空压机节能技改方

PAGE8空压机节能技改方案——开山BKHE250-54/8-Ⅱ节能技改方案方案：环保设备组：条线审核：江门华尔润玻璃有限责任公司环保设备组二○一三年十一月目录概述KaitainJN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介现空压机系统运行情况节能方案及效果分析投资成本分析排气压力：0.8Mpa，排气量：54m3/min，电机功率：250Kw。三、现空压机系统运行情况1.空压机的运行及备用情况目前氮氢车间共有13台空压机用于压缩空气供气及4台离心压缩机用于制氮。压缩空气母管压力0.57Mpa，其中空压机5#～8#是无油螺杆压缩机，可作为制氮系统离心压缩机的备用设备。现生产线设备正常时，空压机的开启情况如下：机型产气量开机数量备用合计气量总功率寿力TS32S-400H55412201156锡压LGW355/001AT1572/114710锡压LGW-56/8-X572/114716锡压LGD-36/8-X411341272总计944892854空压机的维修情况1）、5台寿力，外包正常维护31万元，另外其他配件约10万元，平均大修费用10万元/年，每年的维修保养费用为51万元。2）、4台锡压无油螺杆机，每年有2台空压机进行大修，大修费用17万/台，正常维护保养费用每年6万/台，4台无油机每年的维修保养费用为58万元。3）、4台锡压喷油螺杆机，每年有2台空压机进行大修，常规大修费用5万/台（转子大修17万，基本上每年一次），正常维护保养费用每年6万/台，4台喷油机每年的维修保养费用为51万元。空压机改造的必要性1）、1-6#空压机(其中1-4#喷油螺杆机和5－6#无油螺杆机）已经运行9年，设备已逐渐老化，配件较难买，并且维修费用有所增加。2）、1～2空压机(型号LGD-36/8-X)额定产气量43m³/min，功率250kw/h，目前实际产气量31.96m³/min，实际使用功率267.7kw/h左右，效率仅为7.16m³/kw，产量下降了30%，平均每立方压缩空气的生产成本0.1047元。3～4空压机(型号LGD-30/10-X)额定产气量38.5m³/min，功率250kw/h，目前实际产气量38.5m³/min，实际使用功率227.78kw/h左右，效率仅为10.14m³/kw，产量没有明显下降，平均每立方压缩空气的生产成本0.0736元。5～6空压机（型号LGW-56/8-X）效率仅为7.83m³/kw，产量下降了5%，平均每立方压缩空气的生产成本0.0961元，6台空压力机的整体综合效率下降约10%，平均每立方压缩空气的生产成本0.0932元。这四个型号存在电耗高，油耗高，产能降低等情况。3）、与国家1级能效的开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ的生产成本0.058元/m³相比，1～6#三个型号生产成本分别增加了44.6%、21.2%、39.6%。4）、改造后，保留7#、8#两台无油机作氮站备用机。每年的无油机维修保养费用可节约29万元；4台喷油机每年的维修保养费用可节约51万元，每年可节约的维修保养费用不低于80万元。同时还可减少寿力机的使用时间，降低外协维保费用。所以，考虑到运行费用相对较高，维修成本较大，对现能耗高的压缩空气系统（主要是无锡空压机）进行改造是必须的！四、节能方案及效果分析1、节能改造方案在不减少现有空压机系统产量的情况下，以提高空压机能效为本次改造方案目标。本次方案改造后满足以下控制要求：鉴于现系统供气量比较稳定，采用下表的开机方式一刚好满足现生产用气需求，改造后可能会出现开机数量配比问题，拟5#、6#两台空压机采用变频器控制（变频器安装在低压配电室），可实现PID在线自动调节母管压力。改造后的每台空压机出口加装流量变送器及具有485通讯功能仪表，现场安装有流量数字仪表。改造后的每台空压机电机装有485通讯功能电力仪表，可实时监测电机电流、功率及功率因素等参数监控。6台空压机具有在线监控及开停机操作功能，并可实现能源监控管理。2、空压机节能改造前能耗对比表机型测量时间累计流量

