 70作业指导书编制管理 71技术交底的管理 72技术检验管理 73设备缺陷管理 74工程(工作)联系单管理 74分包单位的管理 75调试施工管理 76质量事故管理 77质量检验（QC） 78工艺品质控制 79第十章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 88雨季施工措施 88冬季施工措施 91高温季节施工措施 93已有设施、管线的加固保护措施 94第十一章安全、文明施工 95安全管理 95文明施工措施 100成品保护 102消防管理 103第十二章环境保护 103环境管理方针、目标 103环境管理 104第十三章施工技术资料管理 1041.职责 1042.施工技术资料的主要内容及管理 104第十四章竣工档案资料管理 105竣工资料的编制依据 105竣工资料的编制 105竣工资料的组卷 105竣工资料的装订 106竣工图的编制 107竣工资料的移交 108第十五章服务 108施工前期的服务 108施工过程中的服务 108调试期间的服务 109保修期间服务 109培训服务 109附件1施工总平面布置图 111附件2进度计划横道图 113第一章 工程概况编制依据原电力部《火力发电厂施工组织设计导则》；20+20M农光互补光伏电站项目土建/安装施工工程(I、II标段)招标档电力建设施工及验收技术规范；火电施工质量检验及评定标准；GB50205-95；电力建设消除施工质量通病守则；电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002-01-21实施）。工程建设规模及承建范围标段：本工程分为两个标段。20MW土建/安装施工工程（安装，不含光伏厂区围栏及道路施工）。2）II标段：光伏区20MW及开关站土建/安装施工工程（含升压站土建及安装，含厂区围栏及道路施工）。第二章 主要工程量建筑工程量本工程的主要工作量为设备及安装工程主要包括：20MW土建/安装施工工程（装，不含光伏厂区围栏及道路施工）。20MW及开关站土建/安装施工工程（工）。采购范围：光伏区、开关站、土建、安装、调试施工工程站区内太阳能电池支架基础，逆变器、变压器、配电箱柜等电气设备基础，电缆沟、道路、厂区地下管道以及综合楼土建安装工程等。安装工程量站区内太阳能电池支架安装，逆变器、控制器、变压器、配电箱柜等电气设备安装，主控室和高低压配电室电气设备安装，电缆敷设、防火封堵、防雷接地、安防监控以及整个系统的调试和并网发电。第三章 施工准备组织机构设置为了有组织、有秩序地开展施工生产活动，必须要建立健全完善的组织机构。南通华新建工集团宿州埇桥灰古40MW农光互补光伏项目部设置项目经理项目经理进度计划工程师进度计划工程师费用控制工程师设计经理采购经理现场经理调试经理质量经理商务经理财务经理项目秘书设计工程师设备工程师土建工程师机务工程师电气工程师调试工程师安全工程师资料管理员施工分包单位在总包单位组织协调下开展工作，接受总承包方、监理和业主的监督。施工段的划分及劳动力配置综合劳动力和主要工种劳动力安排计划20MW12标段根据12任务。结合我公司以往工程的施工管理经验，拟安排二个土建、安装施工队伍分别完成以上二个施工作业区内的支架基础和设备基础及综合楼等土建工程的施工。劳动力配置计划表序号单 位工 种高峰人数平均人数1土建单位管理人员7人7人钢筋工12人12人木 工18人18人混凝土工12人12人瓦工25人25人架子工16人16人焊 工8人5人电 工5人5人辅助工2020小计1231202安装单位管理人员5人5人钳 工20人15人管工5人5人起重工25人20人电气仪表工18人15人架子工30人30人油漆工20人20辅助工4040小计1631503调试单位技术管理55电调、热控2020小计2525总计311人295人注：其他辅助工种未计主要施工机械设备配置及进场计划计划说明如下：施工机械配置机械或设备名称型号规格数量计划进场时间汽车吊QUY53台根据需要汽车吊QUY402台根据需要静压打桩机HJYZ6006台根据需要叉车3吨10根据需要货车5T8台根据需要平板车20T1台根据需要混凝土泵车50m3/h5台根据需要混凝土罐车NTO-600B12台根据需要反铲挖掘机W-10018台根据需要推土机4台根据需要自卸运土车20T15台根据需要四轮翻斗车0.2t20辆根据需要安装工程小型施工机械一览表机械或设备名称型号规格数量计划进场时间卷扬机2T-5T2根据需要交流逆变焊机ZX7-40020根据需要焊条烘箱ZYH-1502根据需要手动扳手300套根据需要电动扳手300套根据需要手提式焊机50台根据需要电动弯管机4台根据需要台钻6根据需要倒链2T-20T30根据需要角向磨光机Ф100-Ф15030根据需要微机型继电保护测试仪KT2根据需要高压开关测试仪EST-V2根据需要热工自动检验仪RZJ-ZBP2根据需要数字便携式信号发生仪DX-2000B6根据需要直流电子电位差计UJ33A6根据需要土建工程中小型施工机械一览表机械或设备名称型号规格数量计划进场时间砂浆搅拌机0.4m36根据需要钢筋调直机GJ4-148根据需要钢筋弯曲机GJ7-4010根据需要钢筋切断机QJ40-18根据需要钢筋电渣压力焊机60012根据需要砂浆搅拌机HJ-20010根据需要潜水泵0.75KW10根据需要潜水泵2.2KW5根据需要套丝机ZT3-R48根据需要木工圆盘锯MJ22410根据需要木工单面压刨MB10658根据需要电焊机4005根据需要砂轮切割机15根据需要蛙式打夯机20根据需要插入式振捣器Q5040根据需要钢筋碰焊机UN1-1008弯管机YKM-13全站仪SETZB-II2经纬仪TZ4水准仪NI002A4测距仪DII0014第四章 施工总平面布置布置依据20+20M农光互补光伏电站项目土建/安装施工工程(I、II标段)招标档原电力工业部《火力发电厂施工组织设计导则》。同类型工程施工方案、施工经验和施工总结。布置原则布置原则针对本工程特点，施工总平面布置主要坚持以下原则：施工场地临建设施的布置以项目标准化管理为目标，根据施工现场的条件及招标人统一规划，以布置紧凑合理、符合工艺流程、方便施工、保证运输方便、尽量减少二次搬运为原则；充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼顾，封闭管理，以达到合理用地，节约用地的目的和文明施工的要求。总平面布置满足安全生产、文明施工的要求,合理组织交通运输,提高施工质量,满足有关规程对安全消防、环保等要求。总平面布置做到分区明确,规划合理，避免和减少各单位、各工序之间的相互干扰。机械配置及力能供应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到既满足施工生产所需，又不产生力能及机械的浪费。布置规划材料的堆放场地，应考虑运输途径合理，避免反向运输和二次搬运。按施工职能分片划分，尽量减少施工交叉作业，合理使用施工场地。设置表计进行计量。施工用电根据现场的施工机械和场地布置进行设置。施工用氧、乙炔供应采用瓶装集中供气和分散供气相结合的办法。布置方案加工场地布置利用站区周围空地进行最大化合理布置，布置区域函盖土建木模加工场、钢筋加工场和周转材料及混凝土搅拌场地和设备堆放场地、库房、现场办公场地等。安装和土建整体生产性施工临时建筑及施工场地，预计9500m2。设备存放场地根据业主方统一规划。利用相对闲置空地，进行计划布置，并确保布置区域通道合理、畅通，同时应考虑运输途径合理，避免反向运输和二次搬运。将量大、体积大、重量大的设备和材料存置于现场设备库房，以便现场随时调拔出库使用；工具类、精密类、生活类、用量少周期短的材料存置于生活区库房。交通运输组织施工期间保持道路畅通、平整、清洁并做日常维护，以满足设备和材料的运输。延伸或扩展。超等级铺设。材料库、加工场、设备堆放场的道路，原则划为一侧进、另一侧出，并在场内用石子铺设4m的道路，路面荷载要满足20T拖板车行驶的需求。施工管线平面布置现场施工用水现场施工用水管道根据工程建设各阶段的需求进行敷设布置。DN100DN50的管道引向各砼浇筑、养护点及用水需求的施工地点。现场施工用电380V200KW负荷使用（见电动机械一览表），主方指定的电源界面接入站区总配电箱并安装电度表进行计量，再有总配电箱接引到各施工区的二级配电箱，二级配电箱根据用电容量大小选用满足要求的漏电空气开关。220V20KW负荷使用。本施工临电系统采用三相五线制，三级配电二级保护，工作零、保护零分别使用；从三施工并确保其他用电负荷的安全。