8支护工程施工方法说明

本项目支护工程主要包括左岸泄洪闸护坦段底板一1根2根3T4m2二1根2根3T4m2根据施工图纸所示间距、排距测量确定出具体孔位，锚杆采用YT—28手风孔，锚筋桩采用100B潜孔钻造孔，然后由MZ—30锚杆注浆机注浆，注浆后进行锚15cm。喷混凝土采用湿喷法施工工艺，并加以喷混凝土结合剂以减少回弹。利用5t钻孔冲洗注浆锚杆安装孔位固定钻孔钻孔冲洗注浆锚杆安装孔位固定施工流程如图9-2所示。喷射机喷头受喷面喷射机喷头受喷面速凝剂拌和机拌制混合料水源水源风源采用YT—28手风钻人工钻孔。首先根据施工图纸所示的间距、排距确定出具体注浆采用MZ-30锚杆注浆机边拌和边注浆，注浆水泥采用32.5级普通硅酸盐水故未注满砂浆的钻孔，不得插入锚杆。如砂浆已经初凝，（1）锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书，并按施工（2）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的直径、长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制砂浆，并按现（3）按监理工程师指令的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备，逐级加载张拉至拔出锚杆，拉力方向注浆采用MZ-30注浆机边拌和边注浆。注浆水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，（1）锚筋桩材质检验：每批锚筋桩材料均应附有生产厂家的出厂质量证明，并（2）注浆密实度试验：选取与现场锚筋桩的直径、长度、孔径和倾斜度相同的锚筋桩和塑料管（或钢管采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制砂浆，并按现（3）按监理工程师指令的抽验范围和数量，对锚筋桩的钻孔规格（孔径、深度喷混凝土采用湿喷法施工工艺，并加以喷混凝土结合剂以减少回弹。采（1）在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清理开挖面的浮石、（2）喷射作业前，应对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试（1）在喷射混凝土前，以每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板（参照DL/T5181-2003）,于28天前提供试块试验报告，试验板测定的喷射混凝土工艺质量（2）喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，喷射厚度按施在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，应（3）喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程；应连续向喷射机供料；保持喷面。喷射混凝土的回弹率：边坡不应大于15％，洞室拱部不应大于25％。（5）喷混凝土作业完成后，粘附在喷混凝土表面的喷注溅落物必须予以清除。（1）按施工图纸要求和监理工程师的指示，在喷射混凝土前布设钢筋网，钢筋洞内钢筋网保护层厚度不应小于30mm.。对于钢筋网喷射混凝土支护厚度不应小于（3）喷射操作时喷嘴不得正对钢筋。如发现脱落的喷层或大量回弹物被钢筋网1）岩石边坡应采用光面爆破或预裂爆破，以减少对边坡岩石的损伤和获表8-2优良（4）外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明，初凝凝土的强度应符合施工图的要求，配合比试验成果应混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷（5）搞好施工质量，争创优良工程，精品工程，教育广大施工人员树立“百年（1）项目部设置安全组织机构，在施工区内设专职安全员，负责安全管理及检（2）无关人员不得进入施工现场，入场施工人员必须佩戴安全帽，对于危险地（3）施工中加强用电管理工作，电工持证上岗，防止用电事故发生，裸露电线表8—3