博山污水处理厂提标改造工程技术标

博山污水处理厂提标改造工程技术标博山污水处理厂提标改造工程技术标/博山污水处理厂提标改造工程技术标淄博市博山区环科污水处理有限公司提标改造工程投 标 文ﻩ件技术标书投标人：ﻩ（盖单位章)法定代表人或其委托代理人: （签字或盖章）ﻩ年ﻩ月ﻩ目录\o"1-2"\ｎ\h\z＼u第一章整体施工方案\ｌ＂43389３6７4"1．1总体概述1.２编制依据及原则＼ｌ＂4３38９36７6"1.3施工目标及施工段划分＼l"433８9３677"１.4施工总体设想＼l＂４３38936７8"１.5施工具体部署及方案针对性第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施＼ｌ"4３３8９368３"３．1施工工期目标3.２施工进度控制计划第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施4．1主要分部分项工程的施工方案\ｌ"４33８93689"4.2工程质量保证措施4.３质量保证体系4．4确保工程质量的技术组织措施\l＂4338９3６92"4.５已完分项工程的成品保护措施5．2安全文明施工措施5．3安全文明施工及安全防护措施\l＂４3３８９3697"５.4环境保护的技术组织措施\ｌ"433８93698"5.5施工现场扬尘治理措施＼ｌ＂433８9３69９＂5.6建筑施工事故的预防监控措施和应急预案第六章项目管理班子的人员岗位职责及分工\l＂4３３8９370１"6.１项目经理岗位职责6.2项目部副经理岗位职责6.4施工员岗位职责6.６材料员岗位职责６．7质量检查员岗位职责\ｌ＂４33８9３７08"6.8资料员岗位职责＼l"433893７09＂6.9机械员岗位职责７.２施工机械设备投入计划\l"4３38９3714"7.３材料投入计划\l＂4３3８9３７15"第八章绿色建筑、工程质量通病的防治措施\ｌ＂43389３716"８.1绿色建筑施工保证措施\l"43３8９3７17"8.2工程质量通病的防治措施第九章冬雨季施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况的施工措施\l＂43３8９37１９＂９.１冬期施工措施\ｌ"433893720"9.2雨季施工措施\l"433８9３７21"9.3已有设施和管线的加固保护等施工措施＼l"433８9３722"第十章新技术、新产品、新材料、新工艺的应用\l"433８9３７2３＂1０．1混凝土技术１0.４机电安装工程技术＼l＂４3389３727"10.5绿色施工技术\l"43３8９37２8＂10.6防水技术10．7监测技术\l＂4３3893730"1０.8信息化应用技术＼l"43389３73１"第十一章关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案＼l"4３389３732"1１.1针对项目实际情况的关键施工技术、工艺＼t""制度，场容管理条例和安全防火等有关规定。2.1．5施工平面布置图附：本工程施工平面布置图2.２临时设施、临时道路布置2.２.1临时设施布置施工现场的临时设施主要有：现场办公区、材料工具仓库、钢筋加工和木工加工场、各类材料堆场、工人生活区等等。⑴办公区、仓库:办公区设有施工办公室和会议室，全部采用彩板房,仓库有水泥、机具、各类散料仓库等。应充分考虑满足正常施工所需,兼顾到现场安全文明施工的标准要求。⑵加工设施:施工现场搭设各种加工棚如钢筋加工场、木工模板加工场等，以满足各项材料、机具、构件加工的需要。⑶材料堆放场地：主要考虑钢筋、地产材料、周转材料等。钢筋、架杆模板按要求架高堆放。砂子、石子四周要砌挡墙围挡，各类材料分别挂牌标识清楚。砂子、石子等周转材料进场后沿施工道路布置,详见施工平面布置图。构件等堆放于施工道路两侧。所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置。⑷生活区布置应及生产作业区分开,并于木工加工厂等主要消防源保持一定的安全距离。⑸现场用电选择三相五线铜芯导线电缆，按照“一机一闸一保护”的原则布置现场配电盘，根据施工的需要,随时准备备用发电机。⑹施工用水优选自来水，有利于杜绝装饰装修时墙面返碱,影响墙面涂料或乳胶漆的质量,也可打施工用水井;⑺机械布置:沿建筑物的四周布设，以施工方便为主。2.2.2临时道路布置施工临时道路:总体上整个施工现场部分硬化,规划的施工道路采用简易砂石路面或混凝土路面，以使交通路线有条不紊。保证施工现场道路畅通。排水系统处于良好的使用状态,无积水、无污染、无长流水、料具堆放整齐，随时清理建筑垃圾，按规定设置临时厕所,经常打扫,定期消毒,灭蚊蝇。在车辆通行的地方施工,设置沟井覆盖物和施工标志,保持场容场貌的整洁。2.2.3临时设施计划表见附表六。２.2.4施工用水量设计⑴施工用水量:为简化计算,主要考虑日用水量最大的混凝土施工养护和砌筑工程等施工用水。ｑ1１∑Ｑ1N1K2/(8×3600）式中：q１——施工用水量（);K１——未预计的施工用水系数(取1.1)；K２——用水不均衡系数(取1.5）；Q1——每班工作量（砼取8０，砌砖取60）;N1——施工用水定额(砼取４０03,砌砖取2003);q１=1.１×(8０×４00+６0×2００）×１.5/(８×3６00)=２.29(）⑵因无特殊用水施工机械，机械用水量很小，故不考虑ｑ2;⑶施工现场生活用水量q3q31N2K４/(t·8×360０)式中:q3——施工现场生活用水量(）；P１——施工现场高峰昼夜人数；N２——施工现场生活用水定额(取60人）；Ｋ４——施工现场用水不均衡系数（取1.５)；q3=360×60×１.5/（2×8×3600）=１.34４（)⑷施工生活区用水量ｑ4q4=P2N4K5/(8×3６0０)式中：q4——施工生活区用水量();P2——生活区昼夜全部人数;Ｎ４——生活区居住人数生活用水定额(取１0０人);K4——生活区用水不均衡系数(取2．0）；q4=350×７0×2．0/（24×3６00)=1.968()⑸消防用水q5按252消防用水量的下限考虑:取q5=10（)因q13４＝5.602<q5⑹总用水量q5=10(）2.2．5施工用电量及配线设计施工动力用电情况(详见主要机具设备计划表)⑴估算施工用电总容量∑P１＝960（主要设备电动机额定功率）∑P２＝300(电焊机、对焊机额定用量)∑P3=60（室内照明容量)∑Ｐ4=６0(室外照明容量）Ｋ１＝0.5,K2＝0．６,K3=0.8,Ｋ４=1.０,Φ=0．７5，所以1.05×(0．5×960/0.75+0.6×300＋0.８×60+1.０×60)=9７4.4⑵变压器需要容量：≥9７4.４现场选用1000变压器，即满足要求。⑶配电导线截面的选择（√３Φ）=0.6×280.7/(1．732×380×0.７5)＝341Ａ选用直径1根为3×150+2×70２的三相五芯铜芯电缆供电。第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施编制施工进度计划,首先制定施工工期目标，以便于进行施工进度目标控制,以实现约定的竣工日期为最终目标,总目标应按需要进行分解,确定施工进度控制点,以确保项目的施工进度网络计划得以实施和调控。同时对施工全过程经常进行检查、对照、分析,及时发现偏差,采取纠偏措施，调整施工进度计划，排除干扰,保证工期目标实现的全部活动,进行有效的工程进度管理。3.1施工工期目标3.1.1工期目标工程总进度目标：２016年10月15日开始，2017年03月0５日完成，总工期１10日历天。3.1．2施工进度控制点根据建设单位对工期的严格要求,我公司将在优化施工组织设计、合理调配资源、统筹计划安排的基础上，确保按期完成本工程的全部工作内容。3.2施工进度控制计划3.２.１施工进度计划图附：本工程群体施工进度横道计划图施工进度计划的编制是按流水作业原理的网络计划方法进行的。它的特点体现在生产的连续性、节奏性和均衡性上。由于建筑产品及其生产的技术经济特点,在建筑施工中采用流水作业方法时,须把工程分成若干施工段，当第一个专业施工队组完成了第一个施工段的前一道工序而腾出工作面并转入第二个施工段时,第二个专业施工队组即可进入第一施工段去完成后一道工序,然后再转入第二施工段连续作业。