机械制造企业存货管理现状及对策研究

摘要：现代企业发展迅速，制造行业更是突飞猛进。由于中小制造企业自身特点的限制，想要在市场经济中开拓自己的产业结构，拥有一席之地，除了对生产成本及其他辅助成本重点管控之外，加强存货管理也是重中之重。存货的合理运转，不仅能为企业的安全生产运营，提供可靠保障，也能降低企业平均资金占用的水平，提高企业的存货周转速度和资金周转率，为企业扩大盈利空间，最终实现企业经济目标。本文通过对机械制造企业存货管理中存在的问题进行分析，并提出针对性建议，以供相关单位参考借鉴。关键词：制造企业；存货管理；问题；对策存货是企业生产经营过程中所持有的一项重要流动资产，也是企业进行经济活动的主要组成内容。存货管理不仅能够反映企业经营管理信息，也能反映一个企业在进行生产经营过程中，对现代管理理念的诠释：即计划、预算、决算、管控、执行等，特别是在加强企业综合效益以及提升企业竞争实力中更为举足轻重。一、机械制造企业存货管理的重要性（一）为企业正常生产运行提供保障现代的制造企业，已经颠覆了传统意义上的生产模式。由于同行业技术革新、产品换代比较快，对市场覆盖面广，时效性短，市场竞争激烈，原有库存管理模式已经不能满足现代市场经济快节奏的发展。科学规范的库存管理可以为企业产、购、销提供一体服务，通过合理控制库存数量、库存流量以及库存周转期来满足企业的生产经营活动，这样不仅能够节约库存成本，而且能够提高存货周转速度，加快企业资金回收。中小制造企业包容性很强，但是面对不断变换的市场环境，存货的管理并非易事。生产能力和范围局限使得企业对存货必须要严格控制，但是零库存模式是不适合机械制造业的。管理者必须要做好企业发展规划的总体思路，半成品、毛坯、以及原材料储备是生产基础，根据以往管理经验，结合库存流量来把控产品品种和数量，对流量大的产成品，企业要短时间内对市场考察研究，迅速投入并且加大生产量以搶占先机；对流量小或者基本不流动的产品坚决不能过度生产，防止积压，以避免人力、物力、财力的投入和浪费。总体来说，存货是企业重要经济支柱，也是企业生产经营的基础和条件，存货的良性循环是企业开展经济活动最可靠的保证，也是企业立足市场的前提。（二）加强存货管理有助于提升企业竞争力在制造行业中，存货不单纯是企业的资产，而且也意味着数额较大的费用支出。存货不变现，企业无法增加销售额和利润，企业就失去了最根本的资金来源。企业决策者根据实际情况，尽量平衡企业库存结构，使存货与企业生产、销售紧密联系，有利于企业费用减少，经营利润增加。首先，制造业企业的原材料要准备充足，即使储备成本提高，但相对于生产总成本是降低的，利于节约了原材料费；其次，减少老旧产品积压、额外成本的消耗，避免增加资金占用量；对新产品按照生产订单加工、入库、销售，禁止延期或滞后，产品出库后按合同及时收回销售款项；管理层对库存管理要定期考核、抽查，制定详细的库存计划，指导企业生产经营。固定产品存货充足，执行库存最低预警线，防止库存短缺引起生产管理秩序紧张，导致管理费用和其他生产成本增加；同时存货储备充足，应对市场紧急情况，随时处理应急订单，有利于巩固企业地位，增加企业知名度。（三）加强存货管理利于企业提高盈利水平大多数制造企业库存成本都比较高，甚至一些企业的存货占资产总额的一半以上。企业存货成本是决定企业是否盈利的关键，通常以缩减库存成本提高利润作为目标。企业的存货成本一般包括采购成本、加工成本、存货成本（使存货达到某种状态所发生的成本）。不同时期企业存货所产生的费用不尽相同，制造企业根据实际流转方式和性质对存货成本采用不同核算方式，以保证企业利益不受损失。比如采购环节一般选取质优、价廉的商品以达到节约目的；又如在物价持续上升时，存货成本相应上升，此时产成品单价需要上调，以保证企业当期利润；而物价下降时，产品单价下调，如此不仅能降低消费者负担，也保障企业持续经营，有利于企业长期发展。