2024年钻探技师考试技能试题

钻探技師考试技能试題一：SG23m钻塔所需钻塔绷绳總長度的计算及安装答案：1、23m钻塔需安装二层绷绳，每层4根，一根塔腿一根绷绳；2、上层4根绷绳安装于塔顶处，下层4根绷绳安装于塔高的二分之一处即11.5m处；3、钻塔绷绳直径必须不小于12.5mm以上，绷绳与水平面夹角靠近于45°；4、绷绳下端应固定在专门敷设的地锚上，地锚深度应不小于1m。在坚硬地层中可用钢钎打眼後将废钻杆或钢筋锚杆插入眼内用水泥固定。绷绳地锚应遠离避雷针接地极；5、绷绳下端应接正反螺丝拉紧器，绷绳绳頭两端编結長度不不不小于1m，每個绳頭绳卡子不少于4個，且绳卡子的固定方向应各自錯開180°。6、计算上层绷绳每根绷绳的長度L?=h?/sinа+2l?=23/sin45°+2*1=23/0.7071+2=34.53(m)（20分）下层绷绳每根绷绳的長度L?=h?/sinα+2l?=11.5/sin45o+2*1=11.5/0.7071+2=18.26(m)（20分）钻塔绷绳總長度為：L=4L?+4L?=4*34.53+4*18.26=138.1+73=211.1(m)（10分）答：SG23ｍ钻塔绷绳總長度需要２１１.１ｍ．二：试讲述四角斜塔塔座位置确实定措施答案：1、四角斜塔塔座位置确实定，就是计算出钻孔至前後塔腿地梁的距离。(20分)2、如图所示：塔高為H，天車中心高為h，钻孔倾角為β，塔前腿平面倾角為α，塔顶宽為b。（20分）3、孔口至前地梁的距离為：a=H/tanα-（H+h）/tanβ+b/2（30分）4、孔口至後地梁的距离為：OC=(H+h)/tanβ+H/tanφ+b/2（30分）四：怎样调整4135柴油机气门间隙？答案：1、對于多缸柴油机，只要确定了第一缸的压缩冲程上止點，就可以根据发動机的工作次序和進排气门的布置次序，逐一進行气门间隙的调整工作了。（15分）2、4135柴油机属于四缸发動机，其工作循序為1——3——4——2，按照工作次序，每转180o调好一种气缸，曲轴转完两圈，4135柴油机的四個气缸就可以调完。（15分）3、4135柴油机進排气门的间隙分别是0.30mm和0.35mm(冷車状态下)，热車状态下的气门间隙比冷車時小0.05mm。事先应准备好调整气门间隙的厚薄规。（15分）4、用观测气门的措施确定4135柴油机某缸的压缩冲程上止點。如观测第4缸的進气门刚一启動，這阐明第4缸处在進气開始點，则第1缸必為压缩冲程上止點，這样即可调整第1缸的两個气门。同理，若第1缸的進气门启動，则第4缸即為压缩冲程上止點，可调整第4缸的進排气门。這样，看3缸调2缸，看2缸调3缸，即可调整完毕。（40分）5、调整4135柴油机的气门间隙時，其減压机构应处在不減压状态，将厚薄规塞入摇臂頭与气门杆尾端之间，用手抽動厚薄规，稍感有些阻力即為合适。如不合适，可拧松气门调整螺钉锁紧螺母，再根据需要拧動调整螺钉，待调整合适後，拧紧锁紧螺母。（15分）五、简析柴油机“飞車”事故的原因及应急处理措施答案：1、柴油机在使用過程中，转速有時忽然上升，愈转愈快不能控制，机器的音响，尤其是排气音响的频率，越来越快，這就是平常所說的“飞車”現象。