铁路建设监理工作标准化指导书路基工程分册

（建筑工程标准法规）

铁路建设监理工作标

准化指导书路基工程

分册

2020年4月

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1施工准备阶段的监理工作

1.1建立监理工作体系

1.1.1监理组织机构应根据项目特点和工作内容，配置符合专业施工质

量验收要求的各专业监理工程师。

1.1.2专业监理工程师应根据监理规划、工程内容、施工方案、验标和

铁路监理规范等编制有可操作性的监理实施细则，总监应组织审查监理细

则。监理细则在实施过程中应结合实际情况进行修正。

1.1.3监理工程师应了解和熟悉现场情况，掌握设计要求，核对设计文

件与现场的情况。组织施工单位进行图纸会审，对图纸中的错、漏以及与现

场条件不符的内容汇总形成审查意见后，报请建设单位或设计单位进行书面

答复。

1.1.4监理工程师应参加建设单位组织的设计交底工作，并对存在的设

计疑问进行咨询。设计交底应形成设计交底会议纪要。

1.1.5监理单位应及时组建监理试验室，配置符合合同要求资质的试验

工程师，试验室应通过计量认证授权，定期标定检验，以独立、公正的完成

验标中监理平行检验的试验项目和数量。试验室应建立完善的试验制度和质

量控制制度。

监理现场不组建试验室时，监理单位应委托有资质的试验单位完成监理

平行试验工作，委外试验室的选择应符合建设单位的管理规定。

1.1.6监理工程师应参加建设单位组织的现场交桩，并形成交桩记录。

1.1.7监理工程师应及时建立完善现场监理组织管理制度，进行监理工

作交底，组织各级监理工程师建立学习制度，完善建立信息管理体系。

1.2核查施工基本条件

1.2.1开工前，总监理工程师应组织对施工现场项目部质量管理体系进

行全面核查，并签署检查结论，留存检查记录。

现场质量管理体系核查的核心内容包括质量管理组织机构和人员资质，

现行的施工技术规范和质量验收技术标准，施工质量自控检验体系的制度和

各级人员的岗位职责，对不合格项的控制措施，工艺流程作业指导书的编制、

技术交底制度的有效运行等。

1.2.2监理工程师应组织检查施工单位的土工试验室和试验检测设备，

仪器设备应经过有关计量部门和有关部门标定且在有效标定期，试验人员应

持证上岗并熟悉检测试验方法。

试验室授权资质和人员资质的要求应符合建设单位管理制度的要求。

施工现场机构不设置试验室时，施工单位应委托有资质的试验单位完成

施工试验工作。委外试验室的选择应符合建设单位的管理规定。

1.2.3监理工程师应不定期对试验室进行巡查，检查的主要内容有试验

设备的运行记录、试验过程是否符合操作规范、样品管理、试验报告规范性、

试验频率等。

1.2.4监理工程师和施工单位应共同对取土场和弃土场的位置、周围环

境和土质情况进行考察，查验路基填料和土工材料的试验报告和表观质量。

施工中还应不定期进行土源质量现场检查，并形成检查记录。

1.2.5监理工程师应对施工单位上报的测量实施计划进行审核，对测量

人员资质、测量仪器精度和标定记录、测量方法、技术规程的采用等进行审

核。

对施工单位上报的中线贯通测量、中桩高程测量、断面测量、站场基线

测量的成果进行内业审核，对测设过程进行外业见证，并按规定频率进行平

行测量。

1.2.6监理工程师应在施工单位自检合格的基础上，对路基工程采用的

主要原材料、构配件，按规定进行平行检验或见证取样检测。承担见证取样

检测或结构安全检测的单位资质及要求应符合建设单位的管理规定。

1.2.7监理工程师应对施工进退场机械报验进行核实，并留记录。

1.2.8监理工程师应对施工进场的特种作业人员资质报验进行核实，并

留记录。

1.2.9监理工程师应按照验标规定，结合项目特点，对施工单位提报的

工程质量验收单元划分报告进行审查，明确项目验收程序，并报建设单位备

案。

1210总监理工程师应按验收单元对应的工程内容，安排有相应资质的

监理工程师，在施工自检评定合格基础上，按照验标规定的程序，组织施工

质量验收工作，并签署监理验收结论。

1.2.11开工前，监理工程师应对施工单位现场的安全组织管理体系进行

全面审查，检查施工单位安全生产许可证、项目经理安全证、专（兼）职安

全工程师证以及安全管理制度，并并签署检查结论，留存检查记录。

1.2.12监理工程师应对施工单位提交的施工组织设计（方案）进行全面

审核，审核的要点应符合监理规范的规定内容。

13路基工程监理工作流程图

2地基处理工程

2.1原地面平整和碾压

2.1.1监理工程师应对平整处理的范围、现场地形、地貌等进行检查，

核查施工放样资料，并在现场做好标识。

2.1.2监理工程师应通过巡检全面核实现场地质条件与设计的符合性，

对设计不做特别处理的地基，经平整、夯压后，其表面应无杂草、树根和腐

植土。

2.1.3当路堤高度小于2.5m时，根据土质情况，其压实质量应符合验标

规定。监理工程师应按验标频率见证施工检测过程。

2.1.4当地面横坡陡于1：5时，监理工程师应敦促施工单位按设计要求

在原地面开挖台阶，台阶的宽度不小于1m。

2.1.5原地面平整、碾压的施工组织应符合施工方案，碾压施工机械的

选择应达到压实质量的要求，地基顶面应设有横向排水坡度。

2.1.6原地面平整、碾压检验批的验收应通知设计单位进行地质条件核

查确认。

2.2换填

2.2.1监理工程师对换填施工必须检查换填所用的填料种类、质量、使

用范围；换填的深度和范围；换填地基的压实标准；冻土地基弃土的位置和

边坡处理要求。

2.2.2监理工程师应在施工前敦促并见证施工单位对换填的范围、深度

进行复核。若发现实际地质条件与设计不符时，应及时通知设计单位进行地

质确认。

2.2.3监理工程师应审批地基换填处理方案，应重点审核换填材料质量

控制措施、施工工艺措施、分层填筑厚度、每层压实遍数、选择的压实机械

等。

2.2.4施工中，监理工程师应对方案的实施情况进行客观记录，若实施

方案发生较大变化，应敦促施工单位进行方案调整并重新报批。

2.2.5监理工程师应检查换填材料的产品证明文件和试验报告，并按验

标频率进行平行检验或见证检验。检查处理的范围、深度或顶面高度。

2.2.6冻土地基基地换填时，监理工程师应全部检查含冰量大的冻土、

泥炭清除到弃土场至少距路基坡脚20m以外，边坡应做好保温和加固工作。

2.2.7监理工程师应全部检查换填记录，通过巡视、测量、见证、影像

等手段，检查换填的实际深度和范围。

228监理工程师应按规定频率见证换填地基的分层压实标准检测过程。

2.2.9换填区域采用机械开挖时应留有30~50cm厚的人工清理层。若

出现超挖现象时，施工单位严禁擅自回填，对超挖部分的施工处理方案应报

请设计单位同意后实施。

2.2.10监理工程师巡视检查中，还应检查地基顶面是否及时设置横向排

水坡度。验收时，检查处理后的地基高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、

平整度是否符合验标规定的偏差。

2.4砂、碎石垫层

2.4.1监理工程师对砂、碎石垫层施工必须检查填料种类、质量；填料

的分层压实质量。

2.4.2施工前,施工单位应进行压实工艺性试验，确定主要工艺试验参

数，并报监理工程师确认。

2.4.3监理工程师应审批施工方案，应重点审核材料质量控制措施、施

工工艺措施、分层填筑厚度、每层压实遍数、选择的压实机械等。

2.4.4施工中，监理工程师应对方案的实施情况进行客观记录，若实施

