TNBSES 002-2024 石化企业废气排放全流程自查指南

ICS13.020.010CCSZ05T/NBSEST/NBSES002—2024石化企业废气排放全流程自查指南Guidelinesforself-inspectionofthewholeprocessofpetrochemicalenterprises'exhaustgasemissions2024-04-19发布2024-07-01实施宁波市环境科学学会发布 I II 2规范性引用文件 3术语和定义 24准入合规性 55排污许可合规性 6 77储罐管控 99其他涉VOCs物质暂存过程 9 10 附录A建设规模及工艺合规性评估表 附录B排污许可自查表 24附录D储罐罐型及废气收集建议 42附录E涉VOCs物料暂存、转移、输送等过程管控自查表 附录F企业动静密封点管理自查表 附录G在线监测运维工作要求 48附录H在线运维自查表 49附录I企业环保管理台账总体要求表 附录J企业环保管理台账自查表 53附录K开停工及事故工况自查表 57参考文献 I前言本标准主要起草人：王琛，林芳，崔维虎，王劢博，张飞杰，周洋1石化企业废气排放全流程自查指南1适用范围本标准规定了石化企业废气排放全流程自查指南的术语和定义、自查要点等。本标准适用于石化行业企业废气排放的自查指南，精细化工等涉气行业企业也可参照执行。2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB16297《大气污染物综合排放标准》；GB14554《恶臭污染物排放标准》；GB20950《储油库大气污染物排放标准》；GB20951《汽油运输大气污染物排放标准》；GB31570《石油炼制工业污染物排放标准》；GB31571《石油化学工业污染物排放标准》；GB37822《挥发性有机物无组织排放控制标准》；GB/T38597《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》；2HJ733《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》；SH/T3002《石油库节能设计导则》；SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》；DB12/524《工业企业挥发性有机物排放控制标准》；Q/SH0546《石化装置挥发性有机化合物泄漏检测规3术语和定义3.1石油化学工业PetroleumChemistryIndustry以石油馏分、天然气为原料，生产有机化学品（见《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571）附录A）、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。3.2挥发性有机物VolatileOrganicCompounds参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。在表征VOCs总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以TVOC表示）、非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目。3.3涉VOCs物料ProcessFluidinVOCsService3VOCs质量分数≥10%的物料，主要包括有机气体、挥发性有机液体和重液体。3.4真实蒸气压TrueVaporPressure或者有机混合物液体气化率为零时的蒸气压，又称泡点蒸气压，可根据GB/T8017等相应测定方法换算得到。注：在常温下工作（储存）的有机液体，其工作（储存）温度按常年的月平均气温最大值计算。3.5挥发性有机液体（轻液体）VolatileOrganicLiquid（LightLiquid）任何能向大气释放挥发性有机物的符合以下任一条件的有机液体1）20℃时，挥发性有机液体的真实蒸气压的纯有机化合物的总浓度等于或者高于20%（质量分数）。3.6装置Installations石油化工装置是指炼制原油、加工其衍生物以生产石油化工产品（或中间体）的生产装置。化工装置是指加工和生产各类有机化学物品的生产装置。3.7受控密封点AffectedSeal4指受控设备可能泄漏涉VOCs物料或挥发性有机液体的密封，包括动密封和静密封，简称密封点。3.8泄漏检测与修复LeakDetectionandRepair泄漏检测与修复是指对工业生产全过程物料泄漏进行控制的系统工程。通过固定或移动式检测仪器，定量检测或检查生产装置中阀门等易产生VOCs泄漏的密封点，并在一定期限内采取有效措施修复泄漏点，从而控制物料泄漏损失，减少对环境造成的污染，简称LDAR。3.9延迟修复DelayedRepair指符合《石化企业泄漏检测与修复工作指南》延迟修复条件的泄漏密封点在修复时限内修复不可行。修复不得晚于装置下次停工检修结束。3.10泄漏检测值LeakageScreeningValue采用规定的监测方法，检测仪器探测到的设备（泵、压缩机等）或管线组件（阀门、法兰等）泄漏点的挥发性有机物浓度扣除环境本底值后的净值（以碳计），单位通常为μmol/mol（ppmv）。3.11储罐StorageTank5储存各种油品和挥发性有机液体的设备。3.12无组织排放FugitiveEmission指大气污染物不经过排气筒的无规则排放。低矮排气筒（高度低于15米的排气筒）的排放属有组织排放但在一定条件下也可造成与无组织排放相同的后果。3.13真实蒸汽压TrueVaporPressure有机液体气化率为零时的蒸汽压，根据测定的雷德蒸汽压（GB/T8017）换算得到。3.14事故Malfunctions指违反操作规程和有关规定或由于设备和管道的损坏，使正常生产秩序被破坏，造成环境污染的状态。3.15火炬Flare用于处置特定区域内生产设备所排放的无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的焚烧装置。4准入合规性4.1建设项目必须实行环境影响评价制度，企业建设项目需委托编制建设项目环境影响评价报告书（表并经生态环境主管部门审批，取得对应的批复意见。后续应按照《排6污许可管理条例》相关规定取得或变更排污许可证，并根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》按时办理建设项目环境保护竣工验收相关手续。