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文档简介

水库中型灌区续建配套与节水改造项目施工图设计施工设计说明1.工程概述1.1基本情况浸塘水库中型灌区位于奉节县公平镇,灌面涉及公平镇浸塘村、黄泥村、鼓锣村、青正社区,灌溉面积共计1.20万亩,其中水田为0.405万亩、旱地为0.795万亩,灌区内主要种植水稻、玉米、油菜、水果、蔬菜等农作物。浸塘水库中型灌区输水干渠由总干渠、东干渠、西干渠组成,干渠全长10.266Km(其中总干渠长2.266km、东干渠长3.383km、西干渠长4.617km),灌区骨干水源为浸塘水库水。渠首引水流流量为0.5932m3/s,灌面1.2万亩。通过浸塘水库涵卧管放水至总干渠自流到浸塘村垭口处,然后分流至东干渠、西干渠。东干渠灌溉面积0.7万亩、西干渠灌溉面积0.5万亩。灌区总干渠、东干渠、西干渠现状为砌石明渠,渠道修建于上世纪七十年代,大部分是“边规划、边设计、边施工”的三边工程,工程施工质量较差,存在问题较多,现状通水不畅,渠系水利用系数低。为提高灌溉水利用效率,保障农业用水安全和生态文明建设等要求,故实施该项目。受公平镇人民政府的委托,重庆江源工程勘察设计有限公司(以下称我司)立即着手开展奉节县浸塘水库中型灌区的前期踏勘、规划工作2024年2月完成《奉节县浸塘水库中型灌区续建配套与节水改造项目施工图设计》。1.2工程等级及设计标准(1)工程等别及级别奉节县浸塘水库中型灌区设计灌溉面积1.20万亩,渠道设计流量小于5m³/s,根据《水利水电等级划分及洪水标准》(SL252-2017)灌区工程规模为小(1)型,工程等别为Ⅳ等,渠首设计流量均小于5m³/s,灌溉渠道级别为5级,渠系主要及次要建筑物级别均为5级。(2)洪水标准根据《水利水电等级划分及洪水标准》(SL252-2017)的有关规定,确定本工程的洪水标准为:渠道及渠系建筑物设计洪水标准为10年一遇。(3)安全超高根据《灌溉与排水工程设计标准》(GB50288-2018)中6.4.8中规定,5级渠道超高不应小于0.1m,本工程渠道加高值取0.2m。(4)工程合理使用年限根据《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》(SL654-2014),灌溉工程合理使用年限为30年。灌排建筑物使用年限为30年,灌溉渠道合理使用年限为20年,闸阀等金属结构的使用年限为30年。(5)抗震设防标准地震设防烈度:工程区处于弱震区,区域构造稳定,历史上无破坏性地震发生,外围强震波及到本区影响均在Ⅴ度以下。根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)查知,本区地震动反应谱特征周期为0.35s,基本地震动峰值加速度为0.05g,相应的地震基本烈度为Ⅵ度区。综合评价本区域构造稳定性好。2.设计依据和原则2.1设计依据及规范标准

1、《水利水电工程初步设计报告编制规程》(SL/T619-2021);2、《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2017);3、《防洪标准》(GB50201-2014);4、《灌溉与排水工程设计标准》(GB50288-2018);5、《节水灌溉工程技术规范》(GB/T503603-2018);6、《灌区改造技术标准》(GB/T50599-2020);7、《水工建筑物抗震设计标准》(GB51247-2018);8、《灌溉渠道系统量水规范》(GBT21303-2017);9、《灌溉与排水工程技术管理规程》(SLT246-2019);10、《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021);11、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013);12、《渠道防渗衬砌工程技术标准》(GBT50600-2020)13、《水工隧洞设计规范》(SL279-2016);14、《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2008);15、《水工建筑物荷载设计规范》(SL744-2016);16、《水利水电工程设计工程量计算规定》(SL328-2005);17、《水工建筑物抗冰冻设计规范》(GB/T50662-2011);18、《灌溉与排水渠系建筑物设计规范》(SL482-2011);19、《灌溉排水工程项目初步设计报告编制规程》(SL∕T533-2021);20、《水利水电工程设计洪水计算规范》(SL44-2006);21、《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》(SL654-2014);22、《四川省中小流域暴雨洪水计算手册》(1984年版);23、《四川省水文手册》(1979年版);24、《水利工程建设标准强制性条文》(2020年版);25、《重庆市奉节县浸塘水库中型灌区续建配套与节水改造项目建议书》(奉节发改投〔2023〕489号);26、《重庆市奉节县浸塘水库中型灌区续建配套与节水改造项目可行性研究报告》(奉节发改投〔2023〕565号)。

2.2设计原则(1)维持灌区多水源长藤结瓜式的渠系布局不变;(2)维持历史上所形成的渠道形式,结合灌区灌溉要求,本着尊重历史,并结合受益村民相关意愿等多方面考虑,实行因地制宜的原则,采取宜明渠则明渠,宜管道则管道的布局方式。(3)整治渠段原走向不变,以避免大量占地和大挖大填;(4)渠道纵比降以已成建筑物进出口高程为控制,渠道严重冲底刷渠允许低于设计渠底,但不得高于设计渠底,以减少回填量,节约工程投资;(5)渠道设计正常水位线尽可能接近原设计水面线,以保证各支、斗渠正常分水;(6)尽量利用原有渠道衬砌结构型式,充分利用当地建筑材料,以降低工程投资;(7)根据渠道或渠系建筑物的主要病害,对症下药,因地制宜地选择相应整治措施和相应的衬砌结构型式,以求做到费省效宏,尽量节约工程投资。3.工程设计3.1输配水工程设计3.1.1骨干(干渠﹑管)渠系整治设计根据灌区左右干渠存在不同程度的垮塌、渗漏等问题,结合灌区灌溉要求,奉节县浸塘水库中型灌区续建配套与节水改造项目渠系病害及整治改造情况详见统计表:灌区骨干渠系病害及整治改造情况统计表名称渠名桩号长(m)现状问题整治方式整治后断面尺寸(m)备注浸塘水库中型灌区总干渠总K0+000.00~总K0+382.97382.97渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.5×1.2总干渠整治断面图一总K0+382.97~总K0+390.787.81渠道左侧条石边墙稳定,右侧条石边墙垮塌,混凝土底板较好,淤积严重C20砼恢复边墙及清淤1.5×1.2总干渠整治断面图三总K0+390.78~总K0+493.62102.84渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.5×1.2总干渠整治断面图一总K0+493.62~总K0+500.627渠道边墙垮塌、底板损坏C20砼复核边墙、底板1.5×1.2总干渠整治断面图二总K0+500.62~总K0+895.05394.43渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.5×1.2总干渠整治断面图一总K0+895.05~总K0+908.0513渠道右侧边墙沉降,渠道淤积C20砼恢复边墙及清淤1.5×1.2总干渠整治断面图四总K0+908.05~总K0+932.1524.1渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.5×1.2总干渠整治断面图一总K0+932.15~总K0+939.157渠道边墙垮塌、淤积C20砼恢复边墙、底板及清淤1.5×1.2总干渠整治断面图二总K0+939.15~总K1+199.43260.28渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.5×1.2总干渠整治断面图一总K1+199.43~总K1+441.31241.88渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.5×1.2总干渠整治断面图一总K1+441.31~总K1+485.1143.80山体垮塌导致渠道垮塌C