现场供电负荷不能满足要求时，采用柴油发电机组发电补充。施工机械平面布置机械布置原则以最大限度满足施工，最小限度地减少同其他专业施工队伍的交叉影响，“要点突出、重点布置、”进行覆盖、保护式布置，确保其最大限度、最长时间的畅通。本布置方案为以后专业施工组织设计的指导方案，专业施工组织设计应服从本方案的要求。安装施工机械2520吨的平板车完成。3吨叉车、5提高工效。支架的安装采用手动扳手和电动扳手相结合，可提高工效。土建施工机械现场施工混凝土采用商品混凝土/达不到的位置采用机动翻斗车运送。综合楼土建施工时，搭建井字架基本满足垂直运输需要。现场通信布置现场的施工区域各办公室的通讯采取有线电话或手机联系。现场的调度、调试可采用无线对讲机联系。消防设施施工现场在做防腐施工时，在施工地点配置相应的消防器材。各个工具房内设置各种规格、型号的灭火器。在电控楼内设置各种规格、型号的灭火器。文明施工及环保施工人员不得在其他区域随意走动，违反生产管理制度。要时铺设铁板进行保护。施工力能供应供水从业主方提供的供水总管接出施工用水管道，并设置管道连接至施工现场，设置表计进行计量。施工用电方案本工程施工临时施工用电电源取自业主指定的电源界面接入并安装电度表进行计量，接入端和输出端主电缆采用阻燃交联铜芯铠装电缆输往施工区域总配电箱。根据本工程作业面的跨度，拟从站区临时用电总配电箱引出三路电缆分别到土建施工的三个区域的一级配电箱，以满足各区域施工生产用电需求，施工临时用电采用低压侧表计计量。200KVA，施工电源低压出线采用三相五线制，整个电源布置按三级电源配置考虑，各用电点装设标准施工电源箱，电源箱与变压器及电源箱之间用电缆连接。为便于现场小型用电设备的使用，各施工单位应配备具有便携、安全、灵活等特施工电源电缆的敷设应根据现场的实际情况来进行。室外敷设的电缆主要采用直埋形式，直埋深度必0.8米，过道处应加装保护管，地面应设置明显电缆标志牌。按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92施工，即完全按正式工程施工，符合规程规定。室内电缆应多采用架空方式进行敷设，如无法架空而搁至地面上的电缆应用槽钢扣上，以免电缆被损坏。施工用氧、乙炔供应方案使用乙炔气作为切割气体，施工用氩气、氧气、乙炔等气体由当地特种气体厂家供应，采用瓶装运输。用气区域采用散瓶供气，使用钢栅围护。回火防止装置设在每个乙炔气气阀的出口前。在物资供应部分别设集中氧气、乙炔瓶存放区，由物资供应部负责氧气、乙炔气采购、保存与发放。施工总平面管理施工总平面由业主方和项目管理部统一管理。减少二次搬运、节约用地，防火、防爆、排水、消防及工业卫生等方面符合国家有关规定及标准的要求。标示。检修组合场地有栏杆围护，设专人对文明施工情况进行巡视检查。各施工人员及车辆根据划定的施工道路进出施工现场，大型设备起吊须有吊装方案。执行。施工场地划分作适当的调整，各施工单位应无条件服从。第五章 工程进度计划的实施和控制工期控制是项目管理的四大要素之一，是对业主方承诺的重要内容，也是降低工程成本、提高经“的明确性，策划的科学性，计划的严肃性，控制的严密性”，采取的主要控制措施如下：进度控制体系建立工期进度控制体系，落实各层次进度控制人员的具体任务和工作责任，采取必要的行政措施保证其实现。5的倍数日（5日）布、进度跟踪报告。项目经理负责控制进度变更，并将其纳入到整体变更控制。负责及时发布经批准后的进度基准。相关变更的评审、记录应予保持。施工经理负责执行现场施工的进度协调调度，包括检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施给予解决；督促供货单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的合理分配、使用；按计划进行作业条件的前期准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。由于项目工期紧，设备材料采购需求计划需结合工序安排制定。要求供应商设备材料发货时，除随设备材料装箱正常提供图纸外，同时另外发送1套设备材料的图纸给现场项目管理部，以供及时核对，减少工期延误的风险。开始施工分阶段考核进度节点实施进度计划进度控制程序开始施工分阶段考核进度节点实施进度计划确定目标时间进度控制总结调整确定目标时间进度控制总结调整编制进度计划充分将PDCA循环方法应用到项目全过程的进度控制中，持续改进，不断提高进度控制水平，确保合同工期最终目标的实现。进度控制计划施工总进度计划（参见一级进度计划）针对建设项目单项工程的施工或专业项目的施工内容，首先编制施工总进度计划，结合项目性质和合同要求，做到有可控制性，考虑综合性，因素预测全面性，对进度控制起规划作用，为单位工程的施工进度计划的编制提供依据。子单位工程施工进度计划子单位工程或各专业工程的施工进度计划是针对子单位工程的施工而编制的进度计划，故应考虑全面、综合，编制应包括所有分部分项工程，为施工进度控制提供直接依据和标准。施工组织措施根据项目工程组成及特点，合理划分流水段，在分工协作和大批量生产的基础上，组织连续、均衡施工。施工进度计划的实施项目的施工进度计划应通过编制月、周施工进度计划实现，在实际施工中应逐级落实，并进行节点考核，最终保证项目的总工期实现。施工进度计划实施的调度、检查和记录调度在施工进度计划的实施过程中，应“跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施”。调度工作主要对进度控制起协调作用，协调配合关系，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的合理分配、使用；按计划进行作业条件中准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。施工进度记录与检查在施工进度计划实施的过程中，应在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况等。记录的成果可作为检查、分析、调整、总结进度控制情况的原始资料。施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，施工进度的检查应与施工进度记录结合进行。计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。施工进度计划调整由于工程变更引起资源要求的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。施工进度计划工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应。达到预期目标，调整越少越好。工作中资源占用量大的或直接费用高的予以适当，延长的长度不应超过已完成的关键工作提前的时间量；如果要使提前完成的关键线路的效果导致整个计划工期的缩短，则应将计划的未完成部分作为一个新计划，重新进行计算与调整，再按新的计划执行，并保证新的关键工作按新的计划时间完成。当关键线路的实际进度比计划进度落后时，计划调整的任务是采取措施把失去的时间抢回来。于是应在未完成的关键线路中选择资源强度小的予以缩短，重新计算来完成部分的时间参数，按新参数执行。时差调整幅度不得大于计划总时差值。每次调整均需进行时间参数计算，从而观察调整对计划全局的影响。调整的方法有三种：在总时差范围内移动工作的起止时间；延长非关键工作的持续时间；缩短非关键工作的持续时间；三种方法的前提均是降低资源强度。增减工作项目：增减工作项目均不应打乱原网络计划总的逻辑关系。由于增减工作项目，以分别此调整是否对原网络计划工期有影响，如有影响，应采取措施清除。调整后应重新计算网络计划的时间参数，以观察对总工期的影响。从而使调整有好的效果。进度保证措施技术保证措施充分发挥以项目经理为首的技术保证体系的作用，优化施工方案，杜绝技术失误，严格施工方案的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备，以计划为龙头，技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。强化节点控制强化里程碑节点的控制，以确保按期竣工移交，设立工期进度奖，根据里程碑工期对整个工期进度的影响程和参加施工人员的数量，进行奖惩，以激励大家努力按期完成任务。