兴泰周家湾施工组织总设计

序号1兴泰周家湾招标文献21#楼施工图纸及图纸会审纪要3现场自然条件、地理条件4公司质量、环境、职业健康、安全管理体系文献5兴泰周家湾岩土工程勘察报告(详勘)1.2现行有关质量验收规范及原则序号规范及原则名称编号12《建筑地基基本工程施工质量验收规范》345《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》6《屋面工程质量验收规范》278《砌体工程质量验收规范》9《建筑工程施工质量验收统一原则》《混凝土质量控制原则》《混凝土强度检验评估原则》0《建筑构造抗震设计规范》12《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《电气安装工程电气设备交接实验原则》《通风与空调工程质量验收规范》2《建筑电气安装工程质量检验评估原则》《玻璃幕墙工程技术规范》《砌筑砂浆配合比设计规范》0《钢筋焊接及验收规程》《建筑施工安全检查原则》《建筑工程冬期施工规程》《建筑边坡工程技术规范》2《建筑变形测量规程》3《建设工程项目管理规范》房屋建筑部分1.3参照资料序号1建筑施工手册(第二版)2建筑分项工程施工工艺原则类别中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国环保法中华人民共和国主席令第22号建筑工程质量管理条例国务院第279号令中华人民共和国合同法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国都市规划法中华人民共和国主席令第23号中华人民共和国劳动合同法中华人民共和国劳动工资法中华人民共和国劳动保护法中华人民共和国劳动纪律法中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第4号建筑工程安全生产管理条例国务院第393号令行业地方工程建设原则强制性条文(房屋建筑部分)2002年版房屋建筑工程和市政基本设施施工工程竣工验收备案管理规定建设部第78号令工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部第3号令建筑安全生产监督管理规定建设部第13号令房屋建筑工程质量保修措施建设部第15号令第二章工程概况2.1项目重要状况项目重要状况一览表内容内容工程名称准格尔旗薛家湾镇兴泰周家湾工程性质商业、住宅建设地点准格尔旗薛家湾镇周家湾建设规模建设单位鄂尔多斯兴泰房地产开发有限责任公司勘察单位鄂尔多斯市宏图建筑勘测设计院有限责任公司设计单位北京营造无限建筑设计事务所监理单位动工日期竣工日期工期质量规定合格工程2.2建筑设计概况2.2.1防火设计2.2.2防水防潮设计理使用年限15年；室内部分防水级别为一级。2.2.3节能设计屋面保温材料为阻燃型120厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；外墙保温材料为80厚RFT自控相变储2.2.4内墙设计2.2.5门窗设计无色浮法双玻中空玻璃；外门窗的单块>1.5m²的玻璃和幕墙、玻璃2.3构造设计概况基本设计级别为乙级。基本形式为筏板基本；构造形式为：剪力墙+8采用机械连接形式，其他均为搭接连接；混凝土强度级别分别为2.4施工现场条件概况2.5自然条件概况平均气温7.3℃,最高气温38.3℃,最低气温-30.9℃,年均降水量391mm,最大635mm,最小142mm,降水多集中在7、8、9基本风压0.5KN/m²,地面粗糙度类别B类，基本雪压0.35KN/m²,;建筑场地类别Ⅱ类，场地土属中软土；场地原则冻深1.5m。单元层③—叠系下统石千峰组粉砂质泥岩(全—强风化)单元层④--叠系下统石千峰组粉砂质泥岩(中风化)水位埋深2.2-6.6m,重要补给来源为大气降水，水位及水量受季节性第三章施工部署3.1项目目的3.1.1质量目的：合格工程。3.1.2安全管理目的：安全生产达标，杜绝重大伤亡事故，轻伤3.1.3文明施工目的：安全文明工地原则。3.1.5成本控制目的：保证项目成本控制在公司经营部下达的3.2总体部署工用地的目的。估计施工高峰期间拟投入劳动力150人，平均人数100人。3.3总体工期安排及施工各阶段控制目的345个日历天以内，2011年10月15日进场，在2012年12月30日竣工，并满足施工各阶段控制目的。3.4施工段的划分3.5施工顺序一建筑物土方开挖——地基与基本工程——主体构造工程——砌体3.6项目管理组织机构形式工程指挥部工程指挥部总指挥.郝开全5.1总体工期筹划过仔细分析研究，动力资源及先进筹划施工品工立红文献规定工期，于2011年10月15日竣工验收。5.2分部分项工程施工进度筹划5.2.1根据本工程的构造特点及招标文献合同工期的规定，于2011年9月1日开始搭设临时设施搭建，2011年10月15日放验线及土方开挖工程的施工。于2012年6月30日完毕地基与基本工程的施5.2以上各单位工程施工进度筹划编制的时间中均已充分考虑了技5.3施工进度筹划网络图及平面图见附表。第五章总体施工准备工作与重要资源配备筹划5.1技术工作准备5.1.1熟悉、审查施工图纸和有关设计资料在动工之前，由公司技质部组织项目部各专业技术负责人员对5.1.2编制科学、合理、切实可行的施工方案在工程动工之前，工程项目部将组织技术人员按照技术质量部案、抹灰工程施工方案、测量工程施工方案、防水工程(屋面卫生间防水)、暖卫工程施工方案、电气工程施工方案、施工实验方案。所5.2现场准备5.2.1清理现场障碍物5.2.2临时设施搭建现场封闭全部采用钢框彩钢板围墙，墙高为1.8m,管理人员办公及库房均为一层100厚彩钢保温板房，这样保证做到临设节省用地、5.3施工现场临时用水混凝土按每班浇筑400m3,砌体按班砌筑120m³计算1、施工用水量q₁:选择砼自然养护定额取400L/m²2、机械用水量q₂:考虑到主体施工中后期使用水泥砂浆，拟定两台搅拌机的用水3、施工场地生活用水量q3:本工程现场工人人数高峰期为400人，现场施工人员按不定因素每班380人计算用水量如下4)消防用水q₄,施工区域面积较大，故按25ha消防用水量的计算用水量为10L/S,择流速为1.5m/s故现场变压器选择为400KVA,可以满足施工所需。现场临电采用放射式配电形式。由变压器二次低压用VV2₂-3×70+2×25mm²场所有用电设备及供电线路全部采用TN-S接零保护系统，保护零线5.5现场消防设施在施工现场设立8组消防器材，消防器材布置于现场作业区，现5.6重要劳动力安排及筹划表根据该工程的具体特点及我公司以往对该类型工程工程劳动力筹划表见页附表5.7施工机械设备5.7.1测量仪器仪6台，沉降观测配备高精度DS0.5水平仪一台，楼层放线将配备数量全站仪1经纬仪4水准仪6水准仪DS0.51垂准仪4红外线65.7.2施工机械1、筹划采用2台日立200反铲挖掘机与人工配合进行开挖。着高度100m,最大起升重量4t,最大幅度45m,最大幅度起重量主体施工选用11台QTZ400型塔式起重机。3、混凝土输送机械为了使工期进度满足建设单位的规定，在各栋楼的混凝土浇筑度56m,理论混凝土输送量(低/高压)为170/120m³/h,理论泵送压力为(低/高压)为8.3/12Mpa。高压)为90/50m³/h,理论泵送压力为(低/高压)为7.5/14Mpa。