葫芦岛体育场馆施工组织设计

葫芦岛市龙湾中央商务区体育场馆幕

墙及金属屋面工程

施工组织设计

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编制单位：沈阳远大铝业工程有限公司

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施工组织设计目录

1.编制依据.........................................................3

2.工程概况.........................................................6

3.施工平面布置....................................................17

4.资源供应计划及保证措施..........................................17

5.技术措施........................................................21

6.确保工程文明施工的技术组织措施.............................48

7.确保工程质量的技术组织措施..................................56

8.确保工程安全生产的技术组织措施...............................70

9.工程进度计划及保证措施........................................78

10.服从现场管理及有关协调配合说明................................82

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一、编制依据

幕墙规范

♦《建筑幕墙》GB/T21086-2007

♦《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

♦《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

♦《铝合金结构设计规范》GB50429—2007

♦《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007

♦《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000

♦《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001

铝合金门窗设计规范

♦《铝合金门》GB/T8478-2003

♦《铝合金窗》GB/T8479-2003

♦《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002

♦《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002

♦《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002

♦《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002

♦《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002

♦《建筑外窗采旋光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002

♦《集成型铝合金门窗》JG/T173-2005

建筑设计规范

♦《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）

♦《建筑设计防火规范》GB50016—2006

♦《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—2001

♦《建筑物防雷设计规范》GB50057

♦《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

♦《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

♦《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

♦《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988

♦《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

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♦《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

♦《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

♦《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001

♦《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

♦《声学建筑和建筑构件隔声测量》GB/T19889.1-7-2005

♦《建筑抗震设防分类标准》GB50233-2004

♦《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001

♦《建筑抗震设防分类标准》GB50233-2004

♦《建筑隔声测量规范》GBJ75-84

♦《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T50353-2005

♦《建筑结构监测技术标准》GB/T50344-2004

♦《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004

♦《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

♦《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005

♦《屋面工程技术规范》GB50345-2004

♦《弹性建筑涂料》JG/T172-2005

♦《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95

铝材、铝板规范

♦《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2004

♦《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2004

♦《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2004

♦《铝合金建筑型材第4部分粉末静电喷涂型材》GB/T5237.4-2004

♦《铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2004

♦《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T5237.6-2004

♦《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996

♦《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-1987

♦《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997

♦《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3194-1998

♦《建筑用铝型材.、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000

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♦《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-1996

♦《铝幕墙板板基》YS/T429.1—2000

♦《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2—2000

♦《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-2005

♦《建筑用隔热铝合金型材穿条式》JG/T175-2005

玻璃规范

♦《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

♦《浮法玻璃》GB11614-1999

♦《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005

♦《普通平板玻璃》GB4871-1995

♦《中空玻璃》GB/T11944-2002

♦《镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002

♦《镀膜玻璃第2部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002

♦《着色玻璃》GB/T18701-2002

♦《夹层玻璃》GB9962-1999

♦《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000

♦《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001

♦《热弯玻璃》JC/T915-2003

钢材规范

♦《钢结构设计规范》GB50017-2003

♦《碳素结构钢》GB/T700-2007

♦《不锈钢棒》GB/T1220-2007

♦《不锈钢丝绳》GB/T9944-2002

♦《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000

♦《建筑钢结构焊接规程及条文说明》GBJ81-2002

♦《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518-2004

♦《高耐侯结构钢》GB/T4171—2002

♦《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2005

♦《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》GB/T10561-2005

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♦《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005

♦《铸铁焊条及焊丝》GB/T10044-2006

♦《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005

密封材料规范

♦《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005

♦《聚硫建筑密封胶》JC483—1996

♦《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486—2001

♦《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914—2003

♦《建筑窗用弹性密封剂》JC485—1996

♦《建筑门窗用门窗密封条》JG/T187—2006

♦《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001

♦《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001

♦《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.T20-2002

♦《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》

HG/T3100-89(1997)

♦《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫材料规范》HG/T3099-89(1997)