4.2自查企业每个建设项目环保手续是否齐全，包括建设项目环境影响评价报告书（表）、环评批复意见、排污许可证以及建设项目环境保护竣工验收监测报告等。4.3自查企业装置产能、三废治理、规模与工艺等与准入文件的符合性，具体可见附录A。（在建项目对照环评文件核实；已投入调试项目对照排污许可证核实；已验收项目对照验收文件和排污许可证核实）5排污许可合规性5.1排放口及污染物项目结合企业现状排放口情况、现有排污许可证及石化化工行业相关排污许可证申请与核发技术规范，自查企业须纳入排污许可管理的废气有组织排放源及污染物项目是否有遗5.2设备自查企业主要生产装置数量、设施参数、生产（加工）能力是否与排污许可证中一致。75.3生产能力自查企业生产台账，核对企业各装置实际生产能力是否有超出排污许可证中载明的设计生产能力。5.4执行报告排污许可证执行报告分年度执行报告、季度执行报告和月度执行报告，自查企业是否有按照排污许可证中规定的内容和频次定期上报执行报告，并保证执行报告的规范性和真5.5自行监测报告自查企业的自行监测报告，其监测指标、频次是否符合排污许可证要求。5.6具体现场自查表见附录B。6物料管控6.1企业涉VOCs物质清单、企业涉异味物质清单、第三方检测报告、MSDS进行识别梳理相关物质。6.2总体根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》，VOCs物料为VOCs质量占比大于等于10%的物料进行判定。储存和生产环节按工序逐一核实使用物料是否属于VOCs物料；参考建议纳入管控的物质清单可参考附录C。86.3自查企业物料是否在非使用状态下，存放在室内的密封容器中；在使用状态下，应做好废气收集，避免对周围环境造成影响，同时将收集废气导入废气处理设施处理。7储罐管控7.1储罐合规性储存的物料需根据真实蒸气压及储罐容积选择合适的罐型。可根据环评、排污许可证副本及相关信息，按照推荐储罐类型判断“储罐类型与物料是否匹配”。应使用浮顶罐储存的物料若采用固定顶罐储存，需安装密闭排气系统至有机废气回收或处理装置，相关标准可参照《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570）第5.2条挥发性有机液体储罐污染控制要求、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571）第5.2条挥发性有机液体储罐污染控制要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822）第5条VOCs物料储存无组织排放控制要求，也可以参考附录D；同时建议按照重污染天气绩效分级中炼油与石油化工A级要求对储罐进行提级改造。7.2储罐检修维护台账自查企业浮盘检修记录，依据GB31570、GB31571和GB37822等标准要求，需每6个月对浮盘泄漏情况进行检查维护，并将相关记录保存1年以上。自查过程若发现挥发9性有机液体储罐不符合运行维护要求，应自查是否有90天内修复或排空储罐停止使用记录；如延迟修复，应向生态环境部门延迟修复报备方案。7.3储罐密闭性自查企业储罐的罐体是否保持完好，不应有漏洞、缝隙或破损；固定顶罐的开口(孔)除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭；浮顶罐浮盘上的开口、缝隙密封设施，以及浮盘与罐壁之间的密封设施在工作状态时应密闭。8装载过程自查企业涉VOCs物料装载方式，重点核查顶部装载和底部装载的管控措施；装载挥发性有机液体的装载设施，应做到1）密闭并设置油气收集、回收或处理装置，且废气排放满足行业排放标准大气污染物特别排放限值要求；（2）采用顶部浸没式装载或底部装载方式，顶部浸没式装载出油口距离罐底高度应小于200mm3）底部装油结束并断开快速接头时，油品滴洒量不应超过10mL，滴洒量取连续3次断开操作的平均值。9其他涉VOCs物质暂存过程9.1自查企业储存含VOCs固体物料、废料的场所是否密闭完整，与周围空间阻隔，门窗及其他开口(孔)部位是否关闭(人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外)。9.2石化企业里含碱废水，含硫含氨酸性水，含苯系物废水，含氰化物废水，自查企业设备、管线检维修过程化学清洗废水是否单独收集、储存并进行预处理。用于集输、储存隔油池、气浮池、曝气池、浓缩池等）是否密闭、且产生的废气是否接入有机废气回收或处理装置。用于集输、储存和处理挥发性有机物、恶臭物质的废水设施是否密闭，自查产生的废气是否接入有机废气回收或处理装置，且大气污染物排放应符合标准。9.3对于其他装置排放的废水，其储存、处理设施，在曝气池及其之前应加盖密闭，或采取其他等效措施。对于其他行业参照GB37822执行，含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥100μmol/mol，自查是否符合下列规定a）采用浮动顶盖b）采用固定顶盖，收集废气至VOCs废气收集处理系统c）其他等效措施。10涉VOCs物料转移过程10.1自查企业涉VOCs物料转移过程是否密闭，液态涉VOCs物料(包括VOCs废料)需采用管道密闭输送，或者采用密闭容器、罐车输送，重点地区制药行业企业可通过高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备，输送尾气应接入废气处理系统，采用管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送，或者采用密闭包装袋、容器或罐车进行物料转移。10.2自查企业VOCs物料的投加和卸放、化学反应、萃取/提取、蒸馏/精馏、结晶、离心、过滤、干燥、配料、混合、搅拌、包装、移动缸及设备零件清洗、研磨、造粒、切片、焦化生产冷鼓、库区焦油各类储槽及苯储槽等环节，是否密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施，废气应排至废气收集处理系统。10.3精细化工行业自查过程中，易挥发有机溶剂的固液分离不得采用敞口设备，优先采用垂直布置流程，选用“离心/压滤一洗涤”二合一或“离心/压滤一洗涤一干燥”三合一的设备，全封闭生产。或采用全自动隔膜式压滤机、全密闭压滤罐或下出料离心机等封闭性好的固液分离设备。干燥过程中产生的VOC废气应冷凝回收有效成份后接入废气处理系统处理，干燥尾气宜冷却除湿后循环回用，废气收集后送废气处理系统处理。