2017年湖南省职业院校技能大赛中职现代模具制造技术样题

“2017年湖南省职业院校技能大赛”中职组现代模具制造技术（注塑模具制造技术）赛项样题(总时间：6+0.5小时)任务书二〇一七年四月十五日

注意事项1.参赛选手在竞赛过程中应该遵守相关规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。2.参赛选手的竞赛任务书用参赛证号、组别、场次、工位号标识，不得写有姓名或与身份有关的信息，否则视为作弊，成绩无效。3.竞赛任务书当场启封，当场有效。任务书按一队一份分发，竞赛结束后当场收回，不允许参赛选手夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容，否则按违纪处理。4.各参赛队注意合理分工，所有选手应在规定的竞赛时间内完成全部任务，竞赛结束时，各选手不得进行任何操作。5.请在竞赛过程中注意实时保存文件，由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题，责任自负。6.在提交的电子文档上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号，否则将视为作弊。7.由于恶意破坏赛场竞赛用具或影响他人竞赛的，取消竞赛资格。8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求，竞赛过程中如有异议，可向现场裁判人员反映，不得扰乱赛场秩序。9.遵守赛场纪律，尊重考评人员，服从安排。10.所有电子文件按规定复制到赛场提供的U盘移动存储器中，装入信封封好，选手和裁判共同签字确认。赛项说明1．本届现代模具制造技术（注塑模具制造技术）竞赛，参赛选手需进行塑件3D数字化建模、模具成型零件3D数字化设计及2D工程图设计、成型零件数控加工与钳工加工，模具装调和试模等操作，赛程时间为6+0.5小时（其中0.5小时为试模与成型零件检测时间），2名参赛选手必需分配好各自承担的任务，协同完成整个项目。2．加工成型零件的材料为45号钢。成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工需要的钻头、铰刀、丝锥、修配与研磨等工具需自带（赛前一周左右公布选手自带刀具、工具清单）。大赛提供给选手的是：半成品模具、需加工的成型零件毛坯料和数控加工所用的刀具及夹具。3．成型零件的3D模型文件需要包含数控加工所有的图形数据，应以**.X_T文件格式保存；成型零件的2D工程图以**.PDF文件格式保存。4．考虑到需要加工滑块上的斜导柱孔，因此选手可以自带加工此斜孔的垫块（或自制的简易夹具），其它自制夹具一律不准携带。5．顶针、顶管的长度已基本加工到位，有误差时选手可作适当修配。6．成型零件型面的粗糙度值要小，选手可自带手动或气动工具进行抛光、研磨。7．在试模任务中，参赛选手现场填写试模报告，内容包括：模具安装步骤、成型参数的选择——温度、压力和时间等内容），现场技术人员根据选手提供的成型参数和模具安装步骤进行试模操作。8．竞赛结束时，选手提交的模具要求所有零部件均可拆卸。如果使用常规手段无法拆卸，并导致零件尺寸不能检验，则该部分零件尺寸检验分数视为零分。9．参赛选手只能加工型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个模具成型零件，不得加工大赛提供给选手的其他半成品模具零部件，否则模具外观分数视为零分。一、任务名称上壳注塑模成型零件设计与加工、注塑模具装配与试模。二、任务描述（一）数字化建模设计1．创建上壳塑件的3D数字化模型。2．设计型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个成型零件的3D数字化模型。3．设计型腔镶块、型芯镶块2个成型零件的2D工程图。（二）成型零件数控加工1．型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个成型零件数控编程。2．型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个成型零件数控加工。（三）模具装配与试模1．型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工，模具装配及调整。2．模具在注塑成型机上试模。三、具体任务（一）原始资料1．上壳塑件的材料为ABS，客户需要2000件，属中小批量生产。2．上壳塑件2D图：见附图1。3．模具2D装配图：见附图2。4．斜顶2D工程图：见附图3。5．滑块2D工程图：见附图4。6．型腔镶块螺纹孔及水路布置图：见附图5。7．型芯镶块螺纹孔、水路及顶杆（顶管）孔布置图：见附图6。8．半成品注塑模。（二）任务、要求与提交作品参赛选手在6+0.5小时内，根据给定的塑件图（附图1）、模具装配图（附图2）、斜顶2D工程图(附图3)、滑块2D工程图(附图4)、型腔镶块螺纹孔及水路布置图(附图5)、型芯镶块螺纹孔、水路及顶杆孔布置图（附图6）以及半成品模具，完成如下项目任务：项目一数字化建模设计先在U盘中分别创建名称为“（抽签号）XX-3D”、“（抽签号）XX-2D”两个文件夹。任务1．创建上壳塑件3D数模。参赛选手按给定的上壳塑件2D图，创建塑件的3D数模。完成后提交“X_T”格式文件，并以“（抽签号）XX-3D-SJ”文件名保存在U盘的“（抽签号）XX-3D”文件夹中。任务2．设计模具成型零件的3D数模（塑件材料的收缩率为0.5%）。参赛选手依据创建的塑件3D数模以及斜顶、滑块的2D工程图，完成模具型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个模具成型零件的3D数模设计。完成后提交“X_T”格式文件，并分别以“（抽签号）XX-3D-XQXK”（型腔镶块）、“XX-3D-XXXK”（型芯镶块）、“XX-3D-XD”（斜顶）和“XX-3D-HK”（滑块）文件名保存在U盘的“（抽签号）XX-3D”文件夹中。任务3．设计模具成型零件的2D工程图。参赛选手依据创建的型腔镶块、型芯镶块3D数模，完成型腔镶块、型芯镶块2个成型零件的2D工程图设计。完成后提交“PDF”格式文件，并以“（抽签号）XX-2D-XQXK”（型腔镶块）、“XX-2D-XXXK”（型芯镶块）文件名保存在U盘的“（抽签号）XX-2D”文件夹中。项目二成型零件数控加工先在U盘中创建“（抽签号）XX-SKJG”文件夹，并在此文件夹中再分别创建“SKJG-XQ”（型腔镶块）、“SKJG-XX”（型芯镶块）、“SKJG-XD”（斜顶）和“SKJG-HK”（滑块）子文件夹。任务1．确定模具成型零件数控加工工艺，编制数控加工程序，填写数控加工工艺卡，并导出G代码程序。参赛选手依据创建的成型零件3D数模,完成型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个成型零件的数控加工工艺与程序编制任务，并填写数控加工工艺卡，导出G代码程序，分别保存在“（抽签号）XX-SKJG”文件夹下相应子文件夹中。任务2．操作数控机床加工模具成型零件。参赛选手依据提供的模具成型零件坯料及由3D数模生成的数控加工程序，操作数控机床，完成型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个成型零件的数控加工。项目三模具装配和试模任务1．根据给定的模具装配图，调整、装配模具。参赛选手依据自行设计的型腔镶块、型芯镶块2D工程图和给定的斜顶、滑块2D工程图，进行型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工操作；依据给定的模具装配图及半成品模具，完成模具的修配、调整及装配任务。任务2．模具安装。参赛选手在试模报告中填写模具在成型设备上安装及调试步骤，现场技术人员按照试模报告将模具安装到成型设备上，并进行模具闭合、开启及顶出等调试操作，完成模具在成型设备的安装任务。任务3．试模，检测塑件。参赛选手在试模报告中填写注塑成型工艺参数，现场技术人员根据选手提供的成型工艺参数进行设置及调试，注射成型塑件，完成成型合格塑件的任务。检测塑件尺寸，