物资保证措施物资管理组织项目管理部下设专职设备工程师，负责履行本工程设备、材料的催交与保管，并负责现场交货卸车，主持开箱验收工作，以及由公司提供的所有原材料、装置性材料计划、供应、运输、保管工作。足工程设计规定要求。标识和检验试验状态标识准确清楚，实现产品的可追溯性要求并帐、物、卡相符。合同保证措施我方将依照合同的有关规定，对工程节点目标进行总体控制。10天内向业主提交本工程总体进度计划。我方向业主方方提交季22施工时，应根据业主方的要求提交一份修订的进度计划，以保证工程如期竣工。约束双方责任，使进度计划始终处于受控状态。第六章 物资管理按照业主方的要求，为确保工程建设进度和质量的要求，做好设备的运输、验收、存放、维护、保管、发放等项工作。“标准化“定置化“规范化发放“程序化”，管理过程“微机化”。物资运输和丢失，应及时向运输部门索取商务记录，办理索赔。的安全和质量。进行。物资验收材料设备到货后，应按订货合同（清单）及货运单，检验是否相符。后应及时妥善保管，防止丢失、损坏和变质。需通过试验方式对材料设备质量进行复检的，由物资部门向质检部门申请测试，质检部门出发放。委托分制作、生产的产品、半成品、非标加工件等，其质量需受控制时，应派人员定期或不要时应检查其原材料的质量情况，以保证其产品完全合格。物资检验的记录，复试报告及随物资供应的有关资料，均应妥善保管归档，做好记录。物资存放通风，设备的堆放位置应按施工组织设计的规定，划定区域，每个区域内设置堆放图，进行图表化管理，减少或避免设备的二次搬运。仓库中，且存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。物资保管相应建立检查制度，确保物资保管过程中的安全、完好。根据物资的性质和重要程度，进行分级分类保管，确定露天堆放和库存储器放。物资领用检查和必要的技术鉴定和复查，以保证设备和材料的质量符合工程要求。物资的领用，按物资领用制度办理，手续不全或不符合规定，不得发放。已领用的设备，超过三天尚未安装的，管理方按规程进行维护、保养。未经检验、试验的设备，或经检验、试验不合格的设备，不得发放。工程竣工后备品、备件及专用工具的移交工程竣工后，由现场项目管理部施工经理组织，设备工程师负责按规格型号整理备品、备件并向业主有关部门办理移交手续。第七章 主要施工技术方案施工原则性方案20+20M农光互补光伏电站项目工程场地位于安徽宿州市埇桥区灰古镇，站址区大体划分为25个光伏组件单元。主要建（构）筑物有：开关站、升压器单元、光伏组件方阵、室外设备基础等。20MW土建/安装施工工程（20MW光伏区土建、安装、调试工程及其它施工）20MW及开关站土建/安装施工工程（20MW光伏区及升压站内建筑、土建安装、调试工程及施工辅助工程、厂区围栏及道路施工等）。安装工程主要有：站区内太阳能电池支架和面板安装、逆变器、控制器、变压器、配电箱柜等电气设备安装、主控室和高低压配电室电气设备安装、电缆敷设以及整个系统的调试和并网发电。室外工程：升压站铁艺围栏、LOGO墙、电动伸缩门、场地及道路硬化、深井泵房、化粪池、深井、生活污水处理设施基础、光伏区砂石土路基道路、观光道路1.7km。2016620日开工，2016930启动整个项目的工作，立即开展设计、采购和施工策划工作，并制定以下施工总体计划。根据安徽省宿州市埇桥区灰古镇当地的气候条件，充分开展各项施工准备工作，为正式施工创有力条件。主要开展的施工准备工作有：组建项目团队，开展项目各项策划工作。现场临时施工用电线路敷设、配电箱柜安装到位。临时施工用水设备、母管、支管敷设和安装到位。现场施工临时道路的修建，满足施工材料、设备运输要求。现场仓库、办公、设备堆场、钢筋和木工加工厂、生活临等规划和修建。混凝土搅拌站的搭建。施工队伍选择、施工人员和机具的准备。施工物资的计划和采购工作。在施工过程中采取划分区域管理并规定专人负责，不断跟踪节点进度的完成情况并根据目标工期节点的要求及时调整人员和机具的配置，采取必要的赶工措施，确保关键路线目标进度节点的实现，确保2016年9月30日投产发电。土建主要施工方案测量施工测量基准控制点选择除考虑建（构）筑物的放线方便外，同时考虑到便于长期保存、通视良好、随时检测。其控制桩按照《电力建设施工及验收技术规范》的要求。测量基准控制点由业主方提供，施工放线测量由我公司专业测量员负责施测。所有测量用的全站仪、水平仪、经纬仪等测量工具均经过校验，并在有效期内使用。根据设计要求，建（构）筑物的沉降观测在工程开工时开始进行，观测点根据设计要求布设。沉降观测采用相同的观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，固定观测人员，在基本相同的环境和条件下进行，观测时间及间隔符合《电力建设施工及验收技术规范》的要求。观测工作结束后，及时整理和检查外业工作手簿，进行平差计算，填写沉降观测成果表并绘制沉降过程曲线，沉降观测竣工资料在工程竣工时一并移交存档。3GB50026-20071/50002.5mm以内。±0.000m以下轴线投测：首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后，方可投测，接着采用全站仪沿着建筑物的长向和短向向基底投测主要轴线控制线，再用全站仪对所投测的控制线校测，最后请监理和业主验线，合格后进行下一道工序。±0.000m以上轴线投测：采用外校内控法，首层放线后，使用经纬仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别建立内控点（结构施工前预埋，其位置距四角1m左右），接下来测量内控点的坐标，请监理验线后作为轴线投测的依据，首层放线验收后，将控制轴线引测到结构外立面上作为所投测轴线校核的依据。高程控制测量：按国家三等水平进行测量并根据业主提供的水平点（至少两个），用S1水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。使用附合测法把高程引测到施工现场，至少三个点，其精度为±5mm，并计算出调整后的高程，作出明显标识，再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网。高程传递：±0.000m以上高程传递，每层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测+50cm水平控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水平符号，经过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工层抄平的控制依据。打桩工程69063632.82.2.1、施工工艺及方法施工工艺选择通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会，以及对现有设备性能的综合考评，本工程采用静压施工工艺，施工工艺如下：测量放线→桩机就位→复核桩位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土稳桩双向校正→初步加压→检查该桩身垂直度→正式压桩→观测校正桩身垂直度→压至桩顶至地面1米时，再吊入桩就位→焊接接桩→继续压桩 →作压力值记录→成桩→移机下根桩压桩工艺程序示意 图(b)（a）准备压第一段桩；（b）接第二段桩；、主要项目的施工方法测量放线、桩定位布设测量控制系统根据建设单位提供的控制、水平点建立测量控制网，并在施工现场打桩影响范围外设置坐标和高程控制点，并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。将招标单位提供的水平点高程、坐标进行复测无误后，及时办理签证移交手续。在熟悉和掌握全部桩基设计图纸的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算，换算成极坐标每次用直角坐标测设后要进行校核。主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。测设出建筑物轴线与主要控制点，为桩基放样做好准备。要的保护。测放桩位20mm以内。5.2.2预制桩的验收预制桩出厂到工地，应按批量查收预制桩出厂合格证。质检人员应会同现场监理共同检查、验收预应力管桩，验收合格后，方准使用。