4、施工电梯人/笼，提高速度26m/min,最大提高高度为80m。5、在砌体及装饰装修工程施工期间采用11台施工电梯，一台要安装12台JZC350J型搅拌机，用于砌体砂浆及抹灰砂浆的搅拌。5.7.3投入本工程的重要施工机械、仪器设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量1钢筋弯曲机32钢筋调直切断机3塔吊4高压水泵5挖掘机ZL270型4/6插入式振动器7污水泵8电焊机89搅拌机3施工电梯电动套丝割管机电动试压泵1手动试压泵1/交流电焊机4交流电焊机4台式钻床1汽车吊2/砼固定泵/4/剪板机013折方机12咬口机23砼输送泵车1/车载泵1提高机15.8重要材料及周转材料根据本工程的特点，模板支撑体系全部采用扣件式钢管支撑体框架梁、暗梁、剪力墙、柱受力钢筋直径18及以上的采用直螺纹连手架采用φ48×3.5规格的新钢管，表面刷桔黄色油漆，按全封闭式5.9资金准备第六章重要施工措施6.1施工测量6.1.1施工测量措施的控制(2)长方向、长边控制短方向、短边的原则6.1.2平面控制网的建立6.1.2.1矩形控制网的建立6.1.2.2控制网点的埋设与保护当控制网点测完后，应立即进行点位埋设及采用保护措施。在标桩的顶部安放一块100×100mm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于圆头铆钉宜在钢板上钻始终径为1mm的小孔，通过中心画一十字线。小孔周6.1.2.3基本控制网的建立(2)本项目拟采用用直角坐标法进行定位。先采用经纬仪对控制6.1.2.4楼层控制网的建立(1)控制网制作12钢筋，再将其点焊在楼板钢筋上固定。待控制网按照图示位置复核精度达到规定时，用钢钻钻一小孔即为控制(2)控制网精度规定测距精度规定不低于1/5000,测角精度规定不高于20”。200×200方孔作垂直方向引测。控制点引测到作业层后再用经纬仪样。每5层设立转换控制点，即5、10、15为放样主控点。(见图二)图一楼层轴线投测示意图6.1.3场地标高控制网测设6.1.3.1标高控制网的建立6.1.3.2水准点的埋设与保护6.1.3.3水准点检测场地内各水准点标高与±0.000水平线标高经自检及有关技6.1.4标高控制标记，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标高标记(涉及楼梯的踏步和预埋件等),以其作为模板施工的根据和6.1.5沉降观测在施工时埋设好临时观测点。一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行。后来构造每升高一层，将临时观测点混凝土构件φ16端部磨圆1)沉降观测的设立2)沉降观测措施6.1.6测量仪器和人员的配备1台重要用于沉降观测S3水准仪6台重要用于水平标高控制J2光学经纬仪4台重要用于放样轴线定位莱作激光垂准仪4台重要用于楼层垂直定位(2)测量人员的配备根据本工程的测量工作量，决定配备1个测量小组，每组由1名测量技术员，2名测量工构成。测量小组由测量技术员进行施测，测6.2基本工程测量放线——土方机械开挖—一人工清槽——钎探——验槽一一桩基本——垫层混凝土——伐板基本钢筋——基本模板——基本6.2.1土方工程1)本工程的土方开挖方案均采用机械大开挖的措施，土方开挖时，采用一台反铲式挖掘机进行分层退挖，机械开挖至基本垫层底标高上30cm,为避免机械开挖扰动基底，由人工按设计2)基坑开挖时，基坑四周应根据1:1.2的放坡系数进行放坡。6.2.2钎探2)根据设计基本平面图绘制出基坑钎探孔平面布置图。6.2.3钻孔灌注桩的施工措施1、测量仪器在使用迈进行检验、校正。对路线的导线、中线、1、护筒的埋设：入土深度在2-4米，施工过程如遇特殊地质偏差不得不小于1%。(1)开钻时先缓慢进尺，并及时检查和纠正钻头的偏位，待钻锥阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口0.5m以上，同步孔内水(1)本工程所使用的钢筋质量必须分别符合国标GB1499-982、钢筋的加工有接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的50%,不同焊接钢筋断面装采用三点起吊法(以防止钢筋笼在立起过程中变形),直接入孔就位。钢筋笼上端焊接4根φ25吊环，吊于井口支架上，支架的作用主钢筋接头根数在1米范畴内不超过50%,钢筋笼笼体应牢固，在1、清孔后泥浆比重应控制在1.06~1.10之间，粘度17-20PA.S,含砂率≤2%;清孔过程中注意及时往孔内补充足够的稀浆或2、在钢筋笼和导管安放完毕后，重新检测孔底沉淀。如果沉淀容许偏差孔的中心位置(mm)孔径(mm)不不不小于设计桩径倾斜度不不小于1%孔深不不不小于设计规定沉淀厚度(mm)不不小于设计规定，当设计无规定时，对于直径≤1.5m的桩，≤300mm;对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩，≤清孔后泥浆指标泥浆相对密度：1.03-1.10;粘度17-20Pa.s;含砂率不不小于2%;胶体率不小于98%。重新清孔)。水下砼灌注采用直升导管法，导管采用内径为25cm、壁厚4mm的钢管构成，管节间的连接采用装有橡胶垫圈的法兰盘连施工中根据灌注桩的孔径、桩长拟定初次灌注混凝土时的灌入2、导管提高及埋升控制应控制在2-4米时较好。在任何状况下，不得少于1米或不小于6米。灌注桩的砼顶面高出设计高程不不不小于500mm,以保证桩头1、砼坍落度控制在18722厘米。在灌注过程中，随时测量和记不少于50厘米。(2)、钻孔桩施工时钻孔内的水头压力要满足施工规定，而不至(5)、在吊放钢筋骨架时产生的坍塌，重要是由于地面指挥或吊(1)、为防止钢筋笼骨架上浮，在钢筋笼顶端用4~8根钢管套在深度2-4米，及时提拔导管，减少导管和混凝土对钢筋笼骨架上浮6.2.4垫层混凝土工程用水准仪在基底横纵贴饼、冲筋。规定冲筋间距为1.8m,混凝土浇筑时用2.0m长的刮杠刮平，这样有助于控制垫层标高。3)在垫层混凝土浇筑完毕12h内，要立即进行浇水或覆盖养护。6.2.5筏型基本施工1)在进行筏基底板防水层施工前，先在筏基外缘砌240砖墙作2)待混凝土垫层强度达到设计强度80%以上时，进行生力戴斯3)筏基底板上下层网片间要设φ25的钢筋马凳，马凳间距为800mm,下层网片下要垫上同设计规定保护层厚度的花岗岩块垫块保5)筏基水平施底板顶上50cm剪底板工缝留设于筏基地下室外围剪力墙每步水平施工缝内均通长埋设镀锌钢板止水带。剪力墙水平施工缝解决土浇筑时后浇带两侧均采用持续每层浇筑厚度为50cm,分层用插入式无声高频振捣器捣固密实，振捣时要加强混凝土搭接部位的振捣，切勿漏振，每层应在混凝土初凝前完毕。以保证混凝土的整体性和强度，从而提高混凝土的抗裂性和抗渗性。分层浇筑示意图见右图。7)筏基底板较厚，故在浇筑混凝土时要留设好间距不不小于10m设时要露出混凝土表面20cm以上。且插头要用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。这样可以运用JDC-2型便携式建筑电子测温仪精确地测到混凝土内部各深度范畴的温度。