20砼恢复边墙、底板1.5×1.2总干渠整治断面图五总K1+485.11~总K1+612.67127.56渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.5×1.2总干渠整治断面图一总K1+612.67~总K1+745.36132.69渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.5×1.2总干渠整治断面图一总K1+745.36~总K2+258.30512.94该段为隧洞,现状结构完好,隧洞内淤积,清淤1.5×1.2总干渠整治断面图一总K2+258.30~总K2+266.107.80渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.5×1.2总干渠整治断面图一东干渠东K0+000.00~东K0+501.57501.57渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.0×0.8东干渠整治断面一东K0+501.57~东K0+536.5735渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,左侧边墙垮塌C20砼恢复边墙及清淤1.0×0.8东干渠整治断面二东K0+536.57~东K0+673.85137.28渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.0×0.8东干渠整治断面一东K0+673.85~东K0+733.8560渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,右侧边墙垮塌、下沉安装DN900输水管D0.9m东干渠整治断面四东K0+733.85~东K0+866.85133渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,右侧边墙垮塌C20砼恢复边墙、底板及清淤1.0×0.8东干渠整治断面五东K0+866.85~东K1+494.86628.01渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.0×0.8东干渠整治断面一东K1+494.86~东K1+504.8610渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,右侧边墙垮塌C20砼恢复边墙及清淤1.0×0.8东干渠整治断面六东K1+504.86~东K1+697.26192.40渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.0×0.8东干渠整治断面一东K1+697.26~东K1+705.268渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,右侧边墙垮塌C20砼恢复边墙及清淤1.0×0.8东干渠整治断面六东K1+705.26~东K1+949.78244.52渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.0×0.8东干渠整治断面一东K1+949.78~东K1+959.7810渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,右侧边墙垮塌C20砼恢复边墙及清淤1.0×0.8东干渠整治断面三东K1+959.78~东K2+230.10270.32渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.0×0.8东干渠整治断面一东K2+230.10~东K2+235.105渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,右侧边墙垮塌C20砼恢复边墙及清淤1.0×0.8东干渠整治断面三东K2+235.10~东K2+800.00564.9渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤1.0×0.8东干渠整治断面一东K2+800.00~东K3+138.57338.57渠道条石边墙稳定,混凝土底板较好,淤积严重清淤0.8×0.6东干渠整治断面七东K3+138.57~东K3+383.10244.53渠道为土沟,淤积严重硬化渠道0.5×0.5东干渠整治断面八西干渠西0+000.00~西0+050.0050原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西0+050.00~西0+080.0030原渠道损毁、垮塌严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面六西0+080.00~西0+200.00120原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西0+200.00~西0+219.0019原渠道损毁、垮塌严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图七西0+219.00~西0+300.0081原渠道存在变形、垮塌C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面六西0+300.00~西0+311.0011公路埋设段,原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图九西0+311.00~西0+600.00289原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西0+600.00~西0+750.00150原渠道边墙破损、变形严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图四西0+750.00~西0+755.005原渠道损毁、垮塌C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图七西0+755.00~西0+900.00145原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西0+900.00~西1+000.00100原渠道边墙破损、变形严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图四西1+000.00~西1+040.0040原渠道存在变形、垮塌C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面六西1+040.00~西1+060.0020原渠道边墙破损、傍山落石段渠道C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图八西1+060.00~西1+110.0050原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西1+110.00~西1+115.005原渠道损毁、垮塌严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图七西1+115.00~西1+200.0085原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西1+200.00~西1+215.0015原渠道损毁、垮塌C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图七西1+215.00~西1+550.00335原渠道边墙破损、变形严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图四西1+550.00~西1+610.0060原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图三西1+610.00~西1+650.0040原渠道边墙破损、变形严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图五西1+650.00~西1+690.0040原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