建筑工程施工技术交底大全

工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：土方开挖工程交底容一、施工准备：1、主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20#铅2、作业条件：(3)、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域，要挖临时性排水1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底①、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.0m;②、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25m;③、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性交底人接受人工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：土方开挖工程④、坚硬的粘土—2.0m。下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下(1)、开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。项次土的类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载,,1中密的砂土2中密的碎石类土(充填物为砂土)3硬塑的轻亚粘土4中密的碎石类土(充填物为粘性土)5硬塑的亚粘土、粘土6老黄土7软土(经井点降水后)一 然后逐步挖掘。③、开挖放坡的坑(槽)和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3米左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖cm左右的倒土台。交底人工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：土方开挖工程平，校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，5、基坑(槽)管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保应距槽(沟)边缘0.8米以外，高度不宜超过1.5米。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过6、开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一7、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完8、土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。据当地气候条件确定，一般不小于0.3米。开挖基坑(槽)或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑(槽)开挖完毕后，有较长开挖土方引起邻近(构筑物)的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。三、质量标准：保证项目：1、柱基、基坑、基槽和管沟的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。交底人接受人工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：土方开挖工程项次允许偏差(mm)检验方法1标高用水准仪检查2长度、宽度用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查接受人工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：土方开挖工程作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，6、基坑(槽)或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底容一、施工准备：1、主要机具：(1)、挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车(2)、一般机具有：铁锹(尖、平头两种)手推车、小白线或20#铅丝和钢卷尺以般要降至开挖面以下0.5米，然后才能开挖。(8)、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进(9)、熟悉图纸，做好技术交底。二、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底2、坡度的确定：交底人接受人工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：机械土方开挖工程②、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。③、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5米。下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表各类土的边坡坡度表1—3项次土的类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1中密的砂土2中密的碎石类土(充填物为砂土)3硬塑的轻亚粘土4中密的碎石类土(充填物为粘性土)5硬塑的亚粘土、粘土6老黄土7软土(经井点降水后)一一一定坡度值确定。如地质条件好，土(岩)质较均匀，高度在10米以的临时性挖方边坡坡度应按表1各类土的挖方边坡坡度表1—4项次土的类别边坡坡度(高：宽)1砂土(不包括细砂、粉砂)2一般粘性土坚硬3碎石类土硬塑充填坚硬充填砂土工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：机械土方开挖工程(4)、挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10米时，其边坡可做成折线形或3、开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深(2)、采用铲运机开挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工①、端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置②、侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动，自卸汽车配置在挖土机的两侧②、开挖基坑(槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，交底人接受人工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：机械土方开挖工程土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距②、开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用①、土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、③、土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。⑤、基坑(槽)或管沟时，必须防止基础下基土用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础三、质量标准1、柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，应严禁扰动。2、允许偏差项目，见表1-5。交底人接受人工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：机械土方开挖工程土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表1-5序号允许偏差(mm)检验方法1表面标高用水准仪检查2长度、宽度用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降五、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑(槽)管沟不得超过基低标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设2、基底为保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。挖，分层、分段依次进行形成一定坡度，以利阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：灰土地基工程一、施工准备：1、材料及主要机具：(3)、主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径20mm两种)标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。常保持在施工面以下0.5米左右。在3d不得受水浸泡。围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填将管沟、槽、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机②、施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3米钉上灰土上平的木橛，在室和散水的边墙上弹上水平线或在地平上钉好标高控制交底人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：灰土地基工程二、操作工艺工艺流程收闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求4、基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片5、分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按灰土最大虚铺厚度表2-1项次夯机的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)1木夯人力打夯，落高400～500mm—夯压半夯2轻型夯实工具一—蛙式打夯机、柴油打夯机3压路机机重6～10吨各层铺摊后均应用木耙找平，与坑(槽)边壁上的木橛或地平上的标准木6、夯打密实：夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：灰土地基工程8、灰土回填每层夯(压)实后，应根据规规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计用dy签定，一般为0.93～0.95;也可按照表2-灰土质量密度标准表2-2项次土料种类灰土最小质量密度(g/cm³)1轻亚粘土2亚粘土3粘土①、基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡②、雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，在夯打密实。