检修管理新规制度

山西阳光发电有限责任公司关于修订印发《检修管理制度》告知公司各生产单位：为进一步加强检修管理，提高检修质量，保证公司生产设备安全、稳定、经济运营，按照晋能电力集团有限公司对发电运营公司检修管理规定，特对《检修管理制度》进行了修订，现予以印发，原阳光电生字（）20号文献中《检修管理制度》同步废止，望各关于生产单位认真组织学习并遵循执行。特此告知。山西阳光发电有限任公司3月29日附件：检修管理制度检修管理制度一、总则1.1为进一步加强检修管理，提高检修质量，保证公司生产设备安全、稳定、经济运营，合理控制检修成本，制定本制度。1.2本管理制度编制重要根据为《发电公司设备检修导则》(DL/T838-)及晋能电力集团有限公司《设备检修管理办法》。1.3本制度对各级检修、检修考核办法、检修实验申请等内容进行了规范。二、职责分工2.1生技部对各生产部门设备检修行使筹划审核、费用核定、修后评估等监督职能。2.2生技部对各生产部门级别检修实行过程监督。2.3各生产部门负责组织编制和实行检修筹划，保证项目安全、优质、按期完毕，并严格控制检修费用。2.4各生产部门应及时上报有关检修资料，重要涉及：2.4.1级别检修实行前报送内容重要涉及：检修项目筹划、预测费用、修前可靠性分析报告、检修网络进度图、重大非标项目技术方案等；级别检修过程中每周应向生技部报送检修工作周报，重要涉及设备解体、检修、安装和调试工程进度和发现重大问题及解决方案等等；级别检修完毕后应及时报送检修总结。2.4.2三、检修管理基本规定3.1认真贯彻“应修必修，修必修好”、“精细管理、控制成本”、“防止为主，筹划检修”方针，积极摸索新检修管理模式，履行原则化作业，以适应电力市场新形势对设备检修管理规定。3.2制定检修管理质量目的，做到安全、文明、精心检修，减少造价，缩短工期，严格管理，使检修后设备保持安全文明生产水平，保证检修目的实现，机组可靠性、经济性均较修前有明显提高。3.3检修费用执行全面预算管理，采用“总量控制、分项管理”原则，把有限资金用在最急需地方，特别是影响安全、可靠、经济、环保项目要优先安排，充分发挥资金使用效果，并严格控制检修费用。3.4各生产部门应在核定期限内,完毕既定所有检修作业,达到质量目的和原则。3.5设备检修应采用PDCA循环办法，从检修准备开始,制定各项筹划和详细办法,做好施工、验收和修后评估工作。3.6各生产部门制定检修过程中环保和劳动保护办法,合理处置废弃物,改进作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产。3.7检修施工宜采用先进工艺和新技术、新办法，推广应用新材料、新工具,提高工作效率，缩短检修工期。3.8检修管理采用先进计算机检修管理系统,实现检修管理当代化。四、检修费用管理4.1检修费用重要涉及：设备、设施等固定资产检修维护，A、B、C、D级检修用备品备件、材料费，检修项目外委人工费，检修外委实验费(不在技术监督服务中包括项目费用)和A(B）、C级检修监理费等。检修费用重要由A(B）、C级检修费用和普通修理费构成。4.1.1A(B）级检修理费是指用于发电生产主设备及辅助设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施原则4.1.2普通修理费是指用于发电主设备及辅助设备、公用系统、生产建构筑物和非生产设施检修.4机组A级检修机组容量（MW）20-40MW水电机组200MW级火电机组300MW级火电机组600MW级火电机组原则项目定额（万元）400120016002800备注：(1)大修费用核定：大修费用原则乘以相应系数K1，K2，其中K1为合计运营时间折算系数：运营时间≥10万小时，1.1；运营时间≥15万小时，1.15；运营时间≥20万小时，1.2；K2为平均运用小时折算系数，检修间隔期年平均运用小时＞6000小时，1.1。(2)原则上B级检修费为A级检修费0.4倍。机组C级检修费用原则机组容量(MW)20-40MW水电机组200MW级火电机组300MW级火电机组600MW级火电机组原则项目定额（万元）30400500900普通修理费普通修理费分两某些，一某些与容量有关，一某些与发电量有关；普通修理费=容量定额*装机容量+发电量定额*筹划电量。普通修理费定额参照原则（单台机组）机组容量容量定额(元/KW)发电量定额(元/万kWH)备注20MW以上水电机组1615200MW级火电机组（CFB）1515300MW级火电机组（CFB）1315300MW级火电机组（PC）1215600MW级火电机组（PC）1015备注：供热机组按照以上定额乘以1.05倍拟定定额。4.1.5五、检修筹划管理5.1三年检修规划编制三年检修滚动规划是各生产部门对后三年需要在A级检修中安排重大非标项目进行预安排。各生产部门应依照机组运营状况和电量筹划每年编制三年检修滚动规划、下年度检修筹划以及工期筹划，并于每年9月15日前报生技部。5.2年度检修筹划编制各生产部门应对机组前三年可靠性状况进行分析，编制年度详细检修筹划，并于机组检修前三个月上报生技部。将影响机组安全稳定运营设备缺陷纳入年度检修筹划，在检修中予以解决。5.2.1