如验收中预制钢筋混凝土桩外观质量表项 目内 容桩表面表面平整，密实，掉角深度不超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过桩表面积的0.5%，并不得过分集中。表面裂缝20mm,长的1/2。蜂窝、麻面、裂缝和掉角桩顶桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角桩起吊、就位桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在0.29L（L为桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。图一 二点吊示意图图二 一点吊示意图对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中．操作人员均应按起重安全操作规程进行。竖桩与插桩20mm以内。垂直度控制当桩尖进入土层500mm后，用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（15m以外），1%（首节折断。22号经纬仪1号经纬仪图三 打桩送桩垂直度监控示意图打桩、接桩、送桩1．打桩(锤击施工)用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中，垂直对准桩中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时应在桩的侧面或架上设置标尺。并做好记录，始可击桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先环氧砂浆补抹平整。开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身，桩架，桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打，开始打桩时，落距应较小，入地一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。沉桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。桩帽用铸钢或钢板制成，锤垫多用硬木或白棕绳圈盘面成，桩垫多用松木或纸垫或酚醛层压塑胶，合成橡胶等。桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。桩锤本身带帽者，只须在桩顶护以绳垫或木块。若桩须深入土时，应用送桩。送桩线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入并或入土标高进行观测，至达到设计要求为止，然后移桩机至新桩位。打桩原始记录和周围建筑物观察2.2.710.5-1m1050cm1m的锤击数等。而打入桩长未达到设计要求，我部将请监理和设计以及代建进行现场研究、解决。沉桩控制将采取双控，即打入深度和贯入度控制。定水平点进行对比分析，从而确定沉降或上升情况。土方工程土方开挖各单位工程土方开挖顺序按施工网络图进行。上按照条形基础或独立基础方式进行开挖。严禁超挖，防止扰动地基土。基槽开挖完后，在基坑上边做挡水坎。土方回填回填前必须将底板上回落的松散土、砂浆、石子等杂物清除干净并办理隐检验收单。应用人工夯打密实。浅两基槽相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，两层交1.0m同时进行质量验收及评定。顶管工程、顶管的施工顺序顶管法施工采取先施工顶管工作井及接收井，后顶进管道，然后施工检查井的施工顺序。顶管工作井及接收井施工、顶进施工、检查井尽可能交叉进行，缩短工期。1、为保证墙体施工质量，采用钢模板进行施工。每层开挖深度不超过1米。2、钢筋搭接按有关规范进行，搭接长度不小于25cm，钢筋连接采用焊接。3、人工挖孔护壁每节砼之间的搭接长度为10cm。4、钢筋的配置及混凝土的浇捣按照有关标准和规范。5、井内设0.8×0.4×0.4m3的集水井，井内的积水及时排走。6、严格控制后靠背的水平和垂直度。7、施工时对称挖土，扎钢筋支模再开挖另一边。8、浇注下一层之前，要将上一层混凝土层底部的残留土清干净。9失，又可以排水，降低水压。10、在开挖第一层时，将钢筋留长1.0米，伸长的1.0米钢筋弯起，扒扣在地面，并浇注20cm的c30混凝土。11113干水泥砂浆加固。12、工作井开孔根据现场施工条件及实际情况，现施工的工作井洞口全部采用预留的方式，即在工作井、接收井制作过程中，预留洞口。在沉井施工前，预先定出预留洞口的水平标高，洞口做好之后需再次复核标高。36在绑扎工作井井身钢筋时预留洞口内、外侧设置加固筋进行加固。接收坑施工方案接收井计划采用和工作井同种施工工艺。管道顶进施工1）顶进前的准备工作包括工作井周边土建配套准备及设备的调试安装工作。地面上用24砖墙砌一个泥浆池以收集沉淀泥浆。工作井内设备安装完毕，必须按照操作规程进行检查。检查信号电缆、进出泥管线、电磁阀门，液压系统、纠偏系统等等。确认各系统连接正常并处于良好状态，即可开动机头进行试运转。由专职测量人员检查激光经纬仪系统，查看其测量误差是否在允许范围内，若误差过大，立即送回仪检中心校正。再次测量标高，核定无误后，开动机头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进。2)、顶进流程（一）、安装好顶压环并卡牢管后端，检查顶进系统的安装是否良好，校核管线标高和方向，各方面都准备良好后方可操作顶进。（二）、先开动机头，转速由慢转快，然后启动进出泥泵出泥，然后操作顶进架进行顶进，直到顶进一节管。（三）、停止机头，进出泥系统旁通，千斤顶回油，活塞回缩。（四）、拆除管线，下管，安装管线后进行下一节管材顶进。顶进过程中的参数控制针对本工程顶进断面的土质，采取的施工办法不同：2.3.4.1砂质土层是一种良好的土质。由流体力学可知，通过一定通流截面的含沙水流流量（流速）量太大而导致机头下泥砂冲空而导致下沉。2.3.3.4.2淤泥质土层时打开工作阀冲刷机头，同时流量也不应过大，注意下沉纠偏。顶管顶进过程中的纠偏和质量控制10mm/m2cm以上时，应停止顶进，空转刀盘，等机头下沉归位到正常位置后才继续顶进。3.3.4.2在纠偏时根据激光光靶的绝对误差结合机头的“倾斜角”（可以判断机头上仰或下斜）进行有预见性的纠偏。坚持“勤测微纠少纠”25mm0.5°1～2cm范围内，且机头的走向是在减小这个偏差，倾斜角的值在±3mm/m轴线上来。当顶进路线上同时有高程偏差和中心偏差时，先纠正偏差较大的一面。在纠正高程（心）偏差时，如果中心（或高程）偏差超出了“偏差控制范围”，立即将前者停止，先将后者纠正。20mm。（五24操作手应时刻注意信号中断前后标靶的位置是否一致，出现不一致时应及时校正激光。顶管施工质量标准、顶管施工完毕后进行闭水试验，闭水合格后方可进行下一工序施工。顶进管道的施工质量要符合下列规定：管内清洁，管节无破损；钢筋混凝土管道的界面填料要饱满、密实，且与管节界面内侧表面齐平，橡胶界面套环对正工作井及接收井局部质量问题的预案措施地下水作用下，工作井及接收井内可能会存在一些漏水孔洞，由于采用泥水平衡的施工方法，一定压力的泥水可能会从孔内喷出，我们一般在顶进前对一些空隙进行技术处理，尤其是出洞密(2.0～3.5Mpa)或高强度遇空气膨胀的进口膨胀泡沫填满凝固，取得很好的效果。2.3.6.2顶进结束后，为了防止管道漏水，提高施工质量，采取以下几点措施：、顶管施工完成后，要对管道接头进行抹缝处理，对注浆口进行抹浆封堵处理；、工作井和接收井内，连接的管道要处理好接头，不能出现漏水的现象；、顶管的中间检查井要注意处理好井体与管道的接头，不能出现漏水的现象。操作控制管理要点每一个顶进操作手必须按照顶进记录表详细记录顶进参数；并确定新的顶进参数计划。顶进参数计划记录于班组交接记录本。究，并确定新的顶进参数。4小时。实行分工制，明确责任到人。钢筋工程钢筋采用加工厂集中配料，所用钢筋应有出厂合格证及复试报告，并经外观检验合格。焊条焊剂应有出厂合格证。钢筋焊接人员必须持证上岗。焊接前应按同规格、同条件做焊接试件，合格后方可正式施焊。钢筋焊接后应按规范随机抽样检验。钢筋进场必须分批分类堆放，便于使用。钢筋下料成型后应挂标识牌，注明钢筋规格、数量及工程使用部位。钢筋在下料、成型、绑扎时应严格按设计图纸及施工验收规范进行。