③、冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许散盐水。气温在-10℃以下时，不宜施工。并且要有冬施方案。三、质量标准1、保证项目：(2)、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规的规交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：灰土地基工程(1)、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。(2)、留槎和接槎。分层留接槎的位置、方确，接槎密实、平3、允许偏差项目，见表2-3。灰土地基允许偏差表2-3项次允许偏差(mm)检验方法1顶面标高用水平或拉线和尺量检查2表面平整度用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1、施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。3、施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错五、应注意的质量问题数(步数)结论、试验人员签字等。密实度未达设计要求的部位，均应交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：灰土地基工程不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：砂石地基工程交底容一、施工准备：1、材料及主要机具：泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。(3)、主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10吨)手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺2、作业条件：(4)、检查基槽(坑)管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。1、工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3、分层铺筑砂石交底人接受人工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：砂石地基工程0米，并充分压(夯)0米，并充分压(夯)度可达35cm,宜采用6~10吨的压路机碾压。处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。(3)、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.实。级配好的砂石。(5)、洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。(6)、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现400~500mm,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm³的环刀取样，(1)、的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层的贯入为合格。(2)、最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。三、质量标准1、保证项目：(2)、纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规的规交底人接受人工程名称分部工程地基与基础工程分项工程名称：砂石地基工程(1)、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。(2)、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平(3)、允许偏差项目，见表2-4砂石英地基的允许偏差表2-4项次允许偏差检验方法1顶面标高用水准备工作仪或拉线和尺量检查2表面平整度用2米靠尺和楔形赛尿量检查四、成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2、地基围不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域进行挖掘工程。3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿五、应注意的质量问题3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施6、砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石交底人接受人工程名称分部工程地基与基础分项工程名称：混凝土垫层工程交底容一、施工准备1、材料及主要机具：(1)、水泥：宜用325#硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水(2)、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(3)、石子：卵石或碎石，粒径为0.5~3.2cm,含泥量不大于木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。2、作业条件：(1)、主体结构工程质量已办完验收收手续，门框安装完，墙四周弹好+50cm水平标高线。(2)、穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。(3)、铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。收手续，室回填土已进行分项质量检验评定。二、操作工艺流程：(1)、基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护①、根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前交底人接受人分部工程地基与基础分项工程名称：混凝土垫层工程应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m²时，每增加1000m²各增做一组试块，不足1000m²按1000m²计算。打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平地墩(用细石混凝土),墩上平地为垫铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),然后从一端正开始铺时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。补平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，应按设计(7)、养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。三、质量标准保证项目1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规和有关的规定。交底人接受人工程名称分部工程地基与基础分项工程名称：混凝土垫层工程2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规的规序号允许偏差检验方法1表面平整度用2米靠尺和楔形塞尺检查2用水平地仪检查3不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大用坡度尺检查4在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查四、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：素混凝土工程交底容一、施工准备：1、材料及主要机具：(1)、水泥：宜用325#~425#硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、和普(2)、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(3)、石子：卵石或碎石，粒径5~32mm,含泥量不大于2%(4)、水：应用自来水或不含有害物质的洁净(5)、外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。2、作业条件：(1)、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手(2)、安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预(4)、埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验(5)、效核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试1、工艺流程：槽底或模板清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护3、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90秒。交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：素混凝土工程4、混凝土的浇筑：器密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层是应插入下层5cm,以消除两层间的(4)、混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按(6)、混凝土振捣密实后，表面应用抹子搓平。土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。施工质量检验批的验收记录应由施工管理人员根据相关验收1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模2、在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。3、在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：素混凝土工程4、基础应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝5、冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：防水砼工程交底容1、材料及主要机具：变质的水泥(3)、石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验2、作业条件：板提前浇水湿润，并将落在模板的杂物清理干净。(2)、根据施工方案，做好技术交底。(3)、材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级年个按设计要求提高(4)、如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。