在每年9月初开始编制下年度检修筹划、各生产车间依照各自管辖设备系统技术状况、设备缺陷和对设备及其系统安全经济运营规定并结合技措、反措规定，提出本单位主、辅设备检修筹划，9月15日前5.2.2

生技部检修专责人、专责工程师在9月20日前对各单位提出检修筹划及技措筹划、设备更新改造筹划等进行逐项审查汇总，并于9月25日前编出全公司检修筹划、安反5.2.3

在10月10日前，由公司生技部门组织、分管领导主持召开下年度检修筹划、技措筹划、设备更新改造筹划、安反措筹划讨论审定会。检修副总、运营副总、各单位负责人、专业工程师、生技部门主管及专业工程师、安监部门主管及专业工程师、供应部主管及材料、备品管理人员、财务部主管及检修、设备材料费用管理人员参加会议。5.2.4

各单位依照筹划审定会审定成果，组织本单位关于人员编制检修筹划所列工程项目需用材料、备件、设备、外委加工等项目筹划、费用筹划和重大特殊项目重要技术办法，并于10月10日5.2.5

公司生技部门会同企管部、供应部、财务部对各单位所报项目筹划、费用筹划进行审核汇总，经分管领导批准后于10月15日前报晋能电力集团

5.3

月度检修筹划编制5.3.1

主设备检修进度筹划要在上个月15日前由公司生技部门汇总，分管领导5.3.2

5.3.3

其他设备检修月度筹划由生技部汇总，分管领导5.4

检修材料及备品筹划.2

国外进口备品配件筹划，由使用部门提前45.4.3.六、检修施工过程管理检修全过程管理是指检修筹划制定和实行、材料和备品配件采购、技术文献编制、施工、冷（静）态验收、热（动）态验收以及检修总结、费用决算等环节每一管理物项、文献及人员等均处在受控状态，以达到预期检修效果和质量目的。6.1检修准备.2各部门...8检6.2检修实行.质量控制和监督6.3.1质检人员应按照检修文献包或检修工艺规定，对直接影响检修质量H点、W点进行检查和签证。6.3.2检修过程中发现不符合项，应填写不符合项告知单，并按相应程序解决。3.所有项目检修、施工和质量验收实行签字责任制和质量追溯制。6.4试运营6.4.1分部试运营应在分段实验合格、检修项目完毕且质量合格、技术记录和关于资料齐全、关于设备异动报告和书面检修交底报告已交运营部门并向运营人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后，由运营人员主持进行。6.4.2冷（静）态验收应在分部试运营所有结束、试运状况良好后，由分管领导主持进行验收。重点对检修项目完毕状况和质量状况以及分段实验、分部运营和检修技术资料进行检查，并进行现场检查。6.4.3整体试运营条件是：冷态验收合格、保护检查合格、可所有投运、防火检查已完毕、设备铭牌和标记对的齐全、设备异动报告和运营注意事项已所有交给运营部门、试运大纲审批完毕、运营人员做好运营准备。6.4.5整体试运营在分管领导主持下进行，内容涉及各项冷、热态实验以及带负荷实验。6.4.6在试运营期间，检修人员和运营人员应共同检查设备技术状况和运营状况。6.4.7机组通过整体试运营，并经现场全面检查，确认正常后，向电网调度报复役。6.5检修后评价机组检修结束后，应对整个工程安全、文明、质量、项目、工期、费用等进行全面评价，总结存在问题，提出改进办法。7附则7.1本制度由生技部编写。7.2本制度由生技部负责解释。附1：A、B、C、D级检修管理细则附2：辅助设备定期、状态检修管理细则附3：机组检修考核办法附4：检修、实验申请票管理制度附1：A、B、C、D级检修管理细则1

