飞检体系建筑项目评分表

附件检查评分表本次检查内容主要包括安全文明施工、履约情况、工程质量三大项。各检查项目分值权重如下：检查项目安全文明施工履约情况工程质量监理履约施工履约原材料实体质量分值权重50%10%10%12%18%若项目建设或代建单位不隶属集团，则对监理单位履约分值加权平均到其他检查项目。最终总计得分不足70分或有一检查部分评分不合格，则该工程项目最终检查结果为不合格；若最终总计得分在80分及以上，且各检查项目评分合格，则该工程项目最终检查结果为优。一、安全文明施工检查评分表表1建筑工程安全文明施工检查评分表工程名称施工单位工程类别工程进度序号检查项目检查内容应得分数扣减分数实得分数1安全管理安全生产责任制、施工组织设计及专项施工方案、安全技术交底、安全检查、安全教育、应急救援、分包单位安全管理、持证上岗、生产安全事故处理措施、安全标志、施工现场五大员是否到场。102文明施工文明创建、现场围挡、封闭管理、施工场地、材料管理、现场办公与住宿状况、现场防火、洗车设施、防尘设施、治安综合治理、公示标牌、生活设施、保健急救、现场卫生。103脚手架施工方案、专家论证、立杆基础、架体与建筑结构拉结、杆件间距与剪力撑、脚手板与防回栏杆、交底与验收、横向水平杆设置、杆件连接、层间防护、构配件材质。104基坑工程施工方案、专家论证、基坑支护、降排水、基坑开挖、坑边荷载、安全防护、基坑监测、支撑拆除、作业环境、应急预案。105模板支架施工方案、专家论证、支架基础、支架构造、支架稳定、施工荷载、交底与验收、杆件连接、底座与托撑、构配件材料、支架拆除106高处作业安全帽、安全网、安全带、临边防护、洞口防护、通道口防护、高空作业、悬空作业、移动式操作平台、悬挑式物料钢平台107施工用电外电防护、接地与接零系统、配电线路、配电箱与开关、配电室与配电装置、现场照明、用电档案108物料提升机与施工升降机安全装置、防护设施、附墙架与缆风绳、钢丝绳、安拆、验收与使用、基础与导轨架、动力与传动、通信装置、卷扬机与操作棚、避雷装置、限位装置、滑轮与对重、电气安全109塔式起重机与起重吊装载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用、附着、基础与轨道、结构设施、电气安全、施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、锁具、作业环境、作业人员、起重吊装、高处作业、构建码放、警戒监护1010施工机具平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、振捣器511疫情防控施工现场是否配备并分发医用口罩、消毒液、酒精、洗手液（有消毒作用的）、电子体温计等物品，且易消耗物资要备足不少于7天的用量；严格按照卫生防疫要落实体温监测、清洁消毒等防控措施；施工总包单位对所有进场人员，并逐一排摸和登记造册，是否来自、去过、经由重点地区，是否曾与病例人员接触；所有出入口是否落实封闭管理要求，对进出人员进行测温登记。5合计100评分标准：1.安全检查及评分，按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）及湖北省《建筑施工现场安全防护设施技术规程》（DB42/T535-2020）等进行。2.具体的检查内容根据施工场地现状来定，若所检查的施工场地现不涉及该表中的检查内容，在检查时，该内容不参与评分，其分值按比例加权到其他评分项。3.对于未落实或不达标的检查内容，每发现一处（或一次）扣1分，情节严重的可加扣，最终，每个检查项目的扣除分数不超过其应得分数。4.各检查项目的实得分数为其应得分数减去其扣减分数。5.各检查项目无零分，且最终合计评分在70分以上，则该部分检查成绩为合格，若分数高于80分，则为优良。6.若最终实得不足70分，或有一个检查项目未得分，则该部分最终检查结果视为不合格，必须限期整改达标。表2市政工程安全文明施工检查评分表工程名称施工单位工程类别工程进度序号检查项目检查内容应得分数扣减分数实得分数1安全管理安全管理责任制、目标管理、施工组织设计、分部（分项）工程安全技术交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种作业持证上岗、工伤事故处理、安全标志。102文明施工文明创建、现场围挡、封闭管理、施工场地、材料管理、现场办公与住宿状况、现场防火、洗车设施、防尘设施、治安综合治理、公示标牌、保健急救是否落实到位，生活设施是否符合标准。103道路与管道工程现场交通、施工现场、路基施工、沥青混合料路面施工、水泥混凝土路面施工、防火防爆、其他。154桥梁工程施工方案、支撑系统、施工荷载、作业环境、脚手架、模板拆除、预应力张拉、模板存放、现场交通、底部防护、其他。155基坑与土方作业施工方案、临边防护、基坑支护及支撑拆除、基坑降排水、坑边荷载、上下通道、土方开挖、基坑支护变形监测、作业环境。156高处作业安全帽、安全网、安全带、临边防护、洞口防护、通道口防护、攀登作业、悬空作业、人员要求、作业环境、其他。