按设计规定规范留置好后浇带。控制混凝土表面温度与内部温差不不小于25℃,内部自身温差不不小于20℃,温度陡降不不小于10℃,若测温发现不满足以上规定时，必须立即采用相应技术措施进行控制。该工程基本施工正值初夏，为了减少混凝土表面及内部温差，须采用对浇筑完毕的混凝土进6.2.6土方回填含水率控制在14%-16%之间的最优含水率。每回填层要按面积比例进行抽6.2.7质量保证措施1)搞好地下构筑物及管线的调查，按拟定的解决方案做好排除3)严格按1:1.2的放坡系数进行放坡，基本的工作面不不不小于804)机械开挖采用人工配合进行，距基底30cm土方采用人工清5)土方回填采用机械分层夯实，每回填层厚度不超250mm,夯实遍数不少于四遍，每回填层密实度测试取样每50--100m²不少于1组。配合比及外加剂的掺量。8)技术人员要认真进行各项工序的技术交底，进行严格细致的做好各工序的检验工作，实验人员做好原材料及工程实验的检测工6.3主体工程6.3.1模板工程堵柱箍采用φ48钢管及φ12的对拉螺杆固定。柱箍间距不不小于一步固定距地要不不小于200mm,最上一步固定件距梁底要不不小于200mm,中间竖向固定步距要不不小于500mm。不小于2h。模板下铺一层(10-20mm)厚水泥砂浆，以免混凝土浇筑时漏浆而(2)模板采用双钢管用“3”型卡具及φ12的螺杆固定。间距不定时最下一步固定距地要不不小于200mm,最上一步固定件距梁底要不不小于200mm,中间竖向固定步距要不不小于600mm。支撑及(3)、在混凝土墙体阴角部位，按老式模板支设措施板端直接接(4)、门口模板门口模板支设示意图(5)楼梯模板设计楼梯模板采用18mm厚的胶合板及100mm×样后配制，踏步模板用胶合板100mm×100mm木枋预制成型木模，而楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用18mm厚胶合板及方木按1:1现场拼装。主龙骨采用100×100mm方木，间距不不小于1200mm,次龙骨选用50×100mm方木，间距不不小于300mm。8糖案04575014对罪栓(7)后浇带模板设计扎梁钢筋——支梁侧模——复核梁模尺寸及位置——连接固定梁侧板模板采用钢管立柱加可调节丝杠支承，上架50×100mm的方木后2)梁跨度不小于4m时，梁底模跨中要进行1-3%的起拱。梁模板支设示意图构造类型强度按设计混凝土强度原则值的比例板梁悬挑(9)模板施工规定：2)所有模板在使用前要满刷脱模剂。3)混凝土浇筑时，要昼夜安排木工跟班看模，浮现问题及时解4)混凝土施工前，应清除模板的全部杂物及木屑等。且在支模5)模板拆除必须经本工程技术负责人按同条件试块强度根据出6.3.2钢筋工程钢材全部由公司材料公司按ISO9001材料采购控制程序进行采购。进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书，且每捆、盘钢筋应有出厂标记牌。进场后，项目部要按所进的批次、数量、规格按材料检验程序进行分别抽样复检。合格后方可开始使用。钢筋在制作(1)梁柱钢筋直径不小于等于18mm的接长全部采用滚轧直螺纹(2)钢筋直螺纹连接接头设立在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应互相错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内，受拉区的受力钢筋接头所占的比例不适宜超过50%。(3)钢筋接头的位置及端部锚固等构造作法要严格执行(4)加工钢筋直螺纹的牙型和丝头长度需经专用的螺纹规检(5)连接钢筋时应对正轴线，将钢筋拧入连接套筒内，然后用扳手拧紧接头，不得超拧，且钢筋外露不超过一种完整丝扣。拧紧的(6)连接接头要个个进行宏观检查，且要按每500个同类连接(1)原材料储存钢材的进场要根据材料筹划的进场日期分批进场。进场后要按成砖墩，枕木或砖墩间距要不不小于2m,规定钢筋架空离地保证3(2)成品的储存钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。规定标记牌上有4)钢筋下料及绑扎(1)钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，精确后具体(3)绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线，清理干净模板上弯钩，弯曲直径不小于受力主筋直径且不小于等于2.5倍的箍筋直(4)框架柱钢筋保护层采用塑料卡垫设，大样图见下图。梁、护层为25mm,柱及剪力墙主筋保护层厚度为30mm。垫块间距为80(5)为了保证现浇板内的负弯矩钢筋位置对的，采用Φ14的径。垫于负筋下，马凳间距应不不小于1m。(6)所有墙柱插筋都必须按施工图、有关原则图集和国家规范(7)所有墙柱插筋在混凝土浇筑前必须与板筋绑扎好，以免在浇(8)现浇柱与板连接的插筋，位置一定要固定牢靠，插筋进入梁度。(下为示意图)1)原材料质量规定(二次构造用砼)(2)粗、细骨料2)混凝土配合比设计审核本工程所采用的混凝土配合比均由准格尔旗质检站实验室试配3)混凝土浇筑前的准备工作(1)对施工人员进行技术交底。4)混凝土搅拌二次构造混凝土采用现场搅拌。现场搅拌时要严格执行配合比告知单，测定砂、石含水率进而调节为施工现场配合比。粗细骨料的计量5)混凝土浇筑(2)混凝土浇筑时布料要均匀，防止一处集中堆料导致过振及(3)混凝土振捣全部采用插入式振捣器。平板应尽量少振，但捣。混凝土浇完1-2h要进行二次复振。(5)施工缝的留设位置a、次梁：混凝土浇筑时要顺次梁方向浇筑，留设位置在次梁跨中1/3范畴内。b、梁：靠边支座1/3-1/4范畴内。水充分湿润后先浇一层20-30mm厚与混凝土同配合比的无石水泥砂采用塑料薄膜包裹养护。养护时间不少于14d。6.3.4质量保证措施6)卫生间等有防水规定的房间四周在浇筑混凝土楼板时要上翻6.4砌体工程6.4.1砌块的砌筑(1)砌块施工时的含水率宜不不小于15%,在砌筑时应向砌筑面的1/3,并不应不不小于150mm,200mm,砌到接近上层梁板时，宜用烧结一般砖斜砌挤紧，砖倾斜度接近梁底处预留200-300mm高度暂不砌，待主体构造变(6)所有框架柱和构造柱与墙体连接处均应设2φ60500拉结筋，伸入墙内1m,且不不不小于墙长的1/5,墙体洞口上部应放置2(7)砌块墙上不得留脚手眼。(8)砌块墙每天砌筑高度不适宜超过1.8m。6.4.2红机砖砌筑1、红机砖砌筑前应提前1-2天浇水湿润。2、粘土砖强度必须满足设计规定，进场后要经监理见证取样实3、砖墙砌筑前应先在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线进9、砖砌体的水平和竖向灰缝厚度不不不小于8mm,不不小于12mm,一般宜为10mm。浆应在4h内用完。不得使用过夜砂浆。6.4.3质量保证措施(1)砌体的抗压强度及抗冻融性能容重等指标必须在使用前经(2)砌块容重，强度级别必须符合设计规定。(3)砌体必须严格按照施工规范砌筑，砌块搭接规定不不不小于1/3砖长。砌块灰缝必须饱满，水平灰缝按净面积要不小于90%,竖向灰缝要不小于80%。砖砌体必须采用“三一”砌砖法砌筑，砂浆饱满度要在80%以上。(8)砌块的龄期必须保证至少28d,方可上墙砌筑。