这样既保证了各施工队组工作的连续性,又使后一道工序能提前插入施工,充分利用了空间，又争取了时间,缩短了工期，使施工能快速而稳定地进行。利用网络计划方法编制施工进度计划则可将整个施工进程联系起来,形成一个有机的整体，反映出各项工作(工程或工序)的工艺联系和组织联系,能为管理人员提供各种有用的管理信息。3．2．2施工进度计划的编制3.２.２.１施工进度计划编制的依据从实际出发,注意施工的连续性和均衡性；按合同规定的工期要求，做到好中求快,提高竣工率;讲求综合经济效果。施工进度计划编制的依据(１)工程项目合同对总工期和单位工程工期的要求;(2）设计图纸、定额材料等；(3）机具（械）设备和主要材料的供应及到货情况;（4）项目部可能投人的施工力量及资源情况；(5)工程项目所在地的水文、地质及其他方面自然情况；（6）工程项目所在地资源可利用情况；（7)影响施工的经济条件和技术条件;（8）工程项目的外部条件等。３．2.2.2施工进度计划的编制一、施工进度计划的编制程序1.根据工程项目总进度的要求确定单位工程的开工顺序和进度。2．计算各单位工程的分部、分项工程量,并确定施工顺序及所需人工、材料和机械数量。3.排出单位工程的施工网络计划。4.最后排出整个项目的网络计划,找出关键线路。二、施工进度计划的编制步骤1.划分施工过程2.计算工作量3．确定劳动量和机械台班数量4.确定各施工过程的持续施工时间(天或周)5.编制施工进度计划的初始方案６．检查和调整施工进度计划初始方案在开工前，项目技术负责人负责编制项目施工的总进度计划。根据总进度计划的规定，编制主要物资采购、主要分包单位选择、样板间制作、大型机具、设备进场等施工中的重要环节的时间安排。月份进度计划由土建工程师进行编制报项目总工审核,项目经理审批。根据月份进度计划编制周进度计划，作为安排日常施工的依据。三、编制综合施工计划1.项目总工组织编制施工总进度计划和针对基础、结构、装修的分阶段施工计划。２.各专业分包单位,根据土建分阶段施工计划编制出分阶段施工配合计划。3.将各分包单位的配合计划，按工艺顺序和要求并入土建施工计划而组成综合施工进度计划。3.2.2.3编制进度计划应注意的事项1．进度计划应尽早编制,并注意其时效性。2.施工进度计划应力求全面配套,将项目施工全过程的工作和各种人力、物力、财力资源配备严密衔接起来，纳入统一的计划控制系统。3.进度计划的编制应强调实事求是,判断准确，既考虑项目目标，又考虑具体的约束条件和实际可能，既积极可靠，又留有余地，保证计划落到实处。4.计划内容要细致而具体。从总体进度计划到具体作业计划的工作内容要分解逐级展开,逐一对每一个单项工程都确定相互衔接的逻辑关系,明确最早、最迟开竣工时间、工程量以及需要投入的资源量和用工量,把一项复杂工程分解为相互衔接的单项工程。5.搞好综合平衡，确保施工的连续性和均衡性，使计划建立在可靠的技术和物资基础上。3.2.３施工进度计划的调整及纠偏（1）加强对工程项目施工进度的检查控制1)从施工组织保证系统对施工进度进行控制：项目经理要以工程总进度网络计划为依据,善于利用召开项目定期协调会的方式,协调各种关系和矛盾,及时解决施工中出现的问题，强调计划的严肃性。2)建立完善的报表信息反馈系统,使计划在执行过程得到不断调整:在编制过程中，要听取各方面的意见，计划安排应对各项工作提出明确的进度要求，对责任单位和个人有明确的“责、权、利”规定。3)做好综合平衡和调度工作:以达到全面控制，保证均衡生产,实现进度计划。（2）施工进度管理施工项目经理部根据合同规定的工期要求编制施工进度计划，并以此作为管理的目标,对施工的全过程经常进行检查,对照,分析，及时发现实施中的偏差,采取有效措施，调整工程建设施工进度计划，排除干扰,保证工期目标实现的全部活动。(3)月检制度工程管理部将在每月月底进行巡查,巡查时将对各单位工程的实际进度情况进度检查,并填报进度确认表格和图像资料。其书面资料项目公司负责人签字后作为执行合同的见证性资料和拨付工程款的控制依据。如工程拖后，工程管理部将延期拨款审批,并且保留采取经济处罚的权利。（4)出现进度滞后，根据现场实际情况,落实进度控制措施在巡查时,发现某单位或分项工程及所报计划相比已严重滞后，写出书面《监督通知单》,告知其单位拿出保证进度的可行性措施和方案，3天内报工程管理部审核调整。工程管理部将在次月中旬对其措施的落实情况进行检查。如措施得力,实际进度及计划进度相吻合，将不予追究其责任。如措施落实不得力,实际进度没有明显改观，如此下去,将拖延整个工期,工程管理部可以采取罚款措施,并且要求其写出书面的保证书。严重者可能清退出场,重新选择施工队伍。(5)跟踪检查施工实际进度、整理统计检查数据、对比实际进度及计划进度。（6)工程管理部在每月巡查时,将根据各单位工程实际进度情况对各分项或总包进行月度评价。月中对各个单位工程进度计划的整改落实情况进行再次评价。每季度汇总一次，直致单位工程竣工,对其单位工程施工情况总体评价。作为以后选择合格供方的重要依据。3.２．4编制施工进度计划的作用和任务施工进度计划是施工组织设计的中心内容，它要保证建设工程按合同规定的期限交付使用。施工中的其他工作必须围绕着并适应施工进度计划的要求安排。施工进度计划的种类和施工组织设计相适应，分为总进度计划和单位工程施工进度计划。施工总进度计划包括建设项目的施工进度计划和施工准备阶段的进度计划。按生产工艺和建设要求,确定施工顺序、相互衔接和开竣工时间，以及施工准备工程的顺序和工期。单位工程施工进度计划是总进度计划有关项目施工进度的具体化，一般土建工程的施工组织设计还考虑了专业和安装工程的施工时间。3.２.5工程进度计划管理施工进度计划管理,是施工项目经理部根据合同规定的工期要求编制施工进度计划,并以此作为管理的目标，对施工的全过程经常进行检查、对照、分析，及时发现实施中的偏差,采取有效措施，调整工程建设施工进度计划，排除干扰,保证工期目标实现的全部活动。施工进度计划应根据工程量的大小，工程技术的特点，工期的要求，预计可能投入的劳动力、施工机械数量、材料、成品或半成品的供应情况，以及协作单位配合施工的能力等,进行综合安排。施工进度计划分为施工总进度计划，单位工程施工进度计划，分部分项工程进度计划和季度(月,旬，周)进度计划四个层次。一、事前计划制度１.总体工程进度计划报审制度单位工程开工前,总包单位应编制其工程总进度计划,上报监理、建设单位审核，批准后报工程管理部、工程副总审批，通过后方可施行。总体进度计划中，应明确各分包单位的配合措施和要求,进驻时间节点，为分包队伍的选择提供时间参考。如因总体进度计划不准，造成分包队伍进场时间拖后致使单位工程工期拖延，由其总包单位承担违约责任。2.进度措施和方案的上报工程开工前,总包单位编制的施工组织设计中应包括进度措施和方案。总包单位也可以根据工程的实际情况,结合自己的实力编制进度保证措施和方案。保证措施和方案应在工程开工前上报监理、建设单位审核，批准后报工程管理部、主管副总审批,通过后作为合同的附件。在工程施工过程中,施工单位应根据实际施工情况动态调整进度计划和保证方案，计划编制应掌握先紧后松的原则(基础、主体期间要尽量安排的时间紧凑一些）,加大进度控制措施和力度,保证合同总体进度计划的有效执行和控制。如有重大进度措施和方案的调整，总包单位应重新编制进度措施和方案，按原审批程序进行审批,通过后执行。但进度措施和方案的调整，不能及整个工期计划相违背,并且其总包单位也推卸不了其工期违约的责任。各分包项目在进场前也应根据总进度计划的要求编制自己分项工程的进度保证措施和方案，报监理、项目公司审核，批准后报工程管理部、主管副总审批。分项工程的进度计划，必须符合总进度计划,并且要为其他项目的施工留有充足余地。3.施工现场实际要素检查及调整措施工程管理部将在月检中,根据前述的进度计划及保证措施方案检查各个单位工程及其附属的进度计划落实情况。如发现实际进度计划严重滞后,其比原计划拖后7天以上者,工程管理部将调查其拖后原因，让其拖后工期的单位负责人写出加快施工的保证措施和方案，总公司并且保留其拖期罚款的权利。