煤矿井下采矿生产技术及采矿方法的选择

煤矿井下采矿生产技术及采矿方法的选择

摘要：在煤矿井下生产当中，生产技术和采矿方法会因矿而异，即在不同的煤矿中，所适合使用的技术和方法是不同的。因此，在进行煤矿井下作业生产的过程中，就要选择合理的技术方法来进行作业。对此，本文首先针对影响井下生产技术和采矿方法选择的相关因素作了简单分析，然后就具体的选择原则进行了阐述，最后针对生产技术和采矿方法的选择展开了详细探究，提出了几点建议，希望可以给相关人员提供一定的参考帮助。关键词：煤矿井下采矿；生产技术；采矿方法；影响因素；建议1影响生产技术和采矿方法选择的因素从煤矿开采作业生产的现实情况来说，影响技术方法选择的因素是比较多的，具体可以分为地质因素、经济因素和技术因素三个方面，下面对其逐一进行分析。首先是地质因素。具体来说，地质因素可以分为开采深度、煤层强度、煤层结构这三个方面。依据开采深度的不同，可以将煤矿划分为露天煤矿、浅层煤矿、深层煤矿等，深度的不同，所适合使用的机械设备也就不同，从而具体的技术方法就不同。而在煤层强度这方面，有些煤层强度较高，能够承载开采机械以及自身自重，这就降低了支护上的要求。而有的煤层强度较低，必须跟随开采进度随时做好支护，这样才能保证作业安全。而在煤层结构方面，有的煤矿的煤层只有一层，而有的是两三层甚至是四五层，这就大大增加了开采难度，所使用的技术也就必然不一样了。其次是经济因素。煤矿开采本身就属于一项经济活动，其根本目的就是为了获取经济利益。在井下作业中，使用的机械不同，产生的经济成本也就不同。比如在开采浅层煤矿时，使用一些简单的机械设备就能完成作业，经济成本也就比较低。而在开采一些深层煤矿、地质条件复杂的煤矿时，往往就会使用到一些大型综合性开采设备，这些设备价格昂贵，如此就会增加经济成本。此外，在一些其他的方面，比如巷道开拓、煤矸石运输、通风系统设置上，技术不同也会造成这些方面的布置不同，从而产生不同的经济成本。最后是技术因素。不同的煤矿企业，各自的技术水平是存在一定差异的，有的煤矿企业技术水平高，有的煤矿企业技术水平这相对差一些。在进行井下开采作业的时候，选择的生产技术和采矿方法若是超出了自身技术水平，那么就可能导致出现开采事故，最终影响到整个作业安全。2具体的选择原则分析影响煤矿井下生产技术和采矿方法选择的因素是比较多的，因此在具体的实践过程当中，就需要遵循一定的原则，选择合理适宜的技术方法，用于井下开采作业，最大程度保证煤矿生产的质量效率。第一，要遵循安全性原则。安全生产近些年来受到国家和政府的重视，并且形成了具体的制度，要求煤矿企业落实到生产当中。所以，在选择生产技术和采矿方法的时候，就要从技术的安全性出发考量，保证选择的技术能够实现安全生产。第二，要遵循经济性原则。在确保了安全的基础上，还需要进一步考量经济成本。若是选择的技术需要投入大量的使用成本，从而造成生产活动经济效益大大缩减，那么这样显然是得不偿失的。所以，在安全前提下，尽可能选择能够使经济效益最大化的技术方法。第三，要遵循技术适用原则。这就是指选择的生产技术和采矿方法，要符合当前生产作业人员的技术水平，尽可能选择当前生产作业人员了解的技术方法，避免技术上的盲区造成生产安全。3井下采矿生产技术和方法选择建议3.1针对复杂区域的采矿技术在井下采矿作业过程中，需要正确处理好许多问题，比如采空区的处理、岩层固形、巷道维护、通风排水、设施保护等，这些都属于复杂区域开采过程中需要面临的关键问题。在技术方面，需要关注以下内容：第一，采用破碎疏松矿体开采技术。因为这种矿体容易遭受地质运动破坏，因此在开采前要重点进行地质考察与评估，对巷道结构进行剖析，以此规划出最佳方案。第二，采用大水层之下的矿床开采技术。首先要找准水系与矿体之间的关系，然后分析矿体能量以及岩层的汇聚、分散规律，以此研究出科学的控制方法。第三，针对矿床开采次序进行研究，布置好现场，分析岩层固形以及采场稳定控制技术。第四，挑选出适合的快速脱水技术，准备好全尾矿浆料，以科学的方法进行储存。3.2地下残留矿体开采技术由于当前矿产资源浪费现象明显，因此出现了不少残留的地下矿体。对此，需要采用以下几项技术进行处理。首先，仔细研究此类矿体的高效开采方法，找准现场对应的结构数据，提高开采技术的质量和效率。其次，强化技术方面的研究和探索，不断开发出新的探测技术，针对残留矿体进行处理。再次，研究残留矿体开采环境当中的贫化损失调控技术，并分析在开采过程中会对边坡稳定性所产生的影响。最后，探析边坡以及残留矿体开采过程中岩层的变形情况，对其进行检测和预报处理，以此确保开采工作能够安全进行。3.3深井采矿技术当前不少资源已经被消耗掉了，所以需要高效的深井采矿技术，开发较深层的矿产资源。目前我国开采金属矿的深度通常在700米到800米左右，而深井采矿的含义就是针对深度高于1000米的矿山实施开采。这是一项十分复杂的工作，难度也较高，需要处理好高井深、高应力、高温度等多项问题。同时还需要解决不少技术方面的问题，比如现场的地压调节、通风排水、深井提升运输等。眼下还需要重点研究深井冲击地压防治技术、相关监测技术、深井布置技术以及降温控温技术等，以便提升深井采矿的实际效果。可以采用水冷却等方式降温，或是运用先进的热害处理技术。3.4充填式采矿技术该方法呈现出机械化与设备大型化的特征，具体表现于出矿、落矿以及支护等层面。对此，可以采用胶结充填技术，该技术获得了较为广泛的运用和发展，具体分为三个阶段：第一是分级尾砂胶结充填，第二是全尾砂高浓度胶结充填，第三则是不收缩不脱水全尾砂胶结充填。在技术运用时，应当改善现场的结构参数，使相关系统呈现出半智能化的状态。这对于我国矿产开采规模的扩大起到了重要作用。3.5回采式采矿技术此项技术在运用过程中，主要是利用凿岩联络巷，把设备运输至凿岩当中，然后在矿体中上盘互相联结，把通道与回风巷连在一起，从而制造出回风流。之后利用凿岩车，就可以把矿石运送出去了。在实际操作当中，这种方式可以分为留矿柱式以及无矿柱式两类，其中后者主要是每隔100米划分一个开采区域。此外再利用充填法，指导整体矿石集中开采完毕。具体而言，需要每隔100米留出长度为200米到350米的矿柱，之后再对其中100米所剩下的空间进行开采。一般而言，可以把这种空间叫做矿房，由于其所处的地势较矮，因此可以提升巷道的稳定性与安全性。由于具有种种优势，因而该技术在现阶段也已经获得了较为广泛的运用。4结语关于井下采矿生产技术和方法选择，要注意运用复杂区域的采矿技术、地下残留矿体开采技术、深井采矿技术、充填式采矿技术以及回采式采矿技术，以此促