（20分）2、“飞車”事故的原因重要有如下几點：（1）、机油從進气门吸入汽缸。（10分）在惯性油浴式空气滤清器油槽内，若机油油面過高，，且當柴油机在使用過程中又因种种原因产生较大的振動時，油面因波動冲起而被吸入气缸内燃烧。气门摇臂室垫片破损，机油由气道進入燃烧室。曲轴箱通气管堵塞，致使曲轴箱压力過高，在高压下飞溅的机油易窜入燃烧室燃烧，引起飞車。柴油机工作時倾斜角過大，使曲轴箱的润滑机油窜入燃烧室燃烧。用柴油清洗空气滤清器的滤芯時，洗後未甩干即装上使用，以致滤芯上的柴油被吸入气缸内。（2）、分派式喷油泵工作不正常（10分）油量控制阀卡死在最大供油位置，致使柴油机负荷減小時，分派泵供油量不能随之減小。工作中拉杆螺母松動，使油量控制阀在调速器作用范围内，不能转至停油位置。分派泵内的花键轴套内六角螺钉松動，引起花盘在花键轴上滑转，飞锤不能与花键轴同步旋转，飞锤的离心力減少，破壞了转速与离心力变化的正常规律。當转速升高時，油量控制阀不能減少油量而导致飞車。飞锤磨损严重，致使飞锤背面被花盘挡住，不能继续向外飞開，引起飞車。（3）、柱塞式喷油泵工作不正常（10分）调整拉杆（或齿条）在最大供油位置卡死，由于喷油泵柱塞转動不灵活，，致使柱塞处在最大供油位置時，调速器拉不動，导致转速升高调速器起不到控制油量作用，在空車時最轻易飞車。装錯带動喷油泵柱塞转動的齿条和齿轮位置关系。在Ⅱ号喷油泵中，由于拉杆抖動，拉杆调整螺母将拉杆传動板孔磨大，调整螺母的前端也被磨圆磨细，伸進了拉杆传動板孔，因而使油量增長，导致飞車。供油拉杆调整螺母未锁紧，工作中自動松退，引起供油量過大。在Ⅱ号泵柱塞肩胛面处，或输油泵推杆处泄露柴油，使调速器油位過高。Ⅰ号或Ⅱ号喷油泵的凸轮轴轴向间隙過大。（4）、调速器技术状况不良（10分）调速器壳内机油過多，致使飞球飞開的阻力增長。推力盘传動板打穿，致使拉杆失去控制。飞球支架内孔在長期工作中磨损過大，使支架和飞球的下垂量增長，當超過一定值時，支架将和调速器壳体表面摩擦出現沟槽，即會导致启動時被卡住或干涉過多，导致飞車。長期使用後来，调速器传動部件飞球和飞球座的重量产生了误差，使飞球的重心不能在對称平面上，致使飞球座歪斜，运转不灵。使用者盲目调整调速器上的高速限制螺钉，或喷油泵拉杆上的供油夹块，使喷油泵的正常状况被破壞，导致飞車。Ⅱ号泵调速器由于長期使用，飞球将推力盘磨出环形深沟或六點圆窝，有的传動盘也磨出圆窝。當加大油门時，飞球卡在深沟或圆窝裏不能飞開，导致飞車。安装Ⅰ号泵或Ⅱ号泵传動盘時有空旷現象，导致传動盘的自身摆差加大，使飞球座沿支架滑動時的位置偏斜，摩擦阻力增長，导致飞車。喷油泵齿条的凸柄没有安装在调速杆長臂凹槽内，调速器不能通過调速杆来控制喷油泵的供油量。调速杠杆長臂凹槽折断。连接杆脱落。喷油器停供器使用措施不妥。3、应急处理措施（40分）（1）、立即将油门手柄放在不供油位置，使喷油泵停止供油；（2）、打開減压装置，使气缸压力減少；（3）、堵住進气管，不使空气進入气缸。七、ZNH-1型泥浆含沙量测定仪的构成及测试措施答案：1、如图所示：（20分）ZNH-1型泥浆含沙量测定仪重要有专用量筒、漏斗、過滤筛、泥浆杯等构成。