总则1.1本细则规定了公司设备分类、检修类别、检修间隔、检修工期、检修筹划编制、施工管理、安全文明管理、检修总结等内容。1.2本细则合用于公司关于部门设备检修管理。2

设备分类2.1

设备分类普通规定为便于管理，将发电设备分为重要设备（简称主设备）、辅助设备、生产建筑物和非生产设施。2.2

主设备主设备是指锅炉、汽机轮、发电机、主变压器、除尘设备、脱硫设备、脱硝设备等主设备及其附件。2.3

辅助设备辅助设备是指主设备以外生产设备。依照辅助设备在机组运营中重要限度又分为重要辅助设备（如引风机、送风机、一次风机、空气预热器、磨煤机、排粉风机、给煤机、给粉机、给水泵、循环水泵、凝结水泵、高压变、低压变、高压断路器等）和普通辅助设备（主设备、重要辅助设备以外生产设备。）2.4

生产建筑和重要非生产设施生产建筑物涉及厂房、建筑物、构筑物、灰坝、水工建筑物等。重要非生产设施涉及道路、护坡、重要生活设施。3

设备检修级别是以机组检修规模和停用时间为原则，将机组检修分为A、B、C、D四个级别。主设备检修项目分为原则（普通）项目和非标（特殊）项目（涉及重大特殊项目）两类。非标（特殊）项目是指原则项目以外项目，其中因技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或对系统设备构造有重大变化项目称为重大非标（特殊）项目。重大非标（特殊）项目拟定由设备所在车间提出书面建议筹划、公司生技部门审查并签注意见，经分管领导批准后列入A、B、C级检修筹划。3.1

设备A级检修设备A级检修是指对发电机组进行全面解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。3.1.1a全面解体、定期检查、清扫、测量、调节和修理；b定期监测、实验、校验和鉴定；c按规定需要定期更换零部件项目；d按各项技术监督规定检查项目；e消除设备和系统缺陷和隐患。3.1.2检修间隔和停用日数原则按《发电公司设备检修导则》执行,主设备检修间隔应充分尊重制造厂家技术规程规定,依照设备状态监测成果及历次检修经验拟定。机组级别检修间隔和组合方式推荐如下:国产汽轮发电机组A级检修每6年进行一次,检修级别组合：A-无-C-B-无-C-C-A。A级检修工期55天。a、设备A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时时间。b、检修工期是指机组从与系统解列（或退出备用）到检修工作完毕正式交付调度投入运营（或转入备用）总时间。c、检修工期涉及带负荷所需时间。但因设备更换零部件或其他特殊需要，在检修完投运后进行调节实验或检修所需时间不涉及在内。d、主变压器A级检修依照运营状况和实验成果拟定，普通为进行一次。3.1.3

辅助设备及系统A级检修普通随主机检修进行

应经常掌握辅助设备运营状况，其A级检修

对于某些辅助设备在非正常运营条件下运营，且对安全、经济运营影响较大，可依照状况由设备管辖单位提出检修建议申请报告，经生技部门审查签注意见，分管领导批准后可缩短A级检修间隔，提前安排A级检修3.2

设备B级检修B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组某些设备进行解体检查和修理。B级检修可依照机组设备状态评估成果，有针对性地实行某些A级检修项目或定期滚动检修项目。3.2a全面解体、定期检查、清扫、测量、调节和修理；b定期监测、实验、校验和鉴定；c按规定需要定期更换零部件项目；d按各项技术监督规定检查项目；e消除设备和系统缺陷和隐患。3.2.2原则上按照机组A级检修后实际运营状况，在两次A级检修之间，安排1次机组B级检修，工期30天，依照实际状况经分管领导批准后可恰当延缩，机电炉各主设备同步进行，同期完毕。.3.1

辅助设备及系统B级检修安排对于某些辅助设备在非正常运营条件下运营，且对安全、经济运营影响较大，可依照状况由设备管辖（所属）单位提出检修建议申请，经公司生技部门审查鉴注意见，经检修分管领导3.3

设备C级检修C级检修是指依照设备磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件更换、设备消缺、调节、防止性实验等作业以及实行某些A级检修项目或定期滚动检修项目。3.3.1