10.4自查企业移动缸的清洗环节是否采用密闭系统或在密闭空间内操作，废气排至VOCs废气收集处理系统。载有VOCs物料的设备及其管道在开停工、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气是否排至VOCs废气收集处理系统。实验室若使用含VOCs的化学品或VOCs物料进行实验，是否使用通风(柜)或进行局部气体收集，废气是否排至VOCs废气收集处理系统。10.5涉VOCs物料暂存、转移、输送等过程管控自查表见11动静密封点11.1现场密封点对于动静密封点数量大于2000个以上的企业，建议企业环保管理部门应配备满足《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》（HJ733）第4.2.4条及《工业企业条等相关要求的辅助检测方法用于现场检测。自查频次建议每6个月一次，自查点位为随机抽选，结合石化化工行业特色及全流程环境危害识别结果，应重点关注储罐泡沫发生器、呼吸阀，设备及管线组建破损处，废水敞开液面，LDAR报告中频繁泄漏的点位。对于部分LDAR未涵盖的泄漏点位，目前参照LDAR泄漏浓度执行，待国家出台相应标准后按其标准执行。标准泄漏认定为：有机气体和挥发性液体流经的设备和管线组建以2000ppm为限，其他挥发性有机物流经的设备与管线组件以500ppm为限。依据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822）第13.4条，现场随机抽查，在检测不超过100个密封点的情况下，发现有2个以上（不含）不在修复期内的密封点出现可见泄漏现场或超过泄漏认定浓度的。因此，在企业自查过程中，检测出泄漏点数量，若超过2个，需尽快修复，并予以重视。11.2报告自查依据企业动静密封点台账和动静密封点的检测报告。报告应自查内容1）是否按规定的频次、时间进行泄漏检测与修复2）泄漏检测是否建立台账系统，台账保存期限是否不少于3年3）认定泄漏后是否及时开展修复，首次维修不应晚于检测到泄漏后5日，若判定为延迟维修，修复时间不应晚于最近一个停工期4）不同楼层或装置密封点位检测开始时间间隔是否合理。11.3企业动静密封点管理自查表见附录F。12环境管理12.1在线运维管理12.1.1纳入重点排污单位名录的石化企业，主要排污口应安装自动监控设施，与生态环境部门联网，并通过验收。12.1.2在线运维单位需具备独立法人资格即可进行在线监测运维活动。自查企业的在线监测运维人员是否取得相关证12.1.3运维单位应根据标准和仪器使用说明中的相关要求制订巡检规程，自查是否严格按照规程开展日常巡检工作并做好记录。日常巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。12.1.4自查污染源自动监控设备运行参数是否进行站房内公示，包括设备基本信息、测量原理、量程、及影响数据准确性的参数。12.1.5自查站房外对基站信息及运维单位、运维人员、联系方式、排放标准、监督电话等是否进行公示。12.1.6在线监测运维管理还需要满足《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ75-2017）、《污染物在线监控（监测）系统数据传输标准》（HJ212-2017）验收技术规范》（HJ354-2019）、《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）等规范要求。12.1.7在线监测运维工作整体要求可参照附录G；在线自查表参见附录H。12.2环保台账管理12.2.1自查企业是否建立生产信息、含VOCs原辅材料和废气收集处理设施三个重点环节的台账记录12.2.2自查企业台账是否完整，内容是否齐全，记录是否规范，台账是否保存三年以上。台账主要可分为污染治理设施运行台账、一般固废和危废台账、环境应急管理台账等。12.2.3自查企业涉及污染治理设施运行的相关台账是否记录运行维护时间、加药种类和数量、活性炭更换的数量和时间、密封点情况、有机液体储存和装载情况、废水集输储存与处理情况、循环水系统、非正常工况、火炬排放、事故排放等相关信息。如有在线监测设备，是否做好监测数据的记录和保存，并保存好在线监测（监控）设备专家验收意见。按照排污许可证要求，自查是否做好检测报告的保存工作。12.2.4自查企业涉及一般固废和危废相关台账是否包含企业一般固废和危废的种类、数量，并明确从产生、储存、转移、处置全过程的数量和时间。核查原辅材料管理台账中，是否记录每月涉及VOCs原辅料的购买、使用记录。自查一般固废和危废台账是否采用浙江省规定的台账模板进行记录，并保存每次的危险废物转移联单、固废及危废处置合同。12.2.5自查企业涉及环境应急管理相关台账是否包含每次培训时间、巡查记录，按照应急预案要求，梳理形成环境安全隐患排查治理档案。12.2.6自查企业涉及行政处罚，企业是否按照相关部门要求，做好对应的整改台账。并保管好下达处罚和完成整改的文件资料。12.3数据提交自查每三个月定期提交旁路开启、火炬气流量、异常信息补充针对性分析说明材料等信息是否给属地环保。12.4环保管理台账总体要求可见附录I；自查表可见附录13非正常工况13.1开停工过程13.1.1自查企业是否做好开停工及检维修期间的环境因素识别和环境影响评估，合理安排各装置的开停工及检（维）修的时间和次序。13.1.2自查企业在开停工及检（维）修方案和施工方案中是否编写相应的环境保护措施方案，并组织审查和实施，以控制和缓解环境影响。13.1.3自查企业在开停工过程中是否优化停工退料工序，合理使用各类资源、能源，减少各类废弃物的产生和排放。13.1.4在保证安全的前提下，自查企业在生产装置吹扫过程是否采用密闭吹扫工艺，以最大程度回收物料，吹扫尾气应排尾气处理系统处理。13.1.5自查企业涉及恶臭物质的装置，是否制定除臭方案，进行密闭除臭。13.1.6自查企业在开停工过程中，是否对装置VOCs排放和边界浓度进行监测。13.1.7自查企业是否监督装置开停工及检（维）修过程中环保措施的执行情况，对开停工及检（维）修期间各装臵排入火炬气体气量和浓度进行监督管理，并提交实施情况报告备案，做好相应台账记录。13.2停工退料过程13.2.1自查企业是否合理安排各系统装置的放空吹扫程序，对排火炬系统气体的组分和浓度进行合理调配，以确保火炬燃烧效率。13.2.2自查企业停工装置在吹扫前，是否将塔、容器、换热器、空冷、机泵、管线等设备的物料及处理介质退净，退料设施不完善的装置应增设临时设施。