♦《建筑密封材料术语》GB14682-2006

其它规范

♦《金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金》GB/T9793-97

♦《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-90

♦《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T12613-90

♦《热喷涂金属表面预处理通则》GB11373-89

二、工程概述

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（-）工程概况及装饰项目：

工程名称：葫芦岛市龙湾中央商务区体育中心体育场、体育馆幕墙及屋面工程

建设地点：位于葫芦岛市中央商务区中心地块，东侧为海滨路，南北侧为环岛

一路，西侧为龙湾大街。

总建筑面积:体育场、馆工程总建筑面积8.23万平方米，其中主体育场建筑面

积57548平方米，体育馆建筑面积23233平方米，训练场建筑面积1542平方米。

体育场看台及下部结构为钢筋硅框架结构，屋盖为钢结构。建筑物高49.4米,

拥有30000个观众席位；

体育馆地上三层，看台为钢筋碎结构，屋盖为钢结构，建筑物高30.8米，拥

有5000个观众席位，为2013年全国运动会分赛场。

建筑抗震设防类别：重点设防类，抗震设防烈度：6度，结构设计使用年限50

年。

建筑耐火等级：地上部分耐火等级为2级，地下部分耐火等级为1级。

其中主要装饰项目包括：

1.体育场主要装饰项目：

1.1银灰色铝镁镒直立锁边屋面板

位于屋面部位，面积近17000平米。

采用直立锁边屋面系统。从外到内依次为0.9mm厚铝镁锦直立锁边屋面板，表

面氟碳喷涂（65mm高）；不小于100mm厚空腔，50mm厚玻璃纤维吸音棉包白玻璃丝

布，密度为24kg/平方米；0.6mm穿孔镀锌钢底板，穿孔率大于25%镀锌钢楝条，

表面热浸镀锌处理。

1.2深灰色铝镁镒直立锁边屋面板

位于屋面部位，面积约5700平米。

采用直立锁边屋面系统。从外到内依次为0.9硒厚铝镁锦直立锁边屋面板，表

面氟碳喷涂（65mm高）；不小于100mm厚空腔，50nmi厚玻璃纤维吸音棉包白玻璃丝

布，密度为24kg/平方米；0.6mm穿孔镀锌钢底板，穿孔率大于25%镀锌钢楝条，

表面热浸镀锌处理。

1.3透明聚碳酸酯板屋面

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位于屋面内圈部位，面积约6441平米。

采用透明实心板聚碳酸酯板屋面系统。支撑结构采用钢铝龙骨结合结构。龙骨

表面氟碳喷涂处理。采用单层8mm厚透明聚碳酸酯实心板。

1.4半透明聚碳酸酯板屋面

位于屋面内圈局部部位，面积约2250平米。

采用在单层透明聚碳酸酯板上加设8mm乳白半透明实心板聚碳酸酯板屋面系

统，单层透明聚碳酸酯板采用隐框幕墙连接结构。

1.5不锈钢天沟

位于建筑四周与金属屋面檐口相连接的立面部分，面积近663米。

采用3mm厚304不锈钢板，截面500*500；采用镀锌钢龙骨，内部采用50mm

3

厚离心超细玻璃棉保温层，密度为24kg/m0

L6铝板幕墙

位于西立面54-55轴，56-57轴，60-61轴，62-63轴卫生间墙体部位，面积

近712米。

采用隐框定位定距式安装结构。外层面材为3mm铝单板。表面氟碳喷涂处理。

幕墙龙骨采用热浸镀锌钢龙骨，内部采用70厚保温岩棉。

1.7明框断热玻璃幕墙

位于首层7-8轴、17-30轴、37-65轴、二层楼梯间、三层西区包厢，面积近

1800米。

采用断热结构框架玻璃幕墙。铝合金型材室内、外外露表面均氟碳喷涂，不可

视表面阳极氧化处理，氧化膜厚达AA15级。玻璃采用6Low-E+12A+6mm钢化中空玻

璃。

1.860系列铝合金断热平开窗

位于各层看台外立面及内侧外立面洞口。

采用60系列铝合金断热平开窗结构。铝合金型材室内、外外露表面均氟碳喷

涂，不可视表面阳极氧化处理，氧化膜厚达AA15级。玻璃采用6mmiow-E+12A+6mm

钢化中空玻璃。