主设备C级检修原则项目重要内容是：a消除运营中发生缺陷；b重点清扫、检查和解决易损、易磨部件，必要时进行实测和实验；c按各项技术监督规定检查项目。3.3.2

重要设备C级检修间隔、工期：原则上按照机组A、B级检修后实际运营状况，在两次A级检修之间，安排3次机组C级检修，工期18天，依照实际状况经分管领导批准后可恰当延缩，机电炉各主设备同步进行，同期完毕。3.3.3

辅助设备及系统C

对于某些辅助设备在非正常运营条件下运营，且对安全、经济运营影响较大，可依照状况由设备管辖（所属）单位提出检修建议申请，经公司生技部门审查鉴注意见，经检修分管领导批准后可恰当缩短C级检修间隔，提前安排C级检修3.4

设备D级检修D级检修是指当机组总体运营状况良好，而对重要设备附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外，还可依照设备状态评估成果，安排某些C级检修项目。D级检修工期普通按9-12天控制，特殊情形依照详细状况决定。D级检修筹划编制及规定：3.4.1编制

各关于单位接到机组D级检修告知后尽快编制D级检修筹划书并报生技部专业

生技部专业专工汇总D级检修项目，报检修分管领导审批，

D级检修筹划中项目，维护车间没有能力在D级检修

对于技术复杂，检修难度大或工作量大项目D级检修前由生技部长或检修副总主持，专业工程师及关于专业人员进行专项研究

D级检修3.4.2

填写D级检修

D级检修3.4.3

D级检修

D级检修期间，各维护车间要精心组织，合理安排时间、劳力，充分运用有限时间高质量地完毕D级检修

D级检修

D级检修期间，生技部专工应每日进一步D级检修现场对检修中遇到核心性技术问题进行技术指引、把关，

D级检修

机组并网正常后（筹划时间内）由D级检修3.4.4

备用消缺过程中除执行D级检修

3.5主设备检修间隔工期延长规定a、对技术状态较好设备，为充分发挥设备潜力、减少检修费用，应积极采用办法延长检修间隔，但必要通过技术鉴定，向生技部门提出报告，由生技部门审查、签注意见经分管领导批准方可超过原则A级检修间隔。b、在事故抢修中，若解决了设备和系统其他缺陷，经鉴定确证能继续安全经济运营较长时间，由生技部提出报告，经分管领导批准，可以将其后检修日期顺延。c、为防止设备失修，保证设备健康，凡设备技术状况不好，经鉴定并向生技部门提出书面报告，生技部门审查、签注意见后，经分管领导师审批，并报上级公司批准，可提前检修。d、检修工作开始后若因故需要增长停用日数，公司内各检修部门应在机组筹划停用日数过半前向生技部门提出延期申请，生技部门审查签注意见，经分管领导批准并上报上级公司及调度批复后方可增长停用日数。4.

技术监督诊断管理4.1

制定机组检修技术监督诊断项目筹划4.1.1

制定机组4.1.2

依照机组设备状况和技术监督诊断项目原则，制定机组4.2

技术监督诊断组织管理4.2.14.2.24.2.34.2.4.65.检修质量验收管理5.1

检修质量验收管理原则5.1.1

坚持自检与专业人员检查相结合，坚持三级验收和专业验收相结合，必要时可引入监理制5.1.2

5.1.3

验收人员必要进一步现场，调查研究，随时掌握检修状况及存在问题，不失时机地协助检修人员解决质量问题。同步必要坚持原则，坚持质量原则，认真负责地做好验收工作，把好质量关。5.1.4检修过程中发现不符合项，应填写不符合项告知单，并按相应程序解决。5.1.5所有项目检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。5.1.6

5.2

质量验收工作原则5.2.1

5.2.2

5.2.3

5.2.4

5.2.5

5.2.6

对于外包项目验收均应先由公司内负责该项目负责人进行验收，然后再经所在班组班长进行验收。以上验收均应有外包方工作负责人签字。5.3

5.3.1

.7机组通过整体试运营，并经现场全面检查，确认正常后，向电网调度报复役。6检修后评价6.1机组检修结束后，应对整个工程安全、质量、项目、工期、费用等进行全面评价，总结存在问题，提出改进办法。6.2检修后评价内容6.2.1检修6.2.2检修6.2.3检修6.2.4检修6.2.5检修6.2.6检修6.3各生产部门应在每年11月1日前报送年度检修总结和检修费用完毕状况，生技部依照检修状况核定下年度检修费用筹划。6.4各生产部门按规定期间将实验报告、检修总结报告等一并报生技部（格式见8.5.3），检修总结报告涉及：检修总结报告文字阐明，大修后冷态、热态评价报告，修前修后指标对比表等。6.5生技部依照所各部门报检修总结报告，组织进行现场检查验收，在考核期（普通为半年）结束后，对机组检修提出评价。7检修总结7.1