13.2.3自查企业退料及密闭吹扫期间，低点导淋或设备排凝口等是否密闭回收，不得就地排放。13.2.4自查企业停工放空过程中，是否及时调整火炬消烟蒸汽，避免冒黑烟。13.3检维修阶段13.3.1自查企业是否采取有效措施，防止设备拆解过程中残余物料造成环境污染。13.3.2在条件允许的情况下，自查企业在检（维）修涂装工序中是否优先采用高固体分等低VOCs含量涂料，涂装作业应尽可能集中在设VOCs收集系统的密闭空间内进行。13.3.3自查企业环保装置（设施）、气柜、火炬等是否在装置开工前完成检（维）修。13.4开工阶段13.4.1自查企业在进料前，是否按照开工方案要求进行系统吹扫、试压、置换，逐项、有序检查设备设施及工艺流程，确认开工条件，防止发生跑料事故。13.4.2自查企业在进料时，在保证安全的前提下，是否将置换出来的废气排入火炬系统或采用其他有效方法进行净化处理。13.4.3确保生产安全的情况下，自查企业在开工初始阶段产生的不合格产品是否收集进入中间储罐等装置并妥善处理，非紧急情况不得排入火炬系统。13.5.1以生产车间顶部、生产装置顶部、备用烟囱、废弃炉窑等）等为重点，排查可不通过治理设施直接排放有机废气的旁路，逐一登记造册；自查旁路管理台账记录情况，旁路安装流量计、自动监测设备情况，旁路铅封情况，旁路阀门开启方式，中控系统旁路开启信号参数保存情况，旁路备用治理设施建设情况等，采用便携式设备对旁路废气排放情况进行现场检测。13.5.2自查企业是否记录并按要求提交企业旁路管控的阀门开启、中控系统开启信号灯参数。14.1当火炬气进入火炬头燃烧时，自查企业是否每天至少执行一次黑烟排放观测并做好观测记录（含黑度与黑烟累计时间）。每次观测应先持续5分钟，若连续5分钟时段内黑烟持续时间≥1分钟，则应将观测时长延长至2小时，观测记录保存期限不少于1年。14.2梳理历史黑烟情况，并开展原因分析，对于以下情况，自查企业是否重点制定整改计划，相关整改记录保存不少于14.2.1自查企业是否存在因无烟燃烧能力以下的排放若出现黑烟排放、火炬头出口截面处超速或热值过低排放。14.2.2自查企业是否存在无烟燃烧能力以上的排放若出现黑烟排放、或火炬头出口截面处超速排放，原因分析结果为下列条件之一的排放：运行失误、不当维护等；除自然灾害及其它不可抗力导致的事故外，同一装置因同一事故原因导致的3年内发生事故的次数在2次及以上的排放；除自然灾害及其它不可抗力导致的事故外，3年内发生3次及以上事14.3建议企业定期提交属地环保的总结（数据）表如附录K。许可规模/产量：变动情况(是否重大变动):口否□是原许可产污环节：实际产污环节：及工艺相评估人(签字):企业法人/授权人(签字):问题认定问题清单详述(详细问题清单判定依据(包括但不限于复文件、其他地方管理要求等)1口是口否人或者主要负责人与实际情况是否一致。2口是口否排污许可证记载的产排污环节与实际情况是否一致。3口是口否4放口放去向口是口否实际情况是否一致。口是口否排污许可证记载的废气排气筒高度、出口内径等与实际情况是否一口是口否排污许可证记载的“排放口设置是否符合要求”与实际情况是否一的对应关系口是口否口是口否排污许可证记载的入河入海排污口信息与实际情况是否一致。5固体废物固体废物种类□是口否排污许可证记载的固体废物种类是否存在遗漏。管理信息自行利用/处置设施口是口否排污许可证记载的固体废物自行贮存和自行利用/处置否一致。6口是口否排污许可证记载的废气无组织管控措施与实际情况是否一致。7口是口否口是口否生态环境主管部门联网。8信息口是口否际情况是否一致。9生产能力口是口否载明的设计生产能力。主要原辅料和燃料信息口是口否口是口否排污许可证申请与核发技术规范等文件要求填报的有分及占比是否遗漏填报(原辅材料中有毒有害成分根据GB8等有关规定确定)。口是口否是否按照排污许可证规定内容和频次提交执行报告口是口否排污单位建设内容是否存在未依法取得建设项目环境影复文件，或者未办理环境影响登记表备案手续等情形。附录CVOCs异味物质管控清单CAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注71-55-67413055.56是否OHAPs79-00-52351.98是否OHAPs1,2,3-三氯苯87-61-6218-21932.63是否OHAPs1,2-二氯乙烷107-06-283.48219.95是否OHAPs/废气有机特征污染物1,2-二苯肼122-66-72294.54E-02是否OHAPs1,3-丁二烯106-99-0-4.5238833.78是是OHAPs/HRVOCs/废气有机特征污染物123-91-13905.94是否OHAPs2,2,4-三甲基戊烷540-84-199.2385107.68是否OHAPs2-硝基丙烷79-46-9119-1221732.22是否OHAPs苊83-32-9231.2是否OHAPs75-07-020.499156.72是是OHAPs/HRVOCs/废气有机特征污染物乙酰胺60-35-5221.154.04是否OHAPs75-05-881.69568.53是否OHAPs/废气有机特征污染物苯乙酮/乙酰苯98-86-2201.735.92是否OHAPs丙烯醛107-02-85329485.54是否OHAPs/废气有机特征污染物丙烯酰胺79-06-1231.70.166是否OHAPs/废气有机特征污染物丙烯酸79-10-7372.08是否OHAPs/废气有机特征污染物丙烯腈107-13-177.3是否OHAPs/废气有机特征污染物3-氯丙烯107-05-141.640226.01是否OHAPs/废气有机特征污染物苯胺62-53-342.74是否OHAPs/废气有机特征污染物苯71-43-280.19945.23是否OHAPs/废气有机特征污染物三氯化苄98-07-7219-22343.76是否OHAPs苄基氯100-44-7是否OHAPs联苯92-52-4255.2是否OHAPsCAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注双氯甲醚542-88-12951.24是否OHAPs/废气有机特征污染物三溴甲烷75-25-2538.24是否OHAPs二硫化碳75-15-046.239237.87是否OHAPs/废气有机特征污染物56-23-576.512057.8是否OHAPs/废气有机特征污染物一氯乙酸79-11-8是否OHAPs/废气有机特征污染物108-90-71197.9是否OHAPs/废气有机特征污染物三氯甲烷67-66-361