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1.970系列铝合金断热平开门

位于70系列铝合金断热平开窗。

采用70系列铝合金断热平开门结构。铝合金型材室内、外外露表面均氟碳喷

涂，不可视表面阳极氧化处理，氧化膜厚达AA15级。玻璃采用6mmiow-E+12A+6mm

钢化中空玻璃。

体育场装饰项目还包括屋面虹吸排水系统、电动推拉门、铝合金封修板、铝合

金泛水板、门斗顶盖。

2.体育馆主要装饰项目

2.1银灰色铝镁镒直立锁边屋面板

位于主体金属屋面及外墙部位，面积约9553平米。

采用直立锁边金属屋面结构系统。从外到内依次为0.9mm厚铝镁锦直立锁边屋

面板（65mm高），表面氟碳喷涂；铝箔防潮层；150mm厚离心超细玻璃棉保温层，

密度为24kg/m3；铝箔防潮层；钢丝网；聚乙烯薄膜隔气层；50mm厚玻璃纤维吸音

棉，密度为24kg/m3,外包白玻璃丝布；0.6mm厚穿孔镀锌钢底板（上加一道无纺布）。

2.2深灰色铝镁镒直立锁边屋面板

位于主体金属屋面及外墙部位，面积约5032平米。

采用直立锁边金属屋面结构系统。从外到内依次为0.9mm厚铝镁镒直立锁边屋

面板（65mm高），表面氟碳喷涂；铝箔防潮层；150mm厚离心超细玻璃棉保温层，

密度为24kg/n?；铝箔防潮层；钢丝网；聚乙烯薄膜隔气层；50mm厚玻璃纤维吸音

棉，密度为24kg/m3,外包白玻璃丝布；0.6mm厚穿孔镀锌钢底板（上加一道无纺布）。

2.3银灰色铝镁镒直立锁边屋面板

位于体育场与体育馆连接带部位（架空金属屋面无保温），面积约2423平米。

采用直立锁边金属屋面结构系统。从外到内依次为0.9mm厚铝镁镒屋面板

（65mm高），表面氟碳喷涂；50mm厚玻璃纤维吸音棉，材料密度24-40kg/立方米，

100mm厚空腔；镀锌钢楝条；0.6mm厚穿孔镀锌钢底板。

2.4聚碳酸酯板屋面

位于比赛大厅场地中心部位，面积约2436平米。

体育馆屋面天窗采用半透明双层聚碳酸酯实心板，分别为8mm乳白色半透明

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聚碳酸酯实心板，8mm透明聚碳酸酯实心板；钢铝结合龙骨，钢材.、铝型材表面氟

碳喷涂处理。

2.5屋面不锈钢天沟

位于建筑屋面，面积约562米。

采用3mm不锈钢304板,截面310*1200或350*1200或500*500；50厚离心超

细玻璃面保温层，密度为24kg/nA龙骨采用镀锌钢龙骨。

2.6铝板幕墙

位于入口两侧墙面，面积约395平米。

采用隐框定位定距式安装结构。面材为3mm铝单板表面氟碳喷涂处理，土建

墙体外侧加设有70mm厚的保温岩棉。龙骨采用钢龙骨，表面热浸镀锌处理。

2.7铝板吊顶

位于二层1#、2#、3#出入口、22轴-27轴、16轴-17轴首层部位，运动员、贵

宾、媒体、技术官员出入口部位。面积约1082平米。

2.8隐框透明玻璃幕墙

位于直立锁边墙面板之间，面积约2300平米。

采用隐框玻璃采光顶结构系统，幕墙主支撑结构为钢龙骨，表面氟碳喷涂，幕

墙横竖向龙骨为铝型材，室内外外露表面氟碳喷涂处理，不可视表面阳极氧化处理。

若玻璃倾角大于75度小于90度，采用6mmlow-E+12A+6mm钢化中空玻璃，若玻璃倾

角小于75度，采用6mm+1.14Pvb+6mmiow-E+12A+6mm钢化中空玻璃三钢化中空夹胶

玻璃；层间部位设L5mni厚镀锌钢板防火棉做防火密封。

2.9玻璃肋支撑全玻璃幕墙

位于二层22轴一27轴、16轴一17轴首层部位面积约294平米。

采用玻璃肋支撑结构形式，采用10Low-E+12A+10钢化中空玻璃，玻璃肋采用

15mm钢化单玻璃；层间部位设1.5mm厚镀锌钢板防火棉做防火封修。

2.1060系列铝合金断热平开窗

位于一层和三层局部，面积约56平米。

采用铝合金断热平开窗形式，采用6mmLow-E+12A+6mm钢化中空玻璃，幕

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墙横竖向龙骨为铝型材.，室内外外露表面氟碳喷涂处理，不可视表面阳极氧化处理。

