施工总进度计划

本次投标严格按发包单位的控制性进度计划超前管理，超前安排，抓住重点，控制项目，提高控制能力和采取激励措施，如期同时，我们将实行网络图管理法，在每个施工阶段，编制出一份施工进度网络图，发到施工班组，使施工进度增加透明度，使每个岗位的施工人员都明确各自的要实现超前管理，十分重要的是强化施工技术准备工作，施工技术准备工作包括：施工策划、人员培训、设备配置、材料6.1.3.2.1施工规划：在施工前一个月，根据分部分项工程我们都要编制作出指导书，对施工的准备工作、工艺流程、施工的机具、质量标准和要求、工期的要求等作出明确的规定，使施工人员人人明白，6.1.3.2.2人员培训：根据《作业指导书》对参加施工的人员进行新工艺、新技术培训，学习质量标准，完成施工必须的记录等技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、熟悉施工规范、明确任务范围和工期期限，提高6.1.3.2.3设备配置：根据《作业指导书》确定的施工机具，提前作好机具设6.1.3.2.5施工条件：依据《作业指导书》上确定的施工准备工作，提前各项6.1.3.3.2对施工人员实行工资、奖金同施工任务情况挂钩，可实行定额管理的，坚决实行定额管理，操作人员同服务人员（后勤、维修、风、水、电供应）工10.1.1砼面板堆石坝工程左右坝肩灌浆平洞石方洞挖，2×50m长，断面尺寸3×4m,共计石方洞挖1533m3。10.1.2溢洪道工程溢洪隧洞石方开挖，长度约50m，断面尺寸为5.2×3.47+10.1.3放水塔工程压力管道石方洞挖1555m3。10.1.4放空管工程石方洞挖150m3。首先是施工测量，按发包方提供的测量基准点，布设施工平面控制及高程控制开挖采用手持式风钻，人工装药，分段微差电雷管起爆的方式。洞室开挖周边孔在断面轮廓上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其单孔装药最大齐爆10.3.2.2周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔10.3.2.5炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联络，应经考核合格的炮工负责，石不少于50较破碎和破碎岩石不少于20%;10.3.3.4相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，不应大于所有地下开挖应严格按照施工图纸所标明的设计开挖线进行放线，不允许任何对不衬砌或喷砼衬砌的地下洞室，在设计开挖线以内的岩尖角、局部喷砼面和洞口削坡开挖应自上而下进行，严禁上下垂直作业。应做好危石清理、坡面加洞口的边坡开挖完成后，在进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩施工期间按投标技术条款第1.11.3条以及DL/T5099-1999中有关条文规定，提供10.7.2.1地下开挖作业的卫生标准以及通风、防尘和防有害气体的要求应遵钻孔钻孔测量放样砂浆拌制锚杆安插检查验收锚杆安插锚杆注浆拉拔试验位进行，其孔位偏差应不大于100mm；锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求；注浆锚杆的锚孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，配合比通过试验，按配料单配制，锚杆注浆后在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拔开挖完成后，根据监理工程师意见，要对基础进行喷射砼处理，立即进行喷砼液体速凝剂掺量：工作风压：外形尺寸：水泥选用标号不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥.在速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防初凝时间：不大于5min。