.119416.34是否OHAPs/废气有机特征污染物2-氯-1,3-丁126-99-859.123499.98是否OHAPs/废气有机特征污染物108-39-4202.2是否OHAPs/废气有机特征污染物对-甲酚106-44-5201.98.25是否OHAPs/废气有机特征污染物异丙基苯98-82-8152.392是否OHAPs酯77-78-161.77是否OHAPs/废气有机特征污染物环氧氯丙烷106-89-81655.43是否OHAPs/废气有机特征污染物丙烯酸乙酯140-88-53909.83是否OHAPs100-41-4136.186950.87是否OHAPs/废气有机特征污染物氯乙烷75-00-3133708.04是否OHAPs1,2-二溴乙烷106-93-41346.05是否OHAPs乙二醇107-21-17.57是否OHAPs/废气有机特征污染物环氧乙烷75-21-8145672.57是否OHAPs/废气有机特征污染物亚乙基二氯75-34-324288.18是否OHAPs50-00-0-19.5440037.99是是OHAPs/HRVOCs/废气有机特征污染物六氯丁二烯87-68-3231是否OHAPs六氯乙烷67-72-161.94是否OHAPs正己烷110-54-3121.2416214.88是否OHAPs/废气有机特征污染物CAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注异佛尔酮78-59-1215.240.88是否OHAPs/废气有机特征污染物马来酸酐108-31-633.64是否OHAPs/废气有机特征污染物67-56-164.612758.04是否OHAPs/废气有机特征污染物丁酮)78-93-32029970.24是否OHAPs/废气有机特征污染物基酮108-10-194.21966.95是否OHAPs异氰酸甲酯624-83-93549747.5是否OHAPs/废气有机特征污染物酸甲酯80-62-63915.44是否OHAPs/废气有机特征污染物基醚1634-04-455.226768.56是否OHAPs溴甲烷74-83-93.5183474.29是否OHAPs/废气有机特征污染物氯甲烷74-87-3-24.3492691.51是否OHAPs/废气有机特征污染物二氯甲烷75-09-239.846735.69是否OHAPs/废气有机特征污染物基苯胺121-69-766.2是否OHAPs/废气有机特征污染物基甲酰胺68-12-2372.03是否OHAPs/废气有机特征污染物硝基苯98-95-3210.622.17是否OHAPs/废气有机特征污染物邻甲酚95-48-725.87是否OHAPs/废气有机特征污染物95-47-6144.411是是OHAPs/HRVOCs/废气有机特征污染物对-二氯苯106-46-7是否OHAPs/废气有机特征污染物127-18-41870.84是否OHAPs/废气有机特征污染物苯酚108-95-247.45是否OHAPs/废气有机特征污染物对苯二胺106-50-3267.40.34是否OHAPsβ-丙内酯57-57-8158.43是否OHAPs123-38-647.9334003.01是否OHAPs1,2-二氯丙烷78-87-596.316723.19是否OHAPs/废气有机特征污染物环氧丙烷75-56-934.358030.9是否OHAPs/废气有机特征污染物CAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注106-42-3138.351874.56是是OHAPs/HRVOCs/废气有机特征污染物苯乙烯100-42-5592.25是否OHAPs/废气有机特征污染物氯乙烷79-34-5436.03是否OHAPs108-88-3110.6252887.93是是OHAPs/HRVOCs/废气有机特征污染物三氯乙烯79-01-687.27688.74是否OHAPs/废气有机特征污染物三乙胺121-44-889.57125.31是否OHAPs乙酸乙烯酯108-05-47311932.88是否OHAPs/废气有机特征污染物氯乙烯75-01-4-13.4339701.76是否OHAPs/废气有机特征污染物氟利昂-11376-13-147.535856.15否否—1,2,3-三氯96-18-4355.31否否—1,2,4-三氯苯120-82-1213.526是否HAPs/废气有机特征污染物1,3,5-三氯苯108-70-3211.349.92否否废气有机特征污染物1,3-丁二醇107-88-0207否否—正丁烯106-98-9-6.26255858.48否否—1-戊烯109-67-129.96870783.29否是HRVOCs2-乙基己醇104-76-7否否—乙二醇单2807-30-9258.2294.59否否—基乙烷105-57-72732.41否否—64-19-71559.41否否—乙酸酐108-24-7330.42否否—67-64-156.224390.56否否废气有机特征污染物丙酮氰醇75-86-5104.77否否—乙酰氯75-36-55130793.48否否—74-86-2-844328141.93否否—丙烯醇107-18-654.32537.19否否 α-甲基苯乙烯1319-73-9165-169252.44否否—羟乙基乙111-41-1215.98否否—CAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注乙酸戊酯628-63-7330.72否否—1-氨基戊烷110-58-73018.55否否—1-氯戊烷543-59-9107-1083356.58否否—苯甲醚100-66-3344.88否否—苯甲醛100-52-7110.26否否—苯甲酸65-85-02500.358否否—苯甲腈100-47-071.42否否—苯甲醇100-51-6204.6996.66否否—二氯苄98-87-321448.22否否—100-46-959.32否否—3-甲基吡啶108-99-6587.67否否—107-92-6163.2784.98否否—丁酸酐106-31-024.27否否—109-74-01959.2否否—105-60-20.5否否—558-13-485.65否否—一氯二氟75-45-6-40.8893928.81否否 