玻璃深加工关键技术复习题答案

平板玻璃深加工试题

一、填空题。

1、“玻璃构造”是指离子或原子在空间几何配备以及它们在玻璃中形成构造形成体。最有

影响近代玻璃构造假说有：凝胶学说、无规则网络学说、晶子学说、五角形对称学说、高分

子学说等，其中可以最佳地解释玻璃性质是晶子学说和无规则网络学说。

2、影响玻璃化学稳定性重要因素有：化学构成影响、热解决、

温度、压力。

3、玻璃实际强度比理论强度小2-3个数量级。这是出于实际玻璃中存在有微裂纹（特别是表

面微裂纹）和不均匀区（分相等）所致。

4、玻璃中气泡是可见气体夹杂物，依照气泡产生因素不同，可以提成一次气泡（配合料残留

气泡）、二次气泡、外界空气气泡、

耐火材料气泡和金属铁引起气泡等各种o

5、结石是出当前玻璃体中固体状夹杂物，依照产生因素，将结石分为如下几类：配合料结

石（未熔化颗粒）、耐火材料结石、

玻璃液析晶结石、硫酸盐夹杂物（碱性类夹杂物）、“黑斑”与外来污染物。

6、玻璃体内存在异类玻璃夹杂物称为玻璃态夹杂物（条纹和节瘤），条纹和节瘤依照其产生

因素不同，可以提成熔制不均匀、窑素玻璃滴、耐火材料侵蚀和结石熔化四种。

7、钢化玻璃种类有：物理钢化玻璃、化学钢化玻璃。

8、影响化学钢化法离子互换工艺因素有：玻璃成分对离子互换影响、溶盐成分对玻璃强度

影响、解决温度、解决时间。

9、影响玻璃抛光过程重要因素有：磨料性质与粒度、

磨料悬浮液浓度和给料量、研磨盘转速和压力、磨盘材料。

10、影响物理钢化工艺因素有：淬火温度及冷却速度、

玻璃化学构成、玻璃厚度。

11、影响化学沉积法镀膜玻璃质量因素有：气体物质浓度、安装镀膜反映器处玻璃温度、反

映副产物及未反映物排出速度、

玻璃拉引速度。

12、对于下列状况，则必要使用离子互换法钢化玻璃：规定强度高、薄壁或形状复杂玻璃、

使用物理钢化时不易固定小片、

尺寸规定高等。

13、运用化学沉积法镀膜玻璃生产中，安装镀膜反映器处玻璃温度低，膜层就薄;温度过高,

沉积速率过慢,膜层稀疏,甚至浮现针孔或气泡。

14、真空蒸镀法薄膜形成过程，从开始蒸发到基片表面成膜，可分为四个阶段：成核一小岛

阶段、聚结阶段、

形成网状薄膜、沟道、通路、孔眼阶段、成膜阶段。

15、运用凝胶浸镀法制造镀膜玻璃，浸镀溶液中，溶质（成膜物质）、溶剂及催化剂配比很重

要。

16、运用胶接法生产中空玻璃时，重要原料有玻璃、密封材料、

干燥剂、金属隔框材料。

17、中空玻璃生产工艺办法有熔接法、焊接法和胶接法和胶条法。

18、夹层玻璃重要缺陷有脱胶、气泡、空气穿透。

二、改错题。在下面问题中，有问题是对的，有是错误。对的请指出来，并在括号里打川）；

错误地在括号里打（x），并改正之。

1、本体玻璃缺陷中，有气泡、结石、水印、划伤、光畸变等。（义）

答案：本体玻璃缺陷中，有气泡、结石、划伤、光畸变等。

2、对不同厚度玻璃进行钢化解决中，越薄玻璃需要冷却速度越低。（X）

答案：对不同厚度玻璃进行钢化解决中，越薄玻璃需要冷却速度越高。

3、钢化后玻璃仅仅是破碎后玻璃碎片变小了，其他性能与未钢化玻璃。（X）

答案：钢化后玻璃不但是破碎后玻璃碎片变小了，并且玻璃其他性能像抗弯强度、抗冲击强

度、热稳定性都提高了。

4、当前市场钢化炉，每1mm厚度玻璃加热时间约为60秒。（X）

答案：当前市场钢化炉，每1mm厚度玻璃加热时间约为40秒。

5、热弯是进行钢化解决玻璃必要进行工艺解决过程。(X)