2、测试措施（60分）测定期将泥浆样品倒入带刻度的玻璃专用锥形量筒至下刻度线，再倒入清水至上刻度线，用拇指堵住量筒口，用力摇動，将混合物通過漏斗過200目過滤筛，用清水冲洗過滤筛上残留的砂，将過滤筛上的砂倒入带刻度的量筒，讀取沉在带刻度量筒中的砂粒的百分数，即為泥浆的含砂量。3、测试完毕後，应将仪器清洗摖试洁净後归于原处。（20分）八、ZNN-D6B電動旋转粘度计的测试及计算措施答案：1、测试原理，如图所示：（10分）ZNN-D6B六速旋转粘度计是電机驱動的旋转粘度计。测量時将泥浆注入两筒之间的环形空间。外筒被電机驱動，以一定的转速旋转，外筒在样品中转動對内筒施加一定扭矩。一种扭力弹簧給内筒的转動施加一定阻力，连接在内筒上的刻度盘指示出位移以数值表目前刻度盘上。2、测量措施（40分）用高速搅拌器将样品搅拌1min，将其倒入旋转粘度计两筒之间的环形空间，使样品液面与外筒上端面平齐。打開旋转粘度计電源開关，使其以600r/min的转速转動，等刻度盘到达稳定讀值，记下转速為600r/min時的讀数。以同样的措施分别测试转速為300r/min和100r/min時的刻度盘稳定讀数。用旋转粘度计液杯中的样品，以600r/min搅拌10s，使样品静置10s，打開旋转粘度计使其以3r/min转動，记录3r/min转速下到达的最大讀值；再在600r/min的转速下搅拌样品10s，後静置10min，使旋转粘度计在3r/min下转動，并记录到最大值時的讀数。3、计算措施（40分）将旋转粘度计在600r/min、300r/min、200r/min、100r/min、6r/min、3r/min的讀数分别记為θ600、θ300、θ200、θ100、θ6、θ3。然後按公式计算泥浆的流变参数和性能指標。宾汉塑性粘度PV=θ600-θ300，mpa·s宾汉動切力（构造粘度）YP=（2θ300-θ600）/2，pa视粘度AV=0.5θ600，mpa·s卡森粘度?c1/2=0.03779(θ6001/2-θ1001/2)，（mpa·s）1/2卡森屈服值或卡森動切力τc1/2=0.04775(6θ1001/2-θ6001/2)，（pa）1/2冥律模式流变参数：低剪区的冥指数n1=0.5lg(θ300/θ3)中剪区的冥指数n2=3.321lg(θ600/θ300)低剪区稠度系数k1=0.511θ300/511n1，pa·sn中剪区稠度系数k2=0.511θ300/511n2，pa·Sn初切力1G=θ3max/２，pa(10s時间)终切力10G=θ3max/2，pa(10min時间)4、测试工作結束後来，将仪器清洗洁净後偿還原处。（10分）九、口述XY-4型钻机摩擦离合器间隙调整措施答案：1、拧松定位齿片上的紧定螺钉；（30分）2、正時针方向转動调隙螺母，则摩擦片的间隙变小，一般每次调整2-3齿（0.15-0.25mm）；反之，则间隙变大，直至调整试車符合使用规定為止；（40分）3、调试完毕，拧紧螺钉，防止振動变位。（30分）拾、口述W-200無阀潜孔锤的拆装程序答案：1、如图所示：拆卸程序是：（40分）（1）、卸下圆键14，取出锤頭16；（2）、卸開上接頭1，取下2-4件等止逆總成後再取下垫圈5和密封圈6；（3）、拔出進气座7及喷嘴10，倒出活塞；（4）、拔出内缸8；（5）、卸開下接頭15螺纹，取出导向套13，最终拔出隔离套12，潜孔锤便告解体。