西1+690.00~西1+700.0010原渠道损毁、垮塌严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图七西1+700.00~西1+880.00180原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西1+880.00~西1+900.0020原渠道损毁、垮塌严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图七西1+900.00~西1+907.007公路埋设段,原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图十西1+907.00~西2+350.00443原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西2+350.00~西2+700.00350原渠道边墙破损、变形严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图四西2+700.00~西2+770.0070原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西2+770.00~西2+850.0080原渠道边墙破损、变形严重C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图五西2+850.00~西3+057.00207原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足C20砼恢复边墙、底板0.8×0.7西干渠整治断面图一西3+057.00~西3+176.00119维持现状/0.6×0.6/西3+176.00~西4+200.001024原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足,部分边墙破损、变形严重C20砼恢复边墙、底板0.6×0.6西干渠整治断面图二西4+200.00~西4+617.70417.7维持现状/0.6×0.6/根据灌区渠系存在不同程度的垮塌、渗漏等问题,结合灌区灌溉要求,因此,提出对已成渠道进行整治改造满足灌区内的灌溉需求。按整治渠道断面形状和整治的主要病害,骨干渠道整治按已下断面采取相应措施进行整治。①总干渠:总干渠整治断面一:该断面(断面内空尺寸为1.5m×1.2m)为渠道清淤示意图。总干渠整治断面二:渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,左右边墙垮塌、底板损坏。整治措施:将原渠道边墙、底板拆除,采用C20混凝土恢复边墙、底板,渠道边墙厚0.4m,底板厚0.2m。总干渠整治断面三:渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,左边墙垮塌。整治措施:将原渠道左侧边墙拆除,采用C20混凝土恢复边墙,C20混凝土边墙厚0.4m。总干渠整治断面四:渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,左侧基础及边墙垮塌。整治措施:将原渠道内破损砌石边墙拆除,在垮塌段修建C20埋石砼挡墙、均高2m,在挡墙顶部恢复明渠,渠道边墙采用0.4m厚C20砼浇筑,底板采用0.2m厚C20砼浇筑,在挡墙内部设置φ50mmPVC排水管,排水管末端离地面高度不超过0.3m,排水管前端设置反滤包,挡墙每隔10m设置沉降缝一道,缝宽2cm,缝内采用沥青杉木板填缝,地基承载力不低于200KPa。总干渠整治断面五:渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,渠道整体基础及边墙垮塌(受上游山体垮塌影响)。整治措施:将原渠道内破损砌石边墙拆除,在垮塌段修建C20埋石砼挡墙、均高4m,在挡墙顶部恢复明渠,渠道边墙采用0.4m厚C20砼浇筑,底板采用0.2m厚C20砼浇筑,在挡墙内部设置φ50mmPVC排水管,排水管末端离地面高度不超过0.3m,排水管前端设置反滤包,挡墙每隔10m设置沉降缝一道,缝宽2cm,缝内采用沥青杉木板填缝,地基承载力不低于200KPa。②东干渠:东干渠整治断面一:该断面(断面内空尺寸为1.0m×0.8m)为渠道清淤示意图。东干渠整治断面二:渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,左侧边墙垮塌。整治措施:将原渠道内破损砌石边墙拆除,重新采用C20混凝土浇筑,渠道边墙浇筑C20混凝土厚0.3m,底板浇筑C20混凝土厚0.2m。并修复原公路开挖部分。东干渠整治断面三:渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,右侧边墙垮塌。整治措施:将原渠道内破损砌石边墙拆除,重新采用C20混凝土浇筑,渠道边墙浇筑C20混凝土厚0.3m,底板浇筑C20混凝土厚0.2m。东干渠整治断面四:渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,渠道整体沉降,造成边墙垮塌、底板损坏。整治措施:将原渠道内破损砌石边墙拆除,采用De900PE管代替原渠道,并外包C20砼,外包厚度0.2m,渠道纵向比降与原比降一致。东干渠整治断面五:渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,右侧边墙垮塌。整治措施:将原渠道内破损砌石边墙拆除,在垮塌段修建C20埋石砼挡墙拦挡,在挡墙顶部恢复明渠,渠道边墙采用0.3m厚C20砼浇筑,底板采用0.2m厚C20砼浇筑,在挡墙内部设置φ50mmPVC排水管,排水管末端离地面高度不超过0.3m,排水管前端设置反滤包,挡墙每隔10m需设置沉降缝一道,缝宽2cm,缝内采用沥青杉木板填缝,挡墙基地摩擦系数不低于0.35,地基承载力不低于200KPa,填土内摩擦角不小于35°。东干渠整治断面六:渠道为浆砌条石边墙,混凝土底板,右侧边墙垮塌。整治措施:将原渠道内破损砌石边墙拆除,在垮塌段修建C20埋石砼挡墙拦挡,在挡墙顶部恢复明渠,渠道边墙采用0.3m厚C20砼浇筑,底板采用0.2m厚C20砼浇筑,在挡墙内部设置φ50mmPVC排水管,排水管末端离地面高度不超过0.3m,排水管前端设置反滤包,挡墙每隔10m需设置沉降缝一道,缝宽2cm,缝内采用沥青杉木板填缝,挡墙基地摩擦系数不低于0.35,地基承载力不低于200KPa,填土内摩擦角不小于35°。东干渠整治断面七:该断面(断面内空尺寸为0.8m×0.6m)为渠道清淤示意图。东干渠整治断面八:该断面主要适用于原渠道为土沟,现状渠道存在渠道淤积。整治措施:将渠道内部堆积物清理,然后渠道边墙采用0.3m厚C20砼浇筑,底板采用0.2m厚C20砼浇筑。③西干渠:西干渠整治断面图一:用于原边墙为浆砌边墙与底板,原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足。整治措施:拆除对原砌石内混凝土管,对砌石边墙及底板均采用人工清洗凿毛处理,然后浇筑0.1m厚C20砼。西干渠整治断面图二:用于原边墙为浆砌边墙与底板,原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足,部分边墙破损、变形严重。整治措施:拆除原砌石内混凝土管,拆除破损砌石边墙,浇筑0.25m厚砼边墙,对未垮塌砌石边墙人工清洗凿毛处理,然后浇筑0.1m厚C20砼。西干渠整治断面图三:用于原边墙为浆砌边墙与底板,位于居民区旁,原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足。整治措施:拆除对原砌石内混凝土管,对砌石边墙及底板均采用人工清洗凿毛处理,然后浇筑0.1m厚C20砼,因该段渠道临近居民点,故渠道顶部增设0.1m厚,0.8m宽的C20钢筋砼人行盖板,人行盖板采用直径12间距200单层双向布置。西干渠整治断面图四:原砌石渠道边墙破损、变形严重。整治措施:拆除原砌石内混凝土管及破损砌石边墙,边墙采用0.3m厚砼浇筑,底板采用0.2m厚砼浇筑。西干渠整治断面图五:原渠道边墙破损、变形严重,位于居民区旁。整治措施:拆除原砌石内混凝土管及破损砌石边墙,边墙采用0.3m厚砼浇筑,底板采用0.2m厚砼浇筑,因该段渠道临近居民点,故渠道顶部增设0.1m厚,0.8m宽的C20钢筋砼人行盖板,人行盖板采用直径12间距200单层双向布置。