方案发生较大变化，应敦促施工单位进行方案调整并重新报批。

2.4.5监理工程师应检查每批进场砂、碎石材料的试验报告，并按验标

频率进行平行检验或见证检验。砂垫层必须用中、粗、砾砂，含泥量不得大

于5%;碎石垫层必须采用未风化碎石和砾石最大粒径不得大于50cm,含

泥量不得大于5%且不得含有草根、垃圾等有机杂物。

2.4.6监理工程师可采取现场样品对比方法，通过巡视检查控制材料的

质量，严格控制不合格材料进入永久工程。

2.4.7监理工程师应检查基底平整、碾压，无植物根系和浮土,其平整

度和排水横坡应符合设计要求。

2.4.8监理工程师应进行见证或平行检验砂、碎石垫层的分层压实质量。

2.4.9监理工程师还应检查砂、碎石垫层的厚度、设置范围、顶面标高、

中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度等，其检验标准应符合验标规定的偏

差。

2.6浆体喷射搅拌桩

2.6.1监理工程师对浆体喷射搅拌桩地基处理施工质量必须检查水退固

化料）及外加剂的品种、规格、质量；浆体配合比和质量；桩的布置形式、

数量；桩身长度、单桩喷浆量、桩体强度；复合地基承载力。

2.6.2在施工前应选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验，试

桩数量不少于2根，以确定工艺参数，处理后的地基压实质量应符合设计要

求。施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。

2.6.3监理工程师应审批施工方案，应重点审查施工单位采用的施工机

械、施工工艺、施工II游以及材料质量等。施工中，监理工程师应对方案的

实施情况进行客观记录，若实施方案发生较大变化，应敦促施工单位进行方

案调整并重新报批。

2.6.4监理工程师应按材料试验批次对水泥和外加剂的质量进行控制，

检查产品质量证明文件和试验报告，并按验标规定的检验频率进行平行检

验。浆体喷射搅拌桩加固料的种类、规格和质量应符合设计要求。

2.12.5监理工程师应巡视检查施工浆液是否严格按照设计配方和试验

确定的配合比拌制，并用浆液比重计检测浆液密度进行验证。制备好的浆液

应均匀不得离析，并在规定的时间内用完。

2.6.6监理工程师应全部检查桩的布置形式和布置数量是否符合设计要

求，通过井字形现场放样并标识位置可进行事先控制，并在施工中巡查确认。

2.6.7监理工程师应通过现场巡查、旁站，抽查施工单位施工记录，查

验各项施工参数及各段喷灰量，运用测量、机械计量和试验等手段，按验标

规定的频率检查桩的桩长、桩身强度和单桩喷浆量是否符合设计要求。

搅拌机应配置符合计量规定的灰量自动记录仪，且计量装置应在鉴定有

效期内。施工应严格控制钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间，控制下钻

深度、喷浆高程及停浆面，桩端应原位持续搅拌一定时间。

桩长必要时可通过钻芯取样验证。

2.6.8监理工程师应按验标规定频率现场见证平板载荷试验，检验桩复

合地基承载力是否符合设计要求。

2.6.9由于地质条件的不确定性引起的设计变更，监理工程师应邀请设

计单位到现场进行地质条件确认，并敦促施工单位及时取得有效的设计变更

图纸，以便施工过程的质量控制。

2.6.10监理工程师应检查桩的间距、桩径、垂直度，其偏差应符合验标

规定的检验标准。

2.6.11监理工程师还应巡视检查搅拌桩复搅施工是否符合设计要求,复

搅时应避免浆液外冒。成桩过程因故中断接桩时，接桩长度不小于0.5m。

对于检查中发现的不合格桩或异常情况，应及时敦促施工单位采取补桩或其

他处理措施。

2.6.12监理工程师应督促施工单位做好废浆、废水、废渣的处理工作，

符合当地环境保护要求。

2.7高压旋喷桩

2.7.1监理工程师对高压旋喷桩地基处理施工质量必须检查水泥及外加

剂的品种、规格、质量；桩的布置形式、数量；桩身长度、桩体无侧限抗压

强度；复合地基承载力。

2.7.2在施工前应选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验，试

桩数量不少于2根，以确定工艺参数，处理后的地基压实质量应符合设计要

求。施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。

2.7.3监理工程师应审批施工方案，应重点审查施工单位采用的施工机

械、施工工艺、施工）11页序以及材料质量等。施工中，监理工程师应对方案的

实施情况进行客观记录，若实施方案发生较大变化，应敦促施工单位进行方

案调整并重新报批。

2.7.4监理工程师应按材料试验批次对水泥和外加剂的质量进行控制，

检查产品质量证明文件和试验报告，并按验标规定的检验频率进行平行检

验。高压旋喷桩加固料的种类、规格和质量应符合设计要求。

2.7.5监理工程师应全部检查桩的布置形式和布置数量是否符合设计要

求，通过井字形现场放样并标识位置可进行事先控制，并在施工中巡查确认。

2.7.6监理工程师应通过现场巡查、旁站，抽查施工单位施工记录，查

验各项施工参数及各段喷灰量，运用测量、机械计量和试验等手段，按验标

规定的频率检查桩的桩长、桩身强度是否符合设计要求。

旋喷桩机应配置符合计量规定的灰量自动记录仪，且计量装置应在鉴定

有效期内。桩长必要时可通过钻芯取样验证。

2.7.7监理工程师应按验标规定频率现场见证平板载荷试验，检验桩复

合地基承载力是否符合设计要求。

2.7.8由于地质条件的不确定性引起的设计变更，监理工程师应邀请设

计单位到现场进行地质条件确认，并敦促施工单位及时取得有效的设计变更

图纸，以便施工过程的质量控制。

2.7.9监理工程师应检查桩的间距、桩径、垂直度，其偏差应符合验标

规定的检验标准。

2.7.10监理工程师应督促施工单位做好废浆、废水、废渣的处理工作,

符合当地环境保护要求。

2.8土工合成材料加筋垫层

2.8.1监理工程师对土工合成材料加筋垫层地基处理施工质量必须检查

土工合成材料的品种、规格、质量；铺设层数、方向和连接方法；砂、碎石

垫层的材料和填筑质量。

2.8.2砂、碎石垫层的材料和填筑质量控制见2.4相关内容。

2.8.3监理工程师应根据材料试验检验批次检查土工合成材料的品种、

规格、质量是否符合设计要求，查验产品质量合格证，检查试验报告并按验

标规定频率进行对土工合成材料的抗拉强度等性能进行平行检验。

土工合成材料进场后严禁在露天阳光下暴晒。

2.8.4监理工程师应通过巡查、见证检验等形式，检查土工合成材料的

铺设层数、方向和连接方法是否符合设计要求。检查加筋垫层下承层的填料

是否平整，垫层中应无尖石、硬块等。

2.8.5监理工程师应通过巡查方式，检查土工合成材料铺设后的覆盖是

否符合设计和工艺要求。土工合成材料铺设后绷紧、铺平，不得损坏，并应

及时按设计要求铺设回折段和填土（砂）覆盖，用轻型碾压机械压实。严禁

运输、碾压机械直接通过铺好的路段，当覆土厚度大于0.6m时方可用重型

机械碾压。

2.8.6监理工程师应检查土工合成材料的铺设范围、搭接长度、竖向间

距、回折长度、上下层接缝错开距离等，其偏差应符合验标规定的检验标准。

2.9复合土工膜隔断层

2.9.1监理工程师对复合土工膜隔断层地基处理施工质量必须检查复合

土工膜的品种、规格、质量和连接质量；复合土工膜的上、下砂垫层的原材