A（B）级检修总结7.1.1

A（B）级检修竣工后15天内，各专业车间应认真填写《A（B）级检修总结报告》（格式见8.5.3），7.1.2

各专业车间在填写、上报A（B）级检修7.1.3

公司生技部门检修专责人，将各车间所报检修总结材料进行认真汇总，由生技部部长、检修副总工程师审核、分管领导批准，于A级检修7.1.4

A（B）级检修7.2

C级检修总结7.2.1

C级检修结束后一周内，各专业车间应认真总结，并将总结报告报生技部门（格式见8.5.3）7.2.2

公司生技部门将各专业车间所报C级检修总结材料进行认真汇总，由生技部部长、检修副总工程师审核，分管领导程师批准，于C级检修7.3

D级检修总结

7.3.1D级检修工作结束机组并网3天内，由车间专工填写本次D级检修7.4

年度检修总结7.4.1

每年12月初，各检修部门应依照本单位一年来检修工作状况，进行详细总结，并将总结报告报生技部门，生技部门应依照各检修部门总结材料进行认真汇总，由检修副总工程师审核，分管领导7.5

月度检修总结7.5.1

7.5.2

7.5.3A(B、C）级检修后总结报告机组A(B、C）级检修后总结报告一、A(B、C）级检修总结报告（文字阐明）（一）A(B、C）级检修准备状况；（二）安全管理方面；（三）检修文献包应用状况；（四）检修中消除重大设备缺陷；（五）设备重大改进内容和效果（提高性能和节能降耗）；（六）检修后尚存重要问题及准备采用对策；（七）工期及费用状况；（八）重要设备运营状况分析；（九）检修后设备文明生产状况；（十）A(B、C）级检修后可靠性分析报告；（十一）A(B、C）级检修后技术经济指标报告；（十二）A(B、C）级检修按筹划完毕状况；（十三）检修项目调节和变更范畴状况；（十四）设备检修技术记录、实验报告、设备异动报告、检修文献包、质量验收卡等技术资料移送保存状况等。二、检修后冷态、热态评价报告发电公司机组筹划检修时间实际检修时间冷态验收报告总体项目完毕状况：原则项目项、普通非标项、重大特殊项目项、技术监督项目项、技改项目项完毕率%修前重大设备缺陷消除状况：重大特殊项目完毕状况：外委项目监督、管理及验收状况：检修项目三级验收和H、W点执行状况设备分步试运状况：检修工期完毕状况：检修记录、异动报告完整及归档状况：设备见本色及文明生产状况：热态验收报告重大特殊项目效果：遗留问题及采用办法：库存材料、备件合理采购及储备：费用管理状况：修前修后指标对比（详见表三、表四）三、修前修后重要生产指标对比序号质量指标单位设计值修前修后备注一锅炉：1蒸发量t/h2过热蒸汽压力MPa3过热蒸汽温度℃4省煤器进口给水温度℃5排烟温度℃6炉膛负压Pa7锅炉效率%8渗漏点9飞灰可燃物%10空气预热器漏风率%11环保指标二氧化硫浓度Mg/Nm3氮氧化物浓度Mg/Nm3烟气含尘浓度Mg/Nm3二汽机1额定参数下最大出力MW2高加投入率%3凝汽器真空Pa4凝汽器端差℃5真空严密性Kpa/min6给水温度℃7汽耗率Kg/kwh8渗漏点9热效率Kj/kwh三电气1发电机漏氢率%2定子出入口风温差℃3电气绝缘合格率%4继电保护投入率%四热工1仪表对的率%2保护投入率%3自动投入率%四、主机及重要辅机振动状况记录分析表位置123456轴振x向轴振Y向—瓦振振动分析：检修筹划流程8检修质量监督保证体系检修质量管理是设备管理中心环节。搞好检修质量是保证机组安全、经济运营，提高机组可靠性和经济性重要手段。要想保证设备检修质量，必要强化各级人员质量管理意识，建立科学合理岗位责任和规范有效工作秩序，严格贯彻各级人员质量责任制，履行全面质量管理。1