107施工用电外电防护、接地与接零保护系统、配电系统、配电箱与开关箱、配电室与配电装置、现场照明、用电档案。108起重吊装施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、作业环境、作业人员、高处作业、构建码放、信号指挥、警戒监护。59施工机具木工机具、道路施工机械、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、打桩机械。510疫情防控施工现场是否配备并分发医用口罩、消毒液、酒精、洗手液（有消毒作用的）、电子体温计等物品，且易消耗物资要备足不少于7天的用量；严格按照卫生防疫要落实体温监测、清洁消毒等防控措施；施工总包单位对所有进场人员，并逐一排摸和登记造册，是否来自、去过、经由重点地区，是否曾与病例人员接触；所有出入口是否落实封闭管理要求，对进出人员进行测温登记。5合计100评分标准：1.安全检查及评分，严格按照《市政工程施工安全检查标准》（CJJT275-2018）及湖北省《建筑施工现场安全防护设施技术规程》（DB42/T535-2020）等进行。2.具体的检查内容根据施工场地现状来定，若所检查的施工场地现不涉及该表中的检查内容，在检查时，该内容不参与评分，其分值按比例加权到其他评分项。3.对于未落实或不达标的检查内容，每发现一处（或一次）扣1分，情节严重的可加扣，最终，每个检查项目的扣除分数不超过其应得分数。4.各检查项目的实得分数为其应得分数减去其扣减分数。5.各检查项目无零分，且最终合计评分在70分以上，则该部分检查成绩为合格，若分数高于80分，则为优良。6.若最终实得不足70分，或有一个检查项目未得分，则该部分最终检查结果视为不合格，必须限期整改达标。表3单独桥梁工程安全文明施工检查评分表工程名称施工单位工程类别工程进度序号检查项目扣分内容应得分数扣减分数实得分数1安全管理安全生产责任制、施工组织设计及专项施工方案、安全技术交底、安全检查、安全教育、应急救援、分包单位安全管理、持证上岗、生产安全事故处理措施、安全标志是否落实，施工现场五大员是否到场。102文明施工文明创建、现场围挡、封闭管理、施工场地、材料管理、现场办公与住宿状况、现场防火、洗车设施、防尘设施、治安综合治理、公示标牌是否落实到位，生活设施、社区服务是否符合标准。103基坑未按标准或设计要求支撑或放披的扣10分；无管线保护措施每发现一处扣5分；基坑外无安全围栏每发现一处扣5分；夜间无警示灯每发现一处扣2分；上下基坑无扶梯每发现一处扣5分；扶梯未满足荷载、防滑、稳定等要求每发现一处扣2分。104桩基础无现场指挥扣10分；多人指挥分工不明确扣5分；作业区与非作业区无隔高措施的扣5分；钻孔无可靠孔盖、围栏每发现一处扣2分；水上作业不符合要求每处扣2分。105墩、台、柱、帽梁工作平台无防护措施的扣10分；防护措施不完善每发现一处扣5分；工作平台脚手架不满铺每一处扣2-3分；防护栏杆底部不设踢脚板扣5分；踢脚板小于18cm扣1-2分；无上下扶梯每发现一处扣5分；扶梯无扶手的扣1-2分；登高梯未满足荷载、防滑、稳定等要求每发现一处扣2分。106挂篮现浇箱型边续梁工作平台无栏杆等防护楷施的扣10分；工作平台栏杆未全封闭的扣5-10分；防护栏杆底部不设踢脚板扣5分；踢脚板小于18c，扣1-2分；无专用扶梯扣5分；扶梯固定不牢固的扣3分；扶梯无扶手的每处扣2分。107梁运输与吊装无运输吊装专项方案的扣10分；多人指挥分工不明确的扣5分；晚上场内运梁没有足够照明的扣2分；作业区与非作业区无隔离措施的扣5分(全封闭区除外)；大型梁吊装时无专人监护扣5分；高处作业,临边无防护措施的扣5分；悬空作业无防坠措施或不系安全带的每人扣5分。108桥下装修与栏杆安装高处作业未搭脚手架或设液压升降平台以及其他升降平台设施扣10分；登高设施未经验收已使用扣5分；设施不完善的扣3分；外栏杆装饰未用外挂式吊篮或外脚手架扣10分；外脚手架不完善扣3-5分；外挂式吊篮(笼)无设计方案扣10分,；无批准扣5分；违章作业扣5分。109斜拉索安装脚手架高度在7m以上,每高4m,水平每隔6m与搭柱连接每少一拉结点扣2分；有拉结点但不坚固的每一点扣1-2分；脚手平台外侧不设围护设施每发现一处扣2分；脚手内侧空档每隔两层不挂安全网发现一处扣2分。1010航道施工不设航与主航道标志的扣5分；桥墩上,下游安全距高处未设警灯、警旗等醒目警示标志的每处扣3分；作业区来设警示标志的每处扣3分。511疫情防控施工现场是否配备并分发医用口罩、消毒液、酒精、洗手液（有消毒作用的）、电子体温计等物品，且易消耗物资要备足不少于7天的用量；严格按照卫生防疫要落实体温监测、清洁消毒等防控措施；施工总包单位对所有进场人员，并逐一排摸和登记造册，是否来自、去过、经由重点地区，是否曾与病例人员接触；所有出入口是否落实封闭管理要求，对进出人员进行测温登记。5合计100注：1.具体的检查内容根据施工场地现状来定，若所检查的施工场地现不涉及该表中的检查内容，在检查时，该内容不参与评分，其分值按比例加权到其他评分项。2.各检查项目的实得分数为其应得分数减去其扣减分数。3.