置布置与配管

ASME标准和与ASME标准相关的建筑设计防火规范（2001年版）原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范程原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范程本项目包括下述内容及其相关设施的布置，以及在满足工艺流程、安全生产、环境保护和经济合理要求的10万吨级码头库区，围墙内占地面积约227830平方和成品油装船的中转油库，其总库容为57万立方米，具体分配为：原油罐区容量为码头库区按照储存物料的种类功能及工艺物流顺序划罐区，原油罐区以及相关的泵棚，消防安全设施，污水处理设及罐区周围的道路形成环形路网，可满足生产运输，交通联在码头库区南北方向主道路东侧设置主管廊，分别连库区码头的输油管线，力求管线输送路径最短且经济用管墩敷设的方式，出入柴油、汽油罐区的管线，经由东南北方向的主管廊交汇，可达到降低费用，节约油罐区间隔，满足消防安全检间距的要求。罐区总容量3罐区的路程最为经济。原油罐区的输入输出管线，在围出管线经管墩进入泵棚进行加压，通过发球设柴油罐区设置在库区西北侧，靠近与炼油厂接点的原油罐区，东侧的汽油罐区分隔开来，满足消防安向主管廊，隔路西侧为消防加压泵站及消防事柴油罐区装船泵与原油泵同设在原油罐区西侧的原汽油罐区设置在库区东北侧，根据储罐的容积划分区。两个罐区分别由环形消防道路包围间隔，满足消防及安柴油罐区，南侧依次为原油罐区、预留发展用地和压舱水罐压舱水罐、污油水处理装置设置在库区的东南侧。西理。罐区内含油污水的排放，通过地下管网系统送至此污库区消防加压泵站、泡沫站及船舶补水罐设置在道路及环形车道与柴油罐区、库区办公区、消防事故处理设施罐区，以便于将来原油罐区的扩容与衔接。其周围设置本项目消防给水系统、生活给水系统、生产污水系统系统、生活饮用水管线走地下，主干管由给排水专业直接由近（见5.6节地下管道其余所有工艺管线和公用工程管线，除南北方向主道路东工艺管线有气、液管线，两相流管线，根据工艺成品油管线从炼油厂通过厂区外管管排引入，4.管道布置要有足够的应力分析和防止振动的增幅与防止管道共5.3.3中转油库至炼油厂输油管所经地区的地形地貌、交通、人文、经济等条件，在线路走2.线路力求顺直，缩短线路长度，节3.尽量利用现有公路和铁路，方便管道的运输4.选择有利地形，尽量避开施工难段和不良工程规划和发展；考虑所经地区的农田、水利、交6.线路选择应尽量避免横穿活动发根据线路走向方案选择原则和现场踏勘成果，输油管廊线路走向方案已基本确定。输油管廊宽7米、单层、100%预留、平均跨距12米、平均高度6米。输油管廊向北出中转油库区，沿果鹰大道南侧敷设向西北至广明库区，再沿果鹰大道北侧敷设向西北至鹰岭分区车库，继续向南穿越侧敷设至东油沥青公司大门前，再向西沿港湾西大街北側到本项目管道材料控制范围为：由我公司承担设计部分本项目全部管道原则上采用ASME标准和与之配套的中国标准。等级号介质名称及代号最大设计温度设计压力Mpa(G)法兰等级材质腐蚀裕度A1A氮气N2CL150C.S.清洁废水CWWPN2.0MPa生产给水PW650.5新鲜水PW消防给水650.4A2A含油污水OD65CL150C.S.浮油OD650.4PN2.0MPa油泥OD650.35上清夜OD650.35轻污油LSO重污油HSO原油P汽油P柴油PA1X生活给水DW650.71CL150V.)0消防给水650.4PN2.0MPaB1A汽油P2.5CL300C.S.原油PPN5.0MPa柴油P2.5消防给水65B2A蒸汽LS350CL300C.S.凝结水SC350PN5.0MPaL1Z药剂600.45PN1.0UPVC0200厚度40603/440601601.1/240602406034060804406080640608090880908080909090909090>24&flat802002503003504006080803/46080901608080901.1/280902809038080904809069089090200230>36&flat200230250有须保温及人身防护的非不锈钢设备、管道表面均需在表面处理后再涂防腐底漆一遍；对于非保温的管道、设备，应涂底漆二遍，面漆二遍；SHJ43-91。如果业主有特殊的要求，也是可以的。具体细则根据地上和地下管道划分原则，按工艺系统图的要求—为避免管道之间的交叉碰撞，管道综合布置—排水管道宜沿道路和建筑物的周边呈平行布置，路线最短，减少转弯,并尽—干管应靠近主要排水建筑物，并布置在连—管道应尽量布置在道路外侧的人行道或草地的下面高压消防水管：DN≤250mm采用无缝钢管，DN>250mm采用焊接钢管；）；生产给水管：DN≤250mm采用无缝钢管，DN>250mm采用焊接钢管；所有埋地的钢制管道表面预处理质量应达到《涂装防腐，防腐等级为