质量管理领导组及职责1.1

质量管理领导组组

长：分管领导副组长：检修副总工程师、运营副总工程师成

员：生技部主任、发电部主任、安监部主任、各检修车间主任供应部主任1.2

职责1.2.1

领导组组长：对检修质量（全优工程）总体负责，依照各部门职责分工，建立健全公司质量保证体系，审定公司检修质量考核管理制度，并监督其认真贯彻执行。1.2.2

领导组副组长

检修副总工程师对设备检修项目完整性、精确性负责，对修后设备可靠性及经济性指标负责，负责建立健全技术保证体系和质量控制体系，对检修项目方案正的确施负责，对检修实行过程中质量监督验收负责。

运营副总工程师负责组织贯彻设备检修后调试、分部试运、总体试运和调节实验，并对其总体质量负责，监督检查发电部运营技术人员试运质量验收工作实行状况。1.2.3

领导组各成员职责

生技部主任.1

负责组织贯彻设备检修全过程中工艺质量控制，保证检修技术方案及检修工艺正的确施。.2

监督检查检修工艺原则执行，严格工艺程序、工艺原则，不断提高检修质量，保证检修间隔内不发生因检修质量问题发生机组非停事故。.3

对外委工程质量进行技术质量监督。

发电部主任.1

全面负责组织每一台设备检修后调试、分部试运和调节实验，严格控制试运质量，保证试运后设备再次启动时不发生质量问题。.2

协调组织抓好设备检修后机组点火启动并网关于工作，对修后机组作出全面评价，组织进行修后运营分析工作。.3

核对设备、系统异动状况。

安监部主任.1

监督检查设备检修中安反措筹划完毕状况。.2

参加设备检修后验收，对检修中文明施工及修后机组文明卫生状况负责。

各检修车间主任全面负责本车间（中心）设备检修(涉及外委项目检修)过程中每个项目工艺质量控制，保证检修项目技术方案和质量原则正的确施，对本车间（中心）检修质量负责。

供应部主任全面负责组织贯彻材料备件采购工作和零部件外委加工工作，对供货质量负责。1.3

成立质量监督网，构成人员涉及：质量管理领导构成员，生技部专业专工，各车间副主任，各车间专业专工，检修班组班长、技术员，安监部、发电部专业专工，发电部副机长以上岗位人员。1.4

质量管理领导组下设质量监督验收组，组长由生技部部长担任。公司质量监督验收实行三级验收，生技部代表公司行使质量监督验收，车间、班组各为一级验收单位。2

控制设备检修质量基本办法2.1

以运营分析和可靠性分析作为基本，以技术监督指标，防止重大事故技术办法，机组经济指标分析作为重要根据，全面、精确地拟定设备检修项目，使修后机组可靠性及经济指标达到预期目的。2.2

做好机组检修准备工作，特别要详细制定检修中非标项目技术方案和工艺办法，以及每一道重要工序质检项目、质量原则、检查手段和质量责任，以保证修后整个工程质量。2.3

抓好基本工作，完善并严格执行检修工艺规程，实行检修文献包及工序质量验收卡制度，以对设备检修全过程质量控制为重要手段，达到设备检修成果高质量。2.4实行“停工待检”和“质量见证”质量监督验收办法，即核心检修工序必要经质量监督验收人员证明已进行，并且经质量监督验收人员检查证明，符合质量原则方可进行下一道工序，否则必要返工。3

质量控制规定3.1

坚决杜绝以主观判断代替检修工艺和质量原则现象，任何人无权擅自变更检修项目、检修工艺和质量原则，必要变更时，要提出书面申请，按技术管理程序审批后，方可变更，并履行签字手续存档备案，由此产生质量问题，由审批签字人员承担相应技术责任。3.2

防磨防爆人员负责全面检查磨损，胀粗超标和表面有可见裂纹管子及已经抢修补焊过管子，在检修考核期内由于上述明显未查出遗留缺陷导致泄漏，由防磨防爆人员承担责任。3.3

高压焊口实行打印存档备案，并进行100%无损检查，在检修考核期内发生泄漏由该焊口施焊人员和金相检查人员承担责任。3.4

原则项目按设备和系统，非标项目按单个项目（涉及外包工程），分别明确一种项目负责人，对检修工艺和质量控制负责。3.5

贯彻技术责任制，经签字验收项目（涉及外包工程），在检修考核期内发生质量问题，经分析判明属于签字验收人员不负责或把关不严，要承担相应技术责任。3.6

技术方案必要履行签字手续，由于技术方案失误、发生质量问题，签字人员要承担技术责任。3.7

设备调试和分步试运必要严格执行规程，各项技术指标必要符合规程规定，关于验收人员要进行签字，并承担技术责任。3.8材料、备件及加工件领用时，使用单位必要进行质量验收，检查不合格禁止使用，由供应部关于人员承担责任。由备品配件加工图纸错误引起备品配件不合格，由图纸签字人负责。由于材料、备件和加工件不合格产生质量问题，供应部和使用单位共同承担责任。4

