安全生产技术操作规程

安全生产技术操作规程安全生产技术操作规程/安全生产技术操作规程瓦工安全生产技术操作规程1、严格遵守安全生产制度和有关规定，遵守本工种的安全生产操作规程。2、进入施工现场必须对当天的工作接受班组安全交底，按要求使用安全帽、安全带、安全网，整理好服装，方可进入操作岗位：3、基槽、坑挖土施工，必须先做好场地平整和材料堆放工作；土方堆放距离沟边不得小于0.8米，基槽边土方堆高不准超过1.5米。4、基槽、坑及管沟挖土，应根据土质情况、地下水的影响、基础的埋置深度考虑放坡，并应随时注意防止塌方和物体塌落伤人；任何人不准在基槽、坑内休息。5、施工前或风、雨、雪后应认真检查脚手架、板、扣件、螺栓的安全可靠性，确认无隐患，方可操作。6、严禁用腐朽材料作站人脚手，搭设小高脚手不得用砖作垫头，禁止多人挤在一起操作，施工中不准在脚手架上喷水浇砖。7、不准站在砖墙上砌筑、勾缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。8、工作完毕，应将墙上多余材料和工具，松动的砖块清除和整理，以防滑落伤人。9、立门、窗框应专门固定在地面或楼面上，并要确保大风不至刮倒门、窗框，不准临时固定在脚手架上。10、山墙砌完后应立即安装桁架或加临时支撑，防止倒塌；砌筑突出墙面30厘米以上房檐时不得使用里脚手。11、砌筑或抹灰时，要随时检查吊灰绳的牢固程度以及绳扣和灰桶提手是否安全，以防绳断扣滑，后翻跌倒。12、砌筑烟囱和水塔时，必须将周围十米范围划为危险区，禁止闲人进入；操作人员和卷扬机之间，不宜用手势和乱喊，应用联系信号；砌筑过程中不得攀登刚埋的铁爬梯和脚于架。13、楼板面上堆砖等材料不准超过设汁允许荷载，并应跨缝、均匀堆放。14、屋面上堆放瓦片必须先检查基层是否牢固，运瓦堆瓦要两坡同时进行。保持屋面受力均衡；瓦片堆放要平稳；工作完毕，必须清除一切多余材料，不准随便向下乱抛。15、人工或机械吊运材料，每次不得装得过满，并应放平挂牢、吊具下禁止人员通过。16、在离地三米以上的地方浇捣混凝土，不准站在木模横档、搭头上操作，也不准站在梁侧模板上、圈梁模板上浇捣，以免坠落。17、混凝土覆盖养护时，应先清理。将有朝天钉的木模集中，孔洞应加围栏或盖板。18、水磨石操作应穿胶靴、戴橡皮手套，施工前应详细检查磨石机的护罩和各部机件，施工中有杂声或电动机过热，应暂停工作，进行处理。19、磨石机导线、开关应绝缘良好，电线线由配电箱引出的一端应绑扎固定，另一端绕固在磨石机把手上，中间部分用绳子悬空吊起，不准拉在地上。20、抹灰时，禁止在窗冒头、暖气片、洗脸池等器物上搭脚手架，顶棚抹灰应注意不使灰浆落入眼睛内，向右移动操作时必须往后看清再移，防止踏空坠落。21、三油二毡及其防水防潮施工，配制冷底子油应在背离火源风向25米以上的地方进行；用汽油配制，沥青温度不得超过110℃。加入轻柴油和煤油，沥青温度不得超过140℃，沥青应慢慢加入不停地搅拌。22、铺沥青胶和油毡，施工区禁止火种，更不得有明火靠近施工区。23、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。木工安全生产技术操作规程1、严格遵守安全生产制度和有关规定，遵守本工种的安全技术操作规程。2、进入施工现场必须按规定使用安全帽、安全带和安全网。3、所用斧头、钉锤和刀具等使用前要认真检查，如有损坏和松动要及时修理，避免脱柄和掉头，不用时应放入工具包，不准夹在腋下或插在腰带上。4、用斧头砍料或打眼时，对面不许站人，也不得对面作业；走过砍料、打眼人身边时要先打招呼。5、模板系统必须符合安全有关要求，不得连结在门、窗和脚手架上；在浇灌混凝土过程中要经常检查，发现变形或松动要及时修整和加固。6、模板支撑高度在4米以内，必须加水平支撑，超过4米必须加剪刀撑，4米以上高空支模，必须搭设临时跳板，不许在铺好的梁底板和楼板搁栅上携带重物行走。7、拆模板应自上而下，顺次拆除，不得一次将顶撑全部拆除；拆模时应站在侧面。使用长铁棒，不准在拆模的正下方行人或同一垂直面下操作。8、高空支拆模应系好安全带；模板、木料不得向下乱扔，应用绳索吊下；如有施工孔洞应随时盖好或加围栏。9、在45度屋面上操作应有可靠的防滑措施。在石棉瓦屋上操作，应使用固定脚手板，以防踩碎发生坠落事故。10、使用圆盘锯时应先检查锯片有否断齿和裂口，发现问题，立即处理，锯料前空转两分钟，然后工作。1l、锯料操作要戴防护眼镜，站在锯片—侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片：将要锯完时，不准用手去推按，应用木条轻轻推进。尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防锯伤手指。12、如遇节疤木料，应将节疤放在前面先锯，严禁手指按在疤上锯推料，旧料要认真清理表面砂浆、石灰等，并先检查是否有铁钉，防止锯片遇节疤和铁钉而跳动，弹伤人。13、木料卡住锯片，立即停车；锯片未停稳，不得伸手去触动，更不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片等方法强行使其停止。14、锉片砂轮要保持干燥，安装牢固，操作时要有防护措施，以防炸裂伤人。15、刨板机刀具要锋利，安装要牢固，刨平面时，刨削量每次一般不超过1.5毫米。刨料时手指必须离开刨口3厘米以上，按木料的手不得从刨刀上面通过。16、刨削不足1.5厘米厚，长度小于30厘米的木料，一律用推板或推棍推进，禁止用手推进，木料进退超过刨口20厘米后，方可下手接料，禁止来回带料。17、木工机械操作场地应有足够的光线。清理机械台面时必须停车进行，不准用手清理，应用木棒或其它工具。抹灰工安全生产技术操作规程1、严格遵守安全生产制度和有关规定，遵守本工种的安全技术操作规程2、所有参加抹灰施工的人员，都必须经过“三级安全教育”和本岗位安全培训教育。接受本岗位安全技术交底教育，熟知抹灰工作的安全操作要点。3、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭没平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。4、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚于架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。