开启方式为外平开形式，设有隐形纱窗。

2.1170系列铝合金断热平开门

位于立面入口，面积约430平米。

采用铝合金断热平开门形式，采用6mm+12A+6mmLow-E钢化中空玻璃，幕

墙横竖向龙骨为铝型材，室内外外露表面氟碳喷涂处理，不可视表面阳极氧化处理。

开启方式为外平开形式。

2.12铝板包边

位于隐框玻璃幕墙铝板包边。面积约1200平米。

幕墙横竖向龙骨为铝型材，室内外外露表面氟碳喷涂处理，不可视表面阳极氧

化处理。面材采用3mm厚铝单板，面材采用3mm厚铝单板，表面氟碳喷涂处理。

2.13电动排烟窗

铝合金龙骨为铝型材，室内外外露表面氟碳喷涂处理，不可视表面阳极氧化处

理。含电动推杆式开启五金件及配件、与消防连动的控制箱及布线、开关等一切完

成消防要求的排烟窗系统；窗扇开启角度不应小于70度，所有开启杆件均要求隐藏

在窗框后或紧贴窗框。

体育馆装饰项目还包括屋面虹吸排水系统。

(-)施工总体说明：

1.施工目标

1.1工程质量标准

我司严格遵照国家颁发的《施工及验收规范》、《工程质量检验评定标准》和施

工图纸及技术规范组织施工，保证质量符合施工图纸及技术规范质量标准。

本工程质量标准为：确保达到国家施工验收规范要求的合格标准。

评定等级：确保辽宁省建设工程世纪杯，争创中国建筑工程鲁班奖。

1.2安全、文明施工目标

安全目标：无安全事故、无责任事故、无死亡率。

执行标准：执行国家、辽宁省、葫芦岛市现行安全生产文明施工验评标准。

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1.3工期目标

完全按照招标文件的要求执行。

1.4进度目标

按总进度计划施工，合理安排工期，严格执行进度控制点的工期，确保按时完

成总体施工任务。

1.5管理目标

在施工管理过程中以人为本，严格履行施工合同所赋予我司的各项权利和义务,

建立建全组织管理体系，主动协调好与业主、总包、设计、监理、各专业分包单位

以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务。利用我公司丰富的幕墙

施工经验，重点做好本专业工程的各项管理，并同工程参建各方一•起，精诚协作，

确保幕墙承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。

2.施工过程：

可分为深化设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及竣工验

收阶段。

3.工期及总体进度安排：

本工程合同计划开工日期为2010年9月25日，竣工日期为2011年8月25日。

因现场不具备施工条件，开工日期按实际情况延期约一年，为实现甲方要求的年底

完工要求，本工程各阶段具体安排如下：

3.1体育馆

3.1.k屋面采光顶阳光板测量放线10月1日—10月15日

3.1.2、阳光板施工措施搭设10月5H-10月15日

3.1.3、屋面采光顶阳光板放线、连接件及龙骨安装10月5B-10月31日

3.1.4、屋面采光顶阳光板龙骨焊接及氟碳喷涂10月26日—11月15日

3.1.5、屋面采光顶阳光板安装11月10日一12月15日

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3.1.6、直立锁边金属屋面钢结构测量7月16日一7月31日