西干渠整治断面图六:原渠道存在变形、垮塌,外侧基础同时也存在垮塌。整治措施:拆除原砌石内混凝土管及破损砌石边墙,因外侧基础存在垮塌,本次在外侧新增C20埋石砼矮墙,矮墙顶宽0.5m,均高按2m计算,渠道边墙采用0.3m厚砼浇筑,底板采用0.2m厚砼浇筑。西干渠整治断面图七:原渠道损毁、垮塌严重,外侧基础垮塌严重。整治措施:拆除原砌石内混凝土管及破损砌石边墙,渠道外侧存在垮塌严重,本次在外侧新增C20埋石砼矮墙,矮墙顶宽0.5m,均高按4m计算,渠道边墙采用0.3m厚砼浇筑,底板采用0.2m厚砼浇筑。西干渠整治断面图八:原渠道边墙破损、傍山落石段渠道。整治措施:拆除原砌石内混凝土管及破损砌石边墙,对复建渠道边墙采用0.3m厚砼浇筑,底板采用0.2m厚砼浇筑,为防止落石对渠道二次破损,故渠道顶部增设0.2m厚,0.5m宽的C20钢筋砼人行盖板,人行盖板采用直径12间距200双层双向布置。西干渠整治断面图九:泥结石路埋设段,原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足。整治措施:拆除原砌石内混凝土管及破损砌石边墙,边墙采用0.3m厚砼浇筑,底板采用0.2m厚砼浇筑,渠道顶部设置0.2m厚,0.5m宽的C20钢筋砼人行盖板,人行盖板采用直径12间距200双层双向布置,顶部泥结石路按原结构层恢复。西干渠整治断面图十:泥结石路埋设段,原砼管、淤积、破损严重,输水能力不足。整治措施:拆除原砌石内混凝土管及破损砌石边墙,边墙采用0.3m厚砼浇筑,底板采用0.2m厚砼浇筑,渠道顶部设置0.2m厚,0.5m宽的C20钢筋砼人行盖板,人行盖板采用直径12间距200双层双向布置,顶部硬化路按原结构层恢复。3.1.2支渠整治设计支渠位于牛场坡,支渠病害及整治改造情况详见统计表牛场坡支渠病害及整治改造情况统计表名称渠名桩号长(m)现状问题整治方式整治后断面尺寸(m)备注浸塘水库中型灌区牛场坡支渠牛0+400.00~牛0+500.00、牛0+600.00~牛0+700.00、牛0+800.00~板0+818.20218.20原砌石边墙部分存在破损需拆除重砌牛场坡支渠整治典型断面(一)0.6×0.8m牛0+300.00~牛0+400.00、牛0+500.00~牛0+600.00、牛0+700.00~牛0+800.00300.00原砌石边墙、底板风化损毁、垮塌严重,重建渠道牛场坡支渠整治典型断面(二)0.6×0.8m牛0+000.00~牛0+100.00、牛0+200.00~牛0+269.80、牛0+289.60~牛0+300.00180.20原砌石边墙部分存在破损需拆除重砌牛场坡支渠整治典型断面(三)0.6×0.8m牛0+100.00~牛0+200.00、100.00原砌石边墙、底板风化损毁、垮塌严重,重建渠道牛场坡支渠整治典型断面(四)0.6×0.8m牛0+820.20~牛0+974.00、153.8原砌石边墙、底板风化损毁、垮塌严重,重建渠道牛场坡支渠整治典型断面(五)0.6×0.8m牛0+269.80~牛0+289.60、牛0+818.20~牛0+820.2021.8原泥结石路段渠道损毁、垮塌严重牛场坡支渠整治典型断面(六)0.8×1.2m牛场坡支渠整治典型断面(一):原渠道边墙及底板均为浆砌条石,部分存在破损需拆除重砌。整治措施:将原渠道边墙、底板拆除,利用原条石清洗后采用M7.5砂浆重新砌筑,渠道边墙及底板厚0.3m。牛场坡支渠整治典型断面(二):原渠道边墙及底板均为浆砌条石,原砌石边墙、底板风化损毁、垮塌严重,重建渠道。整治措施:将原渠道边墙及底板均拆除,采用C20混凝土恢复渠道边墙及底板,渠道边墙厚0.3m,底板厚度为0.2m。牛场坡支渠整治典型断面(三):原渠道边墙及底板均为浆砌条石,部分存在破损需拆除重砌。整治措施:将原渠道边墙、底板拆除,利用原条石清洗后采用M7.5砂浆重新砌筑,渠道边墙及底板厚0.3m,该段为居民区,为保障周边居民出行安全,在渠道顶部增设0.1m厚C20钢筋砼人行盖板,单块盖板长0.5m,宽1.1m,盖板钢筋采用直径12单层双向布置。牛场坡支渠整治典型断面(四):原渠道边墙及底板均为浆砌条石,原砌石边墙、底板风化损毁、垮塌严重,重建渠道。整治措施:将原渠道边墙及底板均拆除,采用C20混凝土恢复渠道边墙及底板,渠道边墙厚0.3m,底板厚度为0.2m。该段为居民区,为保障周边居民出行安全,在渠道顶部增设0.1m厚C20钢筋砼人行盖板,单块盖板长0.5m,宽1.1m,盖板钢筋采用直径12单层双向布置。牛场坡支渠整治典型断面(五):原渠道边墙及底板均为浆砌条石,原砌石边墙、底板风化损毁、垮塌严重,重建渠道。整治措施:该段为陡坡,故该段修建为跌坎型式,将原渠道边墙及底板均拆除,采用C20混凝土恢复渠道边墙及底板,渠道边墙厚0.3m,底板厚度为0.2m,单个跌坎台宽根据现场坡度,取值范围控制在0.5~1.0m。牛场坡支渠整治典型断面(六):原泥结石路段渠道损毁、垮塌严重。整治措施:拆除原砌石渠道并重建渠道,重建渠道内空尺寸为0.8×1.2m(宽×深),边墙采用C20砼浇筑,边墙呈梯形浇筑,上顶宽为0.3m,下底宽0.58m,挡土侧边墙坡率采用1:0.2放坡,挡水侧边墙坡率为1:0.0,底板采用0.2m厚C20砼浇筑,渠道顶部设置0.2m厚C20钢筋砼盖板,单块盖板长0.5m,宽1.4m,盖板钢筋采用直径1212间距200双层双向布置,顶部泥结石路按原结构层恢复。3.1.3田间工程(斗、农渠)整治设计本次田间工程(斗、农渠)整治涉及黄泥村、鼓锣村、青正社区,整治断面主要有2个断面,本次断面均以原已成土渠断面硬化整治。断面一内空尺寸为0.5×0.5m、断面二内空尺寸为0.4×0.4m,二种断面边墙均采用0.20m厚C20砼浇筑,底板采用0.15m厚C20砼浇筑。3.2山坪塘整治设计浸塘水库中型灌区整治山坪塘5口,分别位于浸塘村张家槽、张家湾,黄泥村南朝及五个田。其中黄泥村南朝山坪塘库容8.8万m3,浸塘村张家槽库容0.21万m3,浸塘村张家湾1号山坪塘库容0.22万m3,浸塘村张家湾2号山坪塘库容0.68万m3,五个田山坪塘库容0.5万m3。1、黄泥村南朝山坪塘(1)山坪塘现状及病害①大坝黄泥村南朝山坪塘主坝1座,副坝2座,为均质土坝,主坝最大坝高11.52,坝顶宽4.5m,1号副坝最大坝高11.35,坝顶宽3.0m,2号副坝最大坝高4.5m,坝顶宽5.4m。主坝、1号副坝已采用土工膜+六棱块防渗整治,现状运行正常。根据现场调查及山坪塘管理人员反映2号副坝及左侧岸坡不规整,局部垮塌。②溢洪道南朝山坪塘溢洪道完好,运行正常。③放水设施南朝山坪塘放水设施设置2座,分别位于主坝及1号副坝,经多年运行,放水卧管局部渗漏。(2)山坪塘整治设计根据调查南朝山坪塘2号副坝、左侧岸坡不规整,局部垮塌,放水设施渗漏,本次对山坪塘2号副坝内坝坡、左侧岸坡采用采用土工膜+六棱块护坡整治。2号副坝内坝坡、左侧岸坡按1:80-1:3.5进行找平夯实(夯实系数0.96),然后采用10cm厚粗砂垫层+聚乙烯(PE)土工膜(1.5mm)+10cm厚粗砂垫层+10cm厚砂碎石垫层+10cm厚C20砼六棱块进行防渗护坡处理。沿顶梁垂直于防滑墙每10m布置一道C20砼压膜梁,尺寸为0.3m×0.4m;塘底修建C20砼齿墙,伸入相对不透水层,齿墙尺寸为1.m×1.5m,每10m设置一道沉降缝,缝内安装沥青木板。高程1074.50m设置C20砼防滑墩,土工膜从防滑墩下穿过,土工膜与防滑墩交接处,应采用粗砂垫层作为保护层。坡顶修建C20砼顶梁,尺寸为0.3m×0.5m,顶梁每10m设置一道沉降缝,缝内安装沥青木板。放水设施:拆除原浆砌条石卧管和消力池,采用C25钢筋砼重新浇筑,边墙和底板厚度0.3m。并在左侧设置0.8m宽的梯步。卧管放水孔孔径D=0.15m。顶部高程为1079.50m。最低一级放水高程1070.00m,卧管顶部设置通气孔,卧管长20.248m,后接消力池。卧管横截面内空尺寸为0.4×0.4m(b×h),底坡比降i=1/1.8,从上至下均匀布设18个放水孔,相邻孔间高差0.5m,孔间距0.90m,每孔设置砼塞。涵卧管之间用消力池衔接,消力池内空尺寸为2.0×1.5×1.2m。从消力池拆除涵管至上游坝坡交接处,再采用C25钢筋砼重新浇筑涵管,涵管在上游坝坡处与原涵管相连接,并设置截水齿墙。2、浸塘村张家槽山坪塘(1)山坪塘现状及病害①大坝浸塘村张家槽山坪塘最大坝高3.8m,坝顶宽4.1m,山坪塘四周边墙为条石砌筑,现状垮塌严重。