料、厚度和压实质量。

2.9.2监理工程师应根据材料试验检验批次检查复合土工膜的品种、规

格、质量是否符合设计要求，查验产品质量合格证，检查试验报告并按验标

规定频率进行对土工合成材料的抗拉强度、渗透系数、顶破强度、等效孔径

等性能进行平行检验或见证检验。

复合土工膜进场后严禁在露天阳光下暴晒。

2.9.3监理工程师应根据材料试验检验批次试验报告，检查复合土工膜

上、下垫层砂的质量是否符合设计要求，并按验标规定频率进行对砂的指标

进行平行检验或见证检验。上、下垫层砂应采用级配良好的中、粗砂，其含

泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等有机杂物。

施工中，监理工程师应通过巡查、检验和样品对比方式控制砂的质量，

并作记录。

2.9.4监理工程师应通过巡查、见证检验等形式，检查复合土工膜的连

接方式、连接质量是否符合设计要求。检查复合土工膜铺设后的覆盖是否符

合设计和工艺要求。复合土工膜铺设铺平、松紧适度，不得损坏，并及时填

土（砂）覆盖，用轻型碾压机械压实。严禁运输、碾压机械直接通过铺好的

路段，当覆土厚度大于0.6m时方可用重型机械碾压。

2.9.5监理工程师应通过巡查、量测、见证检验等手段，检查上、下砂

垫层的厚度、压实质量是否符合要求。压实质量的检验方法符合《铁路工程

土工试验规程》（TB10102）的有关规定。

2.9.6填筑前，监理工程师应检查原地面是否平整、夯实，其表面应无

杂草、树根、腐植土，对地下水出露处的处理符合设计要求，并结合永久排

水设施作好路基两侧排水。

2.9.7监理工程师应通过巡视、检查施工记录等方式，检查复合土工膜

隔断层的设置范围、顶面高程、中线至边缘的距离、宽度、横坡、平整度等，

其偏差应符合验标规定的检验标准。

2.10混凝土灌注桩

2.10.1监理工程师对混凝土灌注桩地基处理施工质量必须检查钢筋、水

泥、粉煤灰、粗细骨料及外加剂等原材料的品种、规格、质量；混凝土的配

合比、弓虽度；桩孔直径、孔深、孔型；孔底地质条件和有效长度；桩顶高程；

桩体混凝土质量和完整性；单桩承载力。

2.10.2监理工程师应审批施工方案，应重点审查施工单位采用的施工机

械、施工工艺、施工N页序以及原材料质量控制手段等。施工中，监理工程师

应对方案的实施情况进行客观记录，若实施方案发生较大变化，应敦促施工

单位进行方案调整并重新报批。

2.10.3监理工程师应按材料试验批次对各类原材料的质量进行控制，检

查产品质量证明文件和试验报告，并按验标规定的检验频率进行平行检验。

钢筋混凝土工程的质量控制应符合相关分册的要求。

2.10.4监理工程师应全部核查桩的孔底地质条件是否符合设计要求,并

通知设计单位进行确认。检查桩孔形式、孔深、孔径等应符合设计要求。桩

孔孔底应平整无松渣、淤泥、沉淀或扰动。

2.10.5监理工程师应通过现场巡查、旁站，抽查施工单位施工记录，查

验钻、挖孔工艺和防护措施，旁站混凝土浇筑，运用测量和试验等手段，按

验标规定的频率检查的成孔质量和混凝土浇筑质量。

2.10.6监理工程师应检查桩顶高程，桩顶浮浆应清理干净。

2.10.7监理工程师应现场见证静载试验，检验单桩承载力是否符合设计

要求，并请设计单位到场确认。

2.10.8监理工程师应现场见证桩基无损检测试验过程，检验桩身质量和

完整性。对桩身混凝土质量有疑问和设计要求的桩基，应采用钻芯取样进行

检测。

2.10.9由于地质条件的不确定性引起的设计变更，监理工程师应邀请设

计单位到现场进行地质条件确认，并敦促施工单位及时取得有效的设计变更

图纸，以便施工过程的质量控制。

2.10.10监理工程师应检查桩的位置、垂直度，其偏差应符合验标规定

的检验标准。

2.10.11监理工程师应督促施工单位做好废浆、废水、废渣的处理工作,

符合当地环境保护要求。

2.10.12对于挖孑处,监理工程师应现场巡查施工安全标识、防护措施

是否符合有关规定，并做好纪录。

3基床以下路堤填筑

3.1基本规定

3.1.1基床以下路堤填筑，监理工程师必须检查填筑材料的种类、质量,

分层压实厚度和压实质量。

3.1.2监理工程师应掌握不同填料的技术指标、压实质量指标和对应的

检验方法和频率，对填料进场前或料源发生变化时，应到料源进行考察，并

按验标规定通过见证取样送检或平行检验。

3.1.3基床以下路堤填筑前，监理工程师应在施工自检合格的基础上，

组织建设各方对路堤基底或处理后的质量按第2章相关对应内容进行全面检

查，合格后签收路堤基底隐蔽工程验收记录。

3.1.4基床以下路堤填筑前，监理工程师应要求施工单位根据填料的种

类和施工机械的型式，选择100~200m全宽路段作为试验段，提交详细的

试验方案，进行实际摊铺压实工艺性试验，通过试验确定工艺参数。

3.1.5试验段填筑时，监理工程师应通过巡检、旁站、见证压实质量测

试等形式，重点跟踪检查填料的种类、含水量、松铺厚度、填筑方式，压实

机械的吨位和走行速度、压实遍数等压实工艺过程，并作好记录。

3.1.6监理工程师应审查并监督落实施工单位提交的实施性施工方案，

在施工中方案发生实质性或重大变化时，施工单位应重新报批方案。

3.1.7路堤填筑时，监理工程师应检查路堤边坡的质量，边坡应密室、

稳固，压实质量符合设计要求，边坡肩棱整齐，曲线圆顺，坡面平整无浮渣。

边坡坡率、变坡点位置、平台高程和宽度的偏差符合验标规定。

3.1.8监理工程师应按检验批划分单元，在施工自检合格的基础上，及

时组织各单位对回填路堤及时进行隐蔽工程验收，并按分部分项工程划分单

元，分批组织路堤验收。

3.2一般路堤填筑

3.2.1一般路堤填筑施工，监理工程师必须检查路堤填料的种类、质量；

分层填筑厚度和压实质量。

3.2.2监理工程师应现场旁站试验路堤填筑段的摊铺碾压工艺并做好记

录。

3.2.3监理工程师应对基底进行检查，基底不应有积水，对地表水、地

下水（泉眼），施工单位必须进行处理后方能进行填土。对耕植土或松土的原

地面应进行压实，压实系数应符合设计要求。地面横坡陡于125的基底，

应挖台阶，台阶面宽度不小于1.0m。

3.2.4填筑前，监理工程师应对取土场填料进行取样检验，路堤填料的

种类、质量应符合设计要求。填筑时应对运至现场的填料S照验标的规定进

行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。

325填筑时，监理工程师应巡查填料的质量和松铺厚度，填料为弱风

化的软石时，应控制岩块粒径，填料的粒径不得大于填筑层压实厚度的2/3,

松铺厚度应按工艺试验确定的厚度。碾压时，填料的含水量应控制在最优含

水量的-3%~+2%之间，若超出此范围应采取晾干或洒水措施。

3.2.6监理工程师应巡查碾压工艺，施工单位应按四区段八流程方式作

业。碾压时，各区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于2m,纵向

行与行之间的轮迹重叠压实不小于03m,横向同层接头处重叠压实不小于

1m,上下两层填筑接头应错开不小于3m.

3.2.7监理工程师应巡查见证每层压质量。路堤每一填筑层的全宽范围

应采用同一种填料。对不同种类填料（除块石类混合料外）压实度的检验应

符合验标的规定。每层压实面应有不小于2%的横坡且平整、无积水、无明

显碾压轮迹、无明显局部凸凹等现象。为保证路堤全断面的压实一致，特别

是路基两侧边缘的碾压密实，应按设计要求加宽路提.