梁、柱直径20以下螺纹钢筋采用对焊连接，20以上钢筋采用直螺纹连接。截面接头数量及接头位置符合设计及规范要求。综合楼等工程板钢筋绑扎时上层钢筋绑扎采用钢筋马凳支撑。板上孔洞加固钢筋，应按设计严格执行，当孔洞的直径D<300mm时，板的主筋绕过孔洞，不必加固。钢筋如需代换时，必须遵循规范规定，并经设计、监理单位同意。所有部位的钢筋保护层均采用预制水泥砂浆块，砂浆块内部埋件用22#镀锌铅丝进行绑扎，绑扎完毕后应及时进行验收，合格后方可进行下道工序施工。模板工程本工程模板除特别说明外，基础采用组合钢\木模板，外露混凝土均采用木模板。基础模板基础模板表面应平整、光洁，模板加工尺寸准确、拼缝严密，支模时模板下部应预留清扫孔。基础台阶模板支设时，上阶模板采用Φ32钢筋马凳作为支撑，模板外侧采用φ48*3.5架管支撑加固。柱模板15mm100×50mm木方子，间距℃150mm，并在模板大面设对拉螺栓孔，螺栓孔用台钻钻孔，以保证砼外观质量。对拉螺栓采用Φ16800mm600mm，加固采用双螺母。模板。支模时底部四面均应留设清扫孔。柱模板遵循支一步、校正一步的原则。模板采用经纬仪及调节螺栓倒链进行校正。梁模板5mm1‰～3‰。板底模应在梁模板支设完成后进行支设，支设时模底铺设木方，水平仪抄平。模板拆除30%时方可拆除；承重梁底模应在砼强度（跨度100%时方可拆除。传递，不得向下抛掷。梁底模板拆除时应加临时支撑，防止大片模板脱落伤人，拆下的模板及钢管及时运走，做到“工完料净场地清”。工序的施工。混凝土工程混凝土的供应和浇铸以保证砼浇筑能够连续进行，并对可能出现的情况作出预案。浇筑砼时合理搭配砼罐车数量，保证能够连续作业。砼在运输过程中防止产生离析现象及塌落度损失，浇筑时如产生泌水、离析现象，应加入原水灰比的水泥砂浆复拌均匀。浇筑前还应先与供应商签订合同，合同中注明混凝土数量、等级、水泥品种、坍落度、外加剂、初凝时间、供应速度，明确技术要求，规范各方职责，包括严格控制原材料质量，定期进行原材料检验和试验，提供各种原材料质量和性能的原始证明和定期检测证明，并周期核定搅拌站计量设备、器具等。2840—45%0.4—0.6，主体结构混凝土中掺加混凝土25℃3h25℃3.5h1～2小时浇水湿润。浇筑20～50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，然后开始浇筑砼，砼浇筑厚度不应超过振1.2550cm1.55～10cm均匀，严禁集中下料。纵横梁浇筑应一次完成，不得留设施工缝。料，以防位置移动。柱、梁、板浇筑时按规范规定的位置留设施工缝。4m，超过时可在浇筑口搭设一溜槽（或串筒）下料。砼的浇处理。留设施工缝的位置，在下一次混凝土施工前凿毛，并清理干净。为宜，大体积混凝土初凝后应用塑料布覆盖养护，防止表面水分损失过快而产生裂缝。养护时间不少7天。℃普通混凝土。清水砼施工工艺清水砼施工工艺。混凝土内实外美、棱角方正、顺直。混凝土无需进行抹灰等装饰处理。墙、梁、板模板钢模板。

框架柱采用定型100×50木方应沿柱、墙、梁板的长向布置，这样便于周转材料。框架柱和外墙采用钢架管配合对拉螺栓1612300mm，模板的加固均采用钢架管斜撑和室内外脚手架连接而成。℃模板的拆除℃、在常温下混凝土强度必须达到1.2Mpa，拆模时应以同条件试块为准。℃、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，本着后支的先拆、先支的后拆的原则进行模板的拆除。℃、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂的地方，用吊车将模板吊出。℃混凝土工程一般要求℃求。℃、严格执行混凝土规范的规定，对不符合要求的拌合料立即与搅拌站联系处理。混凝土必须采取预防碱集料反应的措施，采用B种低碱活性集料配置混凝土。混凝土的碱含量必须满足施工要求。℃、严格控制用水量（水灰比），在任何情况下不允许在混凝土中加水。℃级、水泥品种、坍落度、外加剂、初凝时间、供应速度，明确技术要求。℃框架结构梁、板、柱的混凝土浇筑℃10cm50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。℃4m4m2m℃、柱子混凝土要一次浇筑完毕，如需留施工缝时要留在主梁下面。℃"赶浆法浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。℃"赶浆法"注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。℃、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。℃、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。℃工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。℃1.2MPa凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。℃、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均1.5（30~40cm）以消除两层见的接缝。平面振捣器的移动间距，要能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土要连续进行。如必须停歇，其间歇时间要尽量缩短，并要在上层混凝土凝结之前，将次层混凝土2h养护℃、混凝土浇筑时，要加强混凝土的振捣检查，避免混凝土质量缺陷的发生。℃、混凝土浇筑完毕，要及时采用覆盖养护法进行养护。混凝土防腐所有埋置地下的普通混凝土需要采用环氧沥青防腐处理。脚手架工程工程施工用的内外脚手架均采用扣件式钢管脚手架。间距和搭设方法。脚手架的构造与搭设要求：对地基的要求：搭设脚手架的场地，必须夯实平整，为避免架子不均匀沉降，立杆下部加垫脚手板和设置扫地杆。双排脚手架与墙体每30～40m2范围内设置一点连接（即水平间隔3～4个立杆，垂直相隔3步），斜撑杆必须双侧对称布置，且均匀分布。1.5m2.0m0.5m，脚手架步距1.8m30m45°角布置。在装修时操作层外侧必须挂立网。脚手架的搭设必须按照操作规程施工，严格遵守搭设顺序，安监人员应随时检查。经过验收合格的脚手架方可使用。℃脚手架搭拆时应注意以下几点：脚手架搭拆时，应严格按照操作顺序进行，严禁一次装拆，一跨多层的操作方法。应严格控制脚手架上的载荷，操作脚手架严禁堆放模板，且每跨不得集中站人操作，对脚手板上的废弃物要及时清理。砌筑工程综合楼、逆变器室及警卫室墙体采用多孔砖及大孔砖砌筑。墙体砌筑施工工艺如下：115mm为宜，以保证砌体粘结牢固。其间拉准线砌中间部分。砌多孔砖应采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽10mm12mm80花丁两种砌筑形式。1.8m截面尺寸一致的混凝土预制砌块，将铁件埋设在砌块正中。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌。560mm450，不允许用砍砖。500mm2根℃61m。1000mm1000mm的孔洞应作钢筋混凝土过梁。安装构造柱模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。加固模板采用℃4815mm厚覆膜胶合板外加方木背楞。200mm接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。7天。7装修工程主要施工方案抹灰施工10%众霸胶（℃型基层表面污垢、隔离剂等应清除干净。墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。基层抹灰前要先浇透水并刷界面剂。底层抹灰前，先将房间四角找方（弹中心线或对角线），弹出墙裙（踢脚线）白线检查墙面的平整度，确定抹灰厚度。然后在墙面上做标准灰饼，先在四角各做一个，再拉白线每1.5m10cm宽冲筋，一天后，即可进行底层抹灰施工。发现问题及早修补。中层灰七成干（手按不软但有指印）抹灰罩面。压实赶光可用钢抹蘸水抹压、溜光。使面层更加光滑细腻。1：25mm证涂料粉刷质量。门窗安装门窗框应在抹灰前进行安装，抹灰完成后安装门窗扇。安装前，对门窗质量进行检查，发现有翘曲、变形者应及时进行更换。