二、操作工艺1、工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：防水砼工程2、混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)混凝土搅拌前必须测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。凝剂，一般掺入2.5%~3%木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进4、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。(1)、底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm),施工缝宜做企口缝并用B.W厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50~60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高(5)、养护：常温(20~25℃)浇筑后6~10小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不交底人接受人工程名称分部工程分项工程名称：防水砼工程三、质量标准1、保证项目：2、基本项目，见表3-1表3-1项次允许偏差(mm)检查方法高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2楼层标高用水准仪或尺量检查3截面尺寸尺量检查4墙垂直度每层5用电量米托线板检查全高用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用电量米靠尺和楔形赛尺检查6预埋铜板中心线位置偏移动7预埋管螺栓中心线位置偏移送5尺量检查8井筒全高垂直度用吊线和尺量检查工程名称分部工程基础工程010603分项工程名称：防水砼工程1、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢2、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水3、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土。1、严禁在混凝土任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀毕，及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修期三年，出交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底容一、施工准备：1、材料及主要机具：(2)、铁丝：可采用20~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)(3)、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料(4)、工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。2、作业条件：(2)、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相(3)、弹好标高水平线及构造柱、外砖模混凝土墙的外皮线。①、圈梁及板缝模板已做完预检，并将模清理干②、预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎：(1)、工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋(2)、预制构造柱钢筋骨架：①、先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程④、在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固：无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑(5)、绑扎搭接部位箍筋。①、构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封团框架。②、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。③、在砌砖设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规》(JGJ13—82)DI第3.2.5条的规定。④、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准2、圈梁钢筋的绑扎：(1)、工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋就位进行组装。如在模绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程(4)、圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204—92)对钢筋搭接(5)、圈梁钢筋应互相交圈，在墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计(7)、安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋(即子筋)按标准图集京96G44要(8)、圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。支板缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎露筋互相交叉，然后绑通长φ6水平构造筋(4)、墙两边高低不同时的钢筋构造(5)、预制板纵向缝钢筋绑扎(6)、构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。三、质量标准1、保证项目交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程2、基本项目：(1)、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10%,且不应集项次允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度尺量检查2骨架的长度尺量检查3间距尺量两端、中间各一点4受力钢筋排距取其最大值5箍筋、构造筋间距尺量连续三档，取其最大值6焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差7受力筋保护尺量检查交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程四、成品保护1、构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平放整齐。2、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。2、箍筋间距不符合要求：多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预交底人接受人工程名称分部工程基础、主体分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎交底容一、施工准备：1、材料及主要机具：(2)、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格(3)、铁丝：可采用20~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),铁丝切断长度要(5)、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件：(2)、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部(3)、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(4)、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。(6)、根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有(7)、模板安装完并办理预检，将模板杂物清理干净。(8)、按要求搭好脚手架。(9)、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交交底人接受人工程名称分部工程基础、主体01020802分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表4-10项次钢筋类型混凝土强度等级1I级钢筋2Ⅱ级钢筋(月牙形)3Ⅲ级钢筋(月牙形)交底人接受人工程名称分部工程基础、主体分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎⑥、柱筋保护层厚度应符合规要求，柱筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应2、绑剪力墙钢筋：立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋3、粮钢筋绑扎：(1)、工艺流程：模绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋→穿次粮底层交底人工程名称分部工程基础、主体分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横柑落骨架于模板(2)、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符(5)、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图4—23。(6)、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d,如作绑扎接头，搭接长度要符合规的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。4、板钢筋绑扎：分部工程基础、主体分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎(1)、工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(2)、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。(4)、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。(5)、绑扎板筋时一般用顺口(图4—24)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。(6)、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要如设计无要求时，板的保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相5、楼梯钢筋绑扎：(1)、工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋(2)、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。