彩屏皮带秤矩阵称重仪表MW90ES-V3.1-20190107

让所有的输送机精确计量RevV3.1卓越服务:400-688-2588第3页共16页目录1概述………………22技术指标………………23仪表面板及键盘说明………33.1仪表面板显示……………33.2键盘定义…………………44仪表外形尺寸及接线图……………………44.1仪表外形尺寸………44.2仪表接线图……………55端子接口定义说明……………………66菜单结构…………76.1功能界面…………76.2参数界面及参数修改……………………76.3标定校准界面…………76.4附加功能界面……………86.4.1查看累计界面及操作…………………86.4.2清除累计界面及操作…………………86.4.3时间设置界面及操作…………………96.4.4接口测试界面及操作…………………96.4.5恢复出厂设置界面及操作…………107报警处理…………………108参数表……………118.1参数定义………………118.2标定参数定义…………138.3修改标定结果定义……………………139标定………………149.1检查称重传感器和测速传感器信号正常………………149.2修改标定准备数据…………………149.3秤体标定…………141）零点标定…………142）链码&砝码标定………………153）实物标定………………159.4修改标定结果…………16 1、概述1.1豪华的硬件配置，高可靠性。采用工业级ARM，32位CPU芯片、20位快速AD芯片以及带温补背光可调超大屏幕图形点阵显示屏。是国内外同类产品最豪华配置，是工业测控仪表的黄金搭档。1.2超级智能化设计。真彩人性化交互界面，显示细腻而又言简意赅，直观方便。1.3操作非常方便。借助高性能的CPU和高分辨率显示器，MW90ES-V3.1真正实现了仪表的无忧操作。你不需要来回翻阅厚厚的说明书，也不需要频繁的与供应商电话咨询，借助仪表的各种帮助信息，你会轻松完成仪表的各种设置和运行处理。1.4高抗干扰。皮带秤控制仪表小批量全部通过电磁兼容III级测试，部分指标优于III级标准。1.5适用秤体。更适合于皮带秤，即通过式计量。更适合于与PLC(或组态屏)协同工作。1.6多种标定方式。零点标定、链码标定和实物标定。针对特殊情况可直接修改标定系数。实物标定和链码标定可以在任何速度下进行，并确保精度指标。1.7可以选择启动自动置零、运行中空载期间的自动置零。1.8具有实时时钟、自动交接班处理，可查询和打印当月每天/各班、查询和打印上月每天/各班、当年12个月累计和去年12个月累计。1.9仪表启动方式自动选择。2.0多项辅助功能。包括输出测试、恢复出厂设置等。2.1标准和加密的modbus-RTU通讯。并可提供OPC组态接口。国内领先！2、技术指标2.1仪表名称及型号皮带秤控制仪表MW90ES-V3.12.2仪表计量精度：0.03%分度数：大于10000示值波动：不大于±1个显示分度累计量最大999，999，999(单位和小数点与设定一致)测量温漂：不大于20ppm/℃2.3工作电源：(85－265)VAC，50Hz、15W。2.4工作环境：(-15－55)℃，(15－85)％RH（不结露）。2.5显示：480*320彩屏显示。2.6称重传感器：传感器供电电压10V/150mA，6线制或4线制接线。2.7速度传感器：位移传感器可选2线或3线接近开关、编码器等，高电平有效低电平有效均可，外供电压10V/30mA。2.8模拟输出通道。1个12位相互隔离模拟输出通道，输出信号为(0－20或4-20)mA，负载驱动能力为750欧，保证0.1%的精度。模拟输出信号用于瞬时流量输出。2.9开关量输出。3个通道开关量输出，采用OC输出，可以驱动DC24V/100mA(驱动芯片单通道驱动能力为500mA/24V)的直流负载，另外端子处设置TVS保护。3.0开关量输入。4个通道开关量输入通道，采用下拉输入有效。可以使用继电器无源点，OC输出方式的输入设备等。3.1串行通信口。仪表有1个RS485接口和1个RS232接口。可用于与上位机通讯或连接微型打印机。通讯采用modbus-RTU协议。使用打印功能时,可以连接485口的微型打印机(兼容ESC控制码的40列微型打印机)。RS485接口和RS232接口为选配接口，标准出厂仪表无此配置。3、仪表面板及键盘说明3.1仪表面板显示3.2键盘定义符号指示名称键盘定义上翻键编辑状态下，用于输入数字，且数字递增。主屏时，上翻界面。下翻键编辑状态下，用于输入数字，且数字递减。主屏时，下翻界面。左移键参数界面下，用于参数类别快翻。文字编辑界面下，用于数字左移位。右移键参数界面下，用于参数类别快翻。文字编辑界面下，用于数字右移位。功能键编辑状态下，用于文本编辑。主屏时，用于调取功能菜单。调零键编辑状态下，用于输入数字0和小数点“.”。主屏时，用于调取调零功能增益键编辑状态下，用于输入数字5。主屏时，用于调取标定功能。