空气采样极早期报警系统施工方法

（二）空气采样极早期报警系统施工方法1、取样管选材A、选取材料必须配有国家建材质量检测中心的检测报告，其检测报告中注明阻燃指标，以便证明其是难燃自熄材质。B、在有腐蚀性气体及温热交替较大场合宜选用ABS；在管路（四根）较短，弯头总和小于4个场合可以考虑采用UPVC材质；如果管路较长（＞4个），可以采用阻燃弯UPVC管，主要是其可以手工弯制弯头减少空气阻力。如下表：

取样管材质规格（外径）内径弯管方式粘接方式ABSΦ25mmΦ22mm直角弯头胶粘UPVCΦ25mmΦ22mm直角弯头热溶阻燃冷弯Φ25mmΦ22mm直角弯头胶粘PVC手工弯曲2、辅料选材

如选定阻燃冷弯PVC弯，其配套辅材一般如下表：品种材质规格配接模式直通阻燃PVCΦ25mm两直管相连三通阻燃PVCΦ25mm分支或接毛细管末端盖阻燃PVCΦ25mm取样管末端堵头托卡阻燃PVCΦ25mm支撑用PVC专用胶无色透明粘接自攻丝铁镀锌Φ4将托卡固定3、取样管安装（1）一般要求A、标准采样管是在被保护区内安装外径为25mm的阻燃PVC管。B、为确保通过空气采样系统气流状况通畅，吸气泵排出的气体的气压应与被探测区域的气压相等或略低。

C、取样管上取样孔采用Φ2.5-Φ4.0mm，取样孔之间距1-4m。一般将每根取样管分成三段。如单管长70米，前20m中取样孔为Φ2.5mm。中间30m取样孔为Φ3.00mm，后20米取样孔为Φ3.5mm。依次将取样孔变大，最末端塞为4个Φ4孔，每个取样孔上贴上指示标签。

D、取样管上直角弯应尽量避免小弧度，可采用半径大于或等于20cm手工弯制，故选用取样管为阻燃冷弯管。

E、取样管路总长度最好小于200米,极限250米（4根×50米、3根×70米、2根×100米），而每路取样管上取样孔的数量最好不超过25个，当只用一根管路时，长度不要超过100米。

F、每根管直角弯小于10个。

G、实际应用中，每根管路的长度应尽量接近，这样可使空气取样系统内部气流容易平衡。

H、若环境要求取样管承受很大的承载力或长时间暴露于强光、极热、极冷的环境中，或是遇到可溶解PVC管气体时，也可以使用ABS管或其他金属管材。I、每个取样孔的间距（即保护半径）最大不应超过8米，管和管之间不大于8米，最小不应少于1米。（2）取样管安装前加工及丈量丈量现场确定取样管弯头数量，所用根数，配接直通数。每根管长3米，配一个直通，每1.0-1.2米配一个托卡。低层辅管可以先辅设后打取样孔，高空辅设必须先打取样孔，取样孔径Φ2.5mm，末端塞用Φ4mm钻头均匀打4个孔，然后粘好取样孔标签。取样管长度依据设计手册和图纸中注明的长度。管路处理一般有下列几种：A、切用手锯切断，须将锯沫去净。用切刀时注意防止切手。B、弯一般取40cm长管将弯管器插入其中（弯管器一端用结实绳子连出，以便弯曲成形后可用力拉出弯管器），将热吹风机对其应弯部位吹加热，加热时要移动，使加热部分大于25cm，加热5-8分钟后可以手工弯曲成半径为20cm圆弧，注意弯曲一定均匀，防止死弯，同时必须保证弯曲后两头成90度角，并防止扭曲不在同一平面。弯曲半径变化不是全部为半径20cm，两根管平行时，第一根为R20cm，那么第二根半径就必须是：200-间隙A-25mm，这样才能保证弯曲平行放置时，外观顺畅美观，但是最小半径不能小于R10cm，弯管后不要急于抽出弯管器，应稍等温度变低后，再用力抽出弯管器（通过绳索），如效果不好，可多次反复，成型后备用。C、粘粘接管路时应将管路端部外侧清洁干净，均匀涂胶长度为2cm，再将直通内壁（或三通内壁）均匀涂胶，然后再将两者插入，放置在平面上静止5分钟以上，以保证粘接后平行不弯曲。D、伸缩缝如果在冬天安装管路则夏季来临时管路涨长，容易上或下弯曲变形，夏天安装易出现在冬季收缩断裂，所以管路必须留有伸缩缝。一般每2根管长（含6米）留有一个直通不能粘胶。E、毛细管在天花板下方和机柜内部取样时，需用配接毛细管，毛细管总长小于0.6米。设备保养方面减少不必要的麻烦。

c)取样管路的打孔：

打取样孔时应注意考虑孔径的直径在3-4mm之间，而末端塞孔由4个Φ4mm孔组成，取样孔的大小由取样管路长短来决定，原则上距设备越远的地方孔径就相应从Φ2.5mm增加到Φ3.0、Φ3.5mm、Φ4.0mm。

把孔方法是用手枪钻直接在采样管上打孔，孔与孔之间的距离应在3-8米，即每一节管至少打1个孔。

4、设备安装完毕后放烟调试

（1）机器在通电20分钟后，可以进行放烟实验。

A、在每一根管子的末端放烟，机器应在小于等于120S做出反应，这样就可以证明管路的气流是畅通的。B、在采样管中间释放浓度相对较小的烟雾，机器可在小于120S做出反应。C、测试阻燃烟，用-220V调压器将电压输出调到0V，插下