2、配件的清洗和更换；（20分）3、潜孔锤的组装程序（40分）（1）、先组装隔离套12，然後依次装入导向套13，拧紧件15；（2）、掉過頭来安装内缸8和活塞11；（3）、安装喷嘴10并将垫圈5和密封垫圈6放到原位；（4）、安装止逆塞4和密封圈2，最终拧紧上接頭1，潜孔锤组装完毕。拾一、简要讲述YZ-54Ⅱ型液動冲击器的工作原理和构造构成答案：1、如图所示：（50分）YZ-54Ⅱ型液動冲击器的工作原理：高压液流流向活塞冲锤5的顶部後，由于活阀4封闭著活塞冲锤5的中间水路而截断了液流通道。當不停流入的高压液流到达一定能量時，便推進活塞冲锤5向下运動，使其碰撞铁砧7产生一次冲击。在活塞冲锤5向下运動進行冲击的過程中，同步，也压缩冲锤弹簧6，使它逐渐储存能量；活阀4由于受到活阀座2的限制，在活塞冲锤5下行後便互相脱開（不再接触，失去封闭作用）。液流開始沿活塞冲锤5的中间水路流向孔底；活塞冲锤产生冲击作用後，因其顶部压力減少，冲锤弹簧6将所储存的能量释放出来，把活塞冲锤推回到本来的位置处。活塞冲锤5上行至上死點与活阀4接触後，其中间水路又被封闭，再次截断高压液流，第二個周期便開始。以此反复進行便形持续性的冲击。2、YZ-54Ⅱ型液動冲击器的构造：重要由上接頭1、減耗阀2、活阀3、活塞4、冲击锤5、冲击锤复位弹簧6、铁砧及联動接頭7等构成。如示意图所示；（50分）拾二、口述S75mm绳索取心钻具的重要构造答案：如图所示：1、S75mm绳索取心钻具分為單動双层岩心管和打捞器两大部分；（20分）2、打捞器一般由打捞机构和安全脱卡机构构成；（20分）3、双层岩心管部分由外管總成和内管總成构成。外管總成包括弹卡挡頭、弹卡室、稳定接頭（上扩孔器）、外管、下扩孔器和钻頭构成；内管總成由捞矛頭、弹卡定位、悬挂、到位报讯、岩心堵塞报警、單動、内管保护、调整、扶正、内管、岩心卡取等机构构成；（40分）4、铰链式捞矛頭机构：由捞矛頭、定位卡快、捞矛座构成；弹卡定位机构：由弹卡挡頭、弹卡板、弹簧、弹卡室等零件构成；悬挂机构：由内管總成中的悬挂环21和外管總成中的座环22构成；到位报讯机构：由复位弹簧12、阀体13、定位簧14、弹簧19、调整螺堵20、阀堵39、调整圈等构成；岩心堵塞报警机构：由滑套25、轴26、碟簧27等零件构成；單動机构：由两副推力轴承29、31构成；内管保护机构：由滑動接頭、键、弹簧等零件构成；调整机构：由调整螺母44、接頭45、调整心轴等构成；扶正机构：重要由扶正环48构成；打捞机构：由打捞钩1、打捞钩架3、重锤7和钢丝绳接頭构成；安全脱卡机构：由一加重開有斜口的短管实現脱卡。（20分）拾三、讲述反循环钻探的基本原理重要措施及其特點答案：1、基本原理：是钻探冲洗介质送入钻孔与钻具间的环状间隙，或者人為地在钻具中形成一种负压区，使冲洗介质經钻孔与钻具间的环隙進入钻頭，然後连同岩屑一起從钻具中心通道返回地表。介质在地面降压与岩屑分离後回到水源池或進入大气。（20分）2、重要措施：泵吸反循环钻進措施；射流反循环钻進措施；气举反循环钻進措施；CSR反循环钻進措施。