冲压岗位安全操作规程

XXX有限公司资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。冲压岗位安全操作规程1适用范围本手册适用于机械行业冲压作业岗位的安全操作。2岗位安全职责2.1接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；2.2严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置；2.4负责本岗位各类设备及其安全装置、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；2.5负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3岗位主要风险3.1冲压设备的刹车、保险、操纵机构、自动装置和安全防护装置失效，未使用专用工具，手伸入模具冲压区域等，可能会造成机械伤害事故；3.2电源线路绝缘破损、设备接地不良、未设置漏电保护装置、湿手触碰电源开关等，可能导致触电事故；3.3模具安装不当、磨损以及冲压时工件或辅助工具飞出可能会造成物体打击事故，可能导致机械伤害和物体打击事故；3.5作业时未保持正确的作业姿势，可能会导致其他伤害等事故。4作业安全作业要求4.1劳动防护用品穿戴要求4.1.1作业时应穿工作服和安全鞋，戴安全帽、长发盘在帽内，袖口及衣服角应系扣；4.1.2作业时应佩戴手套、耳塞、防护眼镜或面罩等。4.2作业前准备安全要求4.2.1检查冲压设备离合器是否在空位上，刹车、保险、操纵机构、自动装置、电气设备和安全防护装置等是否完好；4.2.2设置红外光栅、固定挡板等安全装置阻止或限制员工身体部分进入冲床的危险区域；4.2.3检查模具是否完好，安装是否正确，并进行必要的调整和紧固；4.2.4检查设备的润滑情况，确保各润滑部位有足够的润滑油；4.3作业过程中安全操作要求4.3.1进行冲压作业时，应保持稳定的正确作业姿势；4.3.2拿取物料应使用安全工具代替人手，以避免手伸入冲床滑块区域；4.3.3搬运或转运物料/产品时，根据物料的重量、形状和尺寸，选择合适的搬运工具，如叉车、手推车或吊装工具，确保工具的承载力和稳定性；4.3.4使用转运工具时，严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致的伤人事故。4.4作业后安全要求4.4.1关闭设备电源，注意不要湿手触碰电源开关；4.4.2清理工作区域，注意要采用专用工具、不要徒手清理铁屑；4.4.3对模具进行清洗和保养，检查其磨损情况；4.4.4对设备和搬运工具进行定期检查和维护保养，确保其处于良好的工作状态。5岗位应急要求5.1发生机械伤害时，应立即停机，断开电源，对受伤人员进行初步急救，如止血、包扎等；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时拨打120；5.2发生触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院；5.3现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。6注意事项6.1上岗作业前应认真阅读操作规程，知晓并掌握本岗位存在的主要风险及对应的防护