任务7.1 屋面防水工程施工

建筑施工技术主讲：贾汝达模块七屋面及防水工程施工任务7.1屋面防水工程施工任务7.2结构主体防水工程施工

任务7.3结构细部构造防水施工

任务7.4室内其他部位防水工程施工任务7.1屋面防水工程施工7.1.1卷材防水屋面7.1.2涂膜防水屋面7.1.3刚性防水屋面7.1.4其他屋面施工简介7.1.1卷材防水屋面屋面构造不保温卷材屋面构造层次示意图保温卷材屋面构造层次示意图1.屋面基层（结构层）施工

屋面结构层是其上各层次的承重层，其刚度对各层次均有影响，特别对屋面防水层影响极大。

结构层若为整体式现浇钢筋混凝土，则刚度大，变形小，对屋面防水层的影响较小。结构层若为装配式预制钢筋混凝土屋盖时，为了增加屋盖整体刚度，要采用强度等级不小于C20的细石混凝土将板缝灌嵌密实。对于开间大、跨度大的结构，可在其上浇筑钢筋混凝土层，借以提高屋盖结构整体刚度。2.隔汽层施工

隔汽层的主要作用：防止水蒸气透过钢筋混凝土找坡层等缝隙，到达防水层，温度升高使防水层局部区域反复膨胀，时间一长，使其提前老化；防止湿气进入保温层而使保温材料受潮降低保温性能。

一般情况下，在室内空气湿度常年大于75%的地区，在保温层下应设有隔汽层。

隔汽层设在平整的结构层上面。根据设计规定，一般采用气密性好的单层卷材或防水涂膜作隔汽层。采用石油沥青基防水卷材或热沥青作隔汽层时，要涂刷基层处理剂。卷材隔汽层宜采用空铺法、点粘法和条粘法。3.保温层施工保温材料可分为三类：一是松散材料，如炉渣、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩等，目前已较少使用。二是板状材料，如膨胀蛭石、膨胀珍珠岩块，泡沫水泥、加气砼块，岩棉板、EPS聚笨板、XPS挤塑板。三是整体现浇（喷）保温层，如沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩、聚胺酯硬泡防水保温一体化系统等。（1）保温层材料目前较多使用的是岩棉板、EPS聚笨板、XPS挤塑板等板状材料。聚胺酯硬泡防水保温等一体化系统发展迅速。（2）保温层的施工保温层施工前基层应平整、干燥和干净，保温板紧贴（靠）基层、铺平垫稳、分层铺设时上下层接缝错开，拼缝严密，板间缝隙应采用同类型材料嵌填密实，粘贴应贴严粘牢，找坡正确。岩棉板保温层铺设XPS挤塑板保温屋面防水层挤塑板玻纤瓦屋面聚氨酯防水保温一体化系统采用高压无气喷涂机现场直接发泡成型工艺，使屋面防水保温一体化，形成的防水保温层连续无接缝，具有保温效果优异、粘接性能好、强度高、抗渗透性强和耐老化性能优异等特点。喷涂聚氨酯硬泡

聚氨酯防水保温屋面屋面效果4.找平层施工找平层的作用：保证卷材铺贴平整、牢固，并具有一定强度，以承受上方荷载。找平层分为：水泥砂浆找平层、细石混凝土找平层和沥青砂浆找平层。（1）找平层的厚度和技术要求找平层分类适用的基层厚度（mm）技术要求水泥砂浆整体混凝土15～201:2.5～1:3（水泥:砂，体积比），水泥强度等级不低于32.5整体或板状材料保温层20～25装配式混凝土板、松散材料保温层20～30细石混凝土松散材料保温层30～35混凝土强度等级为C20沥青砂浆整体混凝土15～201:8（沥青:砂，质量比）装配式混凝土板、整体或板状材料保温层20～25（2）找平层的排水坡度平屋面采用结构找坡时不应小于3%，材料找坡时宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。（3）节点处理找平层在突出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝、烟囱)的交接处和转角处应作成圆弧形，园弧半径当防水层为沥青防水卷材时R=100～150mm，高聚物改性沥青防水卷材时R=50mm，合成高分子防水卷材时R=20mm。内部排水的落水口周围，找平层应做成略低的凹坑。高低跨变形缝处理伸出屋面管道防水处理直式水落口（4）找平层的分格缝