氯三氟甲烷75-72-926.83178608.49否否—过氧化羟基异丙苯80-15-9253.70.349否否—氯化氰506-77-4134561.55否否—环己烷110-82-780.73810367.19否否废气有机特征污染物环己醇108-93-065.46否否—环己酮108-94-1345.04否否—环己烯110-83-882.9799295.6否否—环己胺108-91-8990.8否否—1,5-环辛二烯111-78-4479.23否否—1-癸醇112-30-12300.622否否 醇123-42-2162.33否否—氟里昂-1275-71-8-29.8560905.07否否—二环己胺101-83-7256.12.82否否—二甘醇111-46-62460.439否否—二乙二醇112-36-747.3否否—CAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注二乙醚二乙二醇111-96-6281.95否否 乙二醇一109-86-4853.24否否—二乙二醇单甲醚111-77-3226.927否否—烷75-37-6-25563101.62否否—二乙烯酮674-82-81055.46否否—75-18-33853488.09否否—砜67-68-556.54否否—二苯醚101-84-82583.75否否 一缩二丙25265-71-8230.52.72否否—64-17-578.35830.29否否—60-29-734.480.58否否—乙酸乙酯141-78-673.99632.17否否—乙酰乙酸141-97-9236.371.87否否—溴乙烷74-96-438.351046.7否否废气有机特征污染物75-04-7114501.22否否—氰乙酸乙酯105-56-62065.05否否—74-85-1-1043.55×106否是HRVOCs2-氯乙醇107-07-3692.93否否 乙二醇二乙酸酯111-55-75.68否否 乙二醇二110-71-4637916.43否否—乙二醇乙醚醋酸酯111-15-9217.71否否 乙二醇单111-76-2151.57977.6否否—乙二醇单110-80-5221499.68否否 乙二胺107-15-31162.75否否—75-12-7210.54.95否否—64-18-64402.66否否—糠醛98-01-1208.58否否—CAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注甘油56-81-598.30.0117否否—1,6-己二醇629-11-8239.70.0701否否—1,6-己二胺124-09-4226.4否否—氰化氢74-90-825.781251.18否否废气有机特征污染物乙酸异戊酯123-92-2510.23否否—异丁醇78-83-1947.81否否—乙酸异丁酯110-19-01766.52否否—异丁烯115-11-7-6.9262095.58否是HRVOCs异丁醛78-84-267.118299.2否否—异丁酸79-31-2167.34否否—异癸醇68526-85-2213.4否否—2-甲基丁烷78-78-43076218.33否否 异戊二烯78-79-53460574.73否是HRVOCs异丙醇67-63-082.24409.22否否—乙酸异丙酯108-21-488.26199.08否否—2-氯丙烷75-29-635-3658495.57否否—异丙胺75-31-048.662683.39否否—乙烯酮463-51-4-561214927.62否否—3-氯苯胺108-42-9227.85.58否否废气有机特征污染物3-氯甲苯108-41-8307.5否否—1,3-二氯苯541-73-1206.04否否废气有机特征污染物4-甲基-3-戊烯-2-酮141-79-71085.48否否—酸79-41-487.81否否—3-氯-2-甲基丙烯563-47-372.511237.64否否—醋酸甲酯79-20-956.922648.46否否 乙酰乙酸105-45-380.73否否 107-31-331.763434.35否否—4-甲基-2-戊醇108-11-2489.07否否—74-89-5-6.4294402.28否否 烷108-87-2100.9344753.23否否 CAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注仲丁胺13952-84-662.918839.9否否—吗啡啉110-91-8986.87否否—115-10-6-24.9507144.6否否—1-戊醇71-41-0218.51否否—乙酸丁酯123-86-41022.21否否—丙烯酸丁酯141-32-2221.938530.83否否 正丁醇71-36-3648.96否否 正丁胺109-73-977.49456.63否否 123-72-877.611626.26否否—特戊酸75-98-9166.20952.74否否—硝基乙烷79-24-32081.65否否—硝基甲烷75-52-5100-1023640.13否否—N-甲基苯胺100-61-8200.441.06否否废气有机特征污染物正戊烷109-66-030.07456259.46否否—正丙醇71-23-897.21973.21否否—邻氯苯胺95-51-2208.8否否废气有机特征污染物邻氯硝基苯88-73-3245.5否否—邻氯甲苯95-49-8339.36否否—1,2-二氯苯95-50-1127.32否否废气有机特征污染物三聚乙醛123-63-7233.91072.52否否—对氯苯胺106-47-8208.86.35否否废气有机特征污染物对硝基氯苯100-00-52422.33否否—对氯甲苯106-43-4264.38否否—110-85-0149.324330.13否否—对氨基苯156-43-42540.849否否—79-09-4140.83347.98否否—1-氯丙烷540-54-546.637183.82否否—107-10-848.632792.57否否—115-07-1-47.71015268.19否是HRVOCs1,2-丙二醇57-55-6否否—110-86-1115-1162080.71否否废气有机特征污染物CAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注水杨酸69-72-72110.101否否—仲丁醇78-92-299.51719.78否否—丁二酸110-15-6236.15.14E-04否否—叔丁醇75-65-082.43977.91否否—叔丁胺75-64-944.440154.76否否—1,2,3,4-四119-64-2210.333.25否否 