FANUC系统的数据备份与恢复_第1页
FANUC系统的数据备份与恢复_第2页
FANUC系统的数据备份与恢复_第3页
FANUC系统的数据备份与恢复_第4页
FANUC系统的数据备份与恢复_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

/引导画面的数据备份与恢复一:参数的设定和修改按下offset/seting按下『setting』,出现setting画面。在setting画面中,将PWE=1.出现P/S100报警,表示参数可以修改。按『system』健。按“参数”软件健,出现参数画面。键入所需要修改的参数号。按“搜索”健,页面直接翻到所需要修改的参数位。在MDI方式下,可以修改所需要的参数。参数修改后,将设定画面的参数写入保护开关置0(PEW=0)。如果修改参数后,出现000号报警,说明必须重新上电后,参数才能生效。二:引导画面数据的数据备份与恢复1:数据的分区和分类1):ROM-FLASH-ROM,只读存储器,用于存储系统文件和机床厂家的(MTB)文件2):SRAM-静态随机存储器,用于存储用户数据,断电后需要电池保护,具有易失性。2:数据的分类1):系统文件-FANUC提供的CNC和伺服控制软件。2):MTB文件-PMC程序、机床厂家编辑的宏程序执行器等3):用户文件-系统参数、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等等。3:数据的备份和保存。SRAM数据由于需要电池保护容易丢失,要通过“引导画面BACKUP”方式或”数据输入输出方式“保存前者保留的数据无法用WORD和写字板的软件打开。F-ROM数据相对稳定,不易丢失,但是如果更换主板和存储器时,有可能丢失,其中的FANUC系统文件可由FANUC公司恢复,但是机床厂家的PMC程序以与用户宏程序执行器很难恢复,所以备份数据十分必要。三:SRAM数据的备份。通过系统引导程序把数据备份到C-F卡中,该法简便易行,恢复容易。步骤如下:1:CNC-SRAM的数据备份到C-F卡上。1):启动引导系统(BOOTSYSTEM)操作:同时按住软件右端两个健,并接通NC电源。系统就进入引导画面。用软键『up』、『down』进行选择处理,按软键『select』,并按软键『yes』、『no』确认。2)用软键『up』、『down』选择到“SRAMDATABACKUP”上,进入到SRAMDATABACKUP”子画面上,便是SRAM数据的备份画面。(通过此功能,可以将系统的用户数据,包括、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等等全部存储到C-F中,或者以后恢复到CNC中。)3)在该子画面中,第一步:选择“1..SRAMBACKUP”,显示确认的信息。第二步:按『yes』健,就开始保存数据。第三步:如果要备份的文件以与存在在卡中,系统就会提示是否覆盖原文件?第四步:在“”处显示现在正在写入的文件名。第五步:结束后,显示以下信息。请按『select』键。SRAMBACKUPCOMPLETE.HITSELECTKEY.2:C-F卡的数据恢复到CNCSRAM中第一步:选择上述子画面’2.RESTORESRAM”,显示以下信息,按『yes』键RESTORESRAMDATAOK?HITYESORNO.第二步:系统显示以下确认信息:RESTORESRAMDATAFROMMEMORYCARD.第三步:正常结束后,显示以下信息,请按软键『select』。RESTORECOMPLETE.HETSELECTKEY.三:F-ROM中数据的拷贝和恢复1:系统F-ROM中数据拷贝到C-F卡中机床厂家编辑的梯形图、manualguide程序或cap程序存储在F-ROM中。步骤如下:第一步:进入到引导系统(bootsystem)第二步:进入“4SYSTEMDATASAVE”画面,就进入到了数据拷贝子画面。该画面中,有存储在快闪存储器的文件名称。第三步:1)把光标移到需要存储的文件名字上,按『select』软键。2)系统显示以下信息SAVEOK?HITYESORNO.3)按『yes』开始存储,『no』中止存储。4)存储结束后,显示以下信息,信息的内容包含文件名,确认后按『select』键。COMPLETE.HITSELECTKEY.SAVE其他说明:在上述画面中,系统文件和用户文件是有区别的,系统文件有保护,不可随意拷贝,防止随意损坏、复制原厂商的软键而设防的,而用户文件没有保护。2:C-FOM中的数据恢复(把C-F卡中的数据加载到数控系统中)第一步:进入引导区第二步:进入菜单选项“SYSTEMDATALOADING”,进入画面。存储卡的文件将列表显示,把光标移到所需要的文件,然后按『select』键,显示以下信息:LOADINGOK?HITYESORNO?按『yes』开始读入。正常结束后,显示以下信息,按『select』LOADINGCOMPLETEHITSELECTKEY.四:引导画面备份数据的注意事项1:进行SRAMDATABACKUP操作时,一张卡只能保存一台机床的数据文件,因为不同机床的SRAM备份文件名是相同的,所以用一张卡同时对两台机床的数据备份时,卡的备份数据将被覆盖。2:SRAM备份数据文件名不可以修改,如果修改了文件名,在进行RESTORE时,系统将无法找到文件(只认系统默认的名称SRAM1-0A.FADBSRAM1-0B.FDB等)3:对于FANUCOi系统软件,如果是D6C1-07以后的版本,仅能对本机执行SRAMDATABACKUP操作,不允许在两台数控系统之间进行SRAMDATABACKUP操作。这是由于新版本的软件中含有IF文件,如果两台系统之间进行SRAMDATABACKUP操作,会破坏IF文件,产生报警。因此,如果要在多台以上机床之间进行SRAM的数据备份,例如成批调试同型号的机床进行数据拷贝时,应当用数据输入/输出方式保存或备份数据,而不能在引导画面用SRAMDATABACKUP操作。通过数据输入/输出方式保存、恢复数据数据输入/输出:NC的数据在NC和外部输入/输出设备(CF卡或RS232-C接口)之间传送。新增功能:FANUCOiC16i18i21i等可以通过显示单元左侧的cf卡接口,进行数据交换。特点:通过RS232C输入/输出方式,可以将数据存入/输出到cf卡中,无需再连接电缆、外部计算机操作以与数据保存安全易行。以下数据可以交换:加工程序、偏置数据、参数螺距误差补偿数据、用户宏程序变量、PMC参数、PMC程序。在使用输入/输出设备之前,必须设置好输入/输出参数。一:加工程序的输入/输出:1:加工程序的读入:1):请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡),如果是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。