3.1.7,金属屋面安装脚手架搭设8月1日―8月20日

3.1.8、直立锁边金属屋面转接件次楝安装7月28B—10月20日

3.1.9、不锈钢天沟龙骨安装8月15日—10月5日

3.1.10,不锈钢天沟安装8月25B—10月10日

3.1.1K金属屋面底板安装8月25日~10月25日

3.1.12、金属屋面无纺布、吸音棉、隔气膜、钢丝网、保温棉安装9月25日一12

月31日

3.1.13、金属屋面底座、避雷、面板及扇弯板安装8月25日―12年1月20日

3.1.14、虹吸排水系统安装9月1日一11月30日

3.1.15、隐框玻璃幕墙龙骨及封修安装9月15日—10月30日

3.1.16、隐框玻璃幕墙饰面安装10月15B—12月10日

3.1.17,隐框幕墙铝板包边安装10月25B—11月25日

3.1.18、入口部位铝板立面及吊顶安装11月1日—12月31日

3.1.19、一层玻璃肋幕墙安装11月15日―12年1月20日

3.2体育场

3.2.1、屋面内圈阳光板测量放线9月6日一10月20日

3.2.2、阳光板施工脚手架搭设9月16日一10月30日

3.2.3、屋面阳光板放线、连接件及龙骨安装10月15日—12月25日

3.2.4、屋面阳光板龙骨焊接及氟碳喷涂10月11日—12月31日

3.2.5、屋面内圈阳光板安装11月1日一12年1月20日

3.2.6、直立锁边金属屋面钢结构测量9月10日一10月25日

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3.2.7、金属屋面安装脚手架搭设10月50—11月20日

3.2.8、直立锁边金属屋面转接件次槐安装10月5日一12月25日

3.2.9、不锈钢天沟龙骨安装9月25B—12月20日

3.2.10、不锈钢天沟安装10月10日—12月15日

3.2.11、金属屋面底板安装9月15日—12月25日

3.2.12、金属屋面无纺布、吸首棉等安装10月15S—12月31日

3.2.13、金属屋面底座、避雷、面板安装10月15日一12年1月20日

3.2.14、虹吸排水系统安装9月1日—12月31日

3.2.15、明框玻璃幕墙龙骨及封修安装11月15日—12月30日

3.2.16、明框玻璃幕墙饰面安装12月15日一12年1月15日

3.2.17、西面铝板幕墙安装11月15日―12年1月10日

说明：现场应结合土建及钢结构进展情况进行适当调整。

4.施工人员及机具的安排：

根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划安排15个施工

小组，每小组安排8〜10人不等，共约130人左右，每个安装小组分别配备：测量

工、电工、电焊工、起重工、幕墙安装工人等。

4.1体育场计划安排：

4.1.1立面幕墙区段：2个施工小组，每组15人左右，共30人。

4.1.2屋面（含檐口）施工区段：6个施工小组，每组12人左右，共72人。

4.1.3材料运输安排2个组（每区段各1个组），每组8人，共16人。

4.2体育馆计划安排：

4.2.1立面幕墙区段：3个施工小组，每组8人左右，共25人。

4.2.2屋面（含檐口）施工区段：5个施工小组，每组8人左右，共40人。

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4.2.3材料运输安排1个组（每区段各1个组），每组10人，共10人。