②溢洪道浸塘村张家槽山坪塘无溢洪道。③放水设施浸塘村张家槽设置有涵卧管,现状运行正常。(2)山坪塘整治设计本次对山坪塘边墙采用C20砼挡墙形式整治,墙高3m,顶宽0.5m,迎水面坡比1:0.2,塘顶设置安全护栏,高1.2m,设置下塘梯步,步高0.15m、步宽0.3m。山坪塘新建溢洪道,溢洪道内空尺寸为1m×0.6m,溢洪道边墙、底板采用C20砼浇筑,边墙厚0.25m、底板厚0.1m。3、浸塘村张家湾1号、2号山坪塘(1)山坪塘现状及病害①大坝张家湾1号山坪塘最大坝高3.5m,坝顶宽3.4m,坝顶杂草丛生,局部渗漏。张家湾2号山坪塘最大坝高5.0m,坝顶宽3.0m,坝顶杂草丛生,局部渗漏。②溢洪道张家湾1号、2号山坪塘溢洪道为土渠,局部垮塌,影响行洪。③放水设施张家湾1号山坪塘无放水设施,张家湾2号山坪塘放水卧管渗漏。(2)山坪塘整治设计本次对张家湾1号、2号山坪塘内坝坡采用土工膜+六棱块防渗整治。坝坡找平夯实(夯实系数0.96),然后采用10cm厚粗砂垫层+聚乙烯(PE)土工膜(1.5mm)+10cm厚粗砂垫层+10cm厚砂碎石垫层+10cm厚C20砼六棱块进行防渗护坡处理。张家湾1号、2号山坪塘新建溢洪道,1号塘溢洪道内空尺寸为2m×1m,2号塘溢洪道内空尺寸为2.5m×1.2m;溢洪道边墙、底板采用C20砼浇筑,边墙厚0.30m、底板厚0.20m。张家湾2号山坪塘放水设施采用放水井通过PE管放水形式。山坪塘底部埋设φ160PE放水管道,管道前端设置放水井,放水井内空尺寸1.0m×1.0m×1.0m、放水井边墙采用0.2m厚C20钢筋砼浇筑墙底板采用0.1m厚C20钢筋砼浇筑。管道末端设置闸阀及阀门井。4、五个田山坪塘(1)山坪塘现状及病害①大坝五个田山坪塘最大坝高8.2m,坝顶宽3.0m,坝顶杂草丛生,局部渗漏。②溢洪道五个田山坪塘无溢洪道。③放水设施五个田已建砌石放水设施,现状渗漏严重。(2)山坪塘整治设计本次对五个田山坪塘采用土工膜+六棱块防渗整治,新建溢洪道、放水设施。山坪塘内坝坡采用土工膜+六棱块防渗整治。坝坡找平夯实(夯实系数0.96),然后采用10cm厚粗砂垫层+聚乙烯(PE)土工膜(1.5mm)+10cm厚粗砂垫层+10cm厚砂碎石垫层+10cm厚C20砼六棱块进行防渗护坡处理。外坝坡采用格构护坡。放水设施:拆除原浆砌条石卧管和消力池,采用C25钢筋砼重新浇筑,边墙和底板厚度0.3m。并在左侧设置0.8m宽的梯步。卧管放水孔孔径D=0.15m。卧管横截面内空尺寸为0.4×0.4m(b×h),底坡比降i=1/1.8,从上至下均匀布设18个放水孔,相邻孔间高差0.5m,孔间距0.90m,每孔设置砼塞。涵卧管之间用消力池衔接,消力池内空尺寸为2.0×1.5×1.2m。从消力池拆除涵管至上游坝坡交接处,再采用C25钢筋砼重新浇筑涵管,涵管在上游坝坡处与原涵管相连接,并设置截水齿墙。溢洪道:溢洪道内空尺寸为1.0×1.2m,边墙、底板采用C20砼浇筑,边墙厚0.30m、底板厚0.20m3.3渠系建筑及配套设施设计浸塘水库中型灌区渠系建筑物主要涉及分水口、节制闸,阀门井。为满足各设计渠道干渠的分水要求,本次在原渠道已有放水口重新修建分水口,本次共计设置分水口6处。分水口设置方式类似沉砂池设计,取水口前端在渠道底板降低0.5m,两端与渠道顺接,内空尺寸长×宽×深=2.0m×1.0m×1.3m,底部安装DN200mm引水管(镀锌管),管道末端设置阀门井,阀门井内空直径为1.5m,井壁采用M7.5浆砌页岩砖,井壁厚0.24m,底部设置0.1m厚碎石垫层,底板采用0.2m厚C25钢筋砼浇筑,顶部设置φ800复合井盖,闸阀井内安装DN200mm控制闸阀与流量计。表6.10-2浸塘中型灌区分水口分布统计表渠道名称所在位置分水口备注东干渠左K0+630分水口左K2+270分水口左K2+714分水口左K3+383分水口西干渠右K2+126分水口右K3+057分水口3.4用水量测设计依据灌区管理需求,开展信息化基础设施、业务应用系统和信息化保障环境的建设;要将灌区供水计量设施建设作为灌区的重要内容,结合灌区管道和附属建筑物的改造,在渠首、干渠重要的引水口、分水口、供用水分界断面等地方建设或完善计量设施,灌区骨干工程与田间工程分界断面应全部实现计量。要坚持灌区信息化建设与工程改造同步实施、同步验收,将其作为工程验收的必要条件。本次共计安装流量计共计9套,其中灌区在东、西干渠渠首安装明渠流量计各1套,西干渠渠尾安装1套,共计3套。在东、西干渠各分水口井处安装DN200、DN150超声波流量计1套,共计安装超声波流量计6套,对渠道、管道流量、流速数据进行信息采集。(1)渠道流量在线监测明渠流量计的基本工作原理是:被测液体流过量水槽(堰)形成一定的节流液位高度,在自由流状态下,其流过量水槽液体流量Q与水位H就满足如下关系式:Q=CHn。式中C、n为与量水槽结构尺寸有关的系数。可见被测液体在自由流状态下仪器只要定时测出水位就可计算出流量。明渠流量在线测流站由明渠流量计、无线数据传输模块、太阳能供电模块组成。明渠流量计采集断面实时水位及各个分断面实时流速,并根据此断面的三维模型计算断面实时流量,并由无线模块通过4G网络发往中心站。根据本项目实际情况,设计采用一体化立杆安装。渠道流量在线监测组成示意图(1)安装方式及位置选择1)安装于水面平缓稳定、没有回流和漩涡、处于测量范围内的水面无障碍物等环境下。2)避免在排水口、垂直跌水、挡流板、渠道弯曲等环境。3)设备的中心轴线要与水流方向一致,渠道流量计的中心轴线要与水面垂直。(2)设备技术参数主要技术指标:设备型号:XIHUYX-OC流量测量范围:0.1立方米/小时~99999.99立方米/小时;水位测量精度:0.5%;分辨率:3mm;数据接口:4-20mA/RS485;供电电源:8~24V;耗电功率:6.2W工作温度:-20°~+80°,湿度范围:0~90%无凝露;防护等级:IP68;测量时间间隔:可设置,适应高、低流速、易操作、安装方便、可集成和升级(3)单站配置清单表3.4-1明渠流量计在线监测方案配置清单(单站)序号设备名称数量单位备注1矩形堰板(玻璃钢)11尺寸:0.7×1.0m2明渠流量计1套配套矩形堰或巴歇尔槽3遥测终端(RTU)1台4太阳能电池板及支架1套有市电情况下可不选用太阳能供电系统5充放电控制器1套6蓄电池1块7电源防雷器1个8信号防雷器1个9防雷接地1项10一体化立杆(含机箱、立杆基础)1台11配套设施与辅材1套12安装工程1项(2)管道流量在线监测管道流量在线监测系统主要由遥测终端、超声波外夹式流量计、DTU通信设备、太阳能电池板、蓄电池等组成。(1)安装方式及位置选择1)管道内液体应为导电性液体;2)只有在管道内注满被测介质的条件下管道流量计才能正常使用;3)安装场所不应有强烈震动,管道固定牢靠,环境温度变化不大;4)安装环境应便于安装和维护;5)流量控制阀门安装在传感器上游的被测管道上,流量调节阀门安装在传感器下游;通常状况下,流量控制阀门应处于全开状态;6)在流量计附近无强电磁场、射频干扰。流量计前方至少要有10倍管径的直管段,后方要5倍管径的直管段。安装位置可参照下图的要求。渠道流量在线监测组成示意图(2)设备技术参数主要技术指标:设备型号:TUF2000系列流速测量范围:0~±10m/s;适应管径:32~6000mm;测量介质:水;精确度:±1.0%;输出数据接口:具有RS-485接口以及完善的MODBUS等标准协议;耗电功率:<20W;存储及数据输出功能:瞬时流量、日、月、年流量累积器,具有上断电管理功能和工作状态自诊断功能;适应管道材质:碳钢、不锈钢管。电源:220VAC、24VDC/12VDC、并支持3.6VDC/12VDC和220VAC多路电源自动切换功能;其他方面满足《环境保护产品超声波流量计》(H/JT366-2007)的有关规定。(3)单站配置清单表3.4-2流量计在线监测方案配置清单(单站)序号设备名称数量单位备注1超声波外夹式流量计1套2遥测终端(RTU)1台3太阳能电池板及支架1套有市电情况下可不选用太阳能供电系统4充电控制器1套5蓄电池1块6电源防雷器1个7信号防雷器1个8防雷接地1项9一体化立杆(含机箱、立杆基础)1台10配套设施与辅材1套11安装工程1项(3)遥测终端机遥测终端机是自动采集水位、流量信号的遥测设备,是为满足水文遥测、大容量数据存储的要求而设计的新型遥测终端机。遥测终端机主要通过GPRS/GSM移动通信网及卫星通信网等组网方式,实现高效可靠的数据传输,完成现场数据采集、处理、存储以及传输等任务,并可实现系统的远程管理。