特别是机械制造企业如对市场变化识别度高，购入原材料成本低而售价高，企业采用差额销售方式，获得产值利润就比同期水平高，这主要是取决于决策者敏锐地预测能力。以上情况说明存货管理对于产品成本的意义与价值，科学的存货管理方式为企业奠定了持续健康发展的道路，为后续增产增值打下基础。二、机械制造企业存货管理的现状（一）库存目标设置不合理机械制造业的原材料、有机物料、各种耗材的储备，是生产经营过程中必不可少的。然而管理部门为避免生产资料存货过剩，减少资金占用率和损失率，追求“零库存模式”，导致原材料、基础物料库存供应不足，严重影响了企业正常生产，临时补货成本较高，使存货成本不减反增，而且延误了生产工期，造成企业信誉度降低，阻碍了企业的正常发展。（二）采购存货管理不规范部分企业采购物料，通常只关注价格、数量，忽视对采购产品质量的专业性把控，加工的产成品品质不达标，造成二次浪费，致使生产滞后，影响生产进度，对于企业来说得不偿失。部分采购人员与管理人员沟通不及时，主观意识严重。对于库存数量及耗费情况不清晰，购入个别产品数额较大，造成库存滞压，资源和资金双向浪费，给企业管理带来负面压力较大。还有采购人员利己主义严重，徇私舞弊、以次充好，为满足私欲损害了企业的经济利益。供应环节是企业经济运作的开端，如果初始链条脱节，企业就失去了竞争能力，企业产品优化、资金运作、盈利都是空谈。（三）产成品存货管理不完善由于部分管理人员责任心不强，对存货管理不到位，致使货物出入实际情况与记录存在差异。出入库数据、手续混乱模糊，导致存货信息不准确；产成品的机械标准不符合出库要求、外观质量有瑕疵、表面处理不规范、外观包装不合理等，相关人员失职影响企业的正常销售，使返修和废品费用升高，增加了产品成本；而且部分制造业企业存货品种繁多，没有科学收纳规整，致使货物混淆、整体结构不合理、账卡物清晰度低，违背了库存管理理念；不仅如此，货物存放混乱辨识度低，容易重复加工生产。（四）各部门沟通协调不畅企业内部沟通不畅，各司其职协作化程度低。决策部门下达生产计划、进出货物时间、业务量、单价、以及物流状态时，没有逐级落实到位，相关人员麻痹大意，玩忽职守，导致存货不能按时出入库。还有企业部门之间运作卡顿，内部管理机制松散，如销售部门对于时效性要求严格，而生产部部门期望加工周期长，双方维护自身原则和利益，互相推诿，寻找借口，忽视了企业整体利益和目标，企业对外业务不能按期交付；此外，生产部门无计划过度生产，没与相关部门协商沟通，只注重生产环节，忽视了销售和资金占用，造成存货沉积，流通困难，企业的流动资金运转速度降低，应收账款不能及时到位，企业运行机制停滞不前。（五）存货管理智能化程度低存货管理低端、呆板，科学性、规范化、信息化方面欠缺。存货管理的配套设施缺乏、智能设备没有完全应用其中，对于数量大的产品，容易出现收发失误；流量、体积大的存货，单靠人工搬运，效率低，增加了库管人员的负担，并且对于外观有要求的存货，人工搬运损害几率大；存货空间环境拥挤狭小，物品叠放无序，安全隐患增加，不能保证工作人员的人身安全，增加企业额外的风险。还有，产品种类繁多，信息程度低，不利于库存盘点和日常管理，增加机械的重复作业。（六）存货管理人员专业素质不高存货管理人员素质普遍不高。管理员的职责除了掌握出入库数量，严格来讲保管员的业务还应该涉及到生产加工、仓储专业常识以及存货日常养护等。现在，保管工作人员的职责单一，只注重收发货物，对于专业的基本知识了解甚少，没有发挥存入库管理在生产经营当中的作用，存货的日常核算业务、销售退货等合理性、指导性作业微乎其微，加重了生产管理层面的负担，不利于企业开展日常业务，导致收入、销售成本及其库存成本结算延后，不能及时反应企业的负债、收益以及资金流量等状况。三、加强机械制造企业存货管理的对策建议（一）加强基础物料供应制度化企业严把基础物料采购关，结合本企业的加工特点、周期，选取质量过硬、诚信可靠的供应商，签订长期供货合同，下达季度或年度生产计划，以确保企业基础供货充足。