各施工单位要根据实际情况不断调整其计划,保证关键节点的工期不再拖后,否则将按合同约定进行拖期处罚。二、建设过程控制制度1.月检制度工程管理部将在每月月底进行巡查，巡查时将对各单位工程的实际进度情况进度检查,并填报进度确认表格和图像资料。其书面资料由项目公司负责人签字后作为执行合同的见证性资料和拨付工程款的控制依据。如工程拖后，工程管理部将延期拨款审批,并且保留采取经济处罚的权利。2.出现进度滞后,根据现场实际情况，落实进度控制措施在巡查时,发现某单位或分项工程及所报计划相比已严重滞后,写出书面《监督通知单》，告知其单位拿出保证进度的可行性措施和方案，３天内报工程管理部审核调整。工程管理部将在次月中旬对其措施的落实情况进行检查。如措施得力,实际进度及计划进度相吻合，将不予追究其责任。如措施落实不得力，实际进度没有明显改观,如此下去,将拖延整个工期，工程管理部可以采取罚款措施，并且要求其写出书面的保证书。严重者可能清退出场，重新选择施工队伍。三、工程进度评价措施工程管理部在每月巡查时,将根据各单位工程实际进度情况对各分项或总包进行月度评价。月中对各个单位工程进度计划的整改落实情况进行再次评价。每季度汇总一次，直致单位工程竣工，对其单位工程施工情况总体评价。作为以后选择合格供方的重要依据。3.3工期保证措施3.3.1实行工期分段目标控制按照工程内容确定七个分段工期控制点（详见３.1．2）。3．3.２确保工期的管理措施要有效地进行进度控制,必须对影响进度的因素进行分析、事先采取措施,尽量缩小计划进度及实际进度的偏差，实现对工程项目的协调及主动控制。对工程项目的进度不利的影响很多,可归纳为人为因素、技术因素、材料设备及构配件因素、机具因素、资金因素、水文地质及气象因素等。其中人为因素的影响最大。主要从组织、技术、经济、合同四个方面采取措施。1.组织措施（１）在工程施工阶段，除了涉及到承包、业主、监理三方外,还及政府有关部门、设计单位、物资供应单位、银行、运输单位、供电、供水部门以及环保等发生千丝万缕的关系，他们的工作进度拖后,必将对施工进度产生影响。克服这些部门产生的不利影响的有效办法就是充分发挥自身的主观能动性,积极沟通、加强协作、并互相监督,坚持按合同办事。对无法协调控制的关系，在编制进度计划时应留有充分的机动时间。（2)以本公司基本职工为主要施工骨干，确保基本施工队伍稳定和劳动力满足工程进度需要。公司在安排人员、机械时已考虑实行轮班作业的需要。向全体施工人员明确，工程开工至竣工期间，星期天和节假日不放假，采用轮休制或支付加班工资的方法处理。对在施工中表现欠佳或质量安全意识不好的管理人员和工人,项目经理有权扣发奖金、工资,直到退回公司劳资处作进一步处理。(3）根据其它工程的经验,建设单位对装修材料往往要看样定货或指定供货厂家，有时迟迟不能定下来而影响到工程进度。因此项目经理应尽早及建设单位沟通,同时也希望建设单位能理解和积极给予配合。２.技术措施（1)在施工过程中出现设计变更是经常的、也是难免的。除了加强图纸审查外，还会根据有关合同进行经济和时间方面的索赔。监理和业主应从这些变更对进度、质量投资影响的角度进行审核，严格控制随意变更。（２)在施工过程中一旦遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利干扰因素,必然会影响到施工进度。本公司将利用自身的技术、组织能力予以克服。同时也希望业主和监理协助疏通关系，创造解决问题克服困难的先决条件。（3）根据总施工进度计划的安排,工程项目班子根据工程各阶段和各工序的实际工作量、完成时间、各工种穿插要求等，分工种、工序,按月、旬编制二级和三级施工网络计划,明确应达到的位置，分清各自的责任，运用统筹法管理和指导生产,确保各项工序和进度始终处于总控制网络之中。（4)对于模板、钢管等周转材料,公司已在此方面作了充分准备，保证充分满足工程需要，脚手架钢管和支撑钢管全额配足,已经定货的专用模板和施工机械保证在工程开工前全部到位。(5)对本工程所需主要机具设备,全部选用近年购置或专门购买的新设备、新机具，以保证主要机具设备处于良好的工作状况，充分发挥机械的最大工作效率,向机械要效率、要效益、要进度。3．合同措施公司对工程实施直接管理，项目经理部及公司直接签订各项责任合同,以确定管理的权威性和有效性。在项目班子及公司签订责任合同的基础上，进一步细化,由项目班子及各施工队、施工班组层层签订责任合同,将各项指标落实到施工班组，分解到个人。正确的资源供应渠道及合理的供应方式可以降低工程费用，完善合理的资源供应计划是实现进度目标的根本保证,严格的资源供应检查制度是实现质量目标的前提。因此保证工程项目的资源及时而合理的供应是十分重要的。主要通过制定详尽的措施对资源供应进行控制,作为工期保证措施的一项重要内容。保证工程项目的资源及时供应的措施：(1）资源计划：把本工程建设所需资源的供给纳入计划轨道,进行预测、预控、使整个供给有序地进行。(2）资源组织：划清供应过程的各方责任、权力和利益。通过一定的形式和制度建立高效的组织保证体系，确保资源供应计划的顺利实施。（3）资源协调:主要是针对供应的不同阶段所涉及到的不同单位和部门，沟通他们的情况和协调其步调,使资源供应的整个过程均衡而有节奏的进行。（4）资源控制:对资源供应进行动态管理,使资源供应计划的实施始终处在动态的控制过程中,经常定期地将实际情况及计划进行对比,发现问题及时进行调整，以确保项目所需资源按时供给，最终实现供应目标。4.经济措施（１)工程施工的顺利进行必须有足够的资金作保证。资金的影响主要来自业主，大部分是由于拖欠工程进度款,这就会影响到承包单位流动资金的周转,进而影响到工程进度。对于施工单位，解决的办法:一是进度计划安排及资金供应情况进行平衡；二是想法及时收取工程进度款;三是对占用资金的各要素进行计划投放。监理和业主在确定进度目标时，要根据资金提供能力及资金到位速度确定，以免因资金供应不足而拖延进度，导致工程索赔等不良后果。(2)根据公司重点工程重点管理的条例,资金使用单独建帐,专款专用，不发生因资金问题而影响施工进度。公司对本工程采取重奖重罚的措施,工程如按期完成,公司将根据工期完成的实际情况，从公司奖励基金中,按1元2～5元２标准，奖励工地全体人员。如果工程不能按质、按期完工，除甲方罚款由项目经理部承担外,公司将扣发项目班子成员的全部奖金,对其主要负责人,取消效益工资和岗位津贴,并通报全公司。３．３．3确保工期的其他措施针对工程实际情况,我们将重点抓好以下几个环节:⑴加强施工准备：我公司已作好各项施工准备，并成立项目经理部,尽快将组织项目部班子及时到位，并组织材料、机具、设备进场，搭设临时设施,整理材料堆放场地,保证按期开工，尽快投入紧张施工。⑵施工中实行严格计划管理和目标管理：根据确定的工期目标,运用网络计划技术,分段组织流水施工等动态管理优化技术,使工程进度计划始终处于受控状态及灵活调整状态,达到工序保进度控制点,进度控制点保工期。⑶施工安排:施工中采取两班作业制,以保证连续施工、交叉流水作业,合理安排穿插配合,以便提前工期。⑷季节性施工措施:制定好冬雨季和农忙季节劳动人员控制措施,以保证冬雨季及农忙季节能够严格按照网络计划进行施工。⑸工序采取倒排工期的方法，如某道工序不能如期完成,采取加人加班的措施，确保不影响下道工序按期施工。3.4节假日、农忙季节工期保证措施３.4.1节假日、农忙季节施工组织措施由于本工程施工工期特别紧张，为保证在节假日和农忙期间正常施工，特采取如下组织措施:⑴组织保证：公司高度重视现场生产,专门成立现场领导小组，及时解决施工中的困难和协调。⑵严格按照施工进度计划组织施工，调整正常的施工时间，适当考虑农忙期间可能带来的影响。制定好冬雨季和农忙季节劳动人员控制措施,以保证冬雨季及农忙季节能够严格按照网络计划进行施工。⑶加强施工人员的思想教育,充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性,采取经济政策控制施工人员,提高农忙期间待遇补助，对随意脱岗的人员给以经济处罚。⑷当劳力不足时,选用我公司管理的富余人员,或及兄弟单位协调抽调部分劳务人员作为应急的劳务补充，并组织管理人员参加一线生产，确保劳动力不减。