能和市与区县的中心站数据交互,接收执行中心站的测控指令,功能指标符合《水资源监控设备基本技术条件》(SL426—2008)标准;传输规约符合《水资源监控管理系统数据传输规约》(SL427—2008)标准。主要技术指标:设备型号:XSJ-1800R4路标准串口接口;4路DC12V可控电源输出;4路开入量;4路开出量;2路脉冲信号输入;2路直流信号输入工作电源:DC12V(允许波动范围-10%~20%)装置工作电流:静态值守电流(不含通讯装置,电源为DC12V)符合下列要求:自报式工作模式的电流≤3mA;查询-应答和兼容工作模式的电流≤15mA。工作电流(不含通讯装置,电源为DC12V)≤100mA。模拟量输入:电流为4~20mA电压为1~5V准确度≤0.5%采样频率:50次/秒(50Hz)实时时钟(RTC):月误差≤2min数据存储:可存储12个月(5min采集时间间隔)的数据。(4)太阳能电池板主要技术指标:设备型号:HTMO-N120最大工作电压:18.4V;最大输出电流:6.12A;开路电压VOC:21V;短路电流ISC:5.81A。输出功率:120w电池片的转换效率:≥17.2%绝缘强度:≥100MΩ耐压:AC500V,DC500V抗风强度:60m/s耐冲击强度:满足冰雹冲击试验(225g钢球冲1m高度垂直落下);工作温度:-45℃~85℃特点:正常工作寿命大于15年,免维护;太阳能板采用进口单晶硅太阳能组件;防反向充电功能和过充保护功能、防风、防雨;备注:含太阳能板支架。(5)防雷接地技术要求采用的防雷电措施主要有以下几点:①电源防雷:监测站如采用交流电供电时,在电源线上应加电源防雷器和隔离变压器。电源防雷器可靠接地。接地电阻不大于10Ω。采用直流供电时,在直流电源输入端加浪涌吸收器或其它防雷装置。②信号防雷:室外传输电缆加信号避雷器,防止由信号线引入雷电。③设备防雷:数据终端接口防雷设计。④电缆接线连接防雷:传感器至监测终端的信号电缆一般采用地下埋设,并用DN15镀锌钢管铺设,无人、车行走的地段,埋深不小于0.4m;有人、车行走的地段,埋深不小于0.6m。按一定间距(一般≤18m)或按实际情况做维修井,维修井须具有防水和导渗措施。管线进户,管口与内墙平,室外管口端,管口向下,加橡胶护套。室内,可用PVC管或线槽板。管线敷设垂直度误差0.5%,总误差不大于20mm。水平度误差0.2%,总误差不大于20mm。跨越公路的电缆采用直径8mm的钢缆空中架设或地下埋设方式,空中架设不低于规定限高,地埋深度不小于0.8米,并在架设电缆下挂有标示其高度的标牌。按规范完成各监测设备的接地和监测站的避雷接地系统。接地体、避雷线及引下线的连接用焊接,焊接搭接长度不小于100mm,焊接处做防腐处理。接地排截面积(不包含连接孔)≥35mm2,采用截面积≥16mm2铜线,确保监测站接地电阻≤10Ω。(6)信号避雷器要求主要技术指标:额定电压:12V;最大工作电压:18V;标称通流:5KA;最大放电电流:10KA响应时间:1NS(7)电源避雷器要求主要技术指标:最大连续工作电压:UcAC385V,UcDC505V;额定电压:Uc385V;相应时间:T<25ns;正常放电电流:In(8/20)20KA;最大放电电流:Imax(8/20)40KA;当模块在20KA时的残压:<1.8KV;材料:阻燃热塑材料;工作温度范围:-40℃~+85℃。(8)充电控制器要求主要技术指标:设备型号:SR-HP2410最大充电电流(50℃):10A;最大负载电流(50℃):10A;系统电压:12/24Vdc;最大自损耗:4mA;最终充电电压:14.6V;过放保护值:11.0V(SOC=30%);过放恢复值:12.6V(SOC=50%);过充电、过放电保护;正、负极反接保护;误操作保护;内置保险管;电子短路保护,PWM脉宽调制恒压充电;充电过程快速、平稳,模式选择(浮冲,快冲,均冲);内置蓄电池温度补偿器;12V、24V电压自适应;(9)蓄电池主要技术指标:化学类型:铅酸蓄电池电压:12V;电池容量:100Ah外形尺寸(mm):405×170×210;总高(mm):210;总重约(KG):31.5;端子型号:M8L;充电限制电压:14.7V;工作温度:-25℃~55℃;防护等级:IP68;最大放电电流:800A(5sec);短时间最大放电电流:2000A(0.1sec);内部电阻:(25℃,77℉):6.5mΩ;最大充电电流:30A;循环充放电次数:≥300次;(10)机箱主要技术指标:一体化防水机箱,蓄电池、太阳能充电控制器、DTU通信模块等集成于机箱。板材:具有防锈能力的冷轧不锈钢板,厚度为1.5mm.箱体上印刷水利标志、水资源监控标志、危险警示等标识。挂壁机箱与户外落地箱有防盗报警设备,门上带锁,带开门信号传感器和密封装置。门与进、出线孔具有密封防水,百叶窗加细目不锈钢过滤网。4.主要工程施工4.1材料、水电、交通条件及施工要求4.1.1交通条件(1)外来建筑材料浸塘水库中型灌区工程所需水泥、碎石、砂均在奉节县梅溪桥购买,管材、钢材、汽油等在公平场镇购买,生活物资等由承包商从当地自行采购。金属结构设备从生产厂家运输至建设工地,由公路运输至工地。工程所需水泥、钢材、木材、油料由公路(公路运输)运至工地,并采用人二次转运,运距按1000m计算,具体运距见下表:外来建筑材料统计表序号外来建筑材料名称采购地点主公路(km)支公路(km)二次转运(m)备注1钢筋、钢材梅溪桥60101000公路运输及人工转运2碎石、河沙、块石梅溪桥60101000公路运输及人工转运3水泥梅溪桥60101000公路运输及人工转运4汽油、柴油、木材公平镇101000公路运输及人工转运4.1.2水、电和施工通讯条件施工期生产生活用水可直接从附近溪沟、池塘提取,水质、水量均可满足施工用水要求。经过净化处理后可以满足附近居民机井用水,施工用电采用30KVA柴油发电机供电共计3台。灌区工程附近的乡镇已架设通讯线路,对外通讯主要使用手机,场内通讯可采用对讲机解决。4.1.3主要建筑材料供应条件(1)土石回填料本工程土石回填主要用于渠道两侧开挖放坡覆盖回填,开挖土石方质量满足回填料质量要求,且数量足够,故渠道两侧土石回填利用开挖渣料,多余土料通过人工转运至渠道沿线、附近坑洼地、陆域回填,综合运距0.05km,原钢筋砼管道拆除后严禁就近堆放,需对拆除的钢筋砼管道经人工转运0.7km至邻近临时堆放点。(2)砂、碎料根据对本工程区域周边的调查,发现附近无满足质量的粗、细骨料料源,故建议采取购买方式。工程附近砂、碎石料在梅溪桥出售点购买,距工程区综合运距约70km,该售卖点的碎石和砂为灰岩粉碎所制,灰岩饱和强度大于40Mpa,质量和生产量均能满足设计要求。该工厂生产的碎石和砂临近多数在建工程均在使用。故本工程所需粗、细骨料建议到梅溪桥出售点购买。由公路运输运至工地,并采用人工二次转运,运距按1000m计算,天然建筑材料来源及运距统计具体运距见下表8.2-2:表8.2-2天然建筑材料统计表序号天然建筑材料名称来源运输距离(km)备注主公路(km)支公路(km)二次转运(m)1土石回填料开挖料///回采直接利用2块石料奉节县梅溪桥60101000外购3碎石料奉节县梅溪桥60101000外购4砂料奉节县梅溪桥60101000外购4.2施工工序及工艺4.2.1材料及施工要求(1)拌制砼的材料要求:①粗骨料:碎石原则采用石灰石或Mu50号以上的碎石经破碎机破碎的成立方体型的碎石,薄片针状碎石含量低于15%,粒径级配由设计确定。②细骨料:砂原则采用河砂(细砂)和经质检部门认可的机制砂。砂的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。要求粒径为0.15-5mm,细度模数为2.5-3.0。③水泥:水泥选用P42.5级水泥,应符合国家和行业的现行标准;并按不同品种、标号、出厂批号等堆放、库存;袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月;袋装堆放高度不应超过15袋。③水:水的水质、水内所含杂质及物理化学特性均应达到规范要求。混凝土的配合比必须满足施工图纸规定的强度及特性的要求,配合比必须通过试验确定。拌制混凝土应按严格按试验室的配合比进行配料,配料的误差应符合下列规定:水泥±2%,砾、砂为±3%,水、外加剂±1%。(2)埋石砼浇筑岸坡治理区挡土墙采用C20埋石砼浇筑,埋石率为20%,块石尺寸不得大于一次浇筑混凝土块体积最小尺寸的1/3,块石质地坚硬新鲜,无风化或裂缝,饱和抗压强度不小于300kg/c㎡。(3)钢材钢材采用正规钢厂生产的定型规格产品,须具有出厂合格证。