3.2.8当地形高低起伏，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑，路堤

分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的松铺厚度和碾压遍数。

3.2.9使用不同种类填料填筑时，上下两层填料的颗粒级配应满足

Di5<4d85，每一压实层全宽宜采用同一种条件相同的填料，不得使用各类填

料混杂填筑。当渗水土填在非渗水土上时渗水土层顶面应向两侧设置4%

的横向排水坡；非渗水土填在渗水土上,接触面可为平面。

3.2.10监理工程师应检查浸水路堤粗粒土外包体宽度、与路堤核心填土

衔接台阶宽度、反滤层宽度。

3.2.11雨季填筑路堤，监理工程师宜敦促施工单位集中力量，组织快速

施工，不宜全面铺开。填层表面横向排水坡度不应小于2%,严禁雨天进行

非渗水土的填筑作业。

3.2.12河滩、滨河路堤宜在枯水季节施工，并在洪汛前做完水下防护工

程。滨海路堤应采用围堰拦潮或利用潮汐间歇期施工。水库路堤宜在水库蓄

水前或低水位时期施工。

3.2.13填筑桥头河滩路堤时，不得在河滩上取土。填筑滨海路堤时，不

得在临海T则取土。

3.2.14半挖半填和陡坡地段的路堤填筑应特别注意靠山侧地面水的排

除和地下水的处理；侧沟、排水沟有渗水可能危及路基稳固时，应有防渗的

加固措施，地表水应引排至基底范围之外；陡坡地段的半挖半填路基，在路

基面下1.2m范围内，挖方部分宜挖除，换填与填方部分相同的填料。

3.2.15监理工程师应检查基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽

度、横坡、平整度是否符合验标规定的偏差。

3.3加筋土路堤填筑

3.3.1加筋土路堤填筑，监理工程师必须检查填料的种类、质量；土工

合成材料的品种、规格、质量和铺设质量；填料分层摊铺厚度和压实质量。

3.3.2监理工程师应对填料和土工合成材料的品种、规格、质量按照规

范规定的检验方法进行进场验收，并见证检验或平行检验。

3.3.3填筑中，监理工程师应巡检施工过程，并按施工方案和摊铺碾压

工艺试验参数，控制摊铺厚度和填料的质量均匀性，见证地基系数测试过程,

地基系数应符合设计要求，并留有巡检记录。

3.3.4监理工程师应检查土工合成材料的铺设范围、搭接长度、竖向间

距、回折长度及上下层接缝错开距离等，其允许偏差应符合验标规定。

3.3.5监理工程师应检查路堤的顶面高程、中心至边缘的距离、宽度、

横向坡度、平整度是否符合设计要求，其允许偏差应符合验标规定。

3.4过渡段填筑

3.4.1监理对过渡段的施工质量控制，必须检查填方段路堤基底是否符

合设计要求，填筑材料的质量和分层填筑的质量。

3.4.2监理工程师应审查施工单位提交的过渡段施工专项施工方案，并

在施工中对方案的操作性进行核查，当实施方案发生变化时，施工单位应重

新报批施工方案。

3.4.3监理工程师应对过渡段施工方案的临时排水系统进行控制，检查

过渡段基底处理过程中及处理后是否按照设计要求作好地面排水系统。

3.4.4监理工程师必须全部检查过渡段基底范围及其两侧的排水、防渗

和地下水的拦截、引排应符合设计要求。地下水的出露位置和处理前、后的

出水情况应有记录。遇到特殊地质条件时，如软土、松软土和膨胀土地基地

段，工程师应组织施工单位在施工前对设计方案的适应性进行进行现场符合

性核查，地质条件发生变化的，应及时通知设计单位进行方案调整。

3.4.5过渡段回填前，监理工程师应检查桥台结构物混凝土或砌体水泥

砂浆的强度达到设计强度，且过渡段地基工程已验收合格；

3.4.6监理工程师应巡查、见证过渡段基底处理应按设计要求与桥台、

横向结构物、相邻路堤、相邻隧道的基底处理同时进行，路堤高度H<3.0

米的路堤，原地面处理后的质量应符合相应填料基床底层填筑的压实标准，

H>3.0米时，过渡段基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，地基系数

k30^60MPa/mo

3.6.7监理工程师应检查过渡段是否与相邻的路堤及锥体按一整体同时

施工，并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑

并均匀压实。

3.6.8过渡段基床表层以下级配碎石填筑，监理工程师除应按路基基床

标准控制回填质量外，还应要求施工单位在施工交底及填筑中注意以下事

项：

3.6.8.1台后2.0m范围外大型压路机能碾压到的部位应采用大型压路机

碾压，大型压路机碾压不到的部位及台后2.0m范围内应采用小型振动压实

设备进行压实。

3.6.8.2横向结构物两端的过渡段填筑必须对称进行，并与相邻路堤同步施

工。

368.3涵背两端大型压路机能碾压到的部位宜采用大型压路机械碾压。

大型压路机碾压不到的部位应采用小型振动压实设备进行压实。靠近横向结

构物的部位，应平行于横向结构物背壁面进行横向碾压。

3.684横向结构物的顶部填土厚度小于1m时，不得采用大型振动压路

机进行碾压。

3.6.8.5加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。监理检查台后

基坑及横向结构物基坑应严格按照设计选用回填材料及时回填并分层压实，

避免积水。

3.6.9监理工程师必须按验标频率见证、巡查过渡段级配碎石填料粒径、

级配及质量应符合设计要求。碎石颗粒中针状、片状碎石含量应不大于20%;

质软、易破碎的碎石含量不得超过10%,黏土团及有机含量不得超过2%,

过渡段用碎石的级配范围应符合暂行标准的规定。

3.9.10监理工程师必须按验标频率级配碎石中掺入水泥的品种、规格及

质量应符合设计要求，并在施工中旁站见证掺入量。

3.9.11级配碎石填筑，监理工程师应巡查施工是否能保证桥台、横向结

构物稳定、无损伤，并按验标要求频率和双指标控制压实质量，地基系数大

于等于150MPa/m,动态变形模量大于50MPa,孔隙率小于28%。监理单

位按施工单位检验孔隙率数量的10%平行检验，且每过渡段各不少于2点;

地基系数K30全部见证检验.