二异氰酸酯584-84-9115-120是否HAPs/废气有机特征污染物三氯氟甲烷75-69-426.888844.64否否—三乙二醇二乙醚112-49-23.28否否—三甲胺75-50-32.9182229.21否否 1-硝基萘86-57-7304是否OHAPs2,4,5-三氯苯酚95-95-4是否OHAPs/废气有机特征污染物2,4-甲苯二胺95-80-72880.017（25℃)是否OHAPs2-萘胺-1-81-16-3 是否OHAPs2-氯苯乙酮532-27-42440.7是否OHAPs4,4'-亚甲基二苯胺101-77-93936是否OHAPs/废气有机特征污染物4-硝基苯酚100-02-727992（16℃)是否OHAPs/废气有机特征污染物1,2-二羟基72-48-0430—是否OHAPs蒽120-12-7342—是否OHAPs84-65-13790.22是否OHAPs溴萘90-11-9282—是否OHAPs1,2-苯并菲218-01-94480.8×10-6（25℃)是否OHAPs3,3'-对二氯联苯2050-67-1——是否OHAPs氯甲醚(二(2-氯乙基)NA——是否OHAPs二氯丙烯（全部异构体）NA 是否OHAPs乙醇胺141-43-553是否OHAPsCAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注硫酸二乙酯64-67-520825是否OHAPs120-61-62840.319是否OHAPs联苯胺626-13-1200—是否OHAPs/废气有机特征污染物肼57-14-76013732.2是否OHAPs/废气有机特征污染物2,4-二硝基苯酚51-28-5312.12300是否OHAPs/废气有机特征污染物二硝基甲苯(混)25321-14-62500.0524（25℃)是否OHAPs荧蒽206-44-0384是否OHAPs乙二醇醚NA——是否OHAPs六氯苯118-74-13230.0617是否OHAPs/废气有机特征污染物对苯二酚123-31-9285—是否OHAPs/废气有机特征污染物二苯甲烷二异氰酸酯101-68-8>300＜0.002是否OHAPsβ-萘磺酸120-18-3——是否OHAPsα-萘磺酸85-47-2392—是否OHAPsα-萘酚90-15-3278是否OHAPs/废气有机特征污染物β-萘酚135-19-3285是否OHAPs/废气有机特征污染物1-萘酚-2-93-01-6——是否OHAPs1-萘胺134-32-73010.53是否OHAPs2-萘胺91-59-8306—是否OHAPs4-萘胺-1-84-86-6434—是否OHAPs邻-甲氧苯胺90-04-02245是否OHAPs/废气有机特征污染物菲85-01-8340（118℃)是否OHAPs苯酐85-44-9284是否OHAPs/废气有机特征污染物芘129-00-0393—是否OHAPs对苯醌106-51-4——是否OHAPs2-乙酰氨基氟53-96-3303 是否HAPsCAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注4-氨基联苯92-67-12300是否HAPs联苯胺92-87-5401 是否HAPs/废气有机特征污染物酸二(2-乙基己)酯 (DEHP)117-81-73860是否HAPs氰氨化钙156-62-7258.5—是否HAPs克菌丹133-06-2314.20.063（25℃)是否HAPs63-25-23150是否HAPs羰基硫463-58-1-501204434.28是否HAPs邻苯二酚120-80-92464是否HAPs/废气有机特征污染物草灭畏133-90-4373.24.16×10-4（25℃)是否HAPs57-74-90.0013是否HAPs丁酰肼510-15-6452.30是否HAPs氯甲基甲醚107-30-25529064.278（25℃)是否HAPs/废气有机特征污染物异构体）1319-77-320（25℃)是否HAPs/废气有机特征污染物1-二氯乙烯72-55-96413020是否HAPs重氮甲烷334-88-3-23—是否HAPs二苯并呋喃132-64-9288—是否HAPs1,2-二溴-3-氯丙烷96-12-8是否HAPs酸二丁酯84-74-2340是否HAPs3,3'-二氯联苯胺91-94-1368—是否HAPs/废气有机特征污染物二氯乙醚111-44-4是否HAPs1,3-二氯丙烯542-75-6973700是否HAPs敌敌畏62-73-724531.32是否HAPs二乙醇胺111-42-2217是否HAPs联大茴香胺119-90-4391.30.000332是否HAPs溶剂黄260-11-7 是否HAPs邻联甲苯119-93-7300—是否HAPs/废气有机特CAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注胺征污染物79-44-7260（25℃)是否HAPs131-11-3282＜1.33是否HAPs2,4-二硝基121-14-2300是否HAPs1,2-环氧丁烷106-88-76318800是否HAPs氨基甲酸51-79-648（25℃)是否HAPs氮丙啶151-56-45528400（25℃)是否HAPs亚乙基硫脲96-45-72400是否HAPs76-44-80.053（25℃)是否HAPs六氯环己烷（所有异构体，包括林丹）NA——是否HAPs六氯环戊77-47-42396.22是否HAPs六亚甲基二异氰酸酯822-06-00.7是否HAPs六甲基磷酰三胺680-31-92324是否HAPs肼302-01-22100是否HAPs/废气有机特征污染物涕，甲氧氯72-43-5346—是否HAPs60-34-41795.51是否HAPs/废气有机特征污染物碘甲烷74-88-441166094.7是否HAPs4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷101-14-4202＜0.001是否HAPs萘91-20-3218.17.2是否HAPs4-硝基联苯92-93-3340 