(4)浆砌工程①各类砌体采用挤浆法,均自下而上,逐层依次砌筑,砌筑时高低相差不大于1米。材料必须冲洗干净,干燥材料要用水浸泡,使其粘结牢固。②砌筑时,要求垂直错缝,面平浆满,砌缝密实紧靠。砌缝要求:块石砌体为1.5~2.5cm,砖砌体为0.8~1.2cm。③在已砌好而尚未达到规定强度的砌体上,一律不准用锤敲,钻击及拖动重物等。(5)施工导流本项目主要水源为浸塘水库,渠首取水工程为涵卧管取水,其他工程均为管道安装及渠道整治,故不需要施工导流。4.2.2主体工程施工方案本工程施工主要为灌区渠道整治、暗管安装、用水量测设备的安装及配套改造。其项目主要内容主要有土石方开挖、土石方填筑、砼浇筑、渠道及隧洞清淤等。4.5.2.1明渠及隧道施工明渠整治主要是对现有破损段渠段拆除重建,对原砌石渠道内土石方清除,对原钢筋砼管拆除、或砌石渠道防渗砼施工等。1)土石方开挖根据本工程占线长,土石方工程量不大但十分分散,土石方开挖采用人工开挖,人工弃渣于临时堆渣点,后期用于工程回填,石方可开挖采用手风镐进行,对于开挖断面较小的地段,石方开挖可采用人工开挖,人工运输出渣,弃渣优先用于附近低坑洼地带及陆域回填,综合人工二转运距按0.05km计算。2)土石回填料本工程土石方填筑首先充分利用工程开挖料中的合格料,采用人工挖装运输至填筑地,采用人工薄层铺料填筑,蛙式打夯机分层夯实。开挖土石方质量满足回填料质量要求,且数量足够,故渠道两侧土石回填利用开挖渣料,多余土料通过人工转运至渠道沿线、附近坑洼地、陆域回填,综合运距0.05km,原钢筋砼管道拆除后严禁就近堆放,需对拆除的钢筋砼管道经人工转运0.5km至邻近临时堆放点。2)破损浆砌条石拆除由于年久失修,部分砌石条石存在损毁、破损、风化严重,需拆除重建;采用人工撬挖,人工运输出渣,弃渣优先用于附近低坑洼地带及陆域回填,综合人工二转运距按0.05km计算。3)混凝土管拆除、运输渠道内混凝土管采用人工拆除,通过人工转运至临近公路旁临时堆放,然后通过8t汽车运至指定堆放点堆放。4)土石方填筑整治工程土石方填筑首先充分利用工程开挖料中的合格料,采用人工挖装运输至填筑地,采用人工薄层铺料填筑,蛙式打夯机分层夯实。4.5.2.2混凝土浇筑砌石渠道防渗砼:砌石渠道内钢筋砼管拆除→土石方清除→原砌石边墙清洗→模板制作→砼现浇→养护→模板拆除。砼浇筑工序:模板制作→砼现浇→养护→模板拆除。混凝土采用外购混凝土骨料,工作面附近设置0.4m³拌合机搅拌。1)拌制砼的材料要求:①粗骨料:碎石原则采用石灰石或Mu50号以上的碎石经破碎机破碎的成立方体型的碎石,薄片针状碎石含量低于15%,粒径级配由设计确定。②细骨料:砂原则采用河砂(细砂)和经质检部门认可的机制砂。砂的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。要求粒径为0.15-5mm,细度模数为2.5-3.0。③水泥:水泥应符合国家和行业的现行标准;并按不同品种、标号、出厂批号等堆放、库存;袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月;袋装堆放高度不应超过15袋。③水:水的水质、水内所含杂质及物理化学特性均应达到规范要求。混凝土的配合比必须满足施工图纸规定的强度及特性的要求,配合比必须通过试验确定。拌制混凝土应按严格按试验室的配合比进行配料,配料的误差应符合下列规定:水泥±2%,砾、砂为±3%,水、外加剂±1%。2)模板制作:渠体两侧采用堵头模板制作安拆,间距5m设置伸缩缝,进行边坡和底板采用明渠模板制作安拆,模板要求材质、厚度、规格安装等均符合模板施工规范要求。采用标准明渠模板按照设计断面要求立模,模板要求板厚适宜,位置和标高正确,支撑系统安全可靠,模板内无杂物,板面清洗干净并充分温润。模板距离钢筋的保护层厚度不小于设计值。3)砼拌和:工程所用砼采用移动式砼搅拌机现场搅拌,拌制前需对原材料进行检验是否合格,然后按照设计标号进行材料计量(配比严格按该标号的配合比进行),然后按拌制规范进行拌制,拌制好的砼在使用前应取样送检,检测合格后严格按此配比进行拌制。钢筋制安:入场钢筋应按规范进行检验,合格的钢筋方可按设计尺寸进行制作,钢筋直径、间距、绑扎或焊接要求严格按照钢筋砼施工技术规范进行,制作好的钢筋经监理工程验收合格后方可进入下步工序。4)砼运输:根据各单项建筑物工程砼浇筑强度和施工条件,砼运输采用翻斗车或胶轮车水平运输和卷扬机垂直运输。5)砼浇筑:浇筑前要仔细检查模板和支架、钢筋和预埋件、止水件、仓面清理的是否符合设计要求。混凝土浇筑应保持连续性,避免出现“冷缝”,并经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。浇筑过程中应及时填写施工记录。入仓后的砼分别采用插入式或平板式振捣器密实,人工平仓,侧墙和隔墙采用插入式电动振捣器振捣。底板砼采用插入式电动振捣器和电动振捣板振捣。砼的振捣要密实,严格禁止漏振,振动棒操作采用“快插慢拔”,为保证上下层接触良好,在浇筑上层时需插入下层5cm左右,插入间距不大于400mm,振捣时间以砼表面水平,不再显著下沉,不再出现气泡和表面泛出灰浆为止,振捣时应时刻观察模板钢筋位置是否移动,若有移位现象及时停止,修整后方可继续。6)砼养护:浇注好的砼应做好后期养护工作。人工洒水养护,养护不低于28天,有特殊要求的部位适当延长养护时间。混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护,混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间,包覆物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。7)模板拆除:待砼养护期满后,强度达到规定值时才可脱模,脱模时要求轻敲轻放,不得损坏砼边角。8)砼预制:各建筑物砼预制构件,拟采用分段集中预制厂,提前预制所需的构件。预制构件的吊装采用汽车式起重机,利用载重汽车运输至各施工现场。混凝土板衬砌施工应严格遵守《砌体工程施工质量验收规范》的要求。4.5.2.3钢筋制安由于渠道钢筋用量较小,钢筋统一在钢木综合加工场加工成型,用人力搬运至作业点,综合运距700m;钢筋绑扎应自下而上进行,按顺序及间距和砼保护层厚度等要求布设钢筋,采用梅花型点焊。钢筋的种类、钢号、直径等符合设计要求,并按图进行钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小及尺寸的控制。4.5.2.4金属安装本项目的金属结构主要指阀门、闸门、启闭设备、放水涵管及闸阀表计安装工程。闸门采用厂家定型制作,闸阀、表计及其配件购买成品,安装由专业安装队伍安装。闸门与启闭机的安装要等闸墩、闸坎与工作桥养护合格后方可进行,安装后开启运行检验合格方可。施工时严格按照施工图进行施工,在砌筑闸墩时需预留好闸槽位置,埋设好槽钢,闸坎必须浇筑平整以利有利于止水效果。设备安装施工前应做好周密详细的施工计划,配合土建工程确定设备的安装顺序,新设备安装施工应符合设计要求,并做好检测、调试工作。金属结构制造厂家必须持有生产许可证。闸门安装,在闸门埋件包括底槛主轨、侧轨埋设完毕后即可整扇调入,闸门及埋件安装主要程序如下:底槛控制点设置→底槛吊装就位→调整、固定→底槛二期混凝土浇筑→侧轨控制点设置→脚手搭设→基础螺栓调整→侧轨吊装→调整固定→检查验收→门槽二期混凝土浇筑→油漆→脚手拆除。本工程单扇闸门重量不大,均由制造企业在工厂内整体制作完成,采用载重汽车运至施工现场,闸门安装采用整扇吊入。启闭机安装应在工作桥土建工作结束,混凝土达到允许承受荷载的强度后进行。其安装主要程序如下:基础埋件安装、部件拆洗组装→启闭机安装→启闭机单机调试→启闭机负荷试验→启闭机与闸门连接→启闭机闸门无水操作→启闭机除锈上漆。放水涵管的闸阀、表计及其配件购买成品,安装由专业安装队伍安装。机电设备与金属结构设备制造及安装严格遵守下列规范:《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-2004)、《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》(SL381-2007)、《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)。4.5.2.5管道安装施工(1)施工放线①管线布置施工放线时应避免管线起伏不定和左右弯曲,条件许可的情况下应按一定坡度的比降放线定位,应最大限度地确保管道沿直线布置,尽量减少弯曲现象。