2):使系统处于edit方式3):按PROG功能键,显示程序画面或者程序目录画面。4):按下软键『OPRT』(操作)键。5):按下最右边的扩展键。6):输入地址O后,输入程序号。7):按下软键『read』或『读入』,然后按『exec』或『执行』键,程序被读入。2:加工程序的输出1):请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡),如果是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。2):选定输出文件格式,通过『setting』画面指定文件的代码类别(ISO或EIA)3):使系统处于edit方式4):按PROG功能键,显示程序画面或者程序目录画面。5):按下软键『OPRT』(操作)键。6):按下最右边的扩展键。7):输入地址O。8):输入程序号。如果输入-9999,则所以的程序被输出。9):按下软键『punch』或『输出』,然后按『push』或『执行』,指定的程序被输出。二:偏置数据(刀具偏置补偿数据)的输入/输出1:偏置数据的输入。1):请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡),如果是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。2):使系统处于edit方式3):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。4):按下功能软件『OFFSET/SETTING』,显示刀补画面。5):按下软键『OPRT』(操作)键。6):按下最右边的扩展键。7):按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『执行』键。8):输入操作完成后,输入数据会显示在画面中。2:偏置数据的输出1):请确认输出设备是否连接好。2):使系统处于edit方式3):按下功能软件『OFFSET/SETTING』,显示刀补画面。4):按下软键『OPRT』(操作)键。5):按下最右边的扩展键。6):按下软键『punch』或『输出』,然后按『exec』或『执行』键。在cf卡中,输出文件的名称为offset。三:参数的输入输出。1:输入参数1):请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡),如果是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。2):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。3):使系统处于急停状态(EMERGENCYSTOP)4):按下功能键『OFFSET/SETTING』5):按下软键『setting』,出现setting画面6):使PEW=17):按下『system』功能键8):按下『PARAM』键,出现参数画面9):按下软键『OPRT』(操作)键。10):按下最右边的扩展键。11):按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『执行』键,参数被读入。12):按下功能键『OFFSET/SETTING』13):按下软键『setting』14):在setting画面中,使PEW=015):切断CNC电源再通电16):解除急停状态2:输出参数1):请确认输出设备是否连接好。2):通过参数指定输出代码(ISO或EIA)3):使系统处于edit方式4):按下『system』功能键5):按下『PARAM』键6):按下软键『OPRT』(操作)键。7):按下最右边的扩展键。8):按下软键『punch』或『输出』9):要输出所有的参数,按下『all』,要输出设置为非0的参数,按下『NON-0』软键10):按『exec』或『执行』键11):所有的参数以指定的格式输出在cf卡的显示目录上,输出文件的名称是PARAMETER。四:螺距误差补偿数据的输入/输出1:输入螺距误差补偿值1):请确认输出设备是否连接好。2):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。3):使系统处于急停状态(EMERGENCYSTOP)4):按下功能键『OFFSET/SETTING』5):按下软键『setting』,出现setting画面6):使PEW=17):按下『system』功能键8):按下最右边的扩展键。,然后按软键『PITCH』9):按下软键『OPRT』10):按下最右边的扩展键。11):按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『执行』键,参数被读入。12):按下功能键『OFFSET/SETTING』13):按下软键『setting』14):在setting画面中,使PEW=015):切断CNC电源再通电16):解除急停状态2:输出螺距误差补偿值1):请确认输出设备是否连接好。2):通过参数指定输出代码(ISO或EIA)3):使系统处于edit方式4):按下『system』功能键5):按下最右边的扩展键。然后按软键『PITCH』6):按下软键『OPRT』或『操作』键7):按下最右边的扩展键。8):按下软键『PUNCH』或『传出』键,然后按『EXEC』或『执行』键9):所有的参数按指定的格式输出输出的文件名是:PITCHERRORPMC数据的输入/输出1:PMC梯形图与PMC参数的输入步骤:1):请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡),如果是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。2):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。3):按下功能键『OFFSET/SETTING』4):按下软键『setting』,出现setting画面5):使PEW=16):按下『system』功能键7):按『PMC』键,出现PMC画面8):按下最右边的扩展键。9):按『I/O』软键,出现I/O设备画面,说明如下:DEVICE:-输入/输出装置,包含F-ROM、计算机、FLASH卡等。FUNCTION-读READ,从外设读入数据,写WRITE,向外部输出数据。DATAKIND-输入输出数据的种类,共有两种:LADDER梯形图和PARAMETER参数。.-文件名,输出梯形图时的文件名为@PMC-SB.000,输出PMC参数时的文件名是@PMC-SB.PRM。对于梯形图输入:选择DEVICE=M-CARD时,从C-

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论