⑸抓好预测,早准备、早组织、早联系各种材料、设备、构配件，提前做好农忙季节所需材料和设备的进场工作，以免因材料、设备不足而影响工程施工。⑹及职工订立两收期间劳动力""合同，制定详细的劳动力稳定措施,以保证切实可行。首先解决好工人的后顾之忧，由组织上解决一线家在农村的施工人员的家庭收入问题,使前方工人能安心一线"＂\t＂＂建筑工作。⑺实行经济责任制,制定两收期间保证人员劳动力、保证工期进度的奖罚措施。⑻两收期间，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支,保证工人吃好;二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金,保证农村亲属两收雇工开支和购买化肥、种子等用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。３．４.2节假日、农忙季节施工管理措施１.农忙季节期间,采取经济奖励措施，用变相提高收入的方法增加工人的劳动积极性和出勤率。对所属劳务队伍进行统一调配、精心组织、科学管理。2．严格控制农忙季节期间各劳务队伍人员数量，确保工程的顺利进行。项目部现配属的劳务人员中,增加外省等长期合作的专业劳务人员数量，这部分劳务人员农忙季节不返乡。根据往年施工经验，均能保证工程正常施工。3.节假日、农忙季节项目部全体人员坚持生产，不允许休假,确保工期和工程质量。4．项目部人员如有特殊原因需请假,必须报项目经理同意。5．节假日、农忙季节项目部必须制定出施工进度计划，劳动力、材料组织计划，并报业主和公司同意，公司定期检查施工进度。6．节假日、农忙季节项目部更要抓好安全文明施工,做好职工的思想工作,杜绝安全事故的出现,确保施工进度。７.项目部要认真做好质量工作，严格过程控制，避免出现质量事故,影响工期。3.４.3节假日、农忙季节劳动力保证措施１．农忙季节,为确保工期的实现,拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳动力的动员准备工作,合格安排有关操作人员正常施工,采取每天补助的办法,每完成一个定额工日的工程量，给予１0元的补助，10元的奖励;用变相提高收入的方法增加工人的劳动积极性和出勤率。其次,派员走访农忙期间施工人员的家庭,对确有困难的,将另行集中组织其它非农忙地区人员及农机设备帮助收种,并统一为他们购买化肥、农药、柴油等农业急需物资,稳定施工人员思想,以增强凝聚力，充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。2.双休日、法定节假日(春节除外）期间，公司将从人力、物力、财务等方面加强现场有效的方法，连续组织施工，以确保本工程工期目标的实现。3.节假日、农忙期间认真做好职工思想工作,确保一线职工应坚持正常生产。4.特定时期设置轮休制度,做好休假及农忙季节的安排，非农业人员安排在非农忙季节休假，农业人员安排在农忙时期休假,节日采用调整轮休,保证正常轮休，充分发挥我公司劳动管理人员充足优势。5.认真安排好节假日、农忙期间的生产进度计划。随时抽查工人的生产考勤，对节假日、农忙期间不严格遵守劳动法律、旷工的职工进行批评教育，并进行罚款。6.认真安排好节假日、农忙期间职工的休息,不能过分延长职工的工作时间。７．一线工人在麦收期间有特殊情况的可根据有关规定,经有关部门同意，可以准假。８.班长无权准假，对任意许假者发现一次，罚款100元。3．4.4节假日、农忙期间质量技术保证措施1.节假日农忙期间每天对生产工人进行技术质量交底和班前教育。2.技术负责人对各工序组织专人进行技术复核和过程检查，确保工序质量。3．实行节假日、农忙期间施工工序挂牌制，责任明确到人。第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施4.1主要分部分项工程的施工方案4．1.1工程测量放线为保证放线的精度要求，根据建设单位提供的控制坐标和定位图纸,采用全站仪进行建筑物定位放线,各楼层放线使用J2经纬仪,建筑物标高均使用3水准仪进行抄平。所有测量仪器在使用前必须送检，取得检验合格证后方可使用。一、定位轴线的测设1、城市坐标系统的引测及基准轴线的布测根据业主提供的相关测量控制点,测量人员采用全站仪,依据轴网定位图中圆心坐标和定位轴线关系,以极坐标法放样出本建筑的基准轴线，并设置外控定位桩。外控点选择较稳定的地面布设观测墩或观测站;要求该点能得到长期有效保护、便于观测和施工作业;点位视野开阔，高度角1５度以上无障碍物；点位应远离无线电发射站、高压电线等其他干扰源。２、平面控制网的布设依据该工程实际情况,利用已布置的基准轴线点,进行联测,联测方法采用复合导线（或闭合引线），并将轴线交点串测至导线中，一次性建立统一的平面控制网,仪器采用全站仪。（1）平面控制网的布网原则:A、先整体,后局部,高精度控制低精度；Ｂ、控制点要选在安全、易保护的位置，通视条件良好，分部均匀。(2）施工控制网的测设基础部分使用全站仪采用外引控法进行,即依据建(构）筑物大角的主要控制轴线,在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方,埋设控制轴线桩，控制桩由C20砼内埋设木桩制成并加以围护。二、施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各建(构）筑物的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深１m,长和宽各０.6ｍ），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出,确保施工要求。建筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。厂区道路施工过程中要依照施工图纸,认真钉出道路中线、坡度线、曲线半径及各结构层高程线。对于互相有连接、衔接或排列的设备，施测出共同的安装基准线。必要时,按设备的具体要求,埋设永久性的中心标板或基准点。三、高程控制测量(1)、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点。经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。(2)、基坑标高基准点的引测土方开挖过程中,每开挖一步，都要往基坑引测标高基准点。以现场高程控制点为依据,采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线,将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。（３)、基底土方开挖标高控制在土方开挖即将挖到基坑开挖底标高时,测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用S3水准仪抄测出挖土标高,每隔2m距离撒一白灰点，指导清土人员按标高清土。四、基础结构工程测量基础、柱细部放样1)在基础垫层施工完成后,进行基础定位放线工作;以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用全站仪投测各主控点(线）,根据主控点用经纬仪正倒镜法投测建筑物控制线,投测允许误差±2。建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线,用红油漆以三角形式标注清楚。２)基础、柱及细部轴线的放样,也可利用全站仪后方交会的功能,采用任意设站法。即:将全站仪任意架设在需放线的区域（仪器架设点位要便于整个区域细部放线的地方）,并能及三个已知控制点通视（其中一个已知点用于方向复核),将棱镜架设在两已知点,全站仪进入后方交会菜单，分别测距,仪器就自动求出该点点位坐标。用另一个已知点进行复核无误后，采用坐标放样法确定建筑物各主要控制点、线。注意采用后方交会法,交会的几何图形必须要好。此方法优点：操作灵活、快捷、方便,且受外界干扰少,精度高(此方法也可用于楼层放样)。