和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致。门窗安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。门窗同墙体之间的缝隙用玻璃棉分层填塞。涂料施工基层处理：1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层处理时应注意孔洞的修补工艺：先用砂浆抹5mm5107免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝。刮腻子：基层处理完并干燥后开始刮头道腻子，第二道腻子在头道腻子干后方可进行施工。涂料：内墙及顶棚耐擦洗涂料采用涂刷方法进行施工，施工工艺要求如下：涂料施工前，应用排笔把阴200mm宽，然后大面积涂刷或喷涂，施工时按先上后下顺序进行；内、外墙涂料施工应一次完成，当必须分段进行时，应以外墙分隔缝、墙的阴角处或水落管等为分界线；内、外墙涂料施工时，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜涂抹过厚；涂层应均匀，颜色一土建试验原材料的检验试验（防水材料、焊剂等）由项目部专业工程师在原材进场后及时进行取样委托复试，复试合格后，按程序设备及半成品检验由材料科组织对设备、半成品进场后的检验，项目部专业工程师、质检员参加检验，并分别按要求填写记录表格。检验合格后将检验记录移交至项目资料室，经批准后，由资料员发放至相关部门。砼搅拌站设专人对现场搅拌砼、砌筑砂浆取样进行坍落度识试、试块成型、养护及试块的施工过程中的试验（钢筋焊接、回填土、地基处理由项目部专业工程师进行协调管理。业主、监理提出的增加检验项目由项目部专业工程师组织协调，经项目部质量部门确定后，纳入项目划分表，由负责该项目的专责技术员与施工员进行取样，并填制委托单，委托试验员进行送试检验。送检试验后，由试验员将试验报告原件交至项目部，由资料员统一管理，并按有关程序档要求，经批准后，发放至相关部门。见证取样由项目部专业工程师组织协调管理。按照规范要求，在单位工程施工前，项目部专业工程师与监理单位共同制定见证取样和送检计划，确定有见证资质的试验室，并确定见证取样和送检见证人。施工过程中，按照施工项目划分，由该项目的专责技术员或施工员按照有见证取样和送检计划，在见证人的见证下进行取样，并填写试验委托单；由见证人在试验或其包装上做出标识、封志，并填写见证记录。试验委托单、见证记录填好后，移交试验员送检。送检试验后，由专职试验员进行汇总，试验员将试验报告原件移交至项目资料室，由资料员统一管理，并按有关程序档要求，经批准后，发放至相关部门。不合格品的控制如果原材料取样复试不合格，应按要求进行双倍复试，合格后方能使用。原材料经二次复试不合格，应由材料部门退货；施工过程中的检验、试验不合格，应重新施工，并按程序档要求填写返工记录。资料报验报监理方的资料，原材料、成品、半成品和设备由材料部门负责报验，施工中的检验、试验由项目部专业工程师管理，由该项目专责技术员报验。建筑电气部分℃建筑结构施工：预埋线管、箱、盒固定就位。土建粗装修：查补遗漏预埋管、修补清理盒、支线、系统调试。℃属线槽配线安装；E、电缆敷设工程；F、防雷及接地安装工程；G、设备、安装调试（灯具、开关、插座）。钢管暗敷设暗管敷设→预制加工→（1、冷煨管；2、切管；3、套丝）→测定盒、箱位置→稳住盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线连接。管路连接：管箍丝扣连接和套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。照明器具安装：开关、插座的位置和数量按图施工，盒子口修好，木台、木板油漆完，顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作已结束，按具体施工工艺施工。同一室内开关、插座标高误差小于5mm，相邻成排安装的高度差小于2mm。灯具安装横平竖直，安装塑胶（木）台时将接灯线从塑胶（木）台的出线孔对准灯头盒螺孔，用镀锌机螺丝（或木螺丝）将塑胶（木）台固定牢固。通电试运行时灯具配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阴摇测合格后，方允许通电运行。通电后，应仔细检查、巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序对应。在接地范围内安装的金属外壳灯具本体上应设有专用接电螺栓。℃配电箱安装：1.4m,PE线挡地.配电箱安装应牢固\平正,其垂直度允许偏差体高50cm50cm1.5mm500VMΩ暖卫专业管道、电气安装的配合本工程施工过程中应遵循小管让大管，无压管让有压管的原则；尽早确定排水管的位置，确定整个专业管道走向及支架位置。预留、预埋的配合凿工作。设备安装、系统调试设备安装前施工人员应与电气施工人员协商设备位置及接线方向，明确电气配管。设备试运转、消防调试的配合，应组织各方人员确定调式方案统一进行调试工作由于本工成品保护测量定位：定位桩采取桩周围浇注混凝土固定，搭设保护架，悬挂明示牌，严禁堆放材料遮挡。砌筑工程：在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，避免以后期剔凿对结构质量造成的损坏，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。门窗工程1.2塑料布包好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，严禁用手触摸。密封胶时要及时清理溢出的胶液。在大风施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框的松动、变形。屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行坡度找平。施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管的堵塞；防水施工完成后，要及时将防水层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用麻布或胶皮包裹好。防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现刮破痕迹，要及时进行修补。在防水施工时，要防止对外墙及其屋面设备的污染。安装主要施工方案安装前的准备工作安装组件前，应根据组件参数对每个太阳电池组件进行检查测试其参数值应符合产品出厂指标。一般测试项目有开路电压、短路电流。应挑选工作参数接近的组件装在同一子方阵内。应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串联。组件接线盒上穿线孔应加工完毕。太阳能电池系统安装支架底梁安装差不大于±10mm，检验底梁（分前后横梁）和固定块。如发现前后横梁因运输造成变形，应先将前后横梁校直。具体方法如下：先根据图纸把钢支柱分清前后，把钢支柱底脚与基础预埋铁板焊接，然后防腐处理。再根据图纸根据图纸区分前后横梁，以免将其混装。将前、后固定块分别安装在前后横梁上，注意勿将螺栓紧固。直，并将底梁与钢支柱固定。后梁进行校正。合格后再逐个紧固。整个钢支柱安装后，应对钢支柱底与砼接触面进行水泥浆填灌，使其紧密结合。电池板杆件安装检查电池板杆件的完好性。根据图纸安装电池板杆件。为了保证支架的可调余量，不得将连接螺栓紧固。电池板安装面的粗调调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固紧。将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。预紧固所有螺栓。电池板的进场检验太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等。太阳能电池板安装机械准备：用叉车把太阳能电池板运到方阵的行或列之间的通道上，目的是加快施工人员的安装速度。在运输过程中要注意不能碰撞到支架，不能堆积过高（可参照厂家说明书）。电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。