答案：热弯是进行弯钢化解决玻璃必要进行工艺解决过程。

6、深加工玻璃涉及钢化玻璃、中空玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃等。(X)

答案：深加工玻璃涉及钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等。

7、玻璃深加工是一种通过变化玻璃本体成分而使玻璃性能变化工艺解决过程。

(X)

答案：玻璃深加工是一种通过对本体玻璃进行某种特殊解决从而变化其性能工艺过程。

8、对玻璃表面进行抛光办法有：机械抛光、酸抛光两种办法。(X)

答案：对玻璃表面进行抛光办法有：机械抛光、酸抛光、化学抛光三种办法。

9、玻璃钢化完了后来，需要在进行退火解决。(X)

答案：玻璃钢化完了后来，不需要在进行退火解决。

10、化学钢化法与物理钢化性能相比，化学钢化法压应力比物理钢化压应力值要小。

(X)

答案：化学钢化法与物理钢化性能相比，化学钢化法压应力比物理钢化压应力值要大。

三、选取题。

1、浸镀液应满足一定规定，下面论述中，哪一种是论述错误(d)

(a)起始化合物可溶于有机极性溶剂，在少量水参加下易水解，所得溶液在溶剂挥发后难

于结晶，易留下凝胶状非晶态物质。

(b)溶液对玻璃基片润湿性良好，以便使膜牢固地粘合于玻璃表面上，必要时在溶液中加

入润湿剂。

(c)溶液须有足够稳定性，存储时间略长某些。溶液呈胶态状，须使用稳定剂，使之稳定。

(d)水解所生成各种氧化物薄膜可以在较高温度下进行脱水。

2、当前世界中空玻璃生产中，下列哪种生产工艺占比重最大(a)

a、胶接法b、焊接法c、熔接法d、胶条法

3、不是溅射法制备薄膜特点有：(b)

a、膜厚可控性好b、膜层与基片附着力小c、可以制造特殊材料膜层d、膜层纯度高

4、真空蒸镀法中，为提高膜附着强度，要采用一定办法。下列哪一项办法对提高膜附着强

度没有效果(a)

a、采用较大蒸发角度b、选取适当工作压力c、选取恰当膜厚d、提高基片温度

5、在胶接法生产中空玻璃中，所需要原材料中没有(d)

a、密封材料b、干燥剂c、金属隔框材料d、石墨粉

6、在下列选项中，工业上惯用玻璃镀膜办法中没有是(c)

a、气凝胶法b、凝胶浸镀法c、涂漆法d、真空蒸镀法

7、夹层玻璃缺陷中，浮现几率最小是(b)

a、脱胶b、脱膜c、气泡d、空气穿透

8、在中空玻璃生产办法中，下列哪种办法生产中空玻璃是绝对不透气(c)

a、胶接法b、焊接法c、熔接法d、胶条法

9、影响中空玻璃隔热性能重要因素有(b)

a、中空玻璃加工工艺b、气体间层厚度c、玻璃所处环境d、其他因素

10、在胶接法生产中空玻璃中，所需要原材料中没有(d)