五、装修工程施工测量（１）轴线的恢复和引测１)轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核,方法为：用钢尺直接丈量距离，用经纬仪测量轴线、轴线控制线之间的角度。2)在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，把面层的附着物清理干净,用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制。3)柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识。４）根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线及轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。六、竣工测量根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量,并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组及其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行,尽早完成。七、沉降观测(1）塔吊沉降观测:１)在雨季来临前观测一次。2)雨季后观测一次。3)塔吊观测按三等精度考虑。4）沉降观测结果应按照《建筑工程施工测量规程》整理。(２)建(构)筑物沉降观测：沉降观测的主要目的是通过对建(构)筑物的沉降进行一个时期的跟踪观测，获得建(构）筑物准确可靠的沉降数据，了解建筑物的实际沉降情况，为建(构）筑施工和运营安全提供数据保证。建筑物变形观测:沉降观测点根据施工现场实际情况结合设计人员进行布置。施工期间,基础完成观测一次,主体完成观测一次；竣工后,第一年观测四次,第二年观测二次,以后每年一次,直至下沉稳定为止。观测如发现异常，应增加观测次数,并及时通知设计单位。八、施工测量注意事项及季节性施工测量措施(１）施工测量注意事项１)为了做到防患于未然，建立合理的复核制度,每一工序均有专人复核。２)测量仪器均在计量公司规定周期内检定,并有专人负责。3)非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。4)对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。5)由于施工分项多,为保证各班组相互配合，以求紧密搭接,施工测量应及各专业工种密切配合，并制定切实可行的及施工同步的测量措施。6)所有施工测量记录和计算成果均必须按工程项目分类装订,并附有必要的文字说明。(2）季节性施工测量应采取的措施，及时注意天气变化,提前采取应急措施；1)尽量避免雨中进行测量作业,如确需在雨中进行测量作业时,应打伞遮仪器主机及棱镜等，避免雨淋；雨季测量作业完毕必须先将仪器表面水汽擦干，然后放置阴凉处或用电吹风吹干才可放入仪器箱內,才不致造成水汽进入仪器内部导致仪器失准现象；2)夏季空气潮湿，最好备有防潮箱，以利每次仪器使用完毕后,将主机体及光电配件放入，以防湿气浸入;在进行二等水准测量等精密测量作业时,应避开地面蒸汽大的时间段,减少地面蒸汽引起的视线误差；3)高温气候下作业需用遮阳伞遮挡仪器,避免高温影响测量精度；4)冬季气温低,作业前30分钟，先将仪器置于外界露天中，使仪器温度及外界气温趋于一致;５)作业前测定外界温度，钢尺量距时进行温差改正;６)三级风以上不利于仪器施工测量，三级风力以下作业时随时观察仪器水准气泡的变化。4.1.2基础工程一、地基及基础工程概述(1)编制土方开挖施工方案土方开挖前，我方将拟定的土方开挖施工方案报请本工程监理工程师批准，该方案包括:土方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸，土方开挖、回填顺序及工期安排，必须进行的施工降水的系统设计、安装、操作程序,土方开挖、运输、回填及压实方法,根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探调查时,探坑的位置、尺寸,地下管道交叉处回填土方法。待方案批准后我方首先对施工范围内的地下管线进行物探调查，并将调查结果向相应的管理单位核实后,报监理工程师备案。（2）场地清理在施工前，将施工区域内的有碍施工的已有道路、沟、井、围墙、树木等,由于清理场地而留下的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填，填料的分层厚度不大于２５０，分层夯实到相邻土层干燥状态的密度。清理完场地后请监理工程师检验，合格后进行土方开挖。（３)施工排水构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0．6ｍ、下口宽０.4m、深０.4m的排水边沟,并有一定坡度坡向集水井。集水井直径(4)基坑开挖1）基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物，或地基出现及设计不符现象，及时及监理工程师及相关人员联系，征求各方意见,尽量保护原有的测量控制点免遭破坏，如有不可避免的情况发生，及时报监理工程师,确定适当的处理方法并经实施处理后,可进行下一步施工工序。施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求，并征得本工程监理工程师的同意。土方采用机械开挖，人工配合,按规范放坡，工作间宽1．5~2.0m。施工时,不需做地基加固处,先挖至设计基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。随挖槽随由人工削坡,削坡完毕用１:4水泥土抹面５０。沿基坑顶四周2ｍ处用48管做栏杆,栏杆高1．２m，立柱间距3ｍ,立柱入土0.6m以上。立柱外侧设2002）土方存放基坑（槽)开挖出的土均运至弃土场,并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度,使土堆稳定，保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后,将每个土堆用苫布覆盖，防止土壤干燥后遇风造成扬尘。3)设置马道根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道,马道宽５m，坡度不大于1２。为保证车辆顺利行走,进行硬化处理:马道结构层由下至上依次为３00厚12％灰土，２00厚C15混凝土。４)土方回填土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行,还土前检验土质（土类、含水量等）,并满足招标文件及园林、２０1-８３、141-9０的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内,配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过30基坑(槽)回填土密实度达到下列标准：序号回填部位压实标准1回填结构物的下方≥96%2回填结构物的上方和周围≥90%3回填道路下面≥95％厂区绿化区域，地表以下0.５m内回填适合草皮、树木生长的土壤。5、施工降水根据本工程岩土工程勘察报告,结合厂区大部分构筑物、建筑物开挖深度不大，因此大部分构筑物在土方开挖中不会受到地下水影响，但由于提升泵房及臭氧接触池及综合车间的埋深较深，故在施工中必须考虑地下水的影响。存在需施工降水的可能。在雨季施工时随时注意地下水位高度，如需进行降水采取下述方法:采用无砂管井降水，沿提升泵房及臭氧接触池及综合车间开槽线外,在基坑四周每10米布置1口管井降水,管井直径为800㎜,管井长度根据实际长度确定。每口管井内各放置一台潜水泵抽水，抽出的地下水汇到厂区排水管排走。二、独立基础工程(1）作业条件:

1)土方开挖已全部完成，并经上级有关部门验槽完成。

2)应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

（2）工艺流程:

1）钢筋绑扎工艺流程：

核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑好垫块

2)模板制作及安装3)混凝土浇筑工艺流程:

混凝土运输→浇筑→振捣→养护

（3）钢筋绑扎:

1)核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。

２）钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎。操作时按图纸要求划线、铺筋、绑扎,最后成型。

3)绑垫块：底部钢筋下的垫块,厚度50,间隔1m,侧面的垫块应及钢筋绑牢，不应遗漏。４)砼浇筑时,对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。(4)模板制作及安装1)根据图纸设计尺寸放出独立基础模板外边线尺寸和基础柱边线,经复核无误，即可进行模板安装；2)独立基础模板安装采用竹胶合板,模板拼装应接缝严密,尺寸准确,四周设置斜撑和水平撑支撑牢固;３)固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,安装必须牢固，位臵准确,其偏差均应控制在允许值内。4）基础柱模板采用竹胶合板，按图纸尺寸制作柱侧模板，安装教正后，用φ4８．3×3.6的钢管柱箍,50０间距固定牢固；5)基础梁模板按槽底弹出的基础边线，把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑加固牢。(5)承台混凝土的浇筑及养护1)浇捣承台、基础垫层时，选择优质砂子、石、水泥，使用时,严格按照砂、石、水泥配合比进行配料，用搅拌机按规定时间搅拌,以确保砼的质量。

2）砼浇筑前,模板内部应清理干净,严禁踩蹋钢筋,踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位,下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作,由专人负责。

3)砼的找平及养护

承台及基础砼用振动棒振捣后,再人工抹平，砼应在浇筑完毕后的1２小时以内进行浇水养护，养护时间不得少于７d。(6)施工过程质量控制

１)严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

2)各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底,质量交底,明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。

3)在分项工程施工过程中,施工员应根据施工及验收规范的要求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行“三检制”,检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。

４)做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5)及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的档案。(7）成品保护及注意事项