各检查项目无零分，且最终合计评分在70分以上，则该部分检查成绩为合格，若分数高于80分，则为优良。4.若最终实得不足70分，或有一个检查项目未得分，则该部分最终检查结果视为不合格，必须限期整改达标。二、履约检查评分表表4监理单位履约检查评分表工程名称监理单位工程类别工程进度序号检查内容评分标准应得分数扣减分数实得分数1组织管理未按要求报送监理规划和实施细则的，每项扣2分；未按要求报送监理人员启用文件和人员资格证复印件的，每项扣1分；未做到定期主持召开工地例会并形成会议纪要的，每次扣2分；现场监理擅自离岗的，每次扣2分；根据合同，自2020年6月1日至检查之日，每缺勤1人天，扣1分；擅自调换现场监理的扣2分，擅自调换总监的，考核不及格。152质量管理未对施工单位使用的原材料、中间产品、设备的合格证及试验检测报告进行审查的，每项扣1分；未按规范要求进行抽样检测（检验）的，砼、砂浆等试验成果未按月进行统计并上报业主和质监的，每项次扣1分；对关键部位漏检或未检的，每次扣2分；重要隐蔽工程和关键部位报验合格，联合验收未通过的，每次扣2分，通过联合验收的，每次加一分；未按规范要求进行旁站并做好原始记录的，每次扣一分；已签认合格的分部分项工程，经复检不合格的，每次扣2分；对施工单位的“三检制”监督不力的，扣2分；对施工单位要求进行验收，现场监理未按时间验收的，每次扣1分；未经现场监理验收，施工单位擅自进入下序施工的，每次扣1分；未严格按设计和规范要求进行监督管理并纠正不规范行为，出现质量问题造成返工，每次扣3分；出现重大质量事故的，考核不合格。303安全管理未及时认真审查施工单位上报的施工组织设计、安全生产措施、危险性较大分部分项工程专项施工方案，每项扣1分；施工单位未委派专职安全员的，扣1分；施工现场及危险区域未督促做好安全措施及时设立安全警示标志的，每项扣2分；安全检查时提出的问题，未督促施工单位整改的，每次扣2分；施工单位电工、电焊工等特殊工种未持证上岗的，每人次扣1分；出现重大安全事故，考核不及格。254进度管理未按要求审核施工单位施工进度计划的，扣2分；未及时向建设单位报送监理月报的，每次扣2分；未按施工进度计划督促落实，造成工期延误的，扣2分；计量审核不及时、不准确或计量欠真实的，每次扣3分；未按规定要求及时报送工程联系单并提出有效意见的，每次扣2分。205资料管理对工程原始资料未及时、准确审核和妥善管理的，扣1分；对施工单位报送资料审核签证不及时的，每次扣1分；资料填写不规范、不真实、不准确和不完整的，每次扣1分；串通施工单位变更签证、原始记录、质量评定资料的，每项次扣2分；对上报的工程质评资料中未随附工程总监核实证明的，每次扣2分；监理日志记录不及时、不完整的，每项扣2分。10合计100注：质量管理或安全管理评分低于15分，或进度管理评分低于12分或总分低于80分，则视为监理履约检查不合格。表5施工单位履约检查评分表工程名称施工单位工程类别工程进度序号检查内容评分标准应得分数扣减分数实得分数1人员及其管理项目经理、技术人员、质检员、安全员、材料员中任何一人不到岗，每人次扣5分；除特殊情况外，以上各人员每更换一次扣5分；自2020年6月1日至检查之日，项目经理、技术人员每月驻工地时间不得少于20天，质检员、安全员及其他主要管理人员不少于25天，每人次少一天扣1分，不足10天，履约考核不及格；未完全履行相应职责的，每人次扣1-10分402质量管理建立质量管理机构和管理制度、未建立机构或制度不健全的，每项扣0.5分；未按工程需要配备检测设备扣1分；原材料、中间产品、建筑构配件、涉及工程结构安全的试块、试件等未按规定见证取样和送检的，每次扣1分，最多扣3分；未按规定执行“三检制”的每次扣0.5分，最多扣2分；未按图纸及施工技术要求施工的，每次扣3分，最多扣30分；在施工过程中，使用不合格原材料、构配件及中间产品的，每发生一次扣2分，最多扣10分；工序及单元质量检验和报验，隐蔽工程和关键部位的验收不符合要求的，每处扣1分，最多扣10分；历次质量检验和抽检情况出现1处不合格的扣2分，最多扣10分；质检材料与过程出现不同步的，每次扣2分，最多扣10分；因施工单位发生一次一般、较大质量事故的每次扣20分，发生重大、特大质量事故的，考核不合格。303安全管理未建立安全管理体系扣1分，体系不完善的扣0.5分；未建立安全管理机构及制度的扣1分，制度不完善的扣0.5分；未按规定配套安全设备设施的扣1分，配套不全的扣0.5分未制定专项安全施工方案扣2分，操作性不强扣1分，落实不到位扣1分；因施工企业原因，发生一次一般、较大安全事故的每次扣20分，发生重大、特大安全事故的，考核不合格。104进度管理未按合同约定时间进点及完成施工准备工作扣2分；未编制施工总进度计划扣1分，计划不清楚、操作性不强扣1分，实际进度与合同计划不符时没有修改扣1分；因施工单位原因，每延期工期时间的5%，扣1分，按合同要求提前完成的，可酌情加1-3分。105资料管理单项工程施工组织设计和分部工程、单位工程施工组织方案齐全并具有针对性；及时履行各类报验手续；施工记录完整；对监理工程师通知的回复及时；工程签证齐全、签字手续完备；归档资料及时、真实、规范、完整。