宜为10%-15%。温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。(19)砖砌体的砖角处和交接处应同步砌筑，严禁无可靠措施的斜槎，斜槎水平投影长度不适宜不不小于高度的2/3。(21)砌体的一般尺寸容许偏差应符合下表：砖砌体的位置及垂直度容许偏差项次容许偏差(mm)检验措施1轴线位置偏移用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高或用其他测量仪器检查项次容许偏差检验措施抽检数量1基本顶面和楼标高用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙5拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处墙水墙76清水墙游丁走缝吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处6.5脚手架工程施工方案(附计算书)进行规范搭设。6.5.1构造脚手架6.5.2装饰、装修脚手架6.5.3搭设规定(1)纵向水平杆的对接扣件要交错布置，在横纵杆构成的任一于1/3。(2)主节点必须设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严排脚手架中，靠墙面一端的外伸长度不应不小于0.4倍立杆横距，且不不小于500mm。(3)每根立杆底部均应设立垫板，垫板采用长度不不不小于2跨，厚度不不不小于50mm的木垫板，脚手架必须设立纵、横向扫地杆。(4)立杆采用对接扣件连接，对接扣件应接，在每一立面的转角处及每隔15m设立剪刀撑，并由底至顶持续6.5.4质量保证措施2)脚手架搭设时必须严格按照规范执行，立杆与横杆构成的任一四边形内接头不能多于1个。4)由于施工时跨越雨季，在雨后，要重新进行验收。6.6防水工程1)施工工艺2)施工措施(2)涂刷基层解决剂：高聚物改性沥青防水卷材施工，按产品(以不粘脚为准),开始铺贴卷材。注意涂刷基层解决剂要均匀一致，(3)附加层施工：待基层解决剂干燥后，先对女儿墙、水落口、2mm厚改性沥青防水卷材满粘法铺贴一层附加层。排汽道、排汽帽必须畅通，排汽道上的附加卷材每边宽度不不不小于200mm,必须单面可为R=30mm)。铺贴在立墙上的卷材高度不不不小于300mm。导风向等状况(必须从下风方向开始),坡度不不小于3%时，宜平行于屋脊铺贴，坡度在3%—15%时；平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度不小于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。多层铺设时上下层加热面300mm左右，经来回均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即(6)防水层施工完毕后进行闭水实验，蓄水厚度应为5cm以上，(7)闭水实验合格后即可进行防水保护层的施工，防水保护层施6.6.2聚氨酯涂膜防水打扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1:3水泥3、涂刷底胶：按物料：稀释剂1:0.5比例加入搅拌桶内，用电动搅拌器搅拌和出水口等容易漏水的单薄部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交将聚氨酯倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或滚刷涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以膜涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3粒径7.6.3质量保证措施2)卫生间顶穿楼板管洞、套管洞的缝隙均采用吊模用掺10%膨,保证屋10加港种十水地炮10加港种十水地炮十是早监斯骨水光神能他平十是早监斯骨水光神能他平须有出厂合(5)防水层；6.7装饰装修工程(1)装饰工程施工前，构造工程验收必须合格，各分项工程的(3)装饰工程采用自上而下，内外同步进行，工种间互相兼顾、6.7.2装饰、装修重要分项工程的施工措施(1)室内外抹灰③抹灰前，基层要提迈进行解决，打扫污尘，提前1-2d对墙面1:3水泥砂浆逐级补平，混凝土表面太光要采用毛化解决后在进行施施抹，所有门窗洞阳角均要做1:2水泥砂浆护角。其高度不应低于2m,每侧宽度不应不不小于50mm,抹灰完毕，要对混凝土表面的抹面间不少于7d。⑤施抹时，要采用分遍进行施抹，每层施抹厚度不得超过10mm。若抹灰总厚度不小于或等于35mm时，应分层加设钢丝网。⑨外窗台、凸出墙面的腰线等上表面要抹出不少于4%的向外坡(2)楼地面板块面层素水泥浆——铺水泥砂浆结合层试铺块料面层——铺块料面层——③找平层施工前必须弹出50线，控制好地面的平整度。(3)瓷砖镶贴②根据已弹出的50线，按照室内外墙砖排列方向弹出水平及垂项次容许偏差检验措施1表面平整2用2m靠尺楔形塞尺检查2表面垂直2用2m靠尺检查32用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查5墙裙上口平直2拉5m线检查6接缝高下用直尺和楔形塞检查7接缝宽度用塞尺检查口均要用φ6-8mm的膨胀螺栓连接，铁件至窗框角的距离不不小于③外门窗框与墙体缝隙在门窗框安装固定后及抹灰时灰面要与(5)木门安装置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不不不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不不不小于400mm,每层间垫木板，使其能自然钉帽要冲入木框内1-2mm,每块木砖要钉两处。螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3,6.8.1给排水施工安装(1)管道孔洞的预留：本工程凡穿楼板及外墙的管道均应配合土卫生器具各支管排水口距墙尺寸(管中心)坐便器排水口距墙(以粉刷层为准)浴缸排水口距墙(以粉刷层为准)台式洗脸盆距墙(以粉刷层为准)(3)、刚性套管的安装：刚性套管的长度与所在墙体厚度一致，6.8.1.2管道支吊架制做安装(2)、立管穿越楼板处按固定支座设计；管道井内的立管固定支4m时，滑动支座间距不适宜不小于2m,横管上设立伸缩节时，每个(5)、钢塑管支架安装间距见下表：公称直径(mm)水平支架间距m354566立管公称直径(mm)水平支架间距m34566阀门安装阀门应抽查10%,且不少于1个。依下图所示措施进行实验：的强度实验压力为公称压力的1.5倍；严密性实验压力为公称压力阀门压力持续时间公称直径DN最短实验持续时间(s)严密性实验强度实验金属密封非金属密封(1)、钢塑管安装：1)管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管，预留孔洞尺寸为管外径加40mm,管道在墙板内暗敷需开管槽水平管道纵、横方向弯曲容许偏差全长25m以上立管垂直度容许偏差5m以上公称直径(mm)32如下间距m格后在交工前拆下连接管，安装水表；管道穿墙时可预留孔洞或墙5)建筑物埋地引入管和室内埋地管道：室内地坪±0.000如下管道铺设宜分两阶段进行。