1）浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。２)钢筋的混凝土保护层厚度50。其钢筋垫块不得遗漏。4.1．3主体工程一、主体结构钢筋工程１、钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品,认真执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、《低碳热扎圆盘条》、《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》之规定,并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单,钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定,抽取试样，做力学性能试验,合格后方可使用。在钢筋使用前,根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。2、钢筋的存放：钢筋按照级别、直径、炉号、试验及否分类堆放,已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌,并设置单独存放区，及时清退出厂。钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300ｍm钢筋码放处干燥、通风,避免钢筋因潮湿而生锈。3、钢筋的加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表,经工号负责人审核无误，报请工程师审批后,交钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前,钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后,挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。4、钢筋绑扎1)、构筑物底板钢筋绑扎工艺流程:清理垫层垫层上画线绑板下层受力筋垫保护层、安装钢筋马凳支撑绑扎上层钢筋。清理垫层上面的杂物，用粉笔在垫层上划好纵横主筋间距。按划好的间距,先摆放短向受力主筋、后放长向受力主筋。预埋件、预留孔、管、洞等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距１.5ｍ。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求，如设计无要求时,板的保护层厚度为１5,（板厚度≤200时,板厚度≥２00时,板的保护层厚度为2０)；钢筋搭接长度及搭接位置的要求:受力钢筋直径等于或大于2２时，宜采用焊接接头,小于22时，可采用绑扎接头,搭接长度为:Ⅰ级钢筋3５d,Ⅱ级钢筋4５d，Ⅰ级钢筋另加弯钩。搭接长度末端及钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的１0倍。接头不得位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做变钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于25％。２）、构筑物池壁钢筋绑扎池壁板钢筋绑扎前应先校正予留插筋，然后绑扎立筋,绑扎立筋时要用架子临时固定,防止钢筋倾倒弯曲变形，绑扎水平筋前首先把立筋按照图纸设计的间距用水平钢筋在上中下三处位置予绑三根，并绑扎牢固，校正吊垂直后从上往下逐根绑扎水平钢筋,并同时绑扎拉接筋。绑扎好的水平钢筋严禁上人踩踏和当作临时爬梯用。池壁钢筋绑好后要及时按照图纸设计要求安装予埋件和予埋套管以及绑扎钢筋保护层垫块。３)、柱钢筋绑扎1）、工艺流程套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋2）、施工要点①、套柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的筋上。图8.4.6-4柱筋保护层控制图8.4.6-3箍筋绑扎②图8.4.6-4柱筋保护层控制图8.4.6-3箍筋绑扎箍筋套好后,立柱子钢筋，进行电渣压力焊。③、画箍筋间距线在连接好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线,保证箍筋间距。④、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。箍筋的接头（弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角及纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分及纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋及主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成13５°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上,间距一般100０，以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。4)、普通梁、板钢筋绑扎1、梁板钢筋工艺流程见图。绑扎主梁钢筋→绑扎次梁钢筋→调整钢筋→清理→验收５)、施工要点①、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。②、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为1３５°,平直部分长度为１0d。③、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处，主次梁相交处箍筋应加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。④、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，特别注意梁顶面主筋间的净距要有３0㎜,以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。⑤、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。检查钢筋是否清洁。⑥、板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。⑦、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，马凳详图见下图,马凳高度ｈ=板厚－上下层保护层厚度之和-上下层钢筋直径之和。马凳通长设置，短向间距800,以确保上部钢筋的位置。⑧、负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。⑨、板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋,要防止被踩下。5、钢筋连接框架梁、框架柱主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥22时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径<2２时,可采用绑扎连接接头或焊接接头。（1）电渣压力焊１、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“电弧过程”和“电渣过程”,这两个过程是不间断的连续操作过程。1)电弧过程：宜采用铁丝球引弧法，也可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上、下钢筋端头之间,高约10，电流通过铁丝圈及上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2-4引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下及下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。2)电渣过程:渣池形成一定深度后，将钢筋缓缓插入渣池中,此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热,使渣池温度升到近２0０0℃,将钢筋端头迅速而均匀熔化。2、电渣压力焊接焊施工艺程序1）焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下待焊接的钢筋。上下钢筋安装时，中心线要一致,不同直径钢筋焊接时,尤其要注意此点。2)安放引弧铁丝球:抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压钢丝球,使之接触良好。放下上钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。3)装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底的位置上缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄露。4)接通电源，引弧造渣：按下开关,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读书”计算造渣通电时间。“电弧过程”工作电压控制在35-45V之间。电弧通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/４。5)“电渣过程”:随着电弧过程结束,及时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋,直到“电渣过程结束”。“电渣过程”工作电压控制在18-22V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/４。６）顶压钢筋,完成焊接，“电渣过程”延时完成。“电渣过程”结束，即切断电源,同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。7)接头焊毕,应稍作停歇，方可卸出焊剂。拆除焊剂盒、石棉绳及夹具；敲去渣壳后，四周焊包突出钢筋表面的高度不得小于4。卸出焊剂时,应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后,方可重复使用。８)钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头，应切除重焊。6、施工注意事项１)在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时,要保持压力数秒后方可松开操纵杆,以免接头偏移或接合不良。在焊接过程中,应采取措施扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时,应立即检查是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1~２后卸下夹具。2）电渣压力焊焊接工艺适用于直径1６-4０的２35级、335级钢筋的焊接,当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时,其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用３)焊剂要妥善存放,以免受潮变质。4）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数,在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。５)接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或者倾斜；焊后夹具过早放松,接头未冷却使上钢筋倾斜;夹具长期使用磨损，造成上下不同心。因此应矫直钢筋端部，正确安装夹具和钢筋，避免过大的顶压力，及时修理或更换夹具。6)咬边：常发生于上钢筋，主要原因是焊接时电流太大,钢筋熔化过快,上钢筋端头没压入熔池中,或压入深度不够；停机太晚,通电时间过长。因此须减小焊接电流,缩短焊接时间，注意上钳口的的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。７）未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过快或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量;焊接过程中设备发生故障,上钢筋卡壳,未能及时压下。因此应增大焊接电流,避免焊接时间过短,检修夹具，确保上钢筋下送自如。8）焊包不匀:焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2;另一种是钢筋端面形成焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时,铁丝球安放不正,偏向一边。因此钢筋端面力求平整,填装焊剂尽量均匀,延长电渣过程时间，适当增加熔化量。9）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入熔池;钢筋锈蚀严重或表面不清洁。10)钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈;夹具电极不干净;钢筋未夹紧,顶压时发生滑移。因此钢筋导电部位应除净铁锈，尽量夹紧钢筋。11）夹渣：主要原因是通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出;焊接电流过大或过小;焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动;顶压压力太小,上钢筋在熔化过程中气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。１2)成型不良：主要原因是焊接电流大,通电时间短，上钢筋熔化较多,如顶压时用力过大,上钢筋端头压入熔池较多，挤出熔化金属容易上翻;焊接过程中焊剂泄漏,熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。因此要彻底封堵焊剂筒的漏孔;避免焊后过快回收焊剂。13)不同直径的钢筋焊接时,上下钢筋轴线应在同一直线上。(2)直螺纹连接1）直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机,钢筋端头截面及钢筋轴线垂直，不翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝,套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度,并采用通规、止规进行检查。2)直螺纹施工工序严格安装规范要求施工。3）直螺纹连接:连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时,将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。