以上各单项中，每违反一项，扣0.5-1分10合计100注：各项得分少于其应得分数70%或总分低于80分，则视为施工履约检查不合格。三、工程质量检查评分表工程质量检查内容主要包括原材料、实体质量、外观质量缺陷检查。其中，原材料检查得分占比40%，实体质量检查得分占比60%，各类外观质量缺陷在检测过程完成后通知相关单位限期提交缺陷处理方案并及时处理（不计分）。表6建筑工程原材料检查评分表施工单位工程类别工程进度《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011细度模数、含泥量《建设用砂》GB/T14684-2011钢筋尺寸、重量偏差、拉伸、冷弯《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010《金属材料弯曲试验方法》GBT232-2010《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2018《钢筋溷凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017依据项目现场的钢筋原材料试验台账和现场库存钢筋种类和数量，按照每批次、规格、厂家对应试样5根进行尺寸及重量偏差试验，合格后取其中2根试样进行拉伸试验；弯曲试样2根进行试验。22水泥比表面积(含密度试验)、细度(筛析法)、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度(3d)《水泥比表面积测定方法_勃氏法》GB/T8074-2008《水泥密度试验方法》GB/T208-2014《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB／T1346-2011《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671一1999散装水泥：随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。袋装水泥：随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。22依据项目现场的砼施工台账，按照不同强度等级各抽检一组试件。21表7公路水运、市政工程原材料检查评分表施工单位工程类别工程进度序号检测类别检测检测方法抽检频率分值针、片状颗粒含量、含泥量、压碎值《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005在材料场同批来料的料堆上取样，每种规格各抽检一组。6细度模数、含泥量《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005在材料场同批来料的料堆上取样，每种规格各抽检一组。6钢筋尺寸、重量偏差、拉伸、冷弯《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010《金属材料弯曲试验方法》GBT232-2010《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2018《钢筋溷凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017依据现场项目的钢筋原材料试验台账和现场库存钢筋种类和数量，按照每批次、规格、厂家对应试样5根进行尺寸及重量偏差试验，合格后取其中2根试样进行拉伸试验；弯曲试样2根进行试验。9水泥比表面积(含密度试验)、细度(筛析法)、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度(3d)《水泥比表面积测定方法_勃氏法》GB/T8074-2008《水泥密度试验方法》GB/T208-2014《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB／T1346-2011《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671一1999散装水泥：随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。袋装水泥：随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。8锚具、夹片洛氏硬度、静载锚固性能《金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）》GB/T230.1-2018、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2015随机从样品堆放处抽取6套锚具及相对应孔数的夹片作为样品；组成3个预应力筋一锚具组装件，进行静载锚固性能试验。8钢绞线0.2%屈服力、最大力、最大力总伸长率、弹性模量《预应力混凝土用钢绞线》GB／T5224-2014