3.9.12基坑采用混凝土回填时，回填材料和混凝土强度等级应符合设计

要求。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且每分部工程不少于

1组。

3.9.13基坑采用碎石回填时，应分层回填夯实，其压实质量应符合设计

要求。每4基坑监理单位见证检验1点。

3.9.14过渡段应分层填筑、分层压实，监理工程师应按工艺试验确定并

经监理工程师确认的工艺参数，通过巡视、见证量测等手段进行具体的摊铺

厚度及碾压遍数控制，每压实层应平整、无积水现象。

3.9.15过渡段基床表层以下两侧、相邻路基及锥体填土与过渡段级配碎

石间应符合Di5<4d85的要求。监理检查施工单位的筛分试验报告。

3.9.16基坑回填顶面高程的允许偏差为±50mm。监理检查施工单位的

每个基坑测量的结果。

3.9.17基床表层以下级配碎石填层纵向填筑长度、坡度的允许偏差应符

合规定。

3.9.18监理检查基床表层以下级配碎石填层顶面高程、中线至边缘距

离、宽度、横坡、平整度的允许偏差应符合规定。

4基床填筑

4.1基本规定

4.1.1监理工程师对基床填筑必须检查填筑材料的种类、质量，分层压

实厚度和压实质量；基床厚度。

4.1.2监理工程师应审直摊铺压实工艺性试验确定的主要工艺参数。施

工前，应选择100~200m试验段进行摊铺压实工艺性试验。

4.1.3基床填料的种类、质量必须符合设计要求，监理工程师应按验标

规定的频率，审查进场材料的检验报告，并见证、平行检验。填筑前应对取

土场填料进行取样检验，填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料

土质发生变化或更换取土场时应进行重新检验。各类材料（含改良土）的检

验指标、检验频率和检验方法应符合设计或验标规范要求。

4.1.4基床填筑时，监理工程师应巡检、见证填筑摊铺厚度和压实质量。

分层填筑摊铺厚度应符合摊铺工艺试验。压实质量应根据材料种类采用对应

的双控指标（块石类混合料除外）并符合以下规定：细粒土和黏砂土应采用

压实系数和地基系数；砂类土（黏砂土除外）应采用相对密度和地基系数；

砾石类土和碎石类土应采用孔隙率和地基系数；块石类混合料应采用地基系

数。

4.1.5基床每压实层全宽必须使用同一类且条件相同的填料。

4.1.6严禁雨天进行填筑作业。

4.1.7监理工程师应巡视检查路堤与路堑结合部是否按设计要求施工。

地质条件发生变化时，应及时通知设计单位进行现场确认。

4.1.8监理工程师应检查路堤边坡的质量，边坡应密室、稳固，压实质

量符合设计要求，边坡肩棱整齐，曲线圆顺，坡面平整无浮渣。边坡坡率、

变坡点位置、平台高程和宽度的偏差符合验标规定。

4.1.9监理工程师应按检验批划分单元，在施工自检合格的基础上，及

时组织各单位进行隐蔽工程验收，并按分部、分项工程划分单元，分批组织

基床验收。

4.2基床底层

4.2.1监理工程师对基床底层施工必须检查填料种类、质量；分层摊铺

厚度和压实质量。

4.2.2监理工程师应见证检查路堤与路堑结合部是否按设计要求施工并

留有记录。

4.2.3监理工程师应巡视、见证检查底层分层填筑摊铺厚度和碾压工艺

是否符合填筑工艺试验参数和验标的规定，并留有记录。

4.2.4监理工程师应检查基床底层全宽是否采用同一种材料填筑，其压

实质量和控制指标应符合验标规定。使用不同种类填料填筑时，上下两层填

料的颗粒级配应满足Di5<4d85,每一压实层全宽宜采用同一种条件相同的

填料，不得使用各类填料混杂填筑。当渗水土填在非渗水土上时，非渗水土

层顶面应向两侧设置4%的横向排水坡;非渗水土填在渗水土上的，接触面

可为平面。

4.2.5采用土工合成材料加筋基床底层的，监理工程师还必须检查土工

材料的种类、规格和铺设质量是否符合设计和验标要求。

4.2.6采用复合土工膜加固基床底层的，监理工程师还必须检查复合土

工膜的种类、规格和铺设质量是否应符合设计和验标要求。

4.2.7采用改良土基床底层的，监理工程师还必须检查掺合料的质量和

混合料的质量是否符合设计，改良土填筑层的石灰、水泥掺加剂量应符合验

标要求。

4.2.8监理工程师应检查路基基床表层中线高程、路肩高程、中线距路

肩边缘距离、宽度、横坡等，其允许偏差应符合验标规定。

4.3基床表层填筑

4.3.1监理工程师必须检查基床表层填筑填料的种类、质量；分层摊铺

厚度和压实质量；填筑厚度。

4.3.2监理工程师应按验标规定的频率检查基床表层填料的种类、质量

是否符合设计要求。审查进场材料的检验报告，并见证、平行检验。填筑前

应对取土场填料进行取样检验，填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。

当填料土质发生变化或更换取土场时应进行重新检验。

基床表层每一压实层全宽必须使用同一种类且条件相同的填料。土质填

料的颗粒粒径不得大于150mm，施工含水量应控制在最优含水量范围以内。

级配碎石基床表层填料与基床底层填料的颗粒级配不满足Di5<4d85时，应

按设计要求在两层填料间铺设粒径过渡层。

4.3.3监理工程师应巡视、见证基床表层的分层填筑摊铺厚度是否符合

工艺性试验确定的松铺厚度和压实工艺参数要求，并不得大于0.3m。

4.3.4监理工程师应巡视、见证检查路堤基床表层的分层填筑压实质量

是否符合设计要求。

4.3.5监理工程师应检查施工测量记录，见证检验基床表层的厚度不得

小于设计值。

