中职教育二年级下学期《谷物联合收割机脱粒装置检查与故障排除》教学课件_第1页
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文档简介

农业设备应用与维修谷物联合收割机脱离装置检查与故障排除一、脱粒装置的构造1.脱粒装置原理梳刷打击揉搓挤压脱粒一、脱粒装置的构造2.常用脱粒装置类型纹杆滚筒钉齿滚筒纹杆钉齿组合式类型较好的脱粒、分离性能，碎草破碎较少；对多种作物有较好的适应性揉搓为主，打击、挤压、梳刷为辅脱净率高，破碎率低，适应性强；适用作物：小麦、水稻、油菜。打击脱粒为主梳刷为辅脱粒能力强，对潮湿难脱粒的作物脱净率高；茎秆的破碎程度比较严重。集打击、揉搓、梳刷等于一身一、脱粒装置的构造3.逐镐轮逐镐轮：便于碎草的分离；减缓滚筒抛出茎秆的速度；防止滚筒缠绕茎秆；使脱出物抛向其后方逐镐器键面的前部，提高分离效果。1故障原因故障原因故障原因故障排除故障排除滚筒转速太高降低转速适当调大间隙脱粒间隙太小喂入量过大故障排除适当减小机器前进速度，以减小喂入量二、脱粒装置典型故障及排除1、谷粒破碎太多1故障原因故障原因故障原因故障排除故障排除脱粒装置内有堆积物停车、熄火，排除滚筒室的异物停机检修，重新紧固螺栓，更换损坏纹杆螺纹紧固件松动或脱落滚筒失去平衡故障排除及时清除滚筒中的杂物，紧固螺栓，对破坏的轴承进行及时更换，同时调整滚筒到平衡状态二、脱粒装置典型故障及排除2.滚筒转动不平稳，或有异响收割机投入作业前，一定要保证发动机技术状态良好，发动机额定功率和转速符合设计标准用无级变速降低前进速度，减少喂入量踩下离合器踏板，停止收割适当调大脱粒间隙（以脱净为原则），减小喂入量合理调整脱粒间隙油门太小，发动机工作转速偏低喂入量偏大，发动机超负荷作物潮湿滚筒凹板间隙偏小二、脱粒装置典型故障及排除3.脱粒滚筒堵塞故障原因故障排除滚筒钉齿或纹杆与凹板间隙过大凹板钉齿配置不当或数量太少喂入量过大或多少不均作物未正常成熟或病态籽粒瘪瘦等滚筒转速过低脱粒钉齿和纹杆、凹板磨损严重或变形钉齿式滚筒钉齿装配位置不正确作物湿度大或杂草过多二、脱粒装置典型故障及排除4.滚筒脱粒不净原因故障原因故障原因二、脱粒装置典型故障及排除4.滚筒脱粒不净故障排除滚筒总成应做好静平衡，有条件的地方最好

也做动平衡试验。脱粒钉齿的技术要求。纹杆的技术要求。凹板横条的技术要求。滚筒、凹板间隙调整。纹杆的装配要求。一、作业前，对脱粒装置进行检修。具体要求为：二、脱粒装置典型故障及排除4.滚筒脱粒不净故障排除二、根据被收割作物的品种，正确调整滚筒转速。三、根据脱粒质量情况，随时调整滚筒凹板间隙。四、根据作物长势、密度、成熟度、干湿度，以及杂草的多少，合理掌握作业速度，控制喂入量避免发动机超负荷作业。五、麦类作物收割作业不得在夜间进行，以免损失太大。内容小结通过本次课的学习，我们了解到：脱粒装置工作时，滚筒转速、滚筒与凹板间隙、脱粒凹板的有效面积和凹板

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