《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB∕T228.1-2010钢绞线分批检验时每批质量应不大于60吨，检验时应从每批钢绞线中任取3盘，并

从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行力学试验，试验结果如有一项不合格时，则不合

格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试祥进行该不合格项的复验；8板式橡胶支座极限抗压强度、抗压弹性模量、抗剪弹性模量《公路桥梁板式橡胶支座》

JT／T4-2019支座力学性能试验时，随机抽取三块或三对支座，若有两块或两对不能满足要求，则认为该批产品不合格。若有一块或一对支座不能满足要求时，则应从该批产品中随机再抽取双倍支座对不合格项目进行复检，若仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。6粉煤灰细度、需水量比、烧失量《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。3石油沥青针入度（25℃）、软化点、延度（15℃）、老化（质量变化、残留针入度比（25℃）、残留延度（15℃））JTGE20-2011T0604-2011、T0605-2011、T0606-2011、T0609-2011、T0610-2011用取样器按液面上、中、下位置（液面高各为1/3等分处，但距罐底不得低于总液面高度的1/6）各取规定数量样品。每层取样后，取样器应尽可能倒净。样品数量不少于4kg或4L。3改性沥青针入度（25℃）、软化点、延度（15℃）、弹性恢复（25℃）、贮存稳定性离析

（48h软化点差）老化（质量变化、残留针入度比（25℃）、残留延度（15℃））JTGE20-2011T0604-2011、T0605-2011、T0606-2011、T0609-2011、T0610-2011、T0662-2000、T0661-2011用取样器按液面上、中、下位置（液面高各为1/3等分处，但距罐底不得低于总液面高度的1/6）各取规定数量样品。每层取样后，取样器应尽可能倒净。样品数量不少于4kg或4L。611压浆料初始流动度、凝结时间、抗压强度（7d）、抗折强度（7d）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。3外加剂（减水剂）固体含量、PH值、氯离子含量、总碱量、减水率、泌水率比、1h经时变化量、凝结时间差、抗压强度比(7d)《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012《混凝土外加剂》GB8076-2008取样前应将罐中试样混合均匀后取样，取样数量不少于0.2吨水泥所用数量，样品分两份，一份试验用，一份留样3波形梁钢护栏板、立柱、防阻块外观尺寸、拉伸性能、涂层厚度《公路交通工程钢构件防腐蚀技术条件》GB/T18226-2015

《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB∕T228.1-2010《波形梁钢护栏第1部分：两波形梁钢护栏》GB/T31439.1-2015《波形梁钢护栏第2部分：三角形梁钢护栏》GB/T31439.2-2015波形板、立柱：每批抽3个样/件（3个样品分别取自波形梁的两头和中间部位，每个样品长度不低于80cm，以能够检测波形梁的外型尺寸为原则）。端头、防阻块、托架：依据JT/T495-2004进行随机取样，抽检数量为3件/批。814片网隔离栅