三、质量标准：(1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。交底人接受人工程名称分部工程基础、主体分项工程名称：现浇框架结构钢筋绑扎(4)、钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规2、基本项目(1)、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。(2)、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规的规定，搭接长度不小于规定度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于2mm。3、允许偏差项目，见表4—12。现浇框架钢筋绑扎允许偏差表4—12项次允许偏差检验方法1网的长度、宽度尺量检查2网眼尺寸尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度尺量检查4骨架的长度5受力钢筋间距排距6绑扎箍筋、构造筋间距尺量连续三档，取其最大值7钢筋弯起点位移尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差9受力钢筋保护层梁、柱墙板负责人交底人接受人分部工程基础、主体3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢五、应注意的问题2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按皮尺寸计算。3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施4、箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。7、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢交底人接受人工程名称基础分项工程名称：混凝土工程交底容一、施工准备(1)、水泥：用325~425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水(2)、砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下，含泥量不大于5(3)、水：用不含杂质的洁净水。(4)、外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确(1)、混凝土配合比通知单与现场使用材料相(3)、钢筋办完隐检手续。(4)、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板杂物要清理干净。(5)、常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。二、操作工艺1、工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣毁→混凝土养护2、混凝土搅拌：(1)、根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标(3)、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：混凝土工程(4)、砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计(6)、搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。(7)、混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。(8)、混凝土坍落度，一般控制在5~7cm,每台班应测3、混凝土运输：防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人4、混凝土浇筑、振捣：捣，每层厚度不超过60cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密超过振捣棒的1.25倍。交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：混凝土工程模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。三、质量标准1、保证项目(1)、水泥、砂、石、外加剂必须符号施工规及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报(2)、混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规的规(3)、按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。2、基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、3、允许偏差项目，见表4-31。项次允许偏差(mm)检验方法砖混多层大模1构造柱中心线位置用经纬仪或吊线检查2构造柱层间错位尺量检查3标高(层高)水准仪或尺量4尺量检查5垂用2米托线板检查直度全高10米以下用经纬仪或吊线检查10米以上6表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1、浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。2、振捣混凝土时节，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：混凝土工程3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。五、应注意的质量问题交底人接受人分部工程基础工程一、施工准备：1、材料及主要机具：(2)、主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40～60mm)木耙、铁锹(尖头与平2、作业条件：水率控制围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压隔3米钉上水平橛；室和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木3、操作工艺(1)、工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：人工回填土工程(4)、填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确米。歪；较长的管沟墙，应采用部加支撑的措施，实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应①、基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排②、施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(槽),以免边坡塌方或基土遭到破坏。③、冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：人工回填土工程⑥、回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措1、保证项目：(1)、基底处理，必须符合设计要求或施工规的规定。(2)、回填的土料，必须符合设计或施工规的规定。/cm³,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2、允许偏差项目，见表1-7。项次允许偏差(mm)检验方法1顶面标高用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度用2米靠尺和楔形尺量检查三、成品保护3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。四、应注意的质量问题交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：人工回填土工程漏夯，坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：砖砌体工程交底容一、施工准备：1、材料及主要机具：(2)、品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325#普通硅酸盐水(3)、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过(4)、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。(1)、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办完预检手续。(5)、按设计标高要求立好皮数杆，标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20米为宜。(6)、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。二、操作工艺(1)、工艺流程：砂浆搅拌作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评交底人接受人分部工程基础工程分项工程名称：砖砌体工程15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬齐浇水有困难，必须机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。(4)、砌砖墙：①、组砌方法：砌体一般采用一顺—丁(满丁、满条)梅花丁或三顺—丁砌法。砖柱不得采用先后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用基础及不影响仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：砖砌体工程相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜一般水泥砂浆必须在4h用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度8~10mm,均不小于50cm,末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。在1.2米以，每边放2块；高1.2～2米，每边放3块；高2~3米，每边放4块，预埋木砖的部位一度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙不应小于1米。(5)、冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施交底人基础工程分项工程名称：砖砌体工程冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。1、保证项目：(1)、砖的品种、强度等级必须符合设计要设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4)、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规(1)、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。