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文档简介

TPM员工测试題填空題TPM的基本概念是(全员生产维护),基础是(5S),對象是(全员),目的是(最大程度提高生产效率),以(各级领导為中心的小组活動)為形式。TPM的八大支柱分别為(自主维护)、(环境保全)、(计划保全)、(個别改善)、(教育培训)、(设备初期管理)、(品质保全)、(业务改善)。5S的基本概念是(整顿)、(整顿)、(打扫)、(清洁)、(素养)。TPM的活動内容0-STEP是(5S),1-STEP是(初期打扫)。TPM的定义是(全员参与的自主生产保全活動)。推進TPM的四大目的是(灾害0化)、(故障0化)、(不良0化)、(挥霍0化)。(打扫)、(加油)、(紧固)是防止劣化的三要素,也是设备运行的基本条件。TPM活動概括為两大基石和八大支柱。自主管理以生产現場操作工人為主。焦點是企业重點关注的問題或事物。效果和效益确实认要從有形效果和無形效果两方面评估。改善活動要從认识開始,摒弃认识上的误区。员工不仅要提出提案,并且還要亲自完毕這些提案。有效管理需要确立多种各样的跟進机制。初期打扫的目的:设备(强制劣化)的防止;人员提高(发現异常)的能力和增進观念的变化。自主保养的第一环节是(初级打扫);第二环节是(困难點,发生源對策);第三环节是(暂定基准書)。遵守润滑的原则有:(适油),(适量),(适時),(适法)。初级打扫的重點是:打扫就是(點检),點检就是(发現不正常部位)不正常部位要(進行复原和改善)。困难點的對策是(透明化)和(集中化);发生源對策是(断減离易)。制定暂定基准書的目的是实行(目视管理改善),和缩短(點检時间)。TPM简称全员生产维护。(或5S活動是TPM的基石.TPM的八大支柱是_自主保全_、_专业保全_、_焦點改善_、_品质保全_、_初期管理_、__事务改善_、_环境安全_、__人才培育__.防止保全分為___平常保全_、_检查__、_初期处理_三個方面。打扫的两個重點是__注意打扫内部._活用“五感”.劣化分為_自然劣化_、._人為劣化_两类。TPM中的两源是指_发生源_和_困难源_.自主维护的目的简朴的說就是__防患于未然__自主维护的三大法宝是_OPM小组會议_._OPL__.__管理看板__.TPM追求的三個“零”目的是:_零不良、零故障_和_零灾害_.TPM三大活動思想是:_防止哲學、零目的_和_全员参与經营_.推進TPM的四大目的是_灾害0化、故障0化、不良0化、挥霍0化打扫、加油、紧固是防止劣化的三要素,也是设备运行的基本条件。TPM(TotalProductiveMaintenance)中文翻译是全员生产维护,其定义:是以提高设备综合效率為目的,以全系统的防止维修為過程,全体人员参与為基础的设备保养和维修管理体系。它追求生产系统效率化的极限,彻底追求零损失。TPM的两大基石是(1)彻底的5S活動、(2)反复的小团体活動(小集团活動机制)TPM活動概括為两大基石和八大支柱。自主管理以生产現場操作员為主。操作员自主维护内容包括打扫、點检、紧固、加油自主维护第0环节内容是5S自主维护第1环节内容是初期打扫自主维护第2环节内容是发生源、問題源對策自主维护第3环节内容是基准書制定,我司對应实行的内容是:《设备维护保养规程》制定及《设备自主维护作业指导書》、《设备专业维护作业指导書》等自主维护第4环节内容是總點检自主维护第5环节内容是自主點检自主维护第6环节内容是原则化(也可认為:整顿、整顿活動展開或)发生源、問題源的查找措施——五感包括看、听、嗅、触、尝试自主维护第7环节内容是自主管理TPM八大支柱包括:自主保全、计划保全、初期管理、個别改善、教育训练、品质保全、事务改善、环境安全发生源、問題源的查找從六個方面即“六源對策“包括:污染源、打扫困难源、故障源、挥霍源、缺陷源、危险源TPM来源曰本,发展過程大体經历如下:1950年的事後保全(BM)阶段;1960年的防止保全(PM)阶段;1970年的生产保全(PM)、改良保全(CM)、保全防止(MP)阶段和1980年全员生产维修(TPM)阶段、预知保全(PM),到近来1990年TPM(全面生产經营系统)。單项选择題:不是TPM的内容是(D)A.追求生产系统效率化之极限(總合的效率化),以改善企业体质為目的B.在現場現物架构下,以生产系统全体寿命周期為對象,追求“零灾害.零不良.零故障”并将所有损失在事先加以防止。C.上自經营层下至第一线的员工全员都参与。D.只有生产部门在做的活動2.下面不是TPM八大支柱的是:(B)A.自主维护B.生产管理C.個别改善D.教育训练3.自主维护重要是由谁来做(D)A.開机人员B.代班主管C.科長D.保全人员4.TPM活動努力追求“零”不良為零、故障為零、灾害為零、(A)為零A.缺陷B.在制品C.废品D.含A/B/C通過提案活動,使员工尽量关注(B)的問題。A.普遍存在B.自已身边C.他人的事情TPM活動努力实現故障為零、事故為零、缺陷為零。A在制品B废品C缺陷TPM活動两大基石分别是彻底的5S活動和小集团活動机制。A组织B小集团C员工問題票活動也被称為紅牌作战。A紅牌B持续C智慧所谓問題,就是現实状况与某個基准之间的差距。A事件B基准C目的丰田管理方式中最為杰出的是看板管理。A企业B规范C看板PDCA循环是一种管理循环,也是一种改善循环。A不停B改善C继续通過提案活動,使员工尽量关注自已身边的問題。A普遍存在B自已身边C他人负责衡量提案活動指標重要有人均提案数和提案的参与率。A参与人员B人均提案C提案征集14.TPM的三大管理思想中关键思想是(A)