网片尺寸、焊点抗拉力、涂层厚度《隔离栅第3部分：焊接网》GB/T26941.3-2011

《高速路交通工程钢构件防腐技术条件》GB/T18226-2015同一批材料中随机截取，网片；1m*1m*3片，钢立柱；50cm*3根615连接螺栓、拼接螺栓抗拉强度《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验》GB/T228.1-2010

《钢结构用高强度连接副》GB/T1231-2006《波形梁钢护栏第1部分：两波形梁钢护栏》GB/T31439.1-2015《波形梁钢护栏第2部分：三角形梁钢护栏》GB/T31439.2-2015依据JT/T495-2004进行随机取样，送检数量8套/批816标线涂料玻璃珠含量、抗压强度、色度性能、密度《路面标线涂料》JT/T280-2004用取样勺、调刀或铲取上部涂料约2000g，作为样品。617标线玻璃珠粒径分布、成圆率、磁性颗粒含量《路面标线用玻璃珠》GB/T24722-2009随机抽取有代表性玻璃珠样品。将该袋玻璃珠倒入一容器中，然后再从这个容器倒入陵一个容器，如此重复三次，以保证整袋玻璃珠在分选前能混合均匀。混合均匀后的玻璃珠倒入二份分割器中重复分割，最后得到约1000g玻璃珠，作为样品。3合计100表8水利工程原材料检查评分表施工单位工程类别工程进度《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011细度模数、含泥量《建设用砂》GB/T14684-2011钢筋尺寸、重量偏差、拉伸、冷弯《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010《金属材料弯曲试验方法》GBT232-2010《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2018《钢筋溷凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017依据现场项目的钢筋原材料试验台账和现场库存钢筋种类和数量，按照每批次、规格、厂家对应试样5根进行尺寸及重量偏差试验，合格后取其中2根试样进行拉伸试验；弯曲试样2根进行试验。12水泥比表面积(含密度试验)、细度(筛析法)、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度(3d)《水泥比表面积测定方法_勃氏法》GB/T8074-2008《水泥密度试验方法》GB/T208-2014《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB／T1346-2011《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671一1999散装水泥：随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。袋装水泥：随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。12锚具、夹片洛氏硬度、静载锚固性能《金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）》GB/T230.1-2018、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2015随机从样品堆放处抽取6套锚具及相对应孔数的夹片作为样品；组成3个预应力筋一锚具组装件，进行静载锚固性能试验。12钢绞线0.2%屈服力、最大力、最大力总伸长率、弹性模量《预应力混凝土用钢绞线》GB／T5224-2014

《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB∕T228.1-2010钢绞线分批检验时每批质量应不大于60吨，检验时应从每批钢绞线中任取3盘，并

从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行力学试验，试验结果如有一项不合格时，则不合

格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试祥进行该不合格项的复验；12板式橡胶支座极限抗压强度、抗压弹性模量、抗剪弹性模量《公路桥梁板式橡胶支座》

JT／T4-2019支座力学性能试验时，随机抽取三块或三对支座，若有两块或两对不能满足要求，则认为该批产品不合格。若有一块或一对支座不能满足要求时，则应从该批产品中随机再抽取双倍支座对不合格项目进行复检，若仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。8粉煤灰细度、需水量比、烧失量《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。4石油沥青针入度（25℃）、软化点、延度（15℃）、老化（质量变化、残留针入度比（25℃）、残留延度（15℃））JTGE20-2011T0604-2011、T0605-2011、T0606-2011、T0609-2011、T0610-2011用取样器按液面上、中、下位置（液面高各为1/3等分处，但距罐底不得低于总液面高度的1/6）各取规定数量样品。每层取样后，取样器应尽可能倒净。样品数量不少于4kg或4L。8改性沥青针入度（25℃）、软化点、延度（15℃）、弹性恢复（25℃）、贮存稳定性离析

（48h软化点差）老化（质量变化、残留针入度比（25℃）、残留延度（15℃））JTGE20-2011T0604-2011、T0605-2011、T0606-2011、T0609-2011、T0610-2011、T0662-2000、T0661-2011用取样器按液面上、中、下位置（液面高各为1/3等分处，但距罐底不得低于总液面高度的1/6）各取规定数量样品。每层取样后，取样器应尽可能倒净。样品数量不少于4kg或4L。8压浆料初始流动度、凝结时间、抗压强度（7d）、抗折强度（7d）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T13