4.3施工机具安排

4.3.1立面幕墙主要施工机具

汽车吊、吸盘、电焊机、电动葫芦、电锤、电钻、全站仪、经纬仪、水平仪、

激光铅直仪、拉硼枪、射钉枪、胶枪、无齿锯、板块转运架、手推平板运输车、脚

手架、吊车（备用）等。

4.3.2屋面主要施工机具

电动锁边机、屋面板压型机、屋面板弯弧机、开卷器、电动葫芦、吸盘、电锤、

电钻、全站仪、经纬仪、水平仪、激光铅直仪、拉制枪、射钉枪、胶枪、无齿锯、

卸料平台、钢丝绳、电焊机、板块运输车、板块转运架、手推平板运输车、简易滑

车、吊车（备用）等。

5.施工方法

在工程总体部署中，由于本工程主要是玻璃幕墙、直立锁边屋面、铝板幕墙、

聚碳酸酯板幕墙、断热窗及虹吸排水系统等。它们各部分相对独立，因此，根据各

部分施工相对独立的特点，为保证施工进度，采取分区段、各部位同时或递进作业

施工方式，区段内各自划分成小的施工小组，均衡工作量，组织流水施工。

聚碳酸酯板、金属复合屋面的制作及安装是本工程施工的重点，我司在沈阳加

工基地进行加工、组装，加工能力完全可满足本工程需要。

立面幕墙采用脚手架施工方式，较大玻璃板块采用汽车吊、吸盘进行吊装，其

它框架幕墙玻璃板块等根据安装立面高度及外形可采用电动葫芦或汽车吊或其他人

工方法进行吊装。我司有专业吊装队伍，专用吊具进行板块吊装，施工经验成熟。

直立锁边金属屋面板采用专用折边机、卷边机现场制作，金属屋面及檐口施工

采用以主体钢结构和屋面龙骨为基础架设跳板的施工方法，材料运输采用架设简易

滑道的方式进行。

6^施工难点、重点分析：

6.1、施工工艺复杂

本工程体育场和体育馆连接自然、顺畅，整体看来向一个感叹号形状。整个建

筑气势恢弘、体量庞大，施工工艺复杂，材料种类繁多，施工现场可利用场地相对

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有限，这样对现场物料的堆放、移动提出了相当大的难度，如何合理布置施工平面、

协调材料的进场、合理安排材料的现场堆放及其安装是本工程施工的重点、难点

6.1.1、物料的进场存放

现场指派一名项目协调员，对设计、计调、生产、运输各个环节进行监控，做

到板块有序进场、有序安装，减少板块在现场的堆放时间。物料进场后将马上上墙

的物料直接卸在安装区域，对需存放的物料直接搬运至卸料区，减少物料的二次搬

运时间。对需要现场加工、焊接的物料，与总包协调设定专用区域，以利于物料的

吊装，搬运。施工现场设置指定材料堆放区，避免现场材料的堆放，同时更利于材

料成品或半成品的保护。

6.2、施工工期紧

由于本工程单体装饰项目种类繁多，尤其是立面装饰项目交接过度频繁、屋面

及檐口装饰项目多、施工范围狭窄等，这都给幕墙的施工工期提出了更高的要求。

6.2.1、组织高效率的施工组织机构

6.2.2、选用最优秀的设计人员进行深化设计，保证设计进度

6.2.3、材料采购进度保证措施

加快设计进程，提前制定材料定额，供应部由专人负责各项材料的采购计划执

行与督促，必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地。

6.2.4、充分合理运用我司的加工场地

沈阳加工基地是全国基地中规模最大的，也是拥有最尖端机械设备，拥有进口

型材加工中心等电脑数控设备数百台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设

备，并合理采用先进的加工工艺，以提高加工效率。

6.2.5、采用高素质的施工队伍

6.2.6、运用合理的施工区段、区间划分

根据本工程特点及工期要求，本工程计划分为两大施工区段，各施工区段内按

照工期进度均衡安排工作量，每个施工区段分别安排施工小组组织流水施工，按各

区段进展情况调整施工队伍，灵活调整人员安排，保证整体的施工进度。

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6.3、材料的生产加工、质量控制、运输

本工程外装饰面积所需的各种材料及板块数量大，能够在规定时间内完成各材

料及板块的生产加工、质量控制、运输等是本工程控制难点，因此我司在生产加工

方面投入大量的人力、物力、财力，以达到按时完成量来很好的配合工程的进度。

在质量控制方面我司将投入有丰富经验的生产管理人员及质量控制人员，要求生产

的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序生产，力争将各类误差

控制在最小范围。而在运输方面我司将投入本公司的大货车运输车队，并以专业运

输公司作为后备来满足按时需提供的各项材料”