确认键编辑状态下，用于确认当前编辑信息。在调用功能状态时，用于进入该功能操作。取消键编辑状态下，退出编辑。非编辑状态下，返回上一级参数直至主界面。4、仪表外形尺寸及接线图：4.1仪表外形尺寸仪表外形尺寸:宽×高×深=201.5mm×291mm×91mm4.2仪表接线图5、端子接口定义说明端子端口标示意义电源X1-3FG/PE供电电源为AC220VX1-2NX1-1L开关量输出端口2路X2-1DO1故障X2-2DO1X2-3DO2运行X2-4DO2脉冲输出X3-1NC公共地X3-2Po+脉冲输出+X3-3Po-脉冲输出-开关量输入端口4路X4-1DI1启动/停止X4-2DI2键盘启动X4-3DI3零点标定X4-4DI4增益标定X4-5COM公共地通讯端口X5-1ARS485-通讯AX5-2BRS485-通讯B模拟输出端口X5-3AO-当前流量输出-X5-4AO+当前流量输出+速度传感器端口X6-1PV+速度传感器供电正信号+10VX6-2PNPPNP型速度传感器信号输入X6-3NPNNPN型速度传感器信号输入X6-4PV-速度传感器供电负信号称重传感器端口X7-1E+称重传感器供电+X7-2X7-3S+称重传感器信号+X7-4S-称重传感器信号-X7-5E-称重传感器供电-X7-66菜单结构6.1功能界面（图1）图1图2一级菜单二级菜单说明功能输入参数仪表显示参数、工作模式、密码参数、通讯参数、模拟输出参数等参数的修改设置。标定校准仪表进行标定前准备数据的修改输入、零点标定、链码&砝码标定、实物标定的选择、标定结果的修改设置。附加功能查看累计、清除累计、时间设置、接口测试、恢复出厂设置等。启停仪表手动启动/停止仪表。6.2参数界面及参数修改（图2）（初始密码1）意义：修改仪表各个参数数值。实例（将额定流量16t/h修改为50t/h）：按“”键—→按“”—→找到“参数”（光标闪烁）—→按“”键（此时需要输入密码1）—→按“”键选择数字—→按“”键数字左移位—→按“”键进入参数—→按“”键—→找到“额定流量”—→按“”键（光标闪烁，进行参数修改）—→按“”键选择数字—→按“”键数字左移位（输入50）—→按“”键保存（—→按“”键取消修改）。******其他参数修改参照本值******6.3标定校准界面（图3）（初始密码1）*****标定过程详见《9标定》*****图3图46.4附加功能界面（图4）（初始密码1）6.4.1查看累计界面及操作（图5）意义：查看今年（去年）月累计、日累计、班累计。图5图66.4.2清除累计界面及操作（图7）意义：清除今年（去年）月累计、日累计、班累计。图7图8实例（清除本月-班/日）：按“”键—→按“”—→找到“附加功能”（光标闪烁）—→按“”键（此时需要输入密码1）—→按“”键选择数字—→按“”键数字左移位—→按“”键进入附加功能—→按“”键—→找到“清除累计”—→按“”键进入清除累计—→按“”键—→找到“清除本月-班/日”（光标闪烁）—→按“”键进入本月各班（图8所示）。6.4.3时间设置界面及操作（图9）意义：该功能为修改实时时钟，和交接班时间等。图9图10实例（修改当前时间）：按“”键—→按“”—→找到“附加功能”（光标闪烁）—→按“”键（此时需要输入密码1）—→按“”键选择数字—→按“”键数字左移位—→按“”键进入附加功能—→按“”键—→找到“时间设置”—→按“”键进入时间设置—→按“”键—→找到“修改当前时间”（光标闪烁）—→按“”键进入修改当前时间（图10）—→按“”键&“”键&“”键修改时间。6.4.4接口测试界面及操作意义：输出测试功能可用于DO输出（图11）的测试，及其他信息的查看（图12）。图11图12实例（修改DO1输出状态）：按“”键—→按“”—→找到“附加功能”（光标闪烁）—→按“”键（此时需要输入密码1）—→按“”键选择数字—→按“”键数字左移位—→按“”键进入附加功能—→按“”键—→找到“接口测试”—→按“”键进入接口测试—→按“”键—→找到“DO1输出=无效”（光标闪烁）—→按“”键进入修改，同时继电器动作。6.4.5恢复出厂设置界面及操作意义：对仪表进行参数初始化（图13）及重置仪表（图14）。图13图14实例（重置仪表）：按“”键—→按“”—→找到“附加功能”（光标闪烁）—→按“”键（此时需要输入密码1）—→按“”键选择数字—→按“”键数字左移位—→按“”键进入附加功能—→按“”键—→找到“恢复出厂设置”—→按“”键进入恢复出厂设置—→按“”键—→找到“重置参数”（光标闪烁）—→连续三次按“”键进行重置仪表（图8所示）。7、报警处理仪表报警设置及说明见下表。当出现报警时，第一行右边运行状态显示报警名称，按可以进入报警说明页，根据说明进行相应的处理。显示名称说明处理E3内存错误仪表硬件故障恢复出厂设置，重置仪表后，重新上电。C1称重故障称重传感器出现错误报警确认称重传感器正常，检查接线，仪表输出电压及返回电压正常。