A防止哲學B“0”目的C全员参与和小集团活動D以上都對的15.TPM活動的两大基石分别是(C)

A彻底的5S活動B小集团活動机制CA和B都對的DA和B都錯误16.下面实現自主管理的措施中哪一项属于发掘员工智慧(D)

A目视管理B防呆、纠錯机构的制作C景點与亮點展示D以上都包括6.如下哪一项是對“微缺陷”的對的理解(C)

A微缺陷對成果影响极小,可以忽视不计B微缺陷积累起来就是大問題C微缺陷可以成長為重大缺陷D以上都包括7.目前世界跨国企业進行的TPM活動,其参与者是(C)

A生产部门B质检部门C全员参与D销售部门8.如下對员工提案活動范围的對的理解是(D)

A可以波及企业經营管理的所有方面B应尽量防止對他人的诽谤与投诉C应當是积极的、具有建设性的意見,并且是大多数规定自主实行D以上都包括9.企业在開展自主管理活動時尤其要注意追求(D)

A企业尽量減少對外部专业保全的依赖B各個部门要尽量減少對专业保所有门的依赖C打破老式的分工界线D以上都包括12.一般企业在開展5S活動或者TPM活動時都存在一种重大的误区,即以检查替代改善,這种做法的缺陷是(D)A公平性不能得到很好的保障B检查人员仅仅在找問題,且目光往往停留在清洁上面,导致5S就是打扫的錯误观念C不能引起员工的思索,不能激起员工发明的欲望D以上都包括14.一家工廠把重要钥匙用一种有机玻璃器具展示出来,做好標识放在显眼的地方,以便于在紧急状况下可以迅速拿到钥匙,這属于(A)

A目视管理B防呆、纠錯机构的制作C景點与亮點展示D诊断活動15.假如企业的現場管理状况较為良好,基本具有规划現場的能力,业务上也实現了原则化,员工們可以按照原则来做事情,這時企业应當选择下面哪一项管理工具(B)