5、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。5、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。6、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。7、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。混凝土工安全生产技术操作规程1、严格遵守安全生产制度和有关规定，遵守本工种的安全技术操作规程2、在搬运水泥、砂石及砼时，扛重：平地不得超过75Kg，高空不得超过50Kg。3、用人工传递砼时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。4、搅拌机工作面应稳固可靠，四周应有足够的宽度，运输道路应平整畅通。台上堆放的水泥不得过多或过高。5、使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车。车道上应经常清扫垃圾、石料等，以防滑跌。6、用吊斗垂直运料时，装料一次不得过多。7、由高处向结构内浇灌砼时，应使用滑槽或串筒，串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。8、浇捣块石砼时，块石应尽量采用吊运或传递，不得任意向下抛扔。并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚于架上。9、浇捣煤斗及料仓等砼时，煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚手，以防人员下坠。10、在整体结构内浇捣砼时，模板上应开孔，以加强通风，并加强上下联系。11、在高度2米以上的地方浇捣砼，不准站在木模横挡、搭头上进行操作，应搭操作台，以防坠落。12、在高空使用铁棒及捣棒等工具振捣砼时，必须拿稳，不用时应放置在可靠地方，以防落下伤人。13、进行孔道压力灌浆时，应遵守灌浆泵的安全技术操作，以防水泥浆喷出伤人。14、使用砼机械应遵守其机械安全技术操作。15、砼养护覆盖时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，预留孔洞应加围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。钢筋工安全生产技术操作规程1、严格遵守安全生产制度和有关规定，遵守本工种的安全操作规程。2、钢材、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，夜间施工，照明灯具要加网罩。3、搬运钢筋要注意前后、左右，两人抬运卸料要步调一致，以防钢筋弹起伤人。4、人工除锈及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑，不准用手抹或嘴吹，应随时用刷子清除。5、断料、弯曲等工作应在地面上进行，禁止站在脚手上操作，人工弯钢筋时要防止折断、回弹、滑口伤人。6、安装悬空大梁、板、墙、腰箍或桁架钢筋时，应站在脚手上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作；在雨蓬、阳台等悬臂式的构件上扎钢筋时，应先检查顶撑是否牢固。7、高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚于架；工具及钢筋要放好，工作面下面不得有人任意走动。8、绑扎高层建筑的圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋应搭没外挂架或安全网，绑扎时必须挂好安全带。9、钢筋工程靠近高压线时，必须有安全措施，电线不得乱拉或挂在钢筋上；雷雨时，必须停止露天作业，以防触电。10、调直钢筋时，应严防钢筋末端滑脱回弹伤人，短于2米或直径大于9毫米的钢筋，应低速加工。11、钢筋弯曲机开关必须保持灵敏，使用时试运转，确认正常后方可工作；严禁弯曲超过额定直径的钢筋；较长钢筋应有专人扶持，并应听从操作人员指挥，不得任意推拉。12、切断机工作前必须检查刀片有无裂纹。二刀片间隙是否符合要求，固定刀片螺丝是否紧固，发现问题及时处理。13、切断机未达正常转速，不得断料，断料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。14、禁止切断超过规定尺寸的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面，不得切断硬度较大的钢筋，刀片不准受锤、钢筋及其它重物的敲击。15、切断运转中，严禁用手直接清除切断机刀口附近的断头、铁屑、杂物等，非操作人员不准停留。架子工安全生产技术操作规程1、严格遵守安全生产制度及有关规定，遵守本工种的安全技术操作规程。必须经安监部门培训、考试合格获得操作证的正式架子工人员，才能从事脚手架的搭设工作。2、脚手架所用材料必须符合《建筑安装工人安全技术操作规程》第34-42条所规定的脚手架材料要求：3、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米：钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接并拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。4、木脚手架的立杆应埋入地下30-50厘米，埋杆前应先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆：木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1．2米，小横杆间距不得大于1米。5、不得使用竹脚手架。6、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚于架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1．8米。