②在公路上进行管道走向布置放线时,应主要沿公路水沟布置,选择在水沟底部或水沟内侧边墙上部。管道线路选择应避开滑坡沉陷地段。③管道与埋地天然气管线或电力通讯线路的相间距应不得低于0.6m。(2)管道安装①管道安装焊接时,应根据设计要求预留三通,该设置弯管的地方必须设置相应角度(22.5度、45度、90度)的弯管,如管道三通或者弯管安装接头位置不符合要求时,应在相应地方切断管道焊接以满足安装技术要求,严禁图方便以管道的自身长度延后或提前设置三通或弯头的安装位置,并严禁将管道自身弯曲代作转角20度以上的弯管。②管道焊接好后,在将管道放入沟槽之前应人工将沟底清平,并清除沟底坚硬石块,对岩石管沟段应首先回填20cm厚砂土整平,然后再将管道放入沟槽内调直摆顺定位。(3)水压试验管道安装完后,试验管路至少要装2块压力表,试验后的排水口的排出方向应考虑安全。设备、仪表不得受到压力试验,以盲板隔开,试验后恢复。耐压试验:依据批准的试压方案,进行试验介质为清水,试验压力为设计工作压力加0.50MPa,在10分钟内压力不下降,然后降压工作压力,进行外观检查,以不渗漏为合格。管道系统的水压应符合下列规定:①试验压力应为管道系统工作压力加上0.50MPa;②水压试验应按下列步骤进行a.将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内空气排出;b.管道充满水后,进行水密封性检查;c.对系统加压,加压应采取用手压泵缓慢生压,升压时间不应小于10分钟;d.升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1小时,观察接口部位应无漏水现象;e.稳压1小时后,再补压至规定试验的压力值,15分钟内,压力降不超过0.05MPa为合格;f.以上步骤的试验合格后,再进行持压试验,将系统再次升压至试验压力值,持续3小时,压力不降至0.6MPa,且无渗漏现象为合格。③水压试验合格后,填写水压试验记录并签字。管道试压合格后,并检查各配水件接口应无渗漏方可交付使用。(4)管道附属设施①闸阀:管道闸阀按照图上所示布置,如业主另有需要,则根据实际增加。每个闸阀配备相应规格的伸缩器,以利于今后检修。②管道排污(放空)闸阀:输水主管沿途最低点设置排污放空闸阀。③管道进排气设施:输水管道沿途凸起处最高点、直线段一定间距均设置空气阀,即可进气又可排气,可有效防止水锤等。空气阀必须安装在水平管道上,顶口朝上并要求垂直于管道,应呈水平直立状,严禁倾斜安装。(5)管材管件采购①管道采购必须按规定的标准选择采购,并提供相应规格的质量检测报告书和产品出厂合格证等资料。②施工单位在计划采购管材、管件、闸阀等的数量和规格以及确定供货单位时,必须事先将计划清单报告给建设单位审批备案,采购闸阀、排气阀必须事先提请建设单位认定。(6)管道工程验收管道验收过程中同时进行质量和工程量验收,施工单位应事先做好相应的验收资料,验收完毕施工单位应提供工程摄像或者照片资料以及有关单位认定签证的验收文件资料一份。4.5.2.6山坪塘技术要求(1)土石方开挖及坝体土填筑1)土石方开挖施工工序:山坪塘轮廓线确定→土石方开挖→坝坡修整夯实山坪塘轮廓线可采用坐标放线或人工皮尺丈量撒石灰确定轮廓线。塘内土石方开挖主要由机械施工辅以人工修整,土石方开挖施工前,提前形成进入施工作业面的施工道路。土方开挖直接采用1.0m3反铲挖掘机装车,配2t自卸汽车运输出渣,人工配合挖机集渣并清理工作面,对于量小且分散的基础开挖和槽挖可直接采用风镐清理或人工进行清挖。土方开挖前,首先进行轮廓线确定,标识出开挖范围和位置,然后采用人工将开挖区域内的有碍物清理干净,清理范围延伸至开挖线外侧至少2.0m的距离。石方开挖主要采用破碎锤进行破碎、人工风镐辅助破碎。破碎石碴采用1.0m3反铲装车,2t自卸汽车运输至弃渣场。塘内土石开挖完成后需采用人工对坝坡进行修整至设计坡度,坝坡需人工夯实、夯实度不低于90%。2)坝体土填筑及质量控制①坝体土填筑坝体填筑采用土石混合料填筑并分层压实,要求压实度≥96%,设计干密度≥1.85g/cm3、级配均匀、最大粒径300mm、有机含量≤2%、合格干密度不得低于设计干密度的98%。坝体填筑应按《碾压土石坝施工规范》(DL/T5129-2013)规定进行。②质量控制坝身填筑之前,应进行填料碾压试验,优化相应的填筑压实参数。碾压试验的压实参数,主要为辅料厚度、碾压数遍、加水量等。铺土上层厚度,含水量,碾压机械及遍数经试验决定。施工中应严格控制填筑压实参数,并应按设计要求进行抽样检查。要按规范要求作好记录,并作好干容重现场控制管理图,干容重合格率不小于90%,不合格样的干容重不得低于设计干容重的98%,且不合格率不得集中,应防止砾石过分集中形成架空现象。必须严格控制上坝材料质量,不合格者不应上坝。基础的填筑应避免较大粒径集中。与墙背、岸坡接触处应采用偏细料回填和采用小型振动薄层碾压,或用其它方法压实,必要时可辅以人工压实。坝料填筑应加水碾压,加水后含水量应控制在最优含水量的±2%,压实度不小于0.96。坝料填压必须采用振动碾,并按材料分区进行。碾压过程中应保证振动碾的规定工作参数,各碾压条带压缝不得小于20cm。进入坝体填筑区的运输坡道,应设于填筑压实合格的坝身段,道路路基应予相应压实。所有坝身接合界面,填筑前需保持湿润,表层土含水量应为最优含水量的±2%。在填筑时必须配合填料上升,陆续削坡,直到合格为止。作好雨情情报,在雨天应注意保持平整,以防积水和雨水下渗;雨后填筑面应晾晒或处理至最优含水量的±2﹪以内,经检查合格后,方可复工。雨季施工应做好排水保护措施,以防雨水冲坏坡面,并防止级配分离。如出现这种情况,必须处理好后再复工。(2)库底防渗施工技术要求当开挖基础发现有地下水出露时应采取库底设置盲管行排水处理,需将出流地下水全部排至库外。在设置盲沟的同时需在出流洞口设置通气管道、通气管道沿坝坡埋设延伸至库外。(3)土工膜施工技术要求土工膜采用聚乙烯GH-2S-1.5mm环保光面高密度聚乙烯土工膜、土工膜材料采购需满足GB/T17643-2011相关规定;。土工膜与C20顶梁搭接长度≥0.8m。铺膜按先上游,后下游;先边坡,后槽底的顺序分区分块的进行人工铺设。

铺设应自然松弛与支持层贴实,不宜折皱悬空。铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上,风力4级以下无雨雪天气时铺设。若遇雨

雪天气应停止施工且对已铺的复合土工膜用彩条布或塑料布遮盖,铺设过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷,发现膜后有缺陷或损伤,应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损部位10-20cm。复合土工膜铺设时尽量选用宽幅,减少拼接量,应留有足够余幅,通常余幅大于1.5%,以便拼接和适应气温变化;间隔一定距离复合土工膜宜铺置成波纹状折皱。土工膜的接缝处理是施工的关键程序,直接影响工程运行寿命,本工程采用热焊搭接,焊接时相邻两块膜料薄膜搭接长度为10cm,采用双焊缝,焊缝宽度约10cm,焊缝内不许带入土粒及杂物。焊接需使用专用焊接机进行焊接,要调整好温度和速度。连接处复合土工膜直接嵌入C20砼梁(宽0.80m),并预留一定伸缩量。塘底及塘坡上依次铺设下垫层(100mm厚粗砂)、土工膜、上垫层(100mm厚粗砂)及保护层(100mm砂碎石+100mm厚C20砼预制块)。下垫层作用是保护复合土工膜不被坝体的尖锐物刺破,同时可避免因地基不均匀变形造成复合土工膜撕裂破坏;上垫层的作用是保护复合土工膜不被保护层刺破;保护层的作用是保护复合土工膜不受人畜、水位降落及浪蚀破坏。4.3安全管理及文明施工4.3.1安全管理一、安全生产管理目标施工单位负责制定安全生产制度,并付诸实施,对安全生产中的问题负主要责任。安全控制目标为:确保无重大安全事故,创建安全达标工地,杜绝发生安全事故。二、安全生产保证体系1、安全检查制度在施工过程中,除正常的安全检查外,单位每月检查一次,工程处每半月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题落实到人,限期整改,消除隐患,确保施工安全。2、安全教育制度按照单位的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全

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