找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距，水泥砂浆或细石砼找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。屋面分格缝的面层处理5.结合层施工结合层的作用：增强防水材料与基层之间的粘结力。在防水层施工前，预先在基层上涂刷涂料(或称基层处理剂)。选择涂料时,应确保其与所用卷材的材性相容。高聚物改性沥青防水卷材常用氯丁胶沥青乳胶、橡胶改性沥青溶液、沥青溶液(即冷底子油)；合成高分子防水卷材常用聚氨酯煤焦油系的二甲苯溶液、氯丁胶溶液、氯丁胶沥青乳胶等。基层处理剂采用喷涂或刷涂施工，喷、刷应均匀一致。6.防水层施工

常用的防水卷材按照材料的组成不同一般分为沥青基防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材及特种卷材等系列。（1）防水材料主要防水卷材分类表类别防水卷材名称沥青基防水卷材纸胎、玻璃胎、玻璃布、黄麻、铝箱沥青卷材高聚物改性沥青防水卷材SBS,APP,SBS-APP,丁苯橡胶改性沥青卷材；胶粉改性沥青卷材、再生胶卷材、PVC改性煤焦油沥青卷材等合成高分子防水卷材硫化型橡胶或橡胶共混卷材三元乙丙卷材、氯磺化聚乙烯卷材、丁基橡胶卷材、氯丁橡胶卷材、氯化聚乙烯-橡胶共混卷材等非硫化型橡胶或橡塑共混卷材丁基橡胶卷材、氯丁橡胶卷材、氯化聚乙烯-橡胶共混卷材等合成树脂系防水卷材氯化聚乙烯卷材、PVC卷材等特种卷材热熔卷材、冷自粘卷材、带孔卷材、热反射卷材、沥青瓦等卷材防水层施工的一般工艺流程为：清理、修补基层(找平层)表面→喷、涂基层处理剂→节点附加层增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、调整（2）施工工艺流程沥青卷材防水层的施工应在屋面其它工程完工后进行。铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。（3）基层清理及干燥程度检查将一块1m2卷材平坦干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位无水印即可铺设。清理基层铲除灰渣、油污等附着物基层处理剂(冷底子油)具有较强的渗透性和憎水性，能增强沥青胶结材料与找平层的粘结力。基层处理剂的涂刷一般在找平层干燥后进行，涂刷应薄而均匀、不得有空白、麻点或气泡。冷底子油施工涂刷环氧改性沥青基层处理剂（4）喷、涂基层处理剂

檐口、檐沟和天沟、女儿墙、水落口、变形缝、穿墙管等部位最容易漏水，也是防水施工的薄弱环节，因此需要重点处理，一般要加铺卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

1）檐口、檐沟和天沟

卷材防水屋面檐口800mm范围内的卷材应满粘，卷材收头应采用金属压条钉压，并应用密封材料封严。檐口下端应做鹰嘴和滴水槽。檐沟和天沟的防水层下应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度不应小于250mm；檐沟防水层和附加层应由沟底翻上到外侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严。（5）节点附加层铺设卷材防水屋面檐口卷材防水屋面2）水落口

水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，防水层下应增设涂膜附加层，防水层和附加层伸入水落口杯不应小于50mm，并应粘结牢固。横式雨水口直式雨水口3）女儿墙

女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm。卷材收头应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。变形缝低女儿墙4）屋面变形缝