质量验收规定4.1

组织机构成立以生技部长为组长质量监督验收组，实行三级验收，生技部代表公司行使质量监督验收，车间、班组各为一级质量验收。4.2

验收职责范畴4.2.1

总工程师负责机组检修后冷态、热态及重大技改工程项目验收。4.2.2

生技部负责非标项目和重要设备以及重要部件验收。4.2.3

车间、班组负责原则项目及普通设备验收。4.2.4

外委项目由生技部负责验收。4.3

验收办法4.3.1

验收技术原则必要以检修工艺规程以及关于专业技术原则、规定等为根据。4.3.2

实行“停工待检”和“质量见证”质量监督验收办法，坚持重要设备和重要部件在修理过程中质量验收、检查，严格分段验收。4.3.3

实行三级验收，贯彻项目负责制项目负责人必要坚持质量第一原则，在检修过程中，严格执行检修工艺规程和质量原则。在设备检修工作某一工序进行完后，由项目负责人填写分段（零星）验收单，提出验收申请。验收人员必要经常进一步现场，调查研究，随时掌握检修状况，协助检修人员解决质量问题。验收人员在接到验收申请后，应及时到达验收现场，在核对确认检修项目无漏掉，检修质量合格，原始记录及关于技术资料齐全无误后，签字承认，与检修人员共同对检修质量负责。公司验收项目必要先经班组和车间验收合格后，方可申请验收。车间验收项目先经班组验收合格后，方可申请验收。4.3.4

技术监督项目还应有关于监督负责人参加，会同各车间共同检查验收签字。4.3.5

外包项目验收由公司项目负责人负责，统一由生技部组织验收，甲乙双方签字承认，共同对质量负责。5

检修质量基本规定5.1

设备检修后，消除了设备缺陷，不漏项。5.2

达到各项检修工艺质量原则。5.3

设备清洁，现场卫生。5.4

能在规定检修工期内启动成功。5.5

可靠性、经济性提高。5.6

各种信号、标志齐全、对的。5.7

监测装置、安全保护装置、重要自动装置投入率提高，动作可靠。9机组检修组织保证体系为全面系统地加强检修工作组织管理，优质高效地完毕机组级检修工作，实现机组检修后达全优工程和持续运营一年以上无非停一流原则，特成立机组检修组织保证体系。1

机组级检修组织机构1.1级检修领导组：组长、副组长：A级检修由总经理担任组长，分管领导担任副组长；B、C级检修由分管领导担任组长。成员：由生产副总工程师及各生产车间（部门）主任构成1.2

安全监察组：组

长：由安监部主任成

员：由安监部成员及各车间专职安全员构成1.3

指挥协调组：组

长：由生技部主任担任成

员：由各车间主任构成1.4

质量验收组：组

长：由生技部主任担任成

员：由各车间副主任及各部门车间专业专工构成1.5

启动试运组：组

长：由发电部主任担任成

员：由发电部副主任、发电部专业专工以及各车间副主任

运营各值值长、检修机组机长构成1.6

物资保障组：组

长：由供应部主任担任1.7

生活后勤、现场保卫组：组

长：由后勤管理部主任担任1.8

宣传报导组：组长：由总经理工作部主任担任2

各机构职责2.1

检修领导组职责2.1.1

领导组组长

统筹指挥检修全面工作，对检修总体质量、安全、进度、验收、启动负全面领导责任，协调后勤、供应、财务等部门工作，以保证A级检修顺利进行，实现检修奋斗目的。

解决机组检修中浮现重大问题，协调解决运营、检修关系及各专业间关系，掌握机组A级检修进度。2.1.2

副组长

协助组长组织各项工作，负责机组检修总体进度、检修质量，贯彻级检修过程中质量监督和质量验收，协调检修与运营及各专业关系，监督、审查检修中各项考核工作；抓好检修中安全、文明生产工作，监督检查现场文明生产、文明施工规定，保证机组级检修中不发生重大设备损坏及人身伤亡事故；负责组织贯彻检修后设备及系统调试和分步试运以及热态验收，严格控制试运质量，保证试运后设备再次启动时不发生人为因素损坏。抓好检修工作宣传、报道、后勤保障及现场保卫工作。2.2