A原则化管理(ISO)BTPM全面改善活動CSCM管理D6-Sigma管理判断題:1.自主维护第一环节是:初期管理.(X)2.MTTR代表平均维修時间(√)3.自主维护第二环节是发生源与困难點的減少對策(√)4.自主维护的目的之一是:自已的设备自已保养(X)5.MP:维护防止(√)6.第一至三环节是设备外观不合理的缺陷(√)7.初期打扫是自主保养的第一环节(√)8.设备综合效率=時间開動率*性能開動率*良品率(√)9.點检作业包括:目视、手摸、敲击、耳听、鼻嗅、辅助工具、测量(X)10.TPM是3月导入的對吗(√)11.不合理改善是TPM的活動措施。(√)12.副車间主任不用参与TPM活動。(X)13.白天光线照不到的地方不用打扫。(X)14.TPM活動中,可视化管理是不可或缺的。(√)15.清洁是一次性彻底完毕的活動。(X)16.初期打扫就是大扫除。(×)17.设备的故障是人為导致的,设备自身不會产生故障。(√)18.人的思维及行動变化後,设备就能实現零故障。(√)19.我是操作者,只负责操作设备;你是维修者,只负责维修设备。(×)20.在反复工作中,人們總會出現錯误,對的的做法之一是給出錯的员工以經济惩罚。(×)21.自主保养的初期打扫就是做5S(×)22.為了推行自主保养,必须培育精通设备的人才(√)23.TPM即是全员参与的PM(√)24.平常點检重要是靠仪器测量设备零件与否劣化(×)25.劣化包括自然劣化和强制劣化;自主保养重要是消除自然劣化(×)26.自主保养活動中的不具和件数就是改善实绩件数(×)27.自主诊断的参与人员有科長,处長,廠長(×)28.自主保养第1-2环节重要是培养发現异常的能力(√)29.自主保养1-3环节成為防止劣化的活動(√)30.OPL單點教育是以5-8分钟的短時间作自主性的學习(×)31.改善是企业永恒的主題。(√)32.自主维护分為五個环节。(×)33.打扫的目的就是為了使设备洁净整洁。(×)34.打扫的重點就是要找出设备的不正常現象。(√)35.OPL就是质量原则。(×)36.做好维护工作三项重點是(1)增長點检项目(2)延長點检周期(3)增長點检時间。(×)37.自主保全的三大法宝是(1)TPM小组會议(2)5S(3)管理看板。(×)38.TPM认為故障分為实情故障和定期故障。(×)39.TPM认為故障就是人故意使设备发生故障。(√)40.五感就是视覺.触覺.听覺.嗅覺和味覺。(√)問答題:2、简述5S与TPM的关系?答:5S是指整、整顿、打扫、清洁、素养。TPM的意思是全员生产维护,是生产人员對设备各方面维护保养,维修人员检查生产人员的點检,维修人员重要负责设备的防止维护,改善维护和突发事故维护,让全员参与,減少事故发生時间。5S是現場管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面质量管理的第一步,也是TPM可以有效推行的保证。3、简述TPM的八大支柱分别是什么?答:個别改善,自主保全(维护),计划保全(维护),教育训练,初期管理,品质保全,间接办公(事务部门效率化),环境安全(安全及卫生)。6、什么是目视管理?答:目视管理是运用形象直观、色彩合适的多种视覺信息,以及感知信息来组织現場生产活動,以提高劳動生产率的一种管理方式。7、什么是PDCA循环?答:计划(P)—实行(D)—检查(C)—处理(A)。8、初级打扫的活動流程是什么?答:1,组圈;2,选定活動设备;3,确定活動计划;4,開圈會(含教育训练);5,活動前拍照(记录)6,打扫及改善;7,活動後拍照(记录);8,自主诊断;9,通過自主诊断後申請高阶诊断。9、TPM的内容是什么?答:以建立追求生产系统效率化极限(總合的效率化)的企业体质為目的.