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文档简介
xx水电站地下厂房系统共设置3条尾水隧洞,出口段长12m,均为全断面钢筋混凝土衬砌结构,衬砌后净断面尺寸为R=1050cm,砼衬12T3m4m5m材料和砼运输利用7#公路、①-1道路、下基坑道路到各个隧洞施工工作面。 施工准备测量放样测量放样基面清理基面清理钢筋加工钢筋加工钢筋定位安装钢筋定位安装模板准备模板准备模板定位安装模板定位安装钢筋、模板调整钢筋、模板调整不合格检查验收不合格检查验收t砼浇筑(取样试验)砼浇筑(取样试验)拆模养护拆模养护资料整理、验收资料整理、验收砼浇筑采用钢木混合结构的施工方案,模板采用1500mm×300mm×55mm的标准钢钢筋由现场技术员开具下料单,队部技术主管审核后送钢筋厂加工。钢筋工按下料单上的种类、直径、单根长度、根数在钢筋加工厂下料、成型;其制作符合下列要(1)钢筋的调直和除锈应符合:a、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净;b、弯曲的钢钢筋加工成型后要编号挂牌堆放好,搬运时要注意按顺序摆施工人员按施工部位到钢筋加工厂领取已加工好的并经过检查的钢筋,用运输车运至施工现场,卸下后,人工搬运至安装位置。运输过程中采取必要的措施,避免钢焊几根横向或纵向架立钢筋,再用粉笔在架立钢筋上划出钢筋间距,然后把另一方向的钢筋固定在架立钢筋上,再安装其余钢筋;边顶拱利用自制b、主钢筋采用焊接,分布钢筋采用搭接焊接,搭接焊为保证砼保护层符合设计要求,在钢筋安装时,在钢筋与模板之间设置强度不低在双排钢筋之间,用短钢筋支撑以保持位置准确。安装好的钢筋网必须具有足够的刚木桁架在加工厂进行加工成型,并编好号,模板安装前要清理其表面的杂物,对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂等以保证其光洁平整;不得采用污染砼的油剂,以免影响钢筋砼的质量;模板拼接严模板安装要有足够的强度、刚度和稳定性,以保证砼浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求,因此,在模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防模钢筋初步架设完毕,作业班组先行自检。检查钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸是否符合设计图纸的规定,其偏差是否超过《水工混凝土施工规范》的有关规定,如偏差超过施工规范的规定,则对其进行调整。另外扎好的钢筋的种类、编号也要复核检查,如有错误,则要更换。对钢筋网中的架立筋也要调整加模板初步安装完毕,测量人员要复核模板的位置、尺寸、标高和顺直平整度,如模板安装的实际偏差,超出了规范允许值,应对模板进行调整校正,直到其偏差在施同时进一步修补各块模板之间的间隙。使之机纺布密封,再按孔位安装后与钢筋点焊牢固,与模板接触部位用红油漆做好标志,基础面先用小型反铲进行初清,人工撬除松动岩块,并将松碴搬运至仓外堆积,用清水将岩面冲洗干净,排除积水,通知设计地质工程师进行地质编录,并进行开挖施工缝采用高压水冲毛的方式处理,冲毛标准为:冲除表层水泥乳皮露出粗砂或结构缝不需要凿毛处理,按照设计要求在缝面处设置止水。止水分为止水铜片和橡胶止水带,止水的安装固定和连接严格按照设计仓面施工准备的所有工序完工后,经项目部“三检”合格并做好施工质量检查记录,在砼开浇前通知监理工程师对施工仓面检查验收,并附有相关的自检记录和必要的检查资料。仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上(2)当搅拌站安装完毕后,浇筑前进行设备操作检验,合格者方投入使用。在(3)为确保混凝土各成分拌和均匀,应通过试验室试验,确定最佳的投料顺序歇过久,砼出现初凝时,应作废料处理,运输顶部砼浇筑在顶拱外侧预留窗口不安装模板,由砼泵送管通过预留窗口送料入仓,砼浇筑收尾时封口。砼浇筑时应从低到高分层进行,分层厚度为50cm,左右对称均匀下应用人工将其产到砂浆较多的部位,避免由此产生蜂窝麻面。砼浇筑过程中,严禁加水,不合格的砼严禁入仓,如因故终止,并超过允许间隔时间且初凝时,应按工作缝内砼还能泛浆且不留孔洞为原则。浇筑过程中应专人负责检查模板,发现问题立即通砼采用插入式软轴振捣器振捣,振捣器宜垂直插入,如略有倾斜时,其倾斜方向应一致,避免漏振。每一位置的振捣时间,以砼不再显著下沉、不出现气泡,并开始泛浆为准,避免欠振、过振。两次插入砼的水平距离以40cm为宜,插入位置呈梅花型布置,并插入下层砼5cm左右,以加强上下层砼的结合,振动棒距模板距离20cm,且接碰撞模板、钢筋和予埋件,以防模板走样和予埋件移位;振动棒快插慢拉,以保证砼上下层结合。砼浇筑时,严禁在仓内加水,如发现和易性较差,就采取加强振捣的当砼强度达到施工规范要求的强度后,进行拆模,拆模时,不能损坏砼。如发现砼有缺陷,应及时通知相关部门并向监理工程师报告,然后按“砼缺陷处理作业指导在施工前做好水泥、砂石料、钢筋、钢板及工程指定的其它材料按有关现行检验规范和取样试验,并将材料试验报告及时送监理人批准。对水泥、钢筋等外购材料须在施工过程中各分部分项工程所做的材料试验记录与报告、过程检验记录与报告和现场质量检查记录等资料将按细目档案,质量管理部门加强管理和检查,及时将各类资料归档,满足随时对工程资料的追溯和考证根据本工程的施工项目特点、施工强度和施工工程量,尾水出口段隧洞(12m)长12345671工队进行交底,再由施工队向班组作业人员进行交底,使施工全过程人人做到有章可日期等进行检查验收,不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混合堆放,严禁混合使用。水泥在运输、储存过程中,要注意钢筋的品种、规格,应符合设计要求;钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤、刻痕,表面(6)严格按监理人批准,试验室签发的配料单配料,严禁擅自更改配(7)对混凝土搅拌系统进行日常的维护和保养,增长设备的使用寿命(9)砼施工时应符合下列规定:①砼拌和物浇筑中尽量缩短运输、时间,浇筑完毕待砼终凝后应及时洒水养护;②浇筑全过程要有模板工、混凝土工,(1)严格执行上级及项目部制定的各项安全生产规章制度,弯曲机、汽车、搅(2)坚持安全技术交底。由安质部门编写每道工序的安全技术交底单,向施工队队长、技术主管、技术人员
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