是否HAPs1-甲基-1-亚硝基脲684-93-5—是否HAPsN-亚硝基62-75-9666.61是否HAPsN-亚硝基59-89-22254.8是否HAPsCAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注对硫磷56-38-2375是否HAPs五氯硝基苯82-68-83280.007是否HAPs五氯苯酚87-86-53105332.89是否HAPs/废气有机特征污染物75-44-58.2157320.39是否HAPs/废气有机特征污染物氯代衍生物（八氯化1336-36-33400.0000272是否HAPs1,3-丙烷磺1120-71-4940.3是否HAPs残杀威114-26-1348.61.3×10-3是否HAPs2-甲基氮丙啶75-55-86614900是否HAPs91-22-52388是否HAPs氧化苯乙烯96-09-334.9是否HAPs硫丙磷1746-01-6——是否HAPs/废气有机特征污染物邻甲苯胺95-53-430是否HAPs/废气有机特征污染物毒杀芬8001-35-2—53是否HAPs2,4,6-三氯苯酚88-06-22463.5是否HAPs/废气有机特征污染物氟乐灵1582-09-80.0016（25℃)是否HAPs溴乙烯593-60-2206782.99（37.8℃)是否HAPs烯75-35-431.766500是否HAPs108-38-3800是否HAPs/废气有机特征污染物三甲基苯526-73-8—否是HRVOCs乙基甲苯611-14-3—否是HRVOCs二氯乙炔7572-29-474.1—否否废气有机特征污染物90-13-1263—否否废气有机特征污染物109-99-96519300否否废气有机特征污染物苯并（a）芘50-32-849520℃时可忽略不计否否废气有机特征污染物多氯联苯NA——否否废气有机特征污CAS号蒸气压（20℃下Pa是否OHAPs是否HRVOCs备注染物常见物质嗅阈值清单有机物合成化工、苯—味物硫醇类—醇 醇 醇——醇醇—醇—醇 醇 醇—硫醚类醚 臭其他味—物胺类————吲哚类——其他——物醇和酚—————————醛——酮和醚味酸——酯剂酯酯卤代—味—物烃—剂无机物工、煤气、产— 臭 臭 ——氨 酸树酯、甲氯—————工——附录D储罐罐型及废气收集建议序号判断条件罐型要求绩效评级A级要求1储存真实蒸气压>76.6kPa的挥发性有机液体低压力罐、压力罐或其他等效设施1、对储存物料的真实蒸气压≥2.8kPa但<76.6kPa，且容积≥75m3的有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐（占比≥80%或采用固定顶罐安装密闭排气系统至有机废气治理设施，或采用气相平衡系统，或其他等效措施；2、符合第1条的固定顶罐排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等及其组合工艺回收处理后，采用燃烧工艺（包括直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧）进行最终处理，或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉等燃烧处理；3、符合第1条内浮顶储罐，采用高级密封方式浮顶罐的，全接液式浮盘的储罐占比≥50%；或储罐排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等及其组合工艺回收处理后，采用燃烧工艺（包括直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧）进行最终处理，或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉等燃烧处理，储罐排气治理占比≥50%；4、密闭排气系统、气相平衡系统、燃烧处理均须在安全评价前提下实施。2储罐真实蒸气压>27.6kPa但<76.6kPa的设计容积>75m3的挥发性有机液体储罐采用内浮顶罐：内浮顶的浮盘与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋型密封等高效密封方式；外浮顶罐与罐壁之间采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋型密封等高效密封方式。固定顶罐，应安装密闭排气系统至有机废气回收或处理装置。3储存真实蒸气压>5.2kPa但<27.6kPa的设计容积>150m3的挥发性有机液体4苯、甲苯、二甲苯等危险化学品采用内浮顶罐并安装油气回收装置附录E涉VOCs物料暂存、转移、输送等过程管控自查表类别项次检核项目检核结果说明正常异常物料储存与转移过程管控1厂内是否存在涉VOCs物料。指VOCs质量大于等于10%的物料，可通过第三方检测报告或MSDS等资料确定。2VOCs物料应储存在密闭容器、包装袋、储罐、储库、料仓中，且存有VOCs物料的容器或包装袋应选择室内进行储存。3存有VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。4当VOCs物料储槽存储真实气压≥76.6Kpa且储罐容积≥75m3时，应选用低压槽或压力槽。5当VOCs物料储槽存储真实气压≥27.6Kpa但<76.6Kpa且储槽容积≥75m3时，或储槽存储真实气压≥5.2Kpa但<27.6Kpa且储槽容积≥150m3时，都应选用浮顶槽进行高效密封。如不得不采用固定顶槽进行储存，应确保排放的废气全部得到收集处理并满足相关行业排放标准，或者处理效率不低于80%(重点地区为90%)。6VOCs物料储槽的槽体应保持完好，储槽元件除采样、例行检查、维护等正常活动外应保持密闭状态，储槽呼吸阀定压应符合设定要求。7涉及VOCs物料转移和输送过程应密闭。8涉VOCs物料装卸料过程应密闭，装卸料废气应进行收集处理并满足对应行业排放标准，或者处理效率不低于80%(重点地区为90%)。生产过程管控9VOCs物料的生产过程(如物料投加、卸放、化学反应、分离、过滤、干燥、造粒、搅拌、配料加工等)、使用过程(如调配、类别项次检核项目检核结果说明正常异常涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等)及有机聚合物制品生产过程(如熔融、加工成型等)应密闭，废气应收集处理。如无法密闭的，应采取集气罩等局部气体收集措施，收集效果满足相关法律法规要求(距集气罩最远处的VOCs排放位置，收集风速不得低于0.3m/s）。VOCs物料设备及其管路于开停车、检维修和清洗作业时，应将VOCs物料退净，并使用密闭容器进行储存，退料、清洗及吹扫过程产生的废气均应收集处理。VOCs物料设备元件数量≥2000个，应开展设备元件泄漏检测(LDAR)作业。且动、静密