变形缝泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250mm，防水层应铺贴至泛水墙的顶部；变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置衬垫材料，再在其上干铺一层卷材；等高变形缝顶部宜加扣混凝土或金属盖板，如图7.11所示。

为了保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位,并在基层弹上墨线。

卷材防水层铺贴顺序和方向，先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴；檐沟卷材施工时，宜顺檐沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向；屋面坡度大于25%时，卷材应采取满粘和钉压固定的措施。（6）定位、弹线屋脊平行于屋脊铺贴示意图卷材类别搭接宽度合成高分子防水卷材胶粘剂80胶粘带50高聚物改性沥青防水卷材胶粘剂100自粘80卷材搭接缝要求

1）高聚物改性沥青防水卷材施工

依据高聚物改性沥青防水卷材的特性，其施工方法有：热熔法、冷粘贴和自粘法等。在立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青防水卷材时，应采用满粘法，并宜减少短边搭接。

①热熔法施工。热熔法施工是指利用火焰加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶进行粘贴的方法。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折。（7）铺贴卷材热熔法施工图熔焊火焰的喷射方向

②冷粘法施工。冷粘法施工是将胶粘剂涂刷在基层或卷材上，然后直接铺贴卷材，使卷材与基层、卷材与卷材粘结的方法。

③自粘法施工。自粘法施工是指采用带有自粘胶的防水卷材，不加热、不涂胶结材料，而进行粘结的方法。自粘型卷材冷粘法施工2）合成高分子防水卷材施工

合成高分子防水卷材施工工艺流程与高聚物改性沥青防水卷材相同。其施工方法一般有：冷粘贴、自粘法和热风焊接法三种。

①冷粘法、自粘法施工。冷粘法、自粘法施工要求与高聚物改性沥青防水卷材基本相同，但冷粘法施工时搭接部位应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀，并控制涂刷与粘合的间隔时间，排除空气，辊压粘结牢固。

②热风焊接法施工。热风焊接法是利用热空气焊枪进行防水卷材搭接粘合的方法。

焊接前卷材应铺设平整、顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；卷材焊接缝的结合面应干净、干燥，不得有水滴、油污及附着物；焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。（8）收头、节点密封为了防止刚性保护层（块体材料、水泥砂浆、细石混凝土等）胀缩变形时对柔性防水层造成损坏，在保护层与防水层之间应铺设隔离层。当基层比较平整时,在已完成雨后或淋水、蓄水检验合格的防水层上面,可以直接干铺塑料膜、土工布或卷材。当基层不太平整时，宜采用低强度等级黏土砂浆、水泥石灰砂浆或水泥砂浆作为隔离层。7.隔离层施工

待卷材铺贴完成或涂料固化成膜，进行雨后观察、淋水或蓄水检验合格后，再进行保护层施工。保护层施工前，防水层的表面应平整、干净。施工时避免损坏防水层。

用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10m，分格缝宽度宜为20mm；用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1m2；用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6m，分格缝的宽度宜为10mm～20mm。8.保护层施工7.1.2涂膜防水屋面

涂膜防水屋面是在屋面基层上涂刷防水涂料，经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜，使基层表面与水隔绝，从而达到防水目的的一种防水屋面形式。防水涂料能在屋面上形成无接缝的防水涂层，涂膜层的整体性好，并能在复杂基层上形成连续的整体防水层。涂膜防水屋面构造正置式涂膜屋面

倒置式涂膜屋面1.材料要求

根据防水涂料成膜物质的主要成分，适用涂膜防水层的涂料可分为：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料两类。根据防水涂料的形成液态的方式，可分为溶剂型、反应型和乳液型三类。防水涂料的主要品种类别材料名称高聚物改性沥青防水涂料溶剂型再生橡胶沥青涂料、氯丁橡胶沥青涂料等乳液型丁苯胶乳沥青涂料、氯丁胶乳沥青涂料、PVC煤焦油涂料等合成高分子防水涂料乳液型硅橡胶涂料,丙烯酸酯涂料、AAS隔热涂料等反应型聚氨酯防水涂料、环氧树脂防水涂料等2.基层要求