生产过程中，领用出库物资，及时办理相关手续，对损坏、报废、有缺陷的物料，报备处理，以免占用库存数量，防止库存不足影响日常生产，从而既能保证物资供应充足，占用库存不多，又能为企业节约了部分库存成本。（二）规范存货采购管理严格規范企业采购程序，并且重点监控采购物品，把采购产品的质量、数量和价格与采购人员的绩效挂钩，杜绝企业中的采购人员的不良行为。企业把货物需求和条件对外公布，在市场中公平竞标。协作方一旦中标，则与企业利益达成一致，双方合作共赢签订意向书。如此不仅减少了采购的中间环节，节省了采购费用，也保证了采购质量，为企业安全生产奠定了基础。（三）加强对产成品的管理产成品入库，质量、数量是第一关。除此保管人员对检验入库产品进行二次检验，保证入库产品外型符合质检标准。产成品入库后，保管员定期盘查，汇报库存状况。对于出入量加大或减少的产品要及时与有关人员沟通，做好应对措施，及时避免供应不足或供应过剩，影响企业的生产销售计划。产成品要制定沉积库存时长，超时库存，根据其材料、工艺、用途改造现有产品尽量止损。对于无法进行再加工产品，出具废料单，核实后出库，减轻超时库存积压，减少企业因库存无法变现而占用的资金。还有产成品库的存货管理，必须安全整洁、科学有序、层次分明。库存管理是一个系统、严谨的科学管理体系，良好的库存管理可以促进企业高效稳定生产，有效节约成本，减少资金占用，是加速企业资金流动和使用效率的最佳途径。（四）强化各部门与仓库之间协作沟通企业各部门之间协调沟通是促进经营机制良好运转的前提。首先，部门之间定期研讨、分析、制定企业可行性方案，以存货为基础，经营销售为主线，生产为主要任务，培养原始物料到成品的开源节流全局观念，构建一套完整、科学、行之有效的库存管理机制即存货控制系统。例如，可以采用ABC控制系统，根据存货管理的重点来分层管理。A类实行重点控制、严格管理；B类和C类的重视程度则低于A类，可以降低管理层次，采取一般管理措施。管理部门以此就可能分析出企业发展的着重点，有目的的进行经济活动；又如，采取适时制库存控制系统，企业的物资供应、生产和销售形成连续的同步运动过程，此种系统及开发、生产、库存、分销一体，可以提高企业运营管理效率。其次，库存出入需有生产系统、销售系统、财务系统、存货系统四方共同落实、制约，四方数据在同一系统中，各种成本、费用、销售额度、利润也明确化，且任何一方出现问题，流程就会启动预警，有利于各部门之间资源的节约，同时加强各部门的协作。再次，财务系统要重点加强存货的管控。存货的销售以及销售退货最终是企业资金的流入、流出。财务需要第一时间与仓库核实，确保发出货物的准确性、及时性，便于企业对外业务的开展，如各种税收、票据、各种应收账款、应付账款，财务监管到位，不但掌握了存货的情况，还有利于维护客户和企业的合法权益。（五）提升存货管理的智能化水平对于制造企业，存货品种繁多，产品体积较大，适量的增加高科技机械设备，不仅能节约劳动力，而且还能提高效率。现代社会是信息的时代，产品运输、出入库，都可以利用半自动机械手或电脑操控，并且存货信息的自动程序，可以随时计算出存货短缺、存货异常、存货的位置。存货管理的智能化，不但解决了管理人员重复的机械运动，还可以为繁琐的盘、清点数量，提供准确数据，达到事半功倍的效果。（六）加强仓库管理员的业务能力企业应该培养各个技术领域的高、精、尖人才，来适应快速发展的信息社会。特别是要培养适应性强、业务能力全面，懂生产、财务、管理的人才，协调企业的生产操作流程。而仓库管理是企业重要的信息平台，对管理人员的要求更胜一筹。企业的仓库管理人员除了能够胜任基本工作，熟知基本的流程、手续之外，还必须能够熟悉机械图纸和机械工具，熟悉相应的机械加工常识，只有具备专业知识和业务水平，才能在工作中得心应手；仓库保管员必须每日清点出入库产品，加强存货的核算工作，对每一项业务都必须账、卡、物相符，如果出现不符，及时纠错，追查细则，避免发生重大失误；产成品库存要求每日汇总，随时抽查，定期盘点，对于库存的盘亏、盘盈、账物