6.4、屋面施工中，钢结构高空作业、吊装作业及与土建、钢构等交叉施工，安全生

产

屋面施工为高空、临边作业，并且本工程幕墙施工存在与土建、机电等同时施

工的问题，做好安全防护至关重要。施工中，将按照职业健康安全管理体系标准，

将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的

安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人

员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出

现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。在施工过程中，我司将分段搭设安全防

护平台，确保幕墙施工的安全。因楝条吊装受风力、雨等气候因素影响较大，在室

外作业时应避开不利因素，减少安全隐患。

6.5、在幕墙施工时，存在土建、钢构等多种工序交替穿插施工问题，如何协调安排

本单位各工种施工关系、处理好与其它同时作业的施工单位的配合交接也直接影响

本工程的进程。我司经多年外装饰幕墙施工实践，积累了丰富的施工经验，施工中，

我司将发挥实力强、经验丰富的优势，并本着“一切以工程为主”的思想，服从业

主及总包、监理的管理及协调，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部

署上合理资源配置，配合总包进度计划安排，推行目标管理、跟踪管理、平衡协调

管理，积极处理好各方关系，确保工程顺利进行。

三、施工平面布置

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3.施工总平面布置图说明:

3.1.现场需各类场地：

用途面积（平方米）位置需用时间

办公室60-80现场现场施工期间

材料存贮区1000-2000与甲方总包协商后确定现场施工期间

材料库1000与甲方总包协商后确定现场施工期间

3.2库房区平面说明：

配件及硅胶库、标准件库、工具库和设备库、屋面板块存放区、其它装饰材料

存放区。

库房区搭设要求：

库房区周边设隔离栏；

屋面板块及其它装饰材料堆放区搭设顶棚；

库房搭设密封的临时活动房，内设库房管理员夜间值班宿舍，易燃品将分别设

立房间储存。

四、资源供应计划及保证措施

4.材料供应计划

4.1、材料种类：

屋面所需各类铝型材;钢材按合同规定采购后均在公司生产中心进行制作，然

后送往工地，其中直立锁边板由卷材运到现场，再机械加工。标准件、胶条、附件

等材料均由定点厂商送达工地。

4.2、材料存放：

板块及各种附件等在现场存放时要根据不同的安装位置存放在距离安装位置

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较近的地方。附件等较小材料易丢失且较贵重，因此，存放在库房内。对饰面材料

因面积较大，且数量也大，所以这些材料需存放在距离这些材料安装部位较近的地

方，即存放在各馆的场地内。

由于多种原因，可能会有一些物料不能及时进入工作面，所以，我们在的施工

现场中划出地块范围，作为物料的暂存处。当物料进场后，先由吊车卸下，按顺序

号排布在暂存区内。通过这种方式，可以缓解劳动力和设备的紧张状态，充分利用

并节省时间。各种材料应分类摆放，为使施工安装方便，应将龙骨及板块等严格按

设计编号摆放。

4.2.1、龙骨摆放：用两支木方垫起不低于5公分，两木方间距为竖框长度的

0.7-0.8倍，至少两面有不小于1.5米的运输通道。

4.2.2、易碎件、易损件等材料应单独存放，严禁各种物料混合存放。

4.2.3、对于各种钢件等易腐蚀件，要放在有防水能力的篷内，如临时存放，

材料上部应铺设防雨材料。

4.2.4、胶条要成捆摆放，捆径不超过2000mm。每捆中间至少加三道捆绑绳，

以牢固，不损伤材料为标准。

4.2.5、小件材料包括：射钉、射弹、自攻钉、螺栓等体积较小材料，均上架

摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或用木方制作。

4.3、工程拟投入的劳动力计划

4.3.1、施工队伍安排：

本工程由远大公司第三安装队负责安装施工。第三安装队组建于1995年，从当

初的30余人已发展到现有的650余人。十年来，该安装队安装过各种造型难度大的

工程，有丰富的安装经验，具备独立的施工管理技术，现有组长12人，其下层设技

术员、质检员、安全员、材料员等近50人，队内骨干力量200余人，都从事过安装

工程四年以上，安装经验丰富，经多年正规管理，所属队员基本素质高、内部分工

明确，六年以上技术工人60多人，内分专业安装、专业打胶、专业机械吊装、专业

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焊工等，并与钢结构公司挂钩，可调用高水平焊工。该队技术力量雄厚、在施工时