先进行室内段的铺设，至基本墙外壁50000mm以内的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的颗粒不应按建筑物的沉降量拟定，但不应不不小于100mm;管道在穿越车行道时，覆土厚度不应不不小于700mm,达不到此厚度时，应采用相应有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐解决，再1)管道安装完应进行试压，具体措施如下：水压实验时放净空气，布满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，2)如图所示：生活给水泵出水管设计规定实验压力为1.30Mpa,其他给水管设计规定实验压力为0.9Mpa。检验措施：给水系统在实验压力下观察10min,压力降不应不小于0.02MPa,不渗不漏。a水压实验之前，管道应固定牢固，接头须明露。支管不适宜连b加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值),压力表精度为0.O1MPa,量程为试压值的1.5倍。d缓慢升压，升至规定实验压力，10min内压力降不得超过0.02MPa,然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏。e直埋在地坪面层和墙体内的管道，分段进行水压实验，实验合格后土建方可继续施工(试压工作必须在面层浇筑或封闭迈进行)。(5)、给水管道消毒不不不小于1min,同步放水的龙头或进水阀的计算当量不应不小于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口水质相似进行消毒。消毒水滞留24h后排空。3)管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头合适放2)排水立管安装时，先按设计与施工规范规定设立固定支架或3)横支管安装应按设计位置、标高、坡向将预制加工好的管道e达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同步6)用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头且排出立管底部应标高水平管道纵、横方向弯曲全长(25m以上)立管垂直度全长(5m以上)将螺母交替旋紧，防止胶圈起皱。沟槽连接的管，最大支承间距为水平管道纵、横方向弯曲容许偏差全长25m以上立管垂直度容许偏差5m以上3)压力排水管道按水泵扬程的2倍进行水压实验，保持30min,(8)、排水立、干管安装完后，必须做通球实验。1)根据立管直径选择可击碎小球，球径为管径的2/3,从立管2)干管通球实验规定从干管起始端投入塑料小球，并向干管内1)雨水管灌水时先将排出管末端用气囊堵严，灌水高度从管道最高点灌水，满水15min水面下降后，再灌满观察5min液面不降，从一层立管检查口处将上部管道堵严，然后给胶囊充气，其压力在水15分钟，检查管道及接口有无渗漏，再次补满水持续5分钟，水面(10)、排水管道冲洗、通水实验流速不得不不小于1.5m/s。应持续进行，保证充足的水量，出水水2)系统冲洗完毕后应进行通水实验，按给水系统的1/3配水6.8.2建筑电气工程6.8.2.1电线导管及电缆导管敷设(1)焊接钢管敷设，现浇混凝土楼板配管时应根据施工图中灯具D,弯扁度≤0.1D,预埋在混凝土内的管、盒应进行临时封堵，管垂直入盒375mm,并与盒焊接达1/3周长以上，管连接采用套管焊接连接，当导管有下列状况之一时，中间设立拉线盒(箱)或接线盒(箱),其位导管长度每超过30m无弯曲导管长度每超过20m有一种弯曲导管长度每超过15m有两个弯曲导管长度每超过8m有三个弯曲管的弯曲半径≥6倍的管外径，管的弯扁度不应不小于管外径的10%,管的连接使用套管胶接及套管焊接连接，套管长度为管外径的度≥6D,焊缝饱满，无虚焊。十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。管进盒长度要3～5mm,(3)管进盒、箱规定:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一6.8.2.2配电柜(箱)安装：长度为接地扁钢宽度的2倍。位号，按顺序将柜(屏、台)安放到基本型钢上。单独柜(屏、台)的，然后挂小线逐台找正，以柜(屏、台)面为准。找正时采用0.5台)安装容许偏差见表20-7。柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌(4)暗装配电箱(盘)安装：在预留孔洞中将箱体找好标高及水平(5)配电柜(箱)配线：配电箱(盘)上配线须排列整齐，并绑扎成6.8.2.3金属线槽桥架安装：(1)本工程的水平面供电使用金属线槽桥架沿梁下明敷，它的安(2)线槽桥架的支架按产品技术文献规定的规定进行定货，支架与吊架规格一般扁铁不应不不小于30×3mm;角钢不应不不小于25×25×3mm。安装间距不得不小于2m,拐弯处必须另设支架。采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有4mm的铜芯软导线(桥架可用硬导线)。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置精确。桥架、线槽交叉、转弯、丁字连接时，应(4)桥架、线槽与盒、箱、柜等连接时，配电箱开口处要用橡胶(5)桥架、线槽的所有非带电部分的铁件均应互相连接和跨接，过墙或楼板孔洞时，四周应留50mm～100mm缝隙，且不得在穿过楼(7)电气竖井内金属桥架、线槽敷设：固定桥架的支架采用40×40×4的角钢，高度为距地面1500～2000mm,用膨胀螺栓固定。桥预留洞口，与预埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根40×40×4的角钢，用来直接与桥架连接固6.8.2.4电线电缆穿管和线槽敷线：(1)导线规格、型号必须符合设计规定和国标规定。根据设计图电压不低于450V。导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保红色，中性线采用淡蓝色绝缘导线，保护线(PE线)应采用黄绿双色管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头(3)线槽内配线：线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物，再放线，放线时先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架(车)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。不同电压、不同形缝时，导线应留有补偿余量。接线盒内的导线预留长度不应超过15cm;进入盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。