在現場,現物所构筑的生产系统中,以企业整体生命周期為對象,追求(零故障),(零不良),(零灾害),防止所有损失于未然.由生产部门開始,而後跨越開发,营业,管理,采购等间接事务部门.自經营者至第一线從业人员全体参与..以反复小集团的方式不停活動,到达一切零损失.10、自主保养共分哪几种阶段?答:共三個阶段:1,防止劣化的活動(1-3环节)2,测定劣化,恢复的活動(4-5环节)3,原则化和自主管理的活動(6-7环节)11、发現不正常現象的措施有哪些?答:1,外观检视;2,覆盖物清除後检视;3,打扫,清洁後检视;4,以手触摸;5,以耳朵听;6動态检视7,作业性检视;8,安全性检视。12、什么是TPM?答:13、TPM的目的是什么?答:通過变化人的意识、体质改善,從而改善设备体质,改善工作环境,最终实現企业体质的主线性变化。14、自主保全的定义是什么,内容是什么?答:(1).自主保全就是由设备操作者進行的防止设备劣化的活動。也即對设备使用条件進行维护和管理活動。(2).内容:A.防止劣化B.對劣化進行测定C.對劣化進行复原15、打扫的目的是什么?答:(1)打扫就是在為设备做健康诊断。(2)通過打扫找出隐患在设备内部的部正常現象。(3)打扫就是對设备進行點检。16、目视管理的三個要點是什么?答:(1)無论是谁都能判明是好是壞。(2)能迅速判断.精度高。(3)判断成果不會因人而异。17、TPM管理看板的内容重要写什么?答:(1)TPM活動的目的与目的,让大家一目了然的看到目前所处的阶段,起到一种鼓励和增進作用。(2)整顿活動内容并總結。(3)将自主保全的全過程体現出来。18、現場作业人员必备的能力是什么?答:(1)发現设备异常的能力。(2)处理和复原的能力。(3)决定鉴定原则的能力。(4)设备的维持管理能力。19、自主维护的七大环节是什么?答:(1)第一步:初期打扫(2)第二步:发生源与困难源的對策。(3)第三步:编制打扫.润滑.總點检。(4)第四步:總點检。(5)第五步:自主點检(6)第六步:原则化(7)第7步:自主管理20、设备改善五大重點是什么?答:(1)改善前先复原。(2)追求应有的状态。(3)排除微缺陷。(4)反复問五個“為何”?(5)保持清洁是改善的大前提。21、怎样制作打扫.润滑.點检原则表?答:(1)绘出设备简朴的图形。(2)两次审阅该图,在设备的重要部位,根据必要须進行打扫,润滑點检的项目,一一写出其作业措施,作业時间鉴定原则,用品及处置措施,周期,作业人员等。(3)确认所制定的原则在实际中与否得到了有效执行。22、怎样缩短點检時间?答:(1)将無法看到的點检部位目视化。(2)将仪器,油管,油量點检部位集中在视线易看到的地方。(3)将無法用眼睛點检的部位目视化。23、怎样做好润滑管理?答:首先,必须满足如下基本条件(1)使用符合条件的,洁净的润滑油;(2)确定规定的加油點;(3)确定规定的润滑點;(4)确定规定的時间;(5)确定规定的供应量。另一方面,企业必须進行初期润滑教育。再次,要实行平常润滑的指导。25、TPM活動的三要素是什么?答:(現况板、活動板、信息传递窗)--硬件软件的措施论(現場、現物、現象)-实事求是的三現主义從工人到最高經营者)-以人為本的三者主义26、实行目视化管理的作用好处有哪些?答:可標示出管理的重點。大家都看得到大家都可辨别出它的”好”与”壞”,”正常或”与”异常”。提醒或警示某些异常現象征兆,使大家防患于未然(5)简朴易懂,使用以便。(6)易于遵守,立即改善。(7)可以到达改善最高境界。27、看板管理的实行环节(1)放置場所的决定a依各部门工作性质、区

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