涂膜防水层要求基层坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝，保证涂膜防水层与基层有较好粘结强度。基层的干燥程度应根据所选用的防水涂料的特性确定。溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料，基层要求干燥，否则会导致防水层成膜后空鼓、起皮现象。3.涂膜防水层施工（1）施工工艺流程

涂膜防水层施工工艺流程为：基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂（底涂料）→特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→清理与检查修整→保护层施工。

（2）涂刷基层处理剂

在基层上涂刷基层处理剂的作用，一是堵塞基层毛细孔，使基层的湿气不易渗到防水层中，引起防水层空鼓、起皮现象；二是增强涂膜防水层与基层粘结强度。因此，涂刷基层处理剂要均匀、覆盖完全。（3）特殊部位附加增强处理

涂膜防水层施工前，应先对水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面

管道根部等节点部位进行增强处理，一般涂刷加铺胎体增强材料进行增强处理。

（4）涂布防水涂料

涂料的涂布顺序为：先高跨后低跨，先远后近，先立面后平面。同一屋面上先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。胎体增强材料的铺设

（5）收头处理

涂膜防水层收头是屋面细部构造施工的关键环节，涂膜防水层收头应用防水材料多遍涂刷或用密封材料封严，以增强密封效果，并形成无接缝的防水涂膜。

涂膜防水屋面应设置保护层。保护层材料可采用水泥砂浆或块材等。采用水泥砂浆或块材时，应在涂膜与保护层之间设置隔离层。手工抹压涂刷涂刷均匀

表面平整7.1.3刚性防水屋面

刚性防水屋面是指利用刚性防水材料（细石混凝土、块体材料或补偿收缩混凝土等）作屋面防水层，依靠混凝土密实并采取一定的构造措施，以达到防水的目的。

主要适用于I、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层或兼作屋面保护层，不适用于设有松散材料保温层以及受较大振动或冲击的和坡度大于15%的建筑屋面。1.刚性防水屋面构造刚性防水屋面（细石混凝土）构造（1）隔离层施工

隔离层：在结构层与防水层之间平铺一层低强度等级砂浆、卷材、塑料薄膜等隔离材料。

隔离层的做法：一般根据设计平铺相应的隔离材料。

隔离层的主要作用：防止保护层热胀冷缩的时候拉裂防水层，因为不同材料的伸缩性不同,另外材料之间会有一定的粘连。2.刚性防水屋面施工（2）防水层施工1）防水材料。防水层的细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用矿渣硅酸盐水泥时应采取减少泌水性措施，不得使用火山灰质水泥。水泥强度等级不宜低于32.5。混凝土水灰比不应大于0.55，灰砂比应为1:2～1:2.5，并宜掺入外加剂，其他材料应符合设计要求；混凝土强度不得低于C20。普通混凝土、补偿收缩混凝土的自由膨胀率应为0.05%～0.1%。2）施工工艺流程。基层清理→找坡、找平层施工→隔离层施工→弹分格线→安装分格缝木条,支边模板→绑扎钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分格缝、变形缝等细部处理。

3）分格缝的设置。为防止大面积的刚性防水层因温差、混凝土收缩等影响而产生裂缝，应按设计要求设置分格缝。其位置一般应设在结构应力变化较突出的部位，如结构层屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。分格缝的纵横间距一般不大于6m。4）防水层施工

①细石混凝土防水层施工。混凝土浇筑应按先远后近、先高后低的原则进行，一个分格缝内的混凝土必须一次浇筑完毕，不得留施工缝。防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片，间距为100～200mm，但在分格缝处应断开，钢筋网片应放置在混凝土的中上部，其保护层厚不应小于10mm。混凝土浇筑12～24h后应进行养护，养护时间不应少于14d