7、木立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米绑扎时小头压在大头上，绑扣不得少于三道立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。8、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。9、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。10、砌筑脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。11、脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和抛撑。剪刀撑和抛撑及地面的角度应不大于60度，抛撑底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设抛撑时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。12、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。13、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带：14、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。15、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1-1.2米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。16、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架)斜杆及墙面一般不得大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。17、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。18、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网，同时再没一道随施工高度提升的安全网。19、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆及地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢盘环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网及网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫：20、金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环(钢销片)必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。21、吊篮应严格按照设计图纸进行安装：悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳及吊篮卡牢固定。钢丝绳不得及建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。22、用手板胡芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进及返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。23、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须及建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手板胡芦提升时要安好保险绳，就位后立即及支承架挂牢。24、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑(十字撑)要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。25、钢门架整体竖立时，底部须用拉索及地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风对角拉牢，就位后收紧固定缆风。26、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡是高度10-15米要设一组缆风绳(4—6根)，每增高10米加设一组。在搭没时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳及地面的角度应为45—60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。27、脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方可批准使用。28、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止闲人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。29、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。30、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳子吊下，禁止往下投扔。电工安全生产技术操作规程1、严格遵守安全生产制度及有关规定，遵守本工种的安全技术操作规程。2、电工必须经安监部门培训，考核合格，持操作证后方可上岗。电工应熟练掌握电气操作技术，学会触电急救法。3、任何电气施工在未查明无电之前，一律视为有电。4、电工工具和劳保用品必须定期检验合格，使用前也应检查，不合格者严禁使用。5、悬挂在电气设备上的标示牌、警告牌、携带式接地线及地面遮栏，除值班负责人或工地施工负责人同意外，任何人不准移动或拆除。6、所有电动设备的金属外壳都必须接地或接零保护。7、禁止带电检修运行中的电气设备和线路。