（单位：m³）平均流量

（单位：m³/min）累计电量

(单位：度）平均负荷

（kw/h）生产成本

（元/m³）额定参数初始刻度终时

刻度产气量初始刻度终时刻度用电量2#空压机

LGD-36/8-X8月16日16时20分——20日16时20分，合计96小时33418443318409931.9620580.32060625700267.710.104743m³/min，0.8Mpa,

250KW4#空压机LGD-30/10-X8月17日16时20分——20日16时20分，合计72小时5666822376816710038.6819408.919425.316400227.780.073638.5m³/min，1.0Mpa,

250KW5#空压机LGW-56/8-X8月18日9时10分——21日9时10分，合计72小时20818975018954243.8821567.321591.524200336.110.095860m³/min，0.8Mpa,

400KW6#空压机LGW-56/8-X8月18日9时10分——21日9时10分，合计72小时25820498620472847.392260222628.326300365.280.0963平均745469161.91926001196.870.09323、预计改造后的开机情况（根据铭牌测算）开机

方式一

（常用）机型产气量开机数量备用合计气量功率成本开山BKHE250-54/8-Ⅱ546/32415000.058寿力TS32S-400H55321658670.0634锡压LGW355/001AT157/20.0780总计9448923670.0598开机

方式二开山BKHE250-54/8-Ⅱ546/32415000.058寿力TS32S-400H55231105780.0634锡压LGW355/001A0780总计9449124330.06144、改造后的综合效果分析根据现生产用气情况，启用9台机即可满足生产需要，平均产气量为10.35m³/kw。现拟计划改造1～6#共6台锡压空压机，保留两台无油螺杆机为氮站备用机。根据生产情况，选择开机台数，如用气量不大量增加改造后平均产气量可提高至12.1m³/kw。最终节能效果与压缩空气的使用量有关，将根据用量调整开机方式，如果在目前的480m³/min供气量下，如采用改造后开机方式一生产可节电615KW/h(2982-2367KW/h),年节省电费387.45万元；采用改造后开机方式二生产可节电549KW/h(2982-2433KW/h),年节省电费345.87万元。五、投资成本分析（一）采购成本测算表序号设备\项目数量单价合计备注1节能空压机4台48万元192万元JN250-54/8-II2节能空压机(变频电机)2台57万元114万元JN250-54/8-II22空压机吊装及安装6台1.5万元9万元3250KW,10KV变频器2台42万元84万元施耐德10KV高压变频器(利德华福同类型变频器约28万元）410KV电缆及辅件200米200元4万元5高压安装、调试1项5万元5万元含开关、电缆高压试验、调试费6流量计、压力计、电表7套1.5万元10.5万元6台机及母管测量，具有485通讯功能7监控主机及监控系统1套3万元3万元监测与控制8小计421.5万元9税费25.29万元10合计446.79万元未含维护保养费4万/台/年（二）合作方方案：1、根据前期深圳市康普斯节能科技有限公司方案，前期设备改造由深圳市康普斯节能科技有限公司投入，待改造完成产生效益后与我公司共享节能利润分成，预计年节能费用超过331万元，综合节能率不低于25%，每套设备均加装电表，以抄电表计算电量方式结算电费，结算期最长为36个月（如公司生产线冷修原因影响开机，投资回收期顺延）。2、本次改造方案总计投入约600万元（其中项目成本443万元，合同能源管理费用85万元，三年维保费用72万元，共600万元，由合作单位支出），含6台开山BKHE250-54/8-Ⅱ高效空压机及其能效管理控制系统。3、利润分析：（1）创造节能费用超过331万元/年，三年合计993万元。若按照六四效益分成（投资公司占六成，我公司占四成），三年内需要支出收益528万元，我公司实际可产生节能效益465万元。（2）实施项目后，减少维修维护费用56万元/年（现6台空压机维修费用80万/年，采用开山空压机后24万/年），三年节省维修费用合计168万元。（3）实施项目后三年内预计可产生效益633万元。结论：实施该方案一是我公司不存在投资风险;二是每年有超过331万元的节能效益；三是将老旧设备淘汰后更有利于设备正常运行,拆除的6台旧压机产权归我公司所有，可变卖获取收益，按照5万元/台价格出售，可得30万元；四是可完成一部分节能指标，KHE250-54/8-Ⅱ是《节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广目录（第一批