C2速度故障测速传感器出现错误报警确认测速传感器正常，检查接线。B1控制偏差检查PID及设计合理性。S1通讯故障通讯连接时出现错误报警确认接线，参数正常，以及软件正常使用。S2未释放确认秤体是否跑偏申克式外置手自动切换输入信号L1流量下限当前流量超下限请检查参数及料流H1流量上限当前流量超上限请检查参数及料流L2负荷下限当前负荷超下限请检查参数及料流H2负荷上限当前负荷超上限请检查参数及料流L3速度下限当前速度超下限请检查参数及料流H3速度上限当前速度超上限请检查参数及料流8、参数表表8.1参数定义序号类型名称取值范围(出厂值)备注01显示参数类流量单位******t/h(kg/h)****.*t/h(kg/h)***.**t/h(kg/h)**.***t/h(kg/h)*.****t/h(kg/h)（***.**t/h）本值用于选定流量单位和小数点位数分别为t/h、Kg/h02累计单位******t(kg)****.*t(kg)***.**t(kg)**.***t(kg)*.****t(kg)（****.*t）本值用于选定累计单位和小数点位数分别为t、kg03班累计单位******t(kg)****.*t(kg)***.**t(kg)**.***t(kg)*.****t(kg)（***.**t）本值用于选定班累计单位和小数点位数分别为t、kg04额定流量1-4亿t/h（16.00t/h）秤体设计的额定物料流量。本值不是越大越好，合理值最重要。05流量滤波0-100s(5.00s)1、该值越大滤波效果越大，反应越慢。2、本值严格基于时间，精确至10ms。06脉冲当量0.001-4亿kg(10.000kg)累计脉冲输出的每一个脉冲代表的累计量07工作模式类速度选择外部脉冲、内部（内部）启动源选择。速度来源选择。08启动源端口、速度、通讯（端口）为方便仪表调校，键盘启停永远有效。09累计阈值0-400kg/m(0.500kg/m)1、负荷低于本值不显示流量，并不进行累计。2、本值用于优化零点显示。3、本值为零则关闭小流量切除。10自动置零范围0-200kg/m(0.50kg/m)1、仪表自动置零范围。2、设置为零关闭自动置零，建议开启。11启停置零范围0-200kg/m(1.00kg/m)1、仪表启停置零范围。2、设置为零关闭启停置零，高精度或螺旋全悬浮结构，建议开启此功能。12启动延时0-200s(0.00s)仪表收到启动信号，预给料信号立即有效，运行信号和累计以及PID调整延时后有效。13停止延时0-200s(0.00s)仪表收到停止启动信号，预给料和PID控制立即停止，运行信号和累计延时后才停止。14密码参数类参数密码0-4亿(1)为200时密码保护无效15标定密码0-4亿(1)为200时密码保护无效16附加功能密码0-4亿(1)为200时密码保护无效17模拟输出参数类AO下限0-25mA(4.000mA)按<功能输入>开始修改，再按<确认>输出将被更新。18AO上限0-25mA(20.000mA)按<功能输入>开始修改，再按<确认>输出将被更新。表8.2标定参数定义序号名称取值范围(缺省值)备注01标定长度0-10万m(3.2m)一般为皮带环行米数，螺旋上下料口间距等02整圈时间0-10万s(44.35s)一般为皮带环行时间，螺旋输送时间等03环形次数0-200圈（1.00圈）<零点标定>和<链码&砝码标定>可以自动结束并保存，本值指定运行圈数。04链码重量0-4万kg/m(33.33kg链码标定时，链码的标称值。砝码标定时，砝码/称量段长度。表8.3修改标定结果定义序号名称取值范围(缺省值)备注01速度系数0-1亿I/m（500．0I/m）<零点标定>标定结果。意义：每米脉冲数。02零点0-20mV(0.0000mV)<零点标定>标定结果。意义：对应称重传感器电压。03增益0-10万（1．0000）<链码&砝码标定>和<实物标定>标定结果。意义：自行计算请输入：实物重量*本值原值/显示重量。04置零值-99-99Kg/m（0.000Kg/m）自动置零和启停置零的置零结果。意义：称重信号至负荷的系数。9、标定9.1检查称重传感器和测速传感器信号正常操作步骤1）：查看“信号”值，加载砝码或按压,本值呈正向线性增长。2）：查看“速度”值，启动秤体，启动秤体并加速，本值呈正向线性增长至稳定。9.2修改标定准备数据（界面显示如图15）图15图16按“”键—→按“”键—→找到“标定校准”（光标闪烁）—→按“”键（此时需要输入密码1）—→按“”键选择数字—→按“”键数字左移位—→按“”键进入标定校准—→按“”键—→找到“标定准备参数”（光标闪烁）—→按“”键进入该功能—→依次修改每项数值（操作参考6.2参数修改）。9.3秤体标定（根据现场条件链码、砝码、实物标定中选择一种标定方式即可）1）零点标定（界面显示如图16）按“”键—→按“”键—→找到“标定校准”（光标闪烁）—→按“”键（此时需