(2)、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷(3)、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。(4)、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干(5)、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。交底人接受人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：砖砌体工程3、允许偏差项目，见表6-2。项次允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和千砌体顶面标高用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2米托线板检查全高用经纬仪或吊线和尺量检查4表面平整度清水墙、柱5用2米靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10米线和尺量检查混水墙6灰缝厚度(10皮砖累计数)与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8窗洞口宽度尺量检查门口高度9预留构造柱(宽度、深度)尺量检查外墙上、下窗口偏移用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。4、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。交底人工程名称分部工程基础工程分项工程名称：砖砌体工程五、应注意的质量问题：和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。止一层线松，一层线紧。层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止交底人接受人工程名称分部工程主体工程分项工程名称：空心砖砌筑工程一、施工准备：1、材料及主要机具：(2)、水泥：一般用325#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报(3)、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂务。(4)、和料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7(5)、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。(6)、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛2、作业条件：(1)、主体分布中承重结构已施工完毕，已经有关部门验(2)、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手寸标高。皮数杆间距15～20m,转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢(5)、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰(6)、砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试交底人接受人主体工程工程名称分部工程主体工程分项工程名称：空心砖砌筑工程3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操4、拌制砂浆：(1)、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%,砂及掺(2)、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺和料→水，搅拌时间不少于1.5min。(3)、砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h用完，严禁用过夜砂浆。(4)、每一楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块。5、砌空心砖墙体：(1)、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。(2)、水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填(4)、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土(5)、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔(6)、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，不得留直槎斜槎高不大于1.2米。(7)、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修6、冬雨期施工：(1)、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻交底人接受人工程名称分部工程主体工程分项工程名称：空心砖砌筑工程(2)、空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠三、质量标准(1)、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报(2)、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规①、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.k②、任意一组试块强度不小于0.75fm.k(4)、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。(1)、上下砖错缝，每间(处)2皮砖通缝不超过3(2)、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。(3)、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要项次允许偏差(mm)检验方法1轴线位移经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高水准仪和尺量检查3垂直每层5用2米托线板检查度全高用经纬仪或吊线、尺量检查4表面平整度用2米靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度拉10米线，尺量检查6门窗洞口(后塞口)宽度尺量检查高度7水平灰缝厚度与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面尺量检查9外墙窗口位置上下偏移用经纬仪或吊线检查(以底层窗口为准)交底人接受人工程名称分部工程主体工程分项工程名称：空心砖砌筑工程四、成品保护1、暖卫、电气管线预埋件应注意保护，防止碰撞损2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4、空心砖墙上下不得放脚手架排木，防止发生事故。五、应注意的质量问题交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：模板工程交底容一、施工准备：(1)、木版(厚度为20～50mm)定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm)阴阳角模、连接角模(2)、方木、木楔、支撑、(木或钢),定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)铅丝(12#~1(3)、打眼电钻、搬手、钳子。(1)、弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙(或混凝土清)的位置是否符线，办理预检手续。(2)、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。(3)、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔(4)、检查构造柱部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地二、操作工艺：支构造柱模板准备工作→支圈梁模板→办预检至板缝摸板交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：模板工程预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以留一道，洞的平面位置在构造的组合柱，大马牙③、外板模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，(2)、圈梁模板：①、圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上(3)、板缝模板：深入板底5~10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂②、板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：模板工程2、基本项目：(1)、模板接缝处应严密，预件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm。(2)、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。(3)、允许偏差项目见表4-1项次允许偏差(mm)检测工具单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尺量检查2用水准仪或尺量检查3截面尺寸：柱、梁尺量检查4每层垂直度33用电量米托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整52用电量米靠尺和楔形赛尺塞检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底容一、施工准备：1、材料及主要机具：(3)、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆(4)、工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子2、作业条件：(2)、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。(3)、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技二、操作工艺1、工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。交底人工程名称分部工程基础分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程3、绑基础底板及基础梁钢筋面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。