4.3.6客专路基基床表层采用级配碎石、级配砂砾石的填料时，监理工

程师应按验标频率检查、见证其地基系数、动态变形模量和孔隙率三项压实

指标标准,巡查、见证原材料级配和粒径、分层摊铺质量检验应符合设计和

验标规定。

4.3.7客专基床表层采用沥青混凝土填料时，监理工程师必须按验标要

求控制其原材料的各项技术质量、混合料的沥青含量、矿料级配和马歇尔技

术指标和压实质量检验应符合设计要求。

4.3.8对于客专路堑基床，监理工程师还必须按验标频率检验基床表层

的换填深度和宽度是否符合设计要求。

4.3.8监理工程师应检查基床表层干砌护肩是否大面平整、咬接紧密、

肩棱整齐、圆顺；有路拱与无路拱路基的连接，应在无路拱地段按设计要求

削铲顺坡，长度不应小于10m;检查路基基床表层中线高程、路肩高程、中

线距路肩边缘距离、宽度、横坡等，其允许偏差应符合验标规定。

4.4路基面

4.4.1监理工程师必须检查路基面的路基中线高程、路肩高程、中线至

路肩边缘的距离、宽度；站后工程预埋管线的位置。客专项目还必须检查路

基面的横坡和平整度。

4.4.2监理工程师按规定频率见证检查路基中线和路肩的宽度、高程是

否符合设计要求。

4.4.3监理工程师应全部检查站后工程埋设穿过路基的管、线、桩、柱

等预埋构件，不得侵入设计规定的限界，且应保持路基的外观整齐，并留有

记录。

4.4.4监理工程师应全部检查路拱、坡面是否平顺。路肩线平直、肩棱

整齐、曲线圆顺、线型美观。

4.4.5监理工程师还应检查路基面是否积水，填补路基面凹坑时应将深

10~15cm的表层挖松，并采用与路基面相同的填料压实。路基面平整度及

外形尺寸的偏差是否符合规范的规定，其允许偏差符合验标规定。

5路堑

5.1基本规定

5.1.1路堑开挖前，监理工程师应审查施工技术方案，重点审查截、排

水措施、开挖方式和工艺组织、路床处理方案、弃土场管理和开挖作业安全

管理措施等。

5.1.2路堑开挖前，监理工程师应督促施工单位做好排水沟、堑顶截水

沟、天沟。堑顶为土质或含有软弱夹层的岩层时，天沟应及时铺砌或采取其

他防渗措施。开挖区排水系统应保持畅通，严禁成型路段积水浸泡。

5.1.3开挖前，监理工程师应检查施工安全管理制度、措施是否落实，

安全员是否到位，作业人员是否培训上岗。开挖期间，应对开挖区域进行安

全巡查，检查坡顶、坡面的危石、裂隙和其他不稳定情况，并妥善处理，留

有记录。

5.1.4监理工程师应严格跟踪施工方案的实施情况，严禁掏底开挖。不

稳定的土质路堑边坡应分层开挖，同时做好边坡加固。开挖和边坡加固有特

别要求时，应符合设计要求。

5.1.5石质路堑开挖施工前，监理工程师应参与爆破设计的审核，核查

现场作业是否符合爆破方案。爆破施工应符合《爆破安全规程》的规定。石

质路堑严禁采用洞室爆破，宜采用深孔、预裂或光面爆破开挖边坡。爆破法

开挖不得造成路堑边坡失稳和对邻近建筑物的损伤或隐患。

5.2一般路堑开挖

5.2.1监理工程师对路堑开挖必须检查开挖方式、纵向坡度；爆破施工

边坡的质量。

5.2.2监理工程师应巡视、见证测量路堑开挖过程是否符合施工方案或

设计要求。路堑开挖应自上而下纵向、水平分层开挖，纵向坡度不得小于4%。

5.2.3光面爆破或预裂爆破的边坡坡面上宜保持炮孔痕迹，硬质岩石边

坡炮孔痕迹应达到50%;遍坡坡面平顺，凹凸差应小于150mm。监理工程

师应巡视、见证爆破作业面，并留有记录。

5.2.4监理工程师应检查路堑边坡坡率、变坡点、平台位置、宽度、侧

沟排水坡度，其允许偏差应符合验标规定。

5.6路堑基床底层

5.6.1路堑基床底层施工，监理工程师对必须检查换填填料的种类、质

量；分层摊铺厚度和压实质量；换填的深度；原地基承载力。

5.6.2路堑基床底层施工质量的基本规定见4.2的相关内容。

5.6.3如路堑基床底层厚度范围内含有软弱土层，其天然土层静力触探

比贯入阻力Ps值彳氐于设计和验标要求时，应要求施工单位挖除基床底层厚

度范围内的天然土层，按设计要求的填料或采用改良土填料填筑。监理工程

师应见证检测过程。

5.6.4监理工程师应检查路堑基床底层顶面高程、中线至路肩边缘距离、

宽度、横坡、平整度，其允许偏差应符合验标规定。

5.7路堑基床表层

5.7.1路堑基床表层施工，监理工程师对必须检查换填填料的种类、质

量；分层摊铺厚度和压实质量；换填的厚度。

5.7.2路堑基床表层施工质量的基本规定见4.3中的相关内容。

5.7.3监理工程师还应检查路基面是否平顺、无积水，路肩肩棱整齐、

曲线圆顺。石质路堑基面超爆坑超过30cm时，应采用浆砌片石填平。

5.7.4监理工程师应检查路堑基床表层中线高程、路肩高程、中线至路

肩边缘距离、宽度、横坡，其允许偏差应符合验标规定。

6路基支挡结构

6.1重力式挡土墙

6.1.1明挖基坑

6.1.1.1明挖基坑施工监理必须检查基坑地基承载力和表观质量；基底高

程；台阶基底的完整性和表观质量。

6.1.1.2首段基坑开挖完成后，监理应在施工自检合格的基础上，组织设

计、施工应进行验槽，确认地基承载力和表观质量符合要求后方允许进入下

道工序的施工。施工中，若发现基底地质条件与设计不符时，应及时通知设

计单位进行现场确认并经设计变更后按新设计方案实施。监理工程师应留有

巡检纪录。

6.1.1.3监理工程师应现场巡检基坑开挖是否按设计要求的或施工报批

的方案施工，现场安全措施是否到位，当实际施工方案发生变化时，应要求

施工单位重新报批方案。

6.1.1.4监理工程师现场巡检基坑开挖过程中，应检查开挖是否对墙趾处