电池板调平将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。紧固所有螺栓。电池板接线根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。电池板连线均应符合设计图纸的要求。接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。将电池板串与控制器的连接电缆连接，电缆的金属铠装应接地处理。方阵布线组件方阵的布线应有支撑、固紧、防护等措施，导线应留有适当余量布线方式应符合设计图纸的规定。应选用不同颜色导线作为正极（红）负极（蓝）和串联连接线，导线规格应符合设计规定。连接导线的接头应镀锡截面大于6㎜的多股导线应加装铜接头（鼻子），截面小于6㎜的单芯导线在组件接盒线打接头圈连接时线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致每处接线端最多允许两根芯线，且两根芯线间应加垫片，所有接线螺丝均应拧紧。方阵组件布线完毕应按施工图检查核对布线是否正确。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在机架上。方阵布线及检测完毕应盖上并锁紧所有接线盒盒盖。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。方阵测试测试条件：天气晴朗，太阳周围无云，太阳总辐照度不低于700W/m2。在测试周期内的辐照不稳定度不应大于±1被测方阵表面应清洁。技术参数测试及要求：方阵的电性能参数测试按《地面用太阳电池电性能测试方法》和《太阳电池组件参数测量方法（地面用）》的有关规定进行。方阵的开路电压应符合设计规定。方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出功率总和的60％。方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于50MΩ。变配电系统逆变器、配电柜安装逆变器、配电柜安装打开包装箱，分别检查逆变器及配电柜的完好情况；将主接线盒的方阵输入电缆分别接至控制器各端子；将逆变器直流输入电缆接至控制器负载输出端；将外电网电缆接至交流配电箱的输出端子。电源馈线敷设方阵电缆的规格和敷设路由应符合设计规定。电缆及馈线应采用整段线料不得在中间接头。电源馈线正负极两端应有统一红（正极）蓝（负极）标志，安装后的电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。通电检查通电试验电压表、电流表表针指在零位、无卡阻现象。开关、闸刀应转换灵活，接触紧密。熔丝容量规格应符合规定、标志准确。接线正确、无碰地、短路、虚焊等情况，设备及机内布线对地绝缘电阻应符合厂家说明书规定。通电试验步骤方阵输入回路应设有防反充二极管。应能测试方阵的开路电压、短路电流。输出电压的稳定精度应符合设计要求。能提供直流回路的电流监视信号。80500V1MΩ。各电源馈线的电压降应符合设计规定。方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻、耐压强度应符合设计规定。防雷接地安装施工顺序：接地极安装 接地网连接 接地网由接地体和接地扁钢组成。地网分布在立支架周围,接地体采用热镀锌角钢。接地极一端加工成尖头形状,方便打入地下。接地扁铁采用热镀锌扁钢,接地扁钢应垂直与接地体焊接在一起；以增大与土壤的接触面积。最后扁钢和立柱的底板焊接在一起.焊后应作防腐处理,应采用防腐导电涂料.回添土尽量选择碎土，土壤中不应含有石块和垃圾。整体汇线整体汇线前事先考虑好走线方向,然后向配电柜放线.太阳能电池板连线应采用双护套多股铜软线,放线完毕后可穿￠32PVC管。线管要做到横平竖直,柜体内部的电线应用色带包裹为一个整体,影响美观性。关掉电池的空气开关。连接好蓄电池连线。线的颜色要分开。红色为正。黑色为负。连接太阳能电池板连线。同样要先断开开关。空或地埋的方式。电缆线敷设施工准备→放线→电缆沟开挖→预埋配管和埋件→电缆敷设→电缆沟回填→接线a、施工准备电缆穿越墙体、基础和道路时均应采用镀锌保护管，保护管在敷设前进行外观检查，内外表面是否光滑，线管切割用钢锯，端口应将毛刺处理。b、预埋配管暗配的线管宜沿最短的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或地基内的管子，离表面的净距离不应小于15mm，管口及时加管堵封闭严密。c、管内穿线管路必须做好可靠的跨接，跨接线端面应按相应的管线直径选择。d、电缆敷设电缆敷设前电缆沟应通过验收合格；铠装电缆直接埋地敷设，电缆埋设段内严禁接头。主变检修到货验收行核对，应与订货合同相符。题做好记录，应立即与有关部门联系，共同查明原因以妥善处理。检查零部件、组件是否齐全，又无损坏做好记录。本体就位电气人员配合起重人员完成变压器本体就位。变压器油处理3.6.3.1变压器本体内油、附加油到现场。进行试验符合规程规定，不合格由厂家处理，因施工过程中导致变压器油不合格，应进行油过滤处理。器身检查本变压器厂家要求（出示厂家证明）、经甲方和监理同意不需吊罩检查。附件安装场地四周应清洁和有防尘措施，不能在雨雪天或雾天进行。高压套管安装净并用塑料布包好备用。油位表指示是否正常，特别注意瓷套的端头有否裂纹和渗油。检查瓷套釉有无斑痕，辞职有无小片脱落。升高座安装前，应对其中的电流互感器进行试验，对接线端子应进行检查，并紧一遍，以确保无1.5相升高座顺1.5好套管法兰的螺栓。将引线接头提高到高出套管顶部，拆除引导索，旋上定位螺母（必须台面朝上），拧到与引线接O用扳手将导电头和定位螺母狠狠背紧。撤去专用扳手，用螺栓将导电头紧固在套管的导电座上，O型密封圈压到合适程度，以确保密封性能良好。低压套管安装套管的检查、清理、起吊和就位等均按高压套管同样的道理和办法进行。间应有可见的稳定的油隙。当两股引线加压板压紧时，压板一定要放在外侧，而不能放在两股引线之间。再封上接线用手孔板前，应测量接头的接触电阻，三项的实测值应基本相同。而且不应大于制造厂家要求的数值。接地套管安装将瓷套内、外表面擦拭干净。检查确认瓷件无损伤，密封面平整，零件齐全。与套管导电杆的焊接是否可靠，引线外包绝缘是否完好。如存在问题，需经处理后再安装。衬垫并旋上螺母。然后先将瓷套安放在密封胶垫上，用压钉将瓷套压坚。瓷套固定后，再拧导电杆上的螺母，并封环压紧。将铁芯接地线套在接地管的导电杆端头上，然后用螺母和备母拧紧。冷却装置安装检查其关闭和开启是否合乎要求。松灵活，无阻泄和杂音。用白布擦拭可及部位，应无脏色。对冷却器进行油冲洗，直至冲洗到油耐压合格为止。接点应正确可靠的切换。安装位置，再与冷却器支架及油管装配。储油柜安装白布擦无可见脏色。用充气的办法给隔膜袋试漏，充气压力为30现象。安装管式或指针式油位表。前者应注意灌满油,可能与实际油位不符。吊装储油柜支架，用螺栓紧固在油箱顶上，再将储油柜安装在支架上。加干燥的变色硅胶；再油封盒注变压器油，油位浸末挡气圈。在储油柜下部的蝶阀上，连接气体继电器管路及安装气体继电器。止阀。压力释放器安装打开压力释放器升高座的运输封板和防护罩（当有升高座和防护罩式），不见脏色。罩，形成成套的压力释放装置。但对于未进行过启动实验的压力释放阀，不醒起动试验。向，如方向不对，可重新安装防护罩。气体继电器安装检查继电器外型完好，并试验信号接点和跳闸接点的动作可靠。按继电器外壳上标明的方向，将继电器安装在其联管之间。安装隔升高座的排气连管，使各升高座中所用可能出现的气体均向继电器的连管中集合。真空处理和注油抽真空脱水脱气门，使除储油柜气体继电器以外的所有附件（包括冷却器）联同本体抽真空。制作一个装真空表和阀门的真空罐，再连接真空管道。在对油箱抽真空的过程中，随时检查有无渗漏，当真空泵达到实际可能的最高值（不大于133.3Pa）24小时。注油注入油的温度以40～60℃为好，注油速度约（4～5）t/h。注油时，使用下节油箱Ф80蝶阀，真空泵继续开动，通向油箱的阀门也保持与抽真空时相同，以便所有组件、附件连同本体一起注油，必须用真空滤油机打油，从油箱下部的主油阀注入。当注到油位距真空管道入口约300MM时关闭真空阀门，停止抽真空。但真空滤油机不停止注油，直到油注满时，才将真空滤油机停下。补油接用大气解除真空。真空解除后，便可拆下封板，安装气体继电器。门，打开储油柜顶上放气塞和进油阀门，仍用真空滤油机打油，向升高座和储油柜等处补油。