混凝土配合比通过室内试验和现场试验选定并报监理工程师批准，拌合料应符11.3.1.3.2速凝剂用量满足可喷性和早期强度的要求下，必须达到设计的28水泥用量控制在350-400kg/m3，水泥用量过少，回弹量就砂率控制在0.5-0.6;雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前要过筛。为防止水泥预水化的不利影响，拌料宜随搅随用，不掺速凝剂时，存放时间不超过1小时；掺加速凝于地层状况和表面特征。清除开挖面的浮石、石渣和堆积物。除去回弹、污物、泥浆、石屑、松散颗粒、养护剂及其它有害物质；安设工作平台；采用低压风清扫岩 ④人员主要包括：工长、喷射手、喷射机操持喷射机工作风压稳定，如由于不可抗拒的原因导致喷射中断，应及时将喷射机和管内积料清除干净。喷射作业结束时，将喷射机和输料管中的积料完全喷出后再停⑤严格控制喷射混凝土厚度，保证不小于设计厚度，表面光滑、平整。任何缺回弹即浪费材料又在一定程度上改变了混凝土的配合比，影响喷射混凝土的质量，因此，在喷射作业时尽量降低回弹量。影响回弹率的因素有：混凝土配合比、速凝剂掺量、工作风压、喷层厚度，受喷面是否光滑和有无粉尘、喷射顺序和喷嘴喷射混凝土作业中，管路堵塞较为常见。发生堵管时，先判明原因，湿喷作业发生堵管后，喷射手要紧握喷头，喷射机操作工立即停机，大开放气阀，关闭措施：排水管引走涌水，先喷干拌砼，再逐渐加水喷射设计砼，增加水泥用量和增加速凝剂掺量，降低水灰比；如遇到围岩的节理等处涌水时，可挖除排水通道处理喷砼顺序：在碴面上喷上部，出渣后喷下部，对不平整部位，先喷凹面，最后按照合同技术规范规定的取样频率进行砼均匀性，坍落度以及砼抗压强度等试验。在砼施工中，不同强度等级及不同配合比的砼应在浇筑地点或拌和地点随机取挂钢筋网施工在锚杆施工后进行。根据边坡挂钢筋网的面积和技术要求，在钢筋加工场编制成片钢筋网，用汽车运至施工现场，人工利用施工机具挂网，必须在锚杆头上点焊固定，中间用膨胀螺栓加密固定根据«水利水电工程等级划分及洪水标准»（SL252—2000）及«防洪标准»（GB50201—94本工程属三等水利接龙水库大坝施工导流采用枯期土石围堰挡水、隧洞导流，汛期由坝体临时拦20～50年洪水重现期，本工程渡汛设计选定20年洪水重现期。接龙水库大坝围堰接龙水库大坝坝区处河道较开阔，两岸岸坡陡峻，根据坝址地形且为有利于堆石坝全坝段施工，本工程采用枯期土石围堰挡水、导流隧洞泄流，汛期坝体经济断水库导流隧洞为城门洞型，断面尺寸4.0×5.6，汛前坝体断面填筑高程为：3/s)拟建粘土斜墙土石围堰，土石围堰基础开挖量较小，填筑材料可用隧洞和大坝开挖弃料，且围堰便于与截流戗堤结合，施工堰底高程1046.00m，堰顶宽为4.0m，最大堰高4.0m，堰顶长为62.0m，堰底宽为顶高程为1042.50m，顶宽6.50m，堰高2.50m；渡过第一个汛期后加高加宽围堰，123456接龙水库围堰为粘土斜墙土石围堰，围堰主要由石渣混合料、粘土、反滤层和8.4.1石渣混合料：一般性开挖弃料，含泥量0.074mm）小于10%，遇水稳8.4.2粘土料：粘粒含量控制为15～35%，渗透系数＜1×10-5cm/s，崩解性能8.4.3反滤层：采用河床砂砾石或级配良好的碎石，含砂率大于20%，渗透系8.4.4堆石料：要求采用弱风化或新鲜白云岩、灰岩块石，饱和抗压强度应不8.5.2围堰施工程序及方法：围堰结合截流戗堤，用坝体开挖渣料夯实填筑加高至设计高程，上游围堰迎水面设粘土斜墙防渗并设砼护坡；下游围堰采用干砌块8.5.4基坑抽水量及排水方式的所需设备：河床主要水流由导流设施泄流，流入基坑的少量基岩渗透水和地表水，采用集水井集中排水的方法，排除至下游围堰因坝址基础上下游高程相差较大，截流后大量的河水沿河床自行排水，剩余的趾板基坑积水，积水来自于基坑渗水、降水、上游围堰渗水。选用IS100－80-125A型抽水机1台布置于基坑内固定本工程地处高山峡谷区，河水属暴涨暴落型，为了排除基础渗漏水、雨水及施工废水,尽快的恢复施工，减少雨水对施工的影响，选用IS65-50-125A型抽水机2232根据混凝土面板堆石坝施工规范DL/T5128—2001规定，当确定未浇筑砼面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行防渗固坡处理，本阶段根据实际情况，对上游坝坡根据水文特性和施工总进度计划，截流日期均安排在