持力岩土层有扰动，施工排水是否及时，基坑的开挖位置和尺寸是否符合设

计要求等。

6.1.1.5明挖基坑检验批验收时，监理工程师应对施工提交的承载力试验

报告、高程测量资料进行全面审查，按规定频率见证试验和高程测量过程,

对基底的表观质量进行全面检查。

6.1.2混凝土或浆砌片石基础

6.1.2.1重力式挡土墙基础施工，监理必须检查基础所用原材料的品种、

规格和质量；混凝土或砂浆的强度等级；沉降缝（伸缩缝）的预留位置和塞

维处理质量。

6.1.2.2监理工程师应按检验批次检查砂、石、水泥、片石等所有原材料

进场试验报告，并按规定频率进行见证检验或平行检验。在使用过程中，通

过巡视、样品对比、随机抽样检查等手段，控制原材料的质量符合设计要求。

6.1.2.3监理工程师应审批施工单位提交的混凝土配合比设计或砂浆配

合比设计报告，并在施工过程中通过巡检等手段控制施工配合比的实现，旁

站检查混凝土的浇筑工艺，巡视混凝土基础的养生，见证或平行检验并留有

记录。

6.1.2.4监理工程师对基础检验批的验收应符合验标规定，基础回填前应

按隐蔽工程进行结构质量验收。基础分段沉降缝的设置和塞缝处理应符合设

计要求。

6.125基坑回填时，监理工程师应按回填方案控制填料种类、分层回填

厚度和压实质量是否符合设计要求，并按规定频率见证回填密室度测试试

验。

6.1.2.6监理工程师还应对基础的顶面高城、前边缘距路中线的距离、基

础宽度、基础襟边宽度、起屹里程、沉降缝位置及宽度等进行检查，其允许

偏差应符合验标规定。

6.1.3桩基础

6.13.1桩基础施工，监理必须检杳所用原材料的品种、规格和质量；桩

孔孔径、孔底持力层和孔深；桩身钢筋的规格、数量、骨架形式和连接质量；

桩身混凝土的强度等级和连续性。

6.13.2监理工程师应按检验批次检查砂、石、水泥、钢筋等所有原材料

进场试验报告，并按规定频率进行见证检验或平行检验。在使用过程中，通

过巡视、样品对比、随机抽样检查等手段，控制原材料的质量符合设计要求。

6.1.33监理工程师应审批施工单位提交的混凝土配合比设计报告，并在

施工过程中通过巡检等手段控制施工配合比的实现，旁站检查混凝土的浇筑

工艺，见证或平行检验并留有记录。

6.13.4监理工程师对钢筋工程的验收应巡检原材料、下料、加工、焊接、

绑扎、骨架、接头、隐蔽验收等全工艺环节质量是否符合验标规定，做到质

量预先控制。

6.13.5监理工程师应对桩基础的桩孔形式、桩径、桩长和桩底地质条件

进行全部检验，当地质条件不符合设计要求时应及时通知设计单位进行确

认。监理工程师应对检孔器和测绳应定期进行标验。

6.13.6监理工程师应按规定频率见证桩身无损检测测试试验，见证或平

行检验混凝土强度试验，确保桩身混凝土连续、完整，强度等级符合设计要

求。

6.13.7对于挖孔桩，监理工程师应巡查孔壁防护、排水、孔内通风、提

升设备等施工安全措施是否符合井下作业安全规定。

6.13.8监理工程师还应检查桩基础的桩孔倾斜度、桩底高程、平面位置

和桩径等，其允许偏差应符合验标规定。

6.1.4桩基础承台

6.1.4.1桩基础承台施工，监理必须检查所用原材料的品种、规格和质量；

承台钢筋的规格、数量、骨架形式和连接质量；承台混凝土的强度等级。

6.1.4.2监理工程师应按检验批次检查砂、石、水泥、钢筋等所有原材料

进场试验报告，并按规定频率进行见证检验或平行检验。在使用过程中，通

过巡视、样品对比、随机抽样检查等手段，控制原材料的质量符合设计要求。

6.1.43监理工程师应审批施工单位提交的混凝土配合比设计报告，并在

施工过程中通过巡检等手段控制施工配合比的实现，旁站检查混凝土的浇筑

工艺，见证或平行检验并留有记录。两沉降舞间混凝土应连续一次浇注成型。

6.1.4.4监理工程师对钢筋工程的验收应巡检原材料、下料、加工、焊接、

绑扎、骨架、接头、隐蔽验收等全工艺环节质量是否符合验标规定，做到质

量预先控制。

6.1.4.5监理工程师应对承台模板工程进行验收才莫板应有一定的强度和

刚度，确保结构尺寸和表观质量。

6.1.4.6监理工程师对承台检验批的验收应符合验标规定，承台回填前应

按隐蔽工程进行结构质量验收。基础分段沉降缝的设置和塞缝处理应符合设

计要求。

6.1.4.7基坑回填时，基础混凝土强度要符合设计要求，监理工程师应按

回填方案控制填料种类、分层回填厚度和压实质量是否符合设计要求，并按

规定频率见证回填密室度测试试验。

6.1.4.8监理工程师还应对承台高程、边缘距路基中线距离、基础宽度、

起屹里程、沉降舞位置及宽度等进行检查，其允许偏差应符合验标规定。

6.1.6换填基础

6.1.6.1换填基础施工，监理必须检查换填材料的品种、规格和质量；换

填基础的基底高程和分层压实质量。

6.1.6.2监理工程师应审查施工单位提交的地质条件核查报告，会同设计

单位一起确认设计换填厚度和范围，当地质条件发生变化时，应由设计单位

进行变更设计。

6.1.6.3监理工程师应按检验批次检查换填材料进场试验报告，并按规定

频率进行见证检验或平行检验。在使用过程中，通过巡视、样品对比、随机

抽样检查等手段，控制原材料的质量符合设计要求。

6.1.6.4监理工程师应巡查、见证、测量分层换填压实质量和换填基底标

高，并留有记录。

6.1.6.5监理工程师还应对换填基础的顶面高程、换填深度、边缘距路基

中线距离、起屹里程等进行检查，其允许偏差应符合验标规定。

6.1.7挡土墙墙身及墙背填筑

6.1.7.1挡土墙墙身及墙背填筑施工，监理必须检查墙身和反滤层材料所