8、电气开关箱或控制箱(柜)内应保持清洁，不准存放物件，并应加锁。9、电气开关跳闸和保险丝熔断时应切断电源，查明原因排除故障后再送电。10、工作中如停电应立即切断电源。11、发现有人触电，应立即切断电源，未切断电源前，不准用手拉触电者的身体，必须用干燥绝缘物体将触电者及电源拉开。12、现场临时用电，应根据施工组织设计(或方案)的要求布设；高、低压线路架设均应符合安全用电要求。13、临时线路用毕后，应立即拆除，不准留有带电的线头。14、凡攀登在生产用电的电杆上作业或开关上接电源时，必须经该生产单位同意，方可进行操作。15、临时用电的机电设备，如马达、电焊机等接地深度必须不小于1.5-2.5米，禁止跨越接地。16、室外电气装置，如灯头、闸刀、开关等必须防雨，进出线都应从箱底引出。17、室外登杆作业前要检查杆根是否牢固，旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一时应加固，方可登杆。18、登杆操作脚扣应及杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上，安全带栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上，工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。19、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧；调整拉线时，杆上不得有人；紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。20、内线施工，剔槽打眼，锤头不得松动，并戴好防护眼镜，楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。21、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气、防止带线弹力伤眼。22、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在木楞上铺设脚手板。23、弯管用的喷灯及汽油应妥善放置，使用时应远离易燃易爆的材料或物体。气焊工安全生产技术操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、氧气瓶、乙炔瓶及明火三者之间距离不得少于10米，并不得存放易燃易爆物品，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒；冻结应用热水加热，不准用火烤；乙炔瓶应直立着放，不得平放在地面，以防丙酮流出，引起爆炸。6、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时应用热水或蒸气解冻，严禁用火烤。7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。9、严禁在带高压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。10、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除干净，并将所有的孔、口打开。(包括采取其它技术措施)11、工作完毕。应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，并检查操作场地，确认无着火危险，方可离开。电焊工安全生产技术操作规程1、电焊工必须经安监部门培训。考核合格持有操作证方能独立操作。2、焊接前要严格检查所用的工具是否良好，夏天或露天放置的焊机应防雨、防晒，焊机下面应垫以木板防潮：3、电焊机外壳，必须接地良好，并应设置单独开关，装在严密的闸刀箱内电源的装拆由电工进行，拉闸、合闸应戴绝缘手套。4、焊接人员必须穿戴白色工作服、绝缘鞋、电焊帽、电焊手套和脚罩，配合人员也要穿戴相应的防护用品。5、电焊机电流大小应按额定值执行。不准超负荷使用。6、使用焊机前应先检查各部是否完好，接地可靠，碳刷应接触良好，电源调节器应灵活，导线应用绝缘良好的橡皮软线，一、二次接线处应有防护。7、电焊机在负荷中应经常检查焊机温度，温升超过600c，须停机降温，如有焦味或冒烟，响声不正常，均必须切断电源进行检查。8、焊接场地，禁止放易燃易爆物品，并应用消防器材，保证足够的照明和良好的通风。9、焊接场地周围10米内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等。10、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔门打开；或采取其它措施，确保安全。11、拖线、地线禁止及钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。12、更换场地，移动焊把线时，应切断电源，并不得手持焊把线爬梯登高，未切断电源，不准移动焊机。13、清理焊渣，应戴眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人，更换焊条应带手套，在潮湿地点操作，应站在绝缘胶板、木板上。14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。15、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。16、雷雨时，应停止露天焊接作业。17、工作结束，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。起重工安全生产技术操作规程1、必须遵守安全生产制度和有关规定，遵守本工种的安全技术操作规程。2、起重工必须经安监部门培训考核合格，持有操作证方能参加起重吊装操作。3、起重指挥人员必须熟悉施工方案、起重设备的性能、构件或吊件的特点、重量及安全施工要求，方可组织吊装施工。4、起重指挥人员哨音、手势和旗语应宏亮、正确和清楚，如遇防碍视线和听觉的地方，应增设传递信号人员，严格做到信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。