圆管涵施工作业指导书

-9-圆管涵施工作业指导书一、编制依据1、xxx公路施工招标文件项目专用本；2、山东高速集团有限公司下发的《高速公路施工标准化技术指南》；3、合同文件；4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG3650-2020)；5、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/-2017)；6、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90/-2015)；7、施工图纸；8、本手册未涉及内容应按最新相关技术规范执行。二、施工准备2.1技术准备2、测量人员认真复核线位坐标，并经监理工程师签字认可，放样结果需经监理工程师进行复核。圆管涵开工前根据设计资料，结合现场实际地形、按地质、水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度、开挖范围和防排水措施。2.2施工场地准备2.3试验工作准备2.4施工队伍、人员、机械设备准备1、为了保证施工的工程质量及施工进度，施工班组进际操作能力进行检验，合格后方可正式进场施工。三、施工工艺3.1圆管砼管节预制要求2、在预制过程中，对钢筋、水泥、碎石、砂等原材料进行抽检，保证原材料质量合格，预制管节质量合格。单层钢筋网片，破检不合格双层钢筋网片，破检合格3、管节装卸、运输过程中要采取防碰撞措施，避免管5-10cm砂垫层，使管节受力均匀，以免开裂。4、现场应及时对成品圆管节进行验收，验收结果应盖30mm*30mm10mm;③蜂窝总面积不得超过全面积的1并不得漏筋缺陷小于以上规定的应进行修缮完善后使用。如缺陷大于以上规定，不允许使用。圆管涵进场检测圆管涵进场检测3.2基坑开挖人工配合修整边坡。严格控制开挖0.2～0.3m排水工作，基底不得长期暴露或被3.3基底处理、垫层施工10-20m3.4模板安装1、模板采用大块钢模板，用前打磨处理，模板加固应牢靠紧固，用Φ102mm2mm3、模板严格按照设计尺寸进行安装，支模前提前进行4、模板表面要涂刷脱模剂，模板使用后立即进行修整泡，影响外观质量。2.5Mpa卸、吊运模板。6、立模完成后应严格按照有关规范、验标等规定检测顺直度、平面位置、顶面标高及高差等，合格后向监理报检对模板进行验收。3.5混凝土浇筑1、首先根据批复的试验室配合比结合现场采集的各种2、混凝土运输。混凝土在拌和站集中搅拌，采用混凝2.0m103、圆管涵基础砼浇筑分两层浇筑，先浇筑管底砼，待砼达到设计强度70后凿除表面浮浆，标准为小石子外露。安装管节经验收合格后，支模浇筑管节砼。30cm5～10cm。振5～10cm3.6圆管管节接缝（1）管节抹带施工前应提前对砂浆抹带范围进行凿毛处理，抹带前清扫并洒水湿润。1020cm。1：33cm，23.7沉降缝及防水施工1、根据设计长度，每4-6米设置一道沉降缝，沉降缝与管缝齐平，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础），沉降缝两端应对齐、平整、上下不得交错。2、对伸缩缝两侧5mm范围混凝土进行弹线切割，深度为3cm，管节沉降缝宽度为1.0cm-1.5cm，填塞1cm厚的建筑胶后进行M10砂浆封缝。盖板底铺设1cm厚的油毛毡。3、防水层施工：（1）管涵与填土接触面均涂刷热沥青三道。（2）涂抹防水层的圬工表面，应先清除粉屑污泥；涂抹工作应在干燥温暖的天气进行。油毛毡、防水纸等防水层，应在涂抹的热沥青尚未凝固时铺设，使防水层和结构物粘为一体。3.8洞口铺砌、隔水墙施工1、洞口铺砌及隔水墙根据实际情况采用C20片石砼或C20素砼，下层采用砂砾垫层铺设。砼中片石含量不超过20片石强度不低于30mpa（2）间距不小于3.9内业资料的收集和照片整理1、内业资料应真实记录，及时签认、评定、归档。2、工程验收照片：（1）基坑放样、承载力检测；（2）垫层施工；（3）模板几何尺寸、浇筑坍落度；（4）砼凿毛；（5）进场圆管检测、管节凿毛、圆管安装线型；（6）沉降缝、防水层。四、安全环保和文明施工1、作业人员上岗前必须进行安全交底，机械操作人员应熟悉其机械设备操作规程。2、定期巡视现场安全，发现隐患及时整改，必要时应停止施工进行整改。3、现场材料模板指定地点存放，不得放于车道或基坑边缘。保持施工现场整洁，及时清理现场石子、混凝土块、铁钉、钢筋头等杂物。4、深基坑施工应编制专项施工方案，该方案要经过专家论证。施工过程中要注意机械碰撞、物体打击、高坠、坍塌、夜间有施工行为的还要注意触电和交通事故。如果临近建筑物、地下管道还要注意对周边建筑物沉降的观测，地下管道的保护，如果是燃气、热网、电力等管道，更应注意安全防护。5、基坑边缘2m以内不准堆土或堆放物料，距基坑边缘2～3m间堆土高度不得超过1.5m，距基坑边缘3～5m间堆土高度不得超过2.5m。边沿停放机械距基坑边缘应不小于4m。6、基坑边缘应设置安全护栏和警示标识。防护栏杆采用成品隔离设施，设置“基坑危险、禁止靠近”等安全警示标语。7、加强现场临时用电管理，对设备实施“一机一闸一漏一箱”的配电方式，所有的电动机械设备其外壳均应与保护零线有良好的电气联接。8、所有施工人员必须全部佩戴安全帽，特殊作业人员还应配备相应的防护用品。9、基坑开挖应严禁扬尘，易采用雾炮降尘进行开挖。10、土方外运，车辆覆盖严密，采用环保达标的正规车辆运输。11、工地路口设置洗车池，确保运输车辆轮胎冲洗，防止车辆带泥上路。五、圆管涵施工工艺流程及监理控制要点检查方案是否已经批复现场机具就位。现场安全物资齐全。线线，确定开挖范围。带泥上路。0.5料现场存放设置临时存放区。7天，确保砼表面湿润。圆管线形平顺，流水坡度满足设计。管节拼接处理到位，平接口管节凿毛验收。（包括基础充饱满。施工准备测量放样施工准备测量放样基坑开挖垫层施工管基础浇筑涵管预制圆管安装接缝、沉降缝防水层施工竣工控制要点六、圆管涵实测项目及检验方法检查项目规定值或偏差值检验频率检验方法管节预制外 观无破裂蜂窝、麻露筋及表面粗糙等缺陷所有管节必须在预制场和安装前检验目 测管节长度+5，0抽查10管节每管节测1点且不少于5点水平尺钢尺内 径小于设计值抽查10管节，每管节测2断面，且不少于5个断面管壁厚度3，正值不限顺直度0.2管节长抽查10管节，取最大矢高拉线强 度合格标准内28监理监督按JTGF80/1-2017检查基坑轴线偏位50中心线测5处全站仪基底高程土质：±50四角、中心水准仪基坑长宽度不小于设计要求长宽各2处尺量基底处理情况满足监理要求基底承载力符合设计承载力要求至少3个点参照JTJ024-85轴线偏位50中心线测5处全站仪流水面高程±20测洞口、中点、起点3处水准仪涵管长度+100，-502处尺量圆管涵安装实测管座及垫层强度在合格标准内（三块28按JTGF80/1-2017检查不小于设计值测5个断面尺量相邻管节底面错台管径≤1m≤3