在向储油柜注油时，要防止放气塞被胶囊阻挡。如有阻挡，可用非金属的圆投棍棒从放气塞的孔同时关闭进油阀，停止注油。油位面相符。变压器干燥变压器是否需要进行干燥，应根据下列不需干燥条件进行综合分析判断后确定。绝缘油电气强度及微水试验合格。绝缘电阻及吸收比符合规程要求。介质损耗角正切值符合规程要求。控。热油循环关闭冷却器与本体之间的阀门，打开油箱与储油柜之间蝶阀。将油从油箱下部抽出，经真空滤油机加60℃4110进行热油循环。在循环过程中，油和纸绝缘的水分及气体不断进行平衡在平衡。由于油中的水分及气体不断的被真空滤油机排除，因此油和纸绝缘中的水分及气体不断呈下降趋势。但由于这种平衡过成的进展速度甚为缓慢，所以热油循环需要的较长时间才能见效。48热油循环的时间。热油循环结束后，变压器即处于静放阶段。绝缘强度试验在静放72小时进行。设备安装作业程序安装前的准备→核对基础标高及中心线→基础支架安装及验收→拆箱清点、检查→设备倒运→配合调试所做试验→隔离开关安装→避雷器安装→电压互感器安装→软母线安装→整体检查验收作业方法安装前的准备填脚手架搭设联系单，提前搭设脚手架，派有经验的安装工现场监督，脚手架搭设后经双方检查验收挂牌后方可使用。提前一个月提出备料请单，包括［8以免耽误工期核对基础标高和中心线时协调解决。所有设备安装都必须在土建专业交安后进行。要求土建专业给出基准标高和基准中心线。基础底座安装及验收根据图纸和现场实际尺寸下料。型钢严禁火焊切割。同设备的基础底座标高必须在同一水平面上。底座基础必须按照设计与主地网可靠连接，地线安装必须牢固，焊接处刷好防锈漆。基础安装完毕，必须经过检查验收合格，并做好自检记录才能进行设备的安装。靠与主地网导通良好；验收单已填写完并已签字。设备到货清点及检查设备到货后，应根据设计院和制造厂提供的图纸资料开箱进行清点，核对设备规格型号是否与图纸相不能有掉瓷现象。设备倒运设备清点完毕后，具备倒运条件。倒运过程中做好防护措施，设备到施工现场后做好保护措施：倒运时避雷器、电压互感器等设备时，不得拖拉，搬运时要轻拿轻放，不得碰坏设备。安装设备到达现场后，不得任意堆放在地面上。同时要做好相应的保护措施。配合调试所做试验子击穿或不合格需要更换，造成施工困难和人力物力的浪费。配合调试所做电压互感器和避雷器的耐压试验，合格后才能进行安装。隔离开关安装动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分涂以合适的润滑脂。10mm，相间连杆应在同一水平线上；支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同相各绝缘子的中心线应在同一垂直平面内；隔离开关均压环和屏蔽罩应安装牢固、平正。传动装置的安装与调整应符合下列要求：拉杆应校直，其与带电部分的距离不应小于所有传动部件安装位置应正确，固定应牢靠；所有传动部分应涂以合适的润滑脂。接地刀转轴上的扭力弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。安装时操动机构应安装牢固，统一轴线上的操作机构安装位置应一致，进行多次手动分、合闸，机构动作应正常；机构分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符，机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。隔离开关合闸后，触头间的相对位置，备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度应符合产品技术规定；三相连动的隔离开关触头接触时，不同期值应符合产品技术规定。隔离开关的导电部分应符合下列规定：以0.05mm×10 mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去对于面接触在接触表面宽度为50mm及以下时不应超过在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm；触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡士林，载流部分的可挠连接不得有折损，连接应牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀；设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。避雷器安装氧化物避雷器的安全装置应完整无损。避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂以一层电力复合脂。气设备。避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应电压互感器安装器身检查：螺栓无松动，附件完整；瓷件无损坏和掉瓷现象。以免损坏瓷件。应除去氧化层，并涂以电力复合脂。电压互感器外壳必须可靠接地。软母线安装软母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。采用的金具除应有质量合格证外，尚应进行下列检查：规格应相符，零件配套齐全。表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不应剥落。3线夹船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动部分应灵活。软母线与金具的规格和间隙必须匹配。软母线与线夹连接采用液压压接。软导线在档距内不得有连接接头，并采用专用线夹在跳在线连接。放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查。当导线有扭结、断股和明显松股或同5％时，不得使用。切断导线时，端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，必须缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不应超过10mm，且其端口应回到线夹内压住；当软母线采用压接型线夹连接时，导线的端头伸入耐张线夹的长度应达到规定的长度。软导线和线夹连接时接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。液压压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接。采用液压压接时，压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模配套。压接时必须保持线夹5mm。螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固，其力矩值应符合有关规定。母线驰度应符合设计要求，其允许误差为＋5％，－2.5％，同一档距内三相母线的驰度应一致，相同布置的分支线，宜有同样的弯度和驰度。软母线与设备接线端子连接时，不应使接线端子受到超过允许的外加应力。绝缘子串组合时，联结金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准，且应完整，其穿向销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得有折断和裂纹，严禁用线材代替；均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确；绝缘子串吊装前应擦拭干净。整体检查验收配合调试所做整体耐压试验，做好安全保护措施。做好耐压试验记录。根据施工自检记录，填好验收单，并请质量部和监理检查验收整体防腐施工完工后应对整个钢结构进行整体防锈处理，可用防锈漆进行涂装，但涂装次数不得少于二遍，中间间距时间不得少于8小时。分部验收测试（调试工程师）系统设置与接线并网光伏发电系统的系统接线和设备配置应符合低压电力系统设计规范和太阳能光伏发电系统的设计规范。并网光伏发电系统与电网间在联接处应有明显的带有标志的分界点，应通过变压器等进行电气隔离。检测方法：对系统设计图和配置设备清单进行检查。安装、布线、防水工程检查太阳电池方阵、逆变器、并网保护装置等设备安装应符合设计施工图的要求，布线、防水等建筑工程应符合相关要求。检测方法：对太阳电池方阵、逆变器