４)作业条件1、进场钢筋有出厂合格证、出厂检验报告，现场取样复试合格，丝头加工完成。加工完钢筋按施工现场平面布置图中指定的位置，且按规格、使用部位、编号分别加垫木方堆放整齐以备安装。2、连接套筒要求符合规范及企业标准要求。已做好进场检查记录,钢筋连接作业开始前及施工过程中,要对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验要符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不得少于3根；对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验,结果应符合《钢筋砼用热扎带肋钢筋》1499、《混凝土结构工程施工质量验收规范》5０204-2002等要求；三根接头试件的抗拉强度均要符合现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。参加钢筋剥肋滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。5）操作工艺１、工艺流程：钢筋就位→拧下钢筋保护套和套管保护帽→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验２、连接前检查钢筋位置是否符合设计及规范要求。3、钢筋连接前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封盖取下并回收，检查钢筋的规格是否及连接的套筒一致;检查钢筋丝头是否完好,如有杂物或锈蚀要用钢刷清理干净。4、标准型和变径型接头的连接:首先用工作扳手将连接套及一端的钢筋拧到位,然后再将另一端的钢筋拧到位。５、正反丝扣型接头：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套及两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位。6、注意在连接水平钢筋时，一定要将钢筋托平对正后,再用工作扳手拧紧。连接水平钢筋必须从一头往另一头一次连接,不得从两头往中间或中间往两头连接。7、被连接的两钢筋端面要处于连接套的中间位置,偏差不得大于一个螺距，并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。8、每连接完1个接头应用力矩扳手按下表拧紧力矩值进行检查,合格后必须立即用油漆作上标记,防止漏拧漏查。8、成品保护1、在运输和储存过程中要防止锈蚀和污染;套筒要求保护盖,保护盖上要注明套筒的规格;现场分批验收;并按不同规格分别堆放。2、运输过程中注意不得碰动丝头，不得在搬动及运输过程中损坏或污染钢筋接头。３、成型的钢筋应按指定地点摆放,用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4、安装电线管及其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则及土建技术人员现场协商解决。二、主体结构模板工程污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标,而且要求其浇筑完成后,保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确,以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高。在本工程中将采用胶合模板，板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12,并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》70００6的规定。胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观及尺寸合格。1、模板的主要控制点1)保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆,无错台现象;模板表面光洁无锈。２)模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠;在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形,确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。3）止水带模板保证止水带位置准确。4)侧墙及基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。５）模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀,不影响混凝土外观效果。6）适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。２、模板施工顺序1）总体顺序垫层模板→基础模板→侧墙及挑檐（或顶板）模板各部位模板施工顺序：基础模板:(基础钢筋绑扎）→周圈模板→“踢克”(导向墙）模板;墙体模板:内侧模板→(墙体钢筋）→外侧模板→挑檐模板。２)模板的施工可得出在进行模板设计时,保证每平方米模板可承受新浇筑混凝土对模板的５7.１５2侧面压力。事实表明,我公司设计的大模板完全可以承受此压力。3)垫层模板垫层设计厚度为1０0，现场需要尽可能一次大面积浇注出来,以提供更多的施工工作面,而且垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速,并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10＃槽钢或方木,槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线,使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。4)模板拼装及支撑图由项目部工程科绘制出模板拼装及支撑图,经项目总工程师审核后照图施工。每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用,支撑体系稳固安全。5)结构模板模板使用前的准备工作钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂,并定期进行整平。对于板面有较大损坏的模板要及时更换。6）模板支搭本工程主要构筑物提升泵房、反硝化滤池、曝气生物滤池、滤布滤池等八个构筑物。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高,模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用异型模板和木模板。模板必须适合结构物本身,做到外表美观。所有隔墙水平工作缝设止水凹槽,凹槽上口宽6０，下口宽30深60，该凹槽通过预埋梯形木条形成。模板支搭完毕,经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。7)穿墙螺栓使用模板支搭时,所有外墙一律采用外套φ2０柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出,以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理，防止渗水现象出现。８)模板拆除严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下:侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后1～２天后可拆除,冬施期以间做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。大于8m的梁或板、悬臂长度大于２m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100％时拆除。墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。3、建筑物模板施工（1）模板施工顺序垫层模板→独立柱基础模板→±0.000下柱模板→还土→地梁模板→框架柱模板→梁及屋面模板(２）模板体系采用方式:模板主要采用系列组合钢模板及其支撑体系。再选用一部分国标模板。不符合模板模数的用木模及胶竹模板预制；凡阴阳角处都配备角模。（3)为增强混凝土的外观效果,优先采用新模板和大规格的模板，在新模板无法满足要求的情况下，对已使用过的模板进行修整,做到表面平整，清洁无污垢,并刷脱模剂。混凝土接茬处采用粘海绵条的方法保证接茬平整。(4)模板所有接缝处要保持平整、直顺,拼接严密不漏浆、无错台。及钢模板配合使用的木模必须刨光(有装修部分可不刨光)。模板及脚手架不能连接在一起，以免引起模板位移、变形。独立基础、独立柱及地梁模板采用系列组合钢模板及其支撑体系。支模前及支模后均需用经纬仪核测轴线。1）框架结构模板框架柱模板安装前，在基础上弹上中心线及周边线，模板固定前用经纬仪校正轴线及垂直度，符合要求后固定。柱模及柱模之间用水平及剪力撑支牢。柱模顶部根据图纸,开出及梁连接的缺口。框架柱模板操作流程：弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍筋→固定支撑→验收。框架梁模板安装流程为:支立柱→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装侧模。框架柱拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线，梁的承重支撑座座在坚实的基础上；若在土基上,承重立柱下铺设通长木板或垫1０0mm×1０0mｍ方木,以保证不下沉。支撑采用系列专用体系,支柱采用单排,间距一般为600mｍ~１００0ｍm；支柱上面垫１0０×100ｍｍ方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地500mm设一道,以上每隔楼板模板安装流程为:地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→验收(梁、板)。土地面夯实后,垫通长脚手板,支柱依次逐排安装。一般支柱间距为８00ｍｍ~1200，大龙骨间距为600mｍ~１200,小龙骨间距为2)板拆除:模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。基础及柱模板在混凝土浇筑完毕2~3天后方可拆除,梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的10０%时方可拆除。本工程梁、板以同环境试块试压强度确定拆模时间。三、混凝土工程污水处理厂施工中,由于各种类型的混凝土构筑物较多,混凝土工程占有举足轻重的位置，而我国北方地区污水处理厂构筑物内外多为清水混凝土形式，混凝土浇筑完毕拆除模板后不做任何装修。而清水混凝土施工及一般混凝土施工相比有着相当大的不同之处。由于污水处理厂在使用上的特殊性(大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物，无机污染物，汞、镉、铬等重金属的污水中），其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求,而且有严格的抗渗、抗腐蚀、抗冻等要求，以满足构筑物混凝土经久耐用的目标,因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。为保证污水处理厂工程混凝土质量。混凝土供应采用商品混凝土１、混凝土工程施工中的主控点１）提高混凝土耐久性混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外，还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化,外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性,我公司承诺做到以下几点:采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此,在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。在设计抗冻指标基础上,增加２0％冻融循环次数做为我公司自己对该工程的抗冻控制指标。为此,我公司在混凝土配比设计中调整水泥、砂、石及掺合物用量,并掺加一定量的优质高效引气剂。通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性，从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。２)碱集料反应的防治碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱及混凝土集料(砂、石)中的碱活性矿物成分,在混凝土固化后缓慢发生化学反应，产生胶凝物质,因吸收水份后发生膨胀,最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。在污水处理厂工程中,我公司对混凝土综合碱量严格按=2\*类工程控制，认真做到以下几点:混凝土所用砂、石优先选择A种非碱活性集料或B种低碱活性集料,不使用Ｃ种碱活性集料，采用低碱水泥。检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进行碱含量检测,对砂石进行集料活性检测,对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料不得用于污水处理厂工程中。严格要求预拌混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报告，砂、石碱活性检测报告，单方混凝土碱含量评估报告。3）混凝土裂缝的防治污水处理厂土建工程中混凝土构筑物普遍为大型结构，如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝等,这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的，轻者将造成钢筋锈蚀，减少使用寿命;重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。所有结构混凝土中掺加高效复合防水剂,制备补偿收缩混凝土,提高抗渗和防裂能力，减少混凝土中微裂缝，同时减少混凝土的收缩裂缝。选用低热低碱胶凝材料，降低混凝土中心最高温度和内外温差。选用低碱含量的缓凝高效减水剂。使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比,降低水泥用量,减少水化热温升。使用缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间，降低最高温度,减少内外温差，减少混凝土裂缝。混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土(）配合比的设计原则。工艺措施上,进行二次抹面，赶光压实。严格遵守暑期炎热条件下混凝土施工规范。控制浇筑温度低于2８℃混凝土浇筑完毕首选采用蓄水养护,不具备蓄水养护的部分采用盖