6.8.2.5电缆敷设：一种固定点；垂直敷设时，固定间距不应不小于1000mm;不小于4(4)预制分支电力电缆安装：1)预制分支电力电缆出厂时是绕所在电缆盘上或绑扎成圈，分接头距楼层地坪高度，以及分支电缆进楼层配电(照明)箱上进线或6.8.2.6电线电缆的连接(1)导线在盒(箱)内导线连接采用单芯线并接接法：三根及以上(3)铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相线芯插入到接线端子孔内，导线外露部分为1~2mm,用压接钳压紧即使导线与连接套管间形成金属互相渗入，两者成为一体构成导电通(5)铜导线连接后，要用锡焊焊牢，电烙铁加焊锡适用于线径在10mm2及如下较小导线的铜导线接头的连接。用150W电烙铁加热头同步加焊(铜芯软线的挂锡八把接头涂上焊药后，插入熔好的焊锡(6)电线连接处的包缠：一方面用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽缠到头后在绝缘层上缠绕172圈后，再进行回缠。回缠完毕后再用黑6.8.2.7线路检查绝缘摇测被测绝缘电阻的范畴相吻合，同步规定兆欧表应定期送检定部门检行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0~500MQ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上，见图5-20。线路摇测必须分两次进行：管内导线穿后在电及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后(3)照明器具全部安装后在送电前，再按系统、按单元、按户摇(4)电缆敷设后测定绝缘电阻，并规定不小于10MQ,一般采用6.8.2.8灯具安装有产品合格证、生产许可证、"CCC"认证标记。安全疏散批示灯必的清晰。低于2.4m如下的灯具金属外壳部分应做好接地保护。灯6.8.2.9开关插座安装：(1)开关安装应符合下列规定：同一建筑物的开关采用同一品牌且应便于操作，扳把开关距地面的高度为1.4m,开关边缘距门框(涉及门框及装饰板)的距离为20CM,开关应切断相线。(3)同一场所安装的开关、插座高度应一致，容许偏差在10MM0防雷接地：本接地连接，总等电位箱接地采用40*4热镀锌扁钢由接地系统焊接引出至MEB的接线箱后，采用40*4热镀锌扁钢由总等电位箱引出至明敷40*4热镀锌扁钢，消防控制室专用接地干线用WDZN-BYJ-1×25mm2导线穿SC管引自接地体。强、弱电气竖井PE干线采用40×4扁铜，电梯机房、中心计算机房、有线电视机房、保安监控室及通信机房的接地干线均采用WDZN-BYJ-1×25mm2导线穿SC管引自接地体，供机房设备接地。元钢焊接长度≥6d,扁钢与扁钢焊接，虚焊。接地焊接完毕，用接地摇表实测接地电阻值，规定接地电阻<雷引出的对角主筋焊接引出，采用40×4热镀锌扁钢，引至室外地坪(3)本工程设总等电位联结，在一层变电所设MEB箱。将建筑物属爬梯、管道均应用40×4扁钢或Φ12镀锌圆钢与接地体或避雷带(4)防雷接地、工作接地、保护接地等共用同一接地装置。运用构造基本钢筋作接地装置，设计规定接地电阻不得不小于1欧姆。采用φ12热镀锌圆钢在女儿墙上设立，间距1.0m设一种支持卡，转弯处间距0.3m。支起高度为0.15m,圆钢连接采用搭接焊，转角时不得用直角弯，应用弧弯。且不得不不小于90弯曲半径，不得不不小于圆钢直径10倍。2试电检查(1)试电检查内容：开关应检查其与否控制电源相线。即开关切(3)电气设备试电期间和结束后应注意的事项：电气实验人员在进行试电时，人数不得少于3人，在实验周边应(5)电气动力系统调试：电气动力重要为正压送风机、排烟风机1)按系统、按配电箱控制的区域提成各自独立的调试区域，调一原则层左侧——原则层右侧——一层左侧——一层右侧——地下间继电器调到设计值后，引来临时电源(电气设备的额定工作电压必须与电源电压级别相符),把配电箱(柜)进出线开关断开，且把正行测试，当配电箱(柜)电压表批示应正常，接触器、热继电器等元3安全和功能检验保护装置的动作电流应不不小于30mA,动作时间不不小于0.1s,2)总照明配电盘(箱)内的照明系统的接地型式应按施工图的(3)线路、插座、开关接地检验：人员)应在现场检查签字确认。6.8.3通风工程重要施工措施6.8.3.1预埋阶段：(3)穿墙套管的安装加25mm,即为水平位置中心。穿墙套管的安放位置明确后，把短管两侧45°绑扎或焊Φ14mm的加固钢筋，如下图(6)穿墙套管安装：按如下做法：翼环及钢套管加工完毕后，焊缝处刷冷底子油。套管长度与墙体长度一致。如下图：6.8.3.2金属风管制作安装：于670mm不不小于等于1250时，选用L30×4;当风管不小于1320mm不不小于2500mm时，选用L40×4角钢。1)法兰的内径或内边长容许偏差为1～3mm;2)水平度平整规定偏差不不小于2mm;3)矩形法兰两对角线之差应不不小于等于3mm;1)金属风管制作，其外径或外边长的容许偏差如下：当不不小于等于300mm时为-1～0mm;当不小于300mm时为-2~0mm。2)当边长不小于或等于630mm时，应设立导流叶片。4)风管的咬口可依多种状况采用多种类型咬口方式，但必须咬5)风管弯头的弯曲半径应≥1-1.5的边长或直径。(4)风管法兰的铆孔间距不不小于等于150mm,螺栓间距不不小(5)法兰与风管拼接规定：(6)风管及部件的安装：3)风管水平安装长边尺寸不不小于400MM,支架间距不应不小于4M,不小于等于400MM,支架间距不应不小于3m,同步在合适位置4)支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔处，同步吊架不得直7)风管及部件安装完毕后应清除内外杂物及污物，采用漏光法(7)金属风管制作：按设计规定选择优质镀锌板，根据设计的规风管及配件镀锌板钢板厚度(mm)类别风管直径D或长边b中低压系统高压系统6.8.3.3设备安装方案(1)开箱检查：4)设备支吊架按设计规定装减振吊架。5)支吊架采用8#～10#槽钢做底架，吊杆用φ10～16圆钢制(3)风机单机试运转开机在额定转速下试运营2小时，风机无异常振动，送回风应正常，6.8.3.4通风系统的试运转及调试：(1)系统调试、检测仪表、仪器应符合国家规定规定，重要仪器风管的漏光检查实验，可采用36V、200W的安全灯用竹竿绑好流电压与否符合设计及规范规定。单机试运转时间应在2小时以上。各风口风量的调节，按设计风量算出每个风口的平均风量，对系统的各个风口，风量总和与设计相比，算出实际风量，以实际风量各风口的风量进行高速检查与否符合设计规定。以风口的风量的测试可(2)系统试运转及调试：系统试运转时，设备及重要部件的联动必(3)通风与空调系统调试可分无生产负荷的测定和调节和带负荷的测定与调节无生产负荷的测定和调节有下列内容：1)通风机的风量、风压及转速的测定2)系统与风口的风量测定和调节。3)通风机噪声的测定。4)正压送风系统的前室、防烟楼梯间的正压测定，楼梯间50Pa前室25Pa。5)系统联动试运转检查。6)调试成果应及时做好记录并签字存档。