5、起重吊装施工应分工明确，统一指挥、精力集中、交底清楚、谨慎操作，预防不测。6、大、中型吊装工程应专门编制吊装方案及制定安全技术措施，一般工程也应提出安全注意事项，施工前进行安全交底，未经许可，任何人不得改动。7、起吊现场严禁非工作人员进入，特别在危险地区应设警示标志，在路口及通道口应没警戒人员。严禁在起吊物下通车、行人和停留：遇六级大风时，禁止露天起重吊装。8、起吊前必须认真检查工具、索具、道木、起重设备、地锚、缆风绳等不准使用严重结节、扭绕、曲痕、退火的钢丝绳和不符合要求的工具、道木及起重设备。对长期使用的吊车、钢丝绳、滑轮等应进行技术核定，不准冒险作业。9、起吊的构件应系好溜绳(一般不少于两根)由专人负责，拉及松应密切配合，以防起吊物摇摆、旋转或冲撞它物。10、吊物钢丝绳必须长短一致，同时受力。水平夹角不应小于30度，不准丁字式吊缚工作物。11、在起吊、运输捆扎和围绑中，如有刃面、棱角等情况，必须采取适当衬、垫等保护措施以防造成磨损和切断。12、起吊时应注意钩子滑脱，必要时应加链子或绳子绑牢，以防滑钩。13、受力钢丝绳附近禁止通过和停留，不准跨越受力钢丝绳，严禁用脚踏来检查钢丝绳受力情况。14、使用开口滑车，应将开口钩环钩牢，以防钢丝绳跑出。15、凡起重工具严禁在地上乱拖，严禁钢丝绳及任何电线(包括电缆)混绞在一起，以防漏电绕坏钢丝绳或发生触电事故。16、收、放钢丝绳应戴布手套。17、使用撬杆，每次撬动以不超过5厘米为宜，绳头一定要落实，用力不宜过猛，防止滑脱或弹回伤人，高空作业尤应注意。18、使用大锤时必须检查锤头和锤把是否牢固，天热时要常将锤头放在水中浸湿，防上锤把脱裂折断或锤头飞出伤人19、抬运和安装构件的抬杠，绳索和套钩必须认真进行检查，确认安全可靠方可使用。20、起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不得在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。21、构件的水平运输、堆放垂直运输、安装就位、校正固定必须按有关的安全技术要求施工。油漆工安全生产技术操作规程l、严格遵守安全生产制度，遵守本工种的安全技术操作规程。2、油漆原料、稀释剂等应由专人妥善保存管理，库房、仓库应设置消防器材，严禁烟火。3、所有沾染漆类的旧盖纸、破布、棉纱和煤油、汽油、松节油等易燃物，必须收集在有盖铁桶内，定期专门处理，以防失火。4、油漆作业场地严禁存放易燃物品，严禁吸烟，禁止焊接和明火作业。5、上班前必须对工具、脚手、梯子、跳板进行详细检查，安全可靠，方可使用。6、操作含毒、酸碱等腐蚀性油漆、颜料、溶剂时应使用必要的防护用品，并保持通风良好。7、3米以上高空和二层以上窗扇刷油漆时，必须系好安全带，并应拴在安全可靠的地方，严禁用手拉住窗扇站在窗台上操作，油漆天窗时禁止站在天窗架上。8、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房及其它建筑物应保持一定的安全距离。9、使用喷漆机，手上有漆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。10、工作结束应做好现场和个人的清洁卫生，下班或餐前要将手洗干净。普工安全生产技术操作规程1、严格遵守现场安全生产制度，并遵守下列各项。2、挖土时，两人操作间距保持2—3米，并取同方向，由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。3、打夯时应详细检查绳索、电缆、开关插头等是否符合要求，工作时应集中思想，以防伤人。4、搬运物件应注意前后、左右、以防撞伤他人；搬运石灰、水泥和淋化石灰时应使用必要的防护用品，并站在上风工作，运输道路应采取防滑措施。5、从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码搬到底，应同时拆三至四码，按阶梯式进行。6、推小车禁止人坐在车上顺坡溜放，下坡道禁止停放车辆；禁止小车从电线(包括电缆)上经过。7、清理楼梯杂物，二层以上不准由窗口直接投扔，清理出的模板、杂物应用小车，或箩筐等用垂直运输机械吊下，堆放于指定地点。8、抬运楼板及较重物件，要前后左右兼顾；抬杠、绳索、钩子必须绝对牢靠；楼层上按装楼板，如使用脚手板不得少于三块，且应确保安全。9、操作砂浆机、混凝土搅拌机应先检查机械和电气、开关、线路，接地是否完好、可靠，并经试运转正常方可操作。10、严禁用手、铁锹、木棒伸入砂浆机料筒和搅拌机滚洞内拨刮砂浆和混凝土，如需进行清理，必须拉下闸刀切断电源，锁上开关箱。11、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障，应先切断电源，用人力将拌和筒存料出清，进行处理，不准满负荷带电启动。12、砂浆、混凝土搅拌机械禁止超负荷使用，拌和砂浆用的砂子必须过筛，防止砂内杂物卡坏叶片和齿轮，发生事故。中小型机械操作工安全生产技术操作规程一、混凝土砂浆搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查。离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。二、卷扬机1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒及导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应小于十五米。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。6、操作时，严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物件放下。三、蛙式打夯机1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。2、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。砂轮机1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转主向禁止对着主要通道。2、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘套，先