为提高工程的施工精度及降低成本大部分使用模具施工、及机械化施工。

设定每组合计

工种级别

班组人员人数备注

测量工（3-6级）31-26

电工（中、高级）224

电焊工（5-8级）5210

起重工（4-8级）5315

幕墙安装工（3-8级）61272

班内材料搬运工（无级）5210

专门搬运小组2612

合计约130

4.4、工程拟投入的机械设备供应计划

施T阶段

测量幕墙及屋面骨幕墙及屋面板边部处理及打现场

放线架安装块安装、调整胶密封清理

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水准仪电动葫芦压板机电钻

激光铅直仪卷扬机电动葫电锤

激光经纬仪手动搬运车卷扬机无齿锯

水平仪材料运输车手动搬运车角度磨光机

电钻材料运输车胶枪

电锤吊钩

进场设备

根据需要电扳手电扳手

安排

无齿锯角度磨光机

电焊机无齿锯

砂轮机电焊机

型材切割机砂轮机

吊车型材切割机

锁边机

五、技术措施

5.总体施工方案

5.1金属屋盖施工方案

5.1.1、屋面板加工工艺

5.1.1.1、屋面板板型特点

根据招标文件要求，本工程采用的0.9mm厚氟碳喷涂铝镁镒合金屋面板的宽度

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为400mm,板肋高为65mm。

具体板材截面尺寸如图：

屋面板采用专门的锁边机械将屋面板与支架连接成为一个防水及抗风

的整体，又无需用螺丝钉穿透屋面板，且在温度变化下整个屋面板系

统可自动滑动、伸缩、避免了由于温度变化屋面板伸缩引起的扣盖咬

合缝发生错位，而产生屋面渗透的现象。

整个系统采用浮动式结构设计，表面无穿孔、无穿刺的隐蔽式安

装设计，从而使整个屋面系统形成一种“耐侯性二

固定屋面板的铝支座采用铸压铝合金固定座与衬橡条固定，再将

屋面板与铝支座的梅花头锁边机扣合。

另外在固定支座下加装塑料法兰垫，可以防止由于屋面板与支座间的冷桥。

5.1.1.2、屋面板制作要求

采取边加工边安装的方法减少屋面板临时堆放场地，制作时采用一台箱式压型

机，并使用--台25T汽吊，保证铝卷上料及铝卷的卸车需要。

5.1.1.3、整个板材加工的流程及质量控制

5.1.1.3.k加工方案的确定及原材料的检测

在施工前按施工组织设计及业主、监理单位对屋面板加工、见得要求编制细化板

材加工方案，并经业主审准。

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5.1.1.3.2、屋面板长度的确定

屋面板的长度的准确是屋面板制作成败的关键。屋面的长度应为在板材深化设计

的基础上通过对施工现场实际测量，得出每块板材的加工尺寸。可在屋面板加工后

进行样板的试装，并进行验收，认可后方可大批量制作。

5.1.1.3.3、首块板材的确认

在板材箱式压型机进场后进行设备的调试，并进行首件产品的加工，经调试并对

截面尺寸、压型后的涂装质量等情况自检合格后的板材作为样品上报业主、监理检

验认可，并作加工中的质量标准的一部分。

5.1.1.3.4、单块板材加工工艺流程

根据屋面板的板型尺寸及屋面板外形尺寸，屋面板的基本工艺流程为：铝卷原材

料检验及制作工艺方案确定——上料——输入板材长度——渐变式轧制成形——自

动切断——检验及编号。

5.1.1.3.5、板材的压型

a.板材在加工前需对铝卷的打卷质量进行检查，对不齐，卷孔太大的重新打卷，并

符合铝卷上料的要求。

b.板材的长度在加工前需给出。

c.压型板材时，将铝卷平板伸入主机上，由滚动轮进行渐变式轧制成型。全机采用

电脑制作，当板材达到一定长度后，由切断装置进行自动切断。

5.1.1.3.6＞板材的编号

屋面板在深化设计时根据板材所在安装位置进行编号，加工时用记号在每块板材

的两端进行板材编号记录，以便加快安装进度。

5.1.1.3.7,整个板材制作工艺流程图

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5.1.1.38、施工方法

首先进行直立锁边板的加工，将加工成形的板通过钢丝轨道运送到安装位置,

计划采用屋面板直接出上屋面工作部位的方式，以减少面板在搬运及吊装上的困难。

用方管焊一支架，并将其与出板机前端集装箱口焊接，再在屋面檐口钢结构橡条上

固