(4)、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位置就地绑扎成型(5)、基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架(间距以1米左右一个为宜),在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规的规定。(7)、由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应副个设计要求，甩出长度不宜过长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、4、墙筋绑扎：(2)、先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在理，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。交底人接受人工程名称基础分项工程名称地下室钢筋绑扎与安装工程工规的要求。(5)、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚伸入地下室墙体深度；墙端部、外墙交接处受力钢筋锚固长(8)、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置标高均应符合设计要求。1、保证项目：(4)、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规的专门规(1)、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过梆扣数的确10%,且不应集(2)、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规的规定，搭接长度不小于规定值。交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程不得大于0.1d,且不大于2mm。①、绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d接头处弯折不大于4度。②、接头处钢筋混凝土轴线的偏爱移不大于01d,且不大于3mm。③、焊缝厚度不小于0.05d④、焊缝宽度不小于0.1d⑤、焊缝长度不小于0.5d⑥、接头处弯折不大于4度3、允许偏差项目，见表4-6钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值表4-6项次允许偏差检验方法1网眼尺寸焊接尺量连续三档，取其最大值绑扎2骨架宽高度尺量检查3骨架长度4箍筋、构造间距焊接尺量连续三档，取其最大值绑扎5受力钢筋间距尺量两端、中间各一点，取其最大值排距各一点取其最大值66钢筋弯起点位移尺量检查7焊接预埋件中心线位移尺量检查水平高差8受力钢筋保护层基础尺量检查梁、柱墙、板交底人接受人工程名称分部工程基础分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程四、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢3、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马镫要绑牢固，防止操作时踩变形。1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑2、露筋：墙、柱钢筋每隔1米左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规要求。工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度围以不得交底人接受人工程名称分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底容普通混凝土现场拌制工艺标准：一、施工准备：C30时，含泥量≤3%;混凝土强度登记<3%。砂中泥块含量(大于5mm的纯泥),当混凝土强度等级≥C30时，其泥块含量应≤1%;混凝土强度等级<C30时其泥块含量应≤1%;混凝土强度等级<C30时其泥块含量应≤2%,有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应≤1%砂应有实验报告(3)、石子(碎石或卵石):石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤2%;当对混凝土有抗冻、石子的泥块含量(大于5mm的纯泥):当混凝土强度等级≥C30时，应≤0.5%;当混凝土强度等级(C30时，应≤0.7%;当混凝土强度等级≤C10证件。外加剂必须有掺量试验。交底人接受人工程名称分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底人分部工程粉状液体外加剂计粉状液体混凝土计量水水计量拌合物易性检查坍落度检查制作试块水泥水泥计量上搅拌砂砂计量质量筒搅拌料检查运输料交底人接受人分部工程加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%。(4)、水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。4、上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒中进料的同时，直接进搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如(1)、当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。(2)、当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、剂。5、第一盘混凝土的操作：每次上第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅筒充分湿润后，将剩余积水倒搅第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减。6、搅时间控制：混凝寺搅拌的最短时间应按表4-28控制。表4-28混凝土坍落度拌机机型搅拌机出料量(L)强制式自落式交底人接受人工程名称分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护(1)、检查拌制混凝土所用原材料的品种、格和用量，每一个班至少两次。(4)、混凝土的搅拌时间应随时检查。(5)、按以下规定留试块：①、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝寺其联样不得到少于一次。②、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得到少于一次。③、对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的盘时，其取样不得到不少于一次。9、冬期施工混凝土的搅拌：(1)、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取突然最小水泥用量不宜少于300kg/M³,水灰比不应大于0.6。(4)、混凝土所用骨料必须清洁，不得到含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。交底人接受人工程名称分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护到超过表示4-29的规定。水泥不得到直接加热，并宜使用前暖棚存放。拌合水和骨料最高温度拌合物标号小于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥标号大于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得(7)、冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.8条的规定外，尚应以下②、测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅③、测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护三、质量标准1、保证项目：交底人接受人分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护检查方法：检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资(1)、混凝土应搅拌均匀、颜色一致辞，具有良好的和易性。(2)、混凝土拌合物质的坍落度应符合要求。检查方法：现测定及检查施工记录。(3)、冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物质出机温度应符合要求。检查方法：现测定及检查施工记录。五、应注意的质量问题1、混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。2、混凝土裂缝是常发年的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。3、混凝土拌合物质和易性差，坍落度不符合要求，造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第大是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等，解决的办法应从以上方面着手。交底人接受人工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底容2、砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。二、主要机具一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。作业条件首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进窗台砖应补齐。5、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿四、操作工艺抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。接受人工程名称分部工程建筑装饰装修交底人接受人工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰②、墙2:卧室、客厅、餐厅、楼梯间、地1:1:6水泥石灰砂浆→5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆→表面罩石灰膏(3)、地面：所有地面为1:2水泥砂浆拉毛(地下室地面为水泥砂浆压光)泥砂浆抹面压光→踢脚高150,与抹回墙面平齐五、质量标准2、基本项目：(1)、表面：表面光滑、洁净、接茬平整，线角顺直清(2)、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。一般抹灰允许偏差项目项次允许偏差(mm)1立面平直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正42m方尺及楔形塞尺检查格交底人接受人工程名称分部工程建筑屋面工程分项工