a、密封材料b、干燥剂c、金属隔框材料d、石墨粉

四、简答题。

1、写出低温型离子互换法钢化玻璃工艺流程。

答：低温型离子互换法工艺如下：

原片检查一切裁一磨边一洗涤干燥一低温预热一高温预热一离子互换一高温冷却一中温冷

却一低温冷却一洗涤干燥一检查一包装入库。

2、简述真空蒸镀法薄膜形成过程。

答：真空环境中，蒸发材料在蒸发源作用下，以原子或分子状态向任意方向直线运动，当

遇到温度较低表面时，便被吸附，由于粒子不断增长，逐渐形成了膜层。从开始蒸发到基片

表面成膜，可分为四个阶段。

①成核一小岛阶段

当入射蒸发材料粒子被基片吸附，在基片上形成膜层最初阶段是浮现大量晶核，核直径约

2nm,核间距离为30nm左右。被吸附原子越来越多，形成了不同形状小岛。在瞬间里原子

互相结合过程如下：两个各自独立存在原子一吸附原子越来越多一接触处逐渐变大一原子连

成小岛。

②聚结阶段

由于蒸发材料蒸气不断地产生，使本来小岛各自为中心进行扩大连接而形成大岛。先吸附在

基片表面原子已凝结成小岛，而后到蒸气原子，不断填充在岛与岛之间空隙而聚结成大岛。

③大岛与大岛边沿不规则地相连，形成网状薄膜、沟道、通路、孔眼阶段。

蒸发材料蒸气数量逐渐增多，大岛与大岛之间形成蜂窝状构造，空隙之间开始连通，但连通

处尚不够致密。

④成膜阶段

在沟道阶段基本上，随着蒸发材料蒸气原子不断地吸附，在沟道周边不断地填充，逐渐形成

膜层，此薄膜在微观上其厚度并不是均匀一致，而是凹凸不平。

3、请简述凝胶浸镀法优缺陷。

答：浸镀法长处：

(1)镀膜设备简朴，造价低廉，不需要昂贵真空系统，建设投资少。

(2)玻璃基片两面同步浸镀，达到强化镀膜效果或减少所需层数目。

(3)镀膜溶液水解过程所产生薄膜与玻璃表面以及各层之间是化学键结合，膜层附着强，自

身牢固性好；产品可以不加保护直接用于窗户外侧。

⑷容易实现镀多层膜以获得所需膜层。

(5)对玻璃内壁(如玻璃管内壁)镀膜也十分容易，此种制品若用真空法镀膜则是很麻烦。

(6)烘膜温度低，只需380-500℃,此温度在普通玻璃转变温度如下，玻璃不会变形。

浸镀法缺陷：浸镀液很难保持其浓度长期稳定不变。虽然其产品性能可维持在一定范畴内，

但其范畴普通较宽。尺寸很小或棱角多制品不适当用浸镀法镀膜。

4、在20℃-500℃范畴内，为什么玻璃强度最低值位于200℃左右？

答：普通以为，随着温度升高，热起伏现象增长，使缺陷处积聚了更多应变能，增长了破裂

概率。当温度高于200度时，由于玻璃黏滞性流动增长，使微裂纹裂口钝化，缓和了应力作

用，从而使玻璃强度增大。

5、运用真空蒸镀法对玻璃镀膜中，对电阻加热源规定有哪些。

答：(1)为了防止蒸发源材料和蒸发材料(膜材)一起蒸发，在蒸发材料蒸发真空度及加热温

下，蒸发源加热体材料必要有足够低蒸气压。

（2）蒸发源材料熔点必要高于蒸发材料熔点，以保证在蒸发材料迅速蒸发时，蒸发源材料

能保持一定强度，不产生变形。

（3）蒸发源材料应具备稳定化学性能，在蒸发材料蒸发过程中不与其产生化学反映，以免

影响膜质量。

（4）必要能装载要蒸发蒸发材料，例如应用丝状蒸发源时，蒸发材料熔化过程一定要可以

附着在电阻加热源加热体上。

6、离子互换化学钢化玻璃法，有两种办法：高温型离子互换法和低温型离子互换法，请解

释高温型离子互换法与低温型离子互换法钢化玻璃机理。

高温型离子互换法机理：在玻璃软化点与转变点之间温度区域内，把含NazO或KzO玻璃浸

入锂熔盐中，使玻璃中Na+或与比她们半径小熔盐中Li+相互换，然后冷却至室温，由于含

Li+表层与含Na+或K+内层膨胀系数不同，表面产生残存压应力而强化。

低温型离子互换法钢化玻璃机理：在不高于玻璃转变点温度区域内，将玻璃浸在具有比玻璃

中碱离子半径大碱离子熔盐中。例如，用Li+置换Na+,或用Na+置换K+,然后冷却。由于

碱离子体积差导致表面压应力层，提高了玻璃强度。

五、资料分析题。运用给出材料，结合已经学习过知识，对提出问题，进行解释。

1、资料：在夹层玻璃生产中，“高压釜保持一定期间，要在冷却后方可释放压力。如果温度

高，会在柔软PVB中形成气泡；如果温度低，硬PVB会制止气泡形成。”