6.8.4消防工程重要施工措施6.8.4.1管网及系统组件的安装(1)管网安装管网安装前应校直管子，并清除管子内部的杂物；安装过程中还要常常清除已安装管道内的杂物。未经校直的管子，既不能保证螺纹(2)管道的防腐(3)当管子公称直径不不小于或等于100mm时，管网安装应采用(4)螺纹连接管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直500m10(6)管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列规定：1)支架间距管道支架或吊顶之间的距离m公称直径mm402503距离2)支架加工3)支、吊架安装与喷头之间的距离不要不不小于300mm;与末端喷头之间距离不适宜不小于750mm;配水支管上每一管段及相邻两喷头之间的管段设立的一般不少于一种，当喷头之间的距离站于1.8m时，可隔段设立吊架，但吊架的间距离不适宜不不小于3.6m;管子的公称直径不小于端设防晃支架或用管卡固定，其高度距地面或楼面1.5-1.9mm。管道穿过建筑物的变形缝时，应设立柔性短管。穿过墙体或楼板(8)喷头安装装要保证其设计的保护功能(溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的1.2m;两侧距墙的距离不得不不小于0.5米；正面与墙的距离不得不不小于1.2米。报警阀室地面应有排水设施。6.8.4.2其他组件的安装(1)水力警铃的安装6m;当DN=20mm时，其L→20m;安装后的水力警铃启动压力不应不不小于0.05Mpa。(2)水流批示器的安装小于300mm(4)排气阀的安装(5)控制阀的安装(6)压力开关安装6.8.4.3系统试压冲洗(1)系统试压1)系统试压前应具有的条件：b试压时压表不少于两只，精度不低于1.5级，量程为实验压力的1.5-2倍；并经计量检验合格。2)水压实验a水压实验时环境温度不应低于5℃,当低于5℃时，应采用防b消火栓给水管道和自动喷水管道的实验压力为1.4MPa。检查管网有无渗漏和变形，且压力降不得不小于0.05Mpa;e系统试压过程中，如浮现拆除所有临时盲板及试压用的管道，(2)系统冲洗管网系统冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序一般为先室1)冲洗前的准备工作a管网冲洗前，应对系统的仪表采用保护措施。将止回阀和报警b管网冲洗前，检查管道支架、吊架，必要时应采用加固措施；a管网冲洗水流速度不应不不小于3m/s,其流量大小见下表：管网冲洗水流量公称直径mm30125806550冲洗流量21064当施工现场冲洗水量不能满足规定时，可按系统的设计流量进行f系统冲洗的排水管道应与排水系统管可靠连接，或排至影响工冲洗管道截面积的60%。第七章施工平面布置图现场封闭采用钢框组合彩钢围墙，高为1.8m,办公区及生活区临设平面规划的安排，避免浮现堆放材料占路等因素而影响现场内的交通。现场材料堆放及区域划分按公司IS09001和IS014001管理体6.1施工总平面布置图(见页附表)6.2临舍职工生活区及办公区平面布置图(见页附表)第八章工程进度管理筹划8.1项目组织机构8.2施工组织设计及应用梦龙智能化项目管理系统软件8.3施工新技术应用施工的重要工序的作业效率的高下是决定工期快慢的最重要因15%,大大缩短支模及拆模时间，从而缩短了总工期。3)预拌混凝土泵送技术的应用为此建筑构造的混凝土浇筑提供4)悬挑架体得应用5)信息化原则技术的应用6)HRB400级钢筋的应用8.4劳动力合理安排由于本工程是以12个单位工程构成的群体工程，分别由1#--12#楼构成，1#、2#、3#、4#、5#、10#、11#、12#为一期工程，6-由于2#、12#楼是商业住宅连体工程，12#楼仅为两层，施工过程中用地的目的。估计施工高峰期间拟投入劳动力700人，平均人数650人。8.5机械设备的配备安装11台QTZ400塔式起重机。完好率保证达95%以上，运用率保证达80%以上。同步对本8.6进度筹划的执行与控制8.7严格质量控制第九章工程质量保证体系及技术组织措施9.1质量目的9.2质量管理机构之之Lrp4立人立+4主 料量验工材预资测实质安技施建筑设计建设监理质监9.3.1质量组织体总指挥.郝开全 根据组织体系，T页日经细.迫督制度，明确分工职 9.3.2质量管理程序与质量预控程序的保证T页日技术名青人T原材料进场村材料加强核安质核安质资料员本测量员员员言暖通员员言暖通员检员全员料员生父去H,工种施工工长久作Ⅱ班组班长施基本要素质质量质方安促证序操下道序操下道工程施工垣定期召开垣机且检验合格方可使准备T准备T作剂pFI剂pFI程操作程操作机目保证正复验组自检还组自检9.3.3原材料的质量保证(2)原材料在进场时山山竟。对不合格材料引起的不合格工序全部返市(4)对所有原材料在差护实验△枚后方准使压同正准时浇水要用该砂石和工程所拟采用的水泥进行混凝土和砂浆配合比试配9.3.4技术组织的保证抽查、但不少干2件不合格的解决(返T)组织的保证北刀云(2)先进的模板体系白检记录么口天木在云口J、仞贝材不灭可项里√X事故解决记录测量记录(3)泵送预拌混凝土的技术应用(5)严格交底制度9.3.5施工保证措施9.3.6专业化劳务队伍的保证9.3.7资金的保证我公司是房屋建筑工程施工总承包一级资质公司，经济实力雄9.4对核心工序的施工技术措施9.4.1标高误差9.4.2梁柱接头处混凝土浇筑接头处，柱周边的模板混凝土上表面不能超厚，保证板面平整。9.4.3顶棚板不平9.4.4混凝土接槎水泥浆清除，充分湿润后浇20mm厚与混凝土同配合比的无石混凝土9.4.5卫生间防水渗漏周边附加防水层，楼面现浇板施工时在卫生间四周做200mm高的混9.4.6钢筋位移9.4.7框架填充砌体抹灰开裂(1)框架填充砌体砌筑时，一方面要检查砌块的抗压强度及龄灰缝的砂浆饱满度竖缝要>80%,水平缝要>90%,且每天的砌筑不能超过1.8m,按规范设立墙体拉结钢9.5质量通病的防止措施1)混凝土蜂窝麻面的防止措施(4)模板安装时控制模板接缝，不应漏浆。2)钢筋位移9.5.2泵送混凝土浇筑的防裂措施1)环境，尽量避开大风、高温天气，如气温高于30℃时，最佳在夜晚施工，避开高温，防止初期裂缝产生。壁尽量少振，防止过振，宜采用40cm点振一次，浇筑后20-30min增大，混凝土终凝后浇水养护，保持混凝土表面湿润14天。9.5.3砌体填充墙裂缝防止1)砌块应保证有28d以上的龄期。2)砌块宜提前2d以上浇水湿润，保证含水率，严禁雨天施工，3)砌筑时要按《建筑构造抗震设计规范》GB50011-2001进行设立构造柱和加强腰带，墙长不小于3.5m时，以及砌体转角交接处、门窗洞口≥2100mm宜设立钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，4)砌体砌筑接近上层板时，留一定缝隙并至少保持7d以上用实心烧结一般砖斜砌挤紧。9.5.4屋面、楼面防水层防渗漏措施3)屋面楼地面细部解决a、所有楼板的管洞、套管洞周边的缝隙均用掺加膨胀剂的细石b、所有转角处一律做成半径100mm的均匀一致平滑圆角，管道d、屋面楼地面的四周边角、管道根部、出水口、地漏等细部设5)防水层施工完毕进行蓄水实验，蓄水深度最浅处不小3cm,245)对水泥砂浆抹灰层应加强养护。