用原材料的品种、规格和质量；墙面表观质量；墙身沉降缝的位置和塞缝质

量；泄水孔的孔径尺寸和坡度；墙后反滤层的厚度和排水设施构造；墙背分

层填筑压实质量。

6.1.7.2监理工程师应按检验批次检查砂、石、水泥等所有原材料进场试

验报告，并按规定频率进行见证检验或平行检验。在使用过程中，通过巡视、

样品对比、随机抽样检查等手段，控制原材料的质量符合设计要求。

6.1.73监理工程师应审批施工单位提交的混凝土或砂浆配合比设计报

告，并在施工过程中通过巡检等手段控制施工配合比的实现，旁站检查混凝

土的浇筑工艺，见证或平行检验并留有记录。

6.174监理工程师应通过巡检、见证或平行检验等形式，对墙身施工质

量进行全过程控制，墙面应平顺整齐，严禁出现水平通缝，墙顶两端面与基

础连接处应密切封严，沉降筵的预留位置和塞缝质量符合设计要求。浆砌片

石（块石或砌块）的砌缝宽度和砌筑方式应符合规范的要求。

6.1.7.5监理工程师应检查墙背分层填筑压实质量，检查泄水孔孔径尺

寸、排水坡度是否符合设计要求，墙身排水孔严禁倒坡。墙背反滤层构造和

排水设施符合设计要求，反滤层厚度不小于设计要求。

6.1.7.6监理工程师还应检查墙身前边缘距线路中线距离，墙身厚度，顶

面高程，泄水孔间距，沉降筵位置和宽度，检查墙面垂直度、倾斜度和平整

度等。其允许偏差应符合验标规定。

6.3抗滑桩

6.3.1桩孔开挖

6.3.1.1监理工程师必须检查抗滑桩的断面尺寸、孔形和孔底持力层是否

符合设计要求。

6.3.1.2桩孔挖至设计标高后，监理工程师应组织勘察、设计、施工单位

验孔，并根据滑动面实际情况确定孔底标高。

6.3,1.3监理工程师应敦促施工单位做好挖空作业过程安全防范和应急

措施，并留有巡检纪录。

6.3.1.4监理工程师应检查抗滑桩的中心位置、孔底高程和桩孔垂直度，

其允许偏差应符合验标的规定。

6.3.2钢筋骨架

6.3.2.1监理工程师必须检查抗滑桩所用钢筋原材料的品种、规格、质量；

钢筋加工、绑扎、焊接和骨架的规格、数量、形式和连接质量；竖向钢筋接

头的分布位置。

63.2.2监理工程师应检查钢筋骨架是否设置合理的防上浮措施，钢筋骨

架安装尺寸的允许偏差是否符合验标规定。

6.3.3桩身混凝土

6.33.1监理工程师必须检查抗滑桩混凝土所用水泥、粗细骨料、外加剂、

水等原材料的品种、规格、质量；混凝土强度等级；旁站混凝土的浇筑过程。

6.33.2监理工程师应旁站混凝土的浇筑过程，浇筑前应验收孔底是否清

理干净，钢筋骨架定位是否准确，并过程控制混凝土质量和浇筑质量。

6.3.33监理工程师应见证抗滑桩的桩基检测，验收桩身混凝土是否连

续、完整。

6.33.4监理工程师应检查桩身顶面高程是否符合设计要求，其允许偏差

为5cm。

6.3.4地面排水及桩顶封闭

6.3.4.1监理工程师必须检查抗滑桩地面排水及桩顶封闭混凝土所用水

泥、粗细骨料、外加剂、水等原材料的品种、规格、质量；混凝土强度等级；

旁站混凝土的浇筑过程。

63.4.2监理工程师应巡查抗滑桩顶面及其周围是否按设计要求修筑封

闭和排水设施，拍碎设施位置、排水纵坡是否与设计一致，封闭地面应排水

顺畅，无积水，保持土体的稳定。

63.4.3监理工程师应抽查排水沟设置范围、高程、坡度、平整度、宽度、

深度、铺砌厚度的允许偏差是否符合验标规定。

6.4桩板式挡土墙

6.4.1桩孔开挖

6.4.1.1监理工程师必须检查桩的断面尺寸、孔形和孔底持力层是否符合

设计要求。

6.4.1.2桩孔挖至设计标高后，监理工程师应组织勘察、设计、施工单位

验孔，并根据滑动面实际情况确定孔底标高。

6.4.1.3监理工程师应敦促施工单位做好挖空作业过程安全防范和应急

措施，并留有巡检纪录。

641.4监理工程师应检查桩的中心位置、孔底高程和桩孔垂直度，其允

许偏差应符合验标的规定。

6.4.2钢筋骨架

6.4.2.1监理工程师必须检查桩体所用钢筋原材料的品种、规格、质量；

钢筋加工、绑扎、焊接和骨架的规格、数量、形式和连接质量；竖向钢筋接

头的分布位置。

6.4.2.2监理工程师应检查钢筋骨架是否设置合理的防上浮措施，桩身检

测管是否固定，钢筋骨架安装尺寸的允许偏差是否符合验标规定。

6.4.3桩身混凝土

6.43.1监理工程师必须检查桩身混凝土所用水泥、粗细骨料、外加剂、

水等原材料的品种、规格、质量；混凝土强度等级；桩身预埋件的规格、尺

寸和数量；旁站混凝土的浇筑过程。

6.43.2监理工程师应旁站混凝土的浇筑过程，浇筑前应验收孔底是否清

理干净，钢筋骨架定位是否准确，并过程控制混凝土质量和浇筑质量。

6.43.3监理工程师应见证桩基检测过程，验收桩身混凝土是否连续、完

整。

6.43.4桩头浮渣清理后，监理工程师应检查桩身顶面高程是否符合设计

要求，检查桩身预埋件的位置是否符合设计要求。桩身混凝土地上部分应轮

廓清晰、无蜂窝、麻面现象。

6.4.4挡土板

6.4.4.1监理工程师必须检查挡土板钢筋混凝土所用钢筋、水泥、粗细骨

料、外加剂、水等原材料的品种、规格、质量；混凝土强度等级；板面预埋

件与桩体预埋件之间的连接质量。

6.4.4.2监理工程师应旁站挡土板混凝土浇筑过程，检查模板尺寸和稳定

性。

6.4.43安装前，监理工程师应检查挡土板的强度是否达到设计强度的

75%以上，检查板的外观质量和尺寸是否符合验标规定，工厂预制构件进场

前，还应检查出厂合格证。

6.4.5墙背填筑

6.4.5.1监理工程师必须检查墙背填筑的填筑料品种、规格、分层厚度和

压实质量。