问题：为什么高压釜保持一定期间，要在冷却后方可释放压力？如果在未冷却时候就释放压

力，会带来什么样后果？

答案：高压釜保持一定期间，要在冷却后方可释放压力，只有这样，才干避免冷却过程中，

由于冷却收缩，空气进入夹层玻璃中。如果在未冷却时候就释放压力，则有也许有空气进入

夹层玻璃中，形成气泡。

2、资料：贴膜玻璃生产中，“在组装之前，最佳将玻璃板涂上一层悬浮物质，例如，有机官

能硅烷之类，以利于玻璃与其相邻热塑性材料层之间粘结。可用硅烷混合物做悬浮物质，以

便在想达到某种特殊目时候能对粘结限度加以控制”。

问题：简要论述一下，悬浮物质应当具备什么样性能？？

参照答案：（1）悬浮物质与玻璃之间黏着力很大。（2）悬浮物质与热塑性材料之间附着力大,

易于发生粘结现象。

1、玻璃机械切割原理是什么？

2、切割方式有哪几种？当前使用最多是哪种？

3、切割前需进行哪些准备工作？

4、切割玻璃时容易浮现哪些质量问题？

5、切割时如何避免浮现划伤？

8/3

1、玻璃磨边目是什么？

2、按磨边效果和质量，磨边可以分为哪几类？

013/3

1、1号、2号、3号金刚轮磨头粒度分别为多少？磨削量分别为多少？

2、常用磨削质量问题有哪些？导致因素是什么？

3、玻璃抛光目是什么？惯用抛光轮和抛光液是什么？

15/3

1、玻璃清洗有哪些办法？哪种最为常用？

2、清洗液应如何选取？

3、平板玻璃清洗干燥机普通分为哪几种？

4、清洗机尼龙丝直径普通为多少？使用时该如何选取？

5、清洗干燥时容易产生缺陷有哪些？导致这些缺陷因素也许有哪些？

18/3

1、如何防止玻璃钻孔时，在孔周边生成类似于贝壳状缺陷？

2、玻璃钻孔重要办法有哪些？常用是哪种？玻璃钻孔机有哪些类型？

3、数控立式钻孔机常用加工质量有哪些？也许因素有哪些？如何解决?

20/3

1、什么是钢化玻璃？

2、什么是玻璃物理钢化法?

3、玻璃物理钢化原理是什么？请用图示法表达物理钢化玻璃应力分布图。

4、什么是玻璃化学钢化法？

5、钢化玻璃与半钢化玻璃两者有哪些不同？

22/3

1、什么是玻璃中内应力？它可以分为哪几种类型？

2、什么是玻璃暂时应力？什么是玻璃永久应力？

3、钢化玻璃为什么有高机械强度和热稳定性？

4、为什么钢化玻璃炸裂时会裂成小颗粒？

27/3

1、按设备或玻璃支撑方式来分，物理钢化技术可分为哪几类？

2、钢化玻璃生产线普通涉及哪些设备？

3、对钢化玻璃加热工艺有哪些基本规定？

4、钢化玻璃生产加热方式有几种？最惯用是哪种？

29/3

1、弯钢化玻璃成型办法有哪几种？

2、如何用垂直法生产曲面钢化玻璃？

3、对钢化玻璃冷却工艺有哪些基本规定？

4、风栅运动方式有哪几种？

1/4

1、什么是水平钢化法？

2、水平钢化法生产时，装片应注意事项有哪些？

3、如何提高钢化玻璃冷却强度？

3/4

1、钢化玻璃生产过程中通入二氧化硫作用是什么？

2、用图示法分别绘出普通玻璃和物理钢化玻璃荷重时应力分布示意图。

3、什么是钢化玻璃自爆现象？

10/4

1、硫化银引起钢化玻璃自爆机理是什么？

2、如何防止和减少钢化玻璃自爆？

3、导致钢化玻璃碎片状态不合格因素是什么？

4、导致钢化玻璃抗冲击性能不合格因素是什么？

12/4

1、钢化玻璃对原片质量有何规定？

2、钢化玻璃同普通玻璃相比较有哪些优秀性能？

13/4

1、化学钢化原理是什么？

2、请用图示法表达化学钢化玻璃应力分布图。

3、按表面应力值来分类，化学钢化玻璃可分为哪些种类?

4、化学钢化技术分为哪两类？

5、什么是高温型离子互换法？什么是低温型离子互换法?

15/4

1、影响化学钢化玻璃强度因素有哪些？

2、化学钢化玻璃性能有哪些？

3、试比较物理钢化法与化学钢化法特点。

17/4

1、什么是镀膜玻璃？

2、按产品特性或功能划分，镀膜玻璃分为哪些类型？

3、什么是阳光控制镀膜玻璃？

4、什么是低辐射镀膜玻璃？

19/4

1、什么是热喷涂法(喷镀法)？

2、什么是化学气相沉积(CVD)镀膜法？

3、简述在线化学气相沉积法生产镀膜玻璃特点有哪些？

4、简述在线化学气相沉积法生产镀膜玻璃需注意哪些事项?

24/4

1、在应用物理与技术中，什