（20分）3、反循环钻進措施的特點（1）、泵吸反循环钻進措施特點（15分）泵吸反循环钻進必须借助于砂石泵的抽吸力量，实現反循环钻進目的，因此砂石泵是重要设备，對砂石泵的排量有严格的规定，一般按Q=47.1d2VK计算砂石泵的排量。其中d代表钻杆内径，單位m，要容許较大颗粒的岩屑通過，一般钻孔口径与钻杆口径之比在10左右，才能保证液流下降速度在0.01——0.03m/s；V代表钻杆内的液体上返流速，單位m/s，一般要到达2——3m/s的流速，方能保障泵吸效果；K為砂石泵的余量，一般取值1.4——1.8。砂石泵的安装位置必须尽量的放低，才能更有效地发挥砂石泵的抽吸作用。泵吸反循环钻進效率在井深50m以内较高，伴随井深的增長逐渐減少。（2）、射流反循环钻進措施特點（15分）射流反循环钻進必须借助于安装在水龙頭下鹅颈管的射流喷嘴（射流泵），到达反循环钻進目的，同步要有高压水泵将高压液流送入射流泵并從其喷嘴喷出，靠喷出高速液流产生的负压带出钻杆中的混合体。射流反循环和泵吸反循环原理相似，仅液面以上管道负压产生措施不一样而已。（3）、气举反循环钻進措施特點（15分）需要双通道一体式水龙頭；出渣管直径不小于20mm的双壁管或并列管；输出压力不小于0.7MPa，供气量不小于6m3/min的空压机；与钻進措施配套的钻頭、钻具和有关机具等，且气水混合器沉没比不小于60-70%，才能完毕气举反循环钻進工作。開孔钻進20m以浅的钻孔，不能使用气举反循环钻進措施。（4）、CSR反循环钻進措施特點（15分）使用双壁钻杆，特殊的水龙頭，水泵，空压机等机具将循环介质從双壁钻杆环状间隙送入，經钻頭旁侧通道抵达孔底，携带岩屑進入钻頭中心通道，再經双壁钻杆内管中心，從中央水龙頭弯管排出的一种反循环钻進措施。该钻進措施可使用空气、气水混合物、清水、低固相或無固相冲洗液、泡沫泥浆等作循环介质，還可使用多种镶齿的牙轮钻頭，在覆盖层、破碎带、卵砾石地层实現迅速钻進。拾四、简述定向钻進孔钻孔空间位置确实定措施答案：精确确实定钻孔空间位置，對于弄清地质构造，進行矿产储量计算，指导定向孔施工，具有重要作用。目前常用的措施有：作图法。包括原角全距作图法、原角半距上移作图法、均角全距作图法，其中均角全距作图法比较精确，简朴以便，使用的比较广泛；（40分）2、计算法。运用三角函数关系進行计算，算出X轴和Y轴的偏距。（30分）3、查表法。直接從《钻孔弯曲偏距计算表》中查取数字，得出結论。（30分）拾五、简述液動螺杆钻具的规格型号定向原理和重要构造答案：1、目前国内生产的YL系列液動螺杆钻共有五种型号，其分别是：YL-54型、YL-65型、YL-85型、YL-100型、YL-127型。（30分）2、液動螺杆钻具的定向采用地表直接定向和孔内直接定向两种方式。地表直接定向常可通過观测器或导向夹持装置，使连接造斜工具的钻杆（或套管）不反生扭转，把定向母线通過钻杆（或套管）一根接一根地接续下去，從而将造斜工具按设计方位下到预定位置。在孔内直接定向時，常用的是斜口管鞋（又称驴蹄）定向和磁铁块定向。（40分）液動螺杆钻一般有旁通阀、螺杆馬达、萬向连轴节、轴承總成、传動轴构成，与螺杆钻配合使用的造斜件有弯接頭、弯外壳、偏心短节、水力斜接頭等。（30分）如图所示：三：斜孔钻机座位置确实定答案：1、斜孔的钻机底座位