9.5.5混凝土构造表面抹灰层局部空鼓、脱落、裂缝的防治1)抹灰基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿4)配制砂浆和原材料应根据不同基层采用的配合比配制所需的搭接300mm,以防止墙体与梁柱间接缝开裂1)板支设前应根据施工现场具体状况编制有针对性施工方案，4)模板校正时要仔细核对尺寸，保证支设尺寸与设计混凝土断9.6成品保护措施4、加强柱阳角的保护，阳角要全部采用1:2水泥砂浆施抹做护第十章安全管理筹划10.1安全管理方针10.2安全生产保证的筹划10.2.1筹划的原则和目的施工有效实施，以及在施工中不损害社会公共利益和别人的合法权10.2.2安全生产筹划过程，需要执行的规程、规范等，在作业前作出具体规定，并做好相应的书(4)拟定危险部位和过程，对风险较大、专业性较强的项目工(5)制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。(6)拟定整个施工过程中应执行的文献、规范、应补充的安全(9)制定安全保证筹划的管理规定，如编审、收发、变更的解决程序等。(1)确认的组织3)安全保证筹划与施工技术方案等有关专项控制手段和措施的10.3安全管理目的1、杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故，轻伤负伤率控制在3%以内，争取零事故。10.4安全管理组织10.4.1安全生产管理机构总工程师：干哲技质部:v42…414…2,r…………1之,人不山,人不山以为小上丁之之平上上口资测核材安质试技资测核材安质试技术员验员术员验员检员全员料员算员量员料员技术员技术技术员10.4.2安全生产责任制1、项目经理：负责本项目的安全施工，贯彻安全生产责任制度，安全生产规章制度和操作规程，保证用于本工程安全生产费用的有效10.5安全教育和培训10.5.1教育和培训的目的10.5.2教育和培训的时间(1)项目经理每年不少于30学时；(4)特殊工种每年不少于20学时；(5)其他职工每年不少于15学时；(7)公司、项目部、班组对新工人的三级培训教育时间分别不少于15学时、15学时、20学时。10.5.3教育和培训的形式与内容3、特定(如冬夏季、雨雪天、汛期施工，节假日加班或突击赶执行GB5306—85《有关特种作业人员安全技术考核管理规则》5、常常性安全教育上岗记录)和一讲评(安全讲评)活动。6、建立并保存培训和教育记录10.6采购筹划(安全设施所需的材料、设备及防护用品)(3)消防器材；(4)电气安全装置；(5)机械安全保护装置；(7)其他特殊材料、设备和防护用品等。----产品阐明书；8、对分包方自行采购的安全设施所需材料、设备及防护用品实的安全用品按重要的限度共同验收或进行复核检验等。10.7施工现场的安全控制针对该项目工程施工中存在的不安全因素进行预先分析，为理10.7.1动工前的准备(1)安全生产筹划。根据工程项目的规模、构造、环境、技术重点、针对性强。(3)编制相应的专项安全技术措施筹划1)特殊过程、脚手架、基坑支护及新工艺、新材料、新设备等技术措施筹划。施工现场按国际劳工组织第167号公约的规定和政府主管部门10.7.2施工过程的控制(1)保证所有人员均参与三级安全教育活动，提高施工安全操(2)不准破坏已设立的水平安全网和“三宝四口五临边”的防(2)钢管脚手架的杆件连接采用合格的钢扣件，不使用铅丝和m,水平距离不得超过6m。(5)脚手架的操作面满铺30mm厚木脚手板，离墙面为120-150m超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。(7)脚手架的外侧边缘与架空电线的边线之间水平和垂直距离不应不不小于3m。(9)上人斜道的安全管理措施附着外脚手架和建筑物进行搭设。b、斜道宽度为1m,坡度宜采用1:3,拐弯处设立平台，宽度为c、斜道两侧及平台外围均设立栏杆和挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为180mm。板头的凸棱处采用三角木填顺。e、斜道的脚手板上每隔250mm设立一根30mm厚的防滑木条。a、按照施工需求，每层设立两个上料平台。采用钢管进行搭设，挑出长度为1.5m,搭设迈进行计算和编制搭设方案，经公司总工程师斜支钢管与墙面的倾角在45°-60°之间。c、平台脚手板采用30mm厚木板，两端用8#铁丝捆紧。(1)首层支设一道4.5m宽的水平安全网，二层以上每隔四层(3)在施工层的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除必须设有(4)进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料7、塔吊安全管理控制(1)塔吊必须具有国家颁发的塔式起重机生产计可证、四)合格(2)所用司机具有经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培(3)配备的指挥人员具有本专业管理知识和能力，作业前监督本(4)作业前对所用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等(6)工作电源采用380±20V。在接通电源前，各控制器调于零(7)作业中，只容许一种人对司机的操作发出指挥信号，其他指(8)起吊短碎物料时，采用强度足够的网、袋包装，不直接捆扎(11)作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度将各操作手柄(钮)置于“零”位的措施。如因停电无法升、降重物(13)作业中遇有下列状况停止作业：(14)起升或下降重物时，下方设有专人进行防护，防止有人在(15)对起吊的重物采用缓慢下降的措施下降重物。当重物下降(17)起重机各个部位保持清洁，不乱放工具、零件或杂物，严8、物料提高卷扬机安全管理控制(1)基座平稳牢固，设立可靠的地锚并搭设工作棚，操作人员的(2)传动部分设防护罩，导向滑轮不使用开口拉板式滑轮。卷扬a、焊接设备上的电机应有二_的外壳，现场使用的电焊机应设有防雨、防晒的机棚，并备消防用品b、焊接时，焊接和配合人心止触电和火灾等安全措焊区10m远的地方。(2)交流电焊机使用规定(3)直流电焊机使用规定10、钢筋加工机械安全管理控制(1)卷扬机使用规定(2)钢筋切断机使用规定接零(接地)保护。确认无问题后方可使用。b、使用前先空车试运转，确认无异常后，再正式开始工作。f、更换刀片和修理时，先断电后再进行更换。加工好的钢筋放(3)钢筋弯曲机使用规定a、工作前检查电源线、机器部件和弯曲中心轴与否良好，漏电b、弯曲较长的钢筋时采用两人进行扶持，弯曲时两人动作要一(3)安全技术保证措施1)一般规定(4)、施工通道口防护(5)、建筑物楼层四周临边防护(2)、工程动工前由消防安全小组组织全体人员进行消防安全教(9)、对于任何不遵守消防或破坏消防设施的行为要严格惩防火部位设立消防器材。施工现场的危险(易燃、易爆)物品设立危10.7.3重点监控10.8专业分包方的控制10.8.1分包方的评价和选择9.8.2分包合同10.8.3合同履约控制10.8.4业主指定分包方的控制10.9检查、检验和标记10.9.1检查、检验和标记的内容状态进行持续的(持续的或一定频次的)监视和验证，并对记