安全监察组职责2.2.1

组长

是检修领导组在安全管理工作负责人，协助领导组组长抓好检修中安全工作。坚持“安全第一”方针，全权负责实行检修中安全监察工作。

组织参加检修单位制定施工安全技术办法和防止人身、设备事故办法，对员工开展安全教诲和安规学习考试。

监督检查现场文明生产，贯彻文明施工规定。2.2.2

成员

定期向检修领导组报告安全检查状况，提出建议和规定。

参加检修中重大设备部件起吊、入孔门打开、封闭，汽轮机揭缸、回装、发电机抽装转子等重要工作。

做好和贯彻机组检修中文明施工规定，制定机组检修后文明生产原则。

参加检修竣工项目验收，对现场安全工作、文明施工作出评价。2.3

指挥协调组职责：2.3.1

组长

掌握《机组检修筹划进度图》核心工序，平衡检修进度，保证按筹划进行检修。

组织协调各专业工作，杜绝扯皮现象，负责各专业劳力技工调配。

组织开好检修碰头会，及时安排调节检修工作进度。

对外委工程施工进度提出规定，并监督检查。

检查考核生活后勤、保卫、宣传等关于部门检修服务工作。

检查检修费用贯彻及使用状况。

组织、检查、贯彻检修中各项考核工作。2.3.2

成员

严格按照公司制定《机组检修筹划进度图》中规定工期进行检修，制定本单位设备检修进度，特别抓好核心项目施工进度和质量控制点。

及时协调好本单位之间、本单位与其他单位之间检修配合工作。

准时参加公司级检修碰头会，及时报告本专业检修工作中存在问题，特别是影响进度方面因素，如材料、备品、配件加工等，以便及时告知关于部门协调解决，避免检修工作浮现停工、返工现象。

保证检修费用贯彻，监督审查检修费用使用状况。

认真做好检修资料编制、汇总工作，做好检修期间各项考核及汇总通报。2.4

质量验收组职责2.4.1

组长

负责组织贯彻检修全过程中工艺质量控制，保证检修技术方案及检修工艺正的确施。

检查检修工艺原则执行，严格工艺程序、工艺原则，不断提高检修质量，修出全优机组，保证检修间隔内不发生大问题。

对外委工程质量进行技术监督。

对检修工程进行全方位质量验收、把关。2.4.2

成员

组织本单位检修人员认真学习部颁《检修规程》及阳光公司有关检修工艺规程，保证本专业检修人员掌握设备检修工艺原则，认真执行检修文献包及工序质量验收卡，负责组织贯彻本专业检修过程中工艺质量控制、检修技术方案及检修工艺正的确施，保证设备检修质量。

及时报告本专业设备解体检查发现重大问题，组织提出技术办法和施工方案。

全面负责材料、备件质量验收，坚决杜绝使用不合格产品。

开展技术攻关，积极推广新材料、新工艺，提高工作效率，保证检修质量，使检修后设备运营指标上新台阶。

竣工验收严把“四关”：项目关、工艺关、质量验收关、资料台帐关。

按规定实行检修项目过程验收、修后评价记录完善、对的并与实际相符，验收项目质量与工艺规定及技术方案相符。

组织贯彻检修诊断项目，以及“四管”、“防磨防爆”工作检修。

负责外委工程施工质量技术监督、检查，严格验收考核。2.5

启动试运组：2.5.1

组长

全面负责组织贯彻检修后设备（系统）调试和分步试运，严格控制试运质量，保证试运后设备再次启动时不发生质量问题。

对试运工作安全负责。

协调组织抓好机组检修后点火启动并网关于工作，对检修后机组作出全面评价，组织进行运营分析。

参加检修后文明生产状况检查、监督、验收。

核对设备、系统变动状况。

监督、检查检修原则项目有无甩项、漏项。检修工作与否符合工艺规定、质量规定，发现甩项状况及时纠正并考核。2.5.2

成员

负责机组检修属于运营系统安全办法贯彻，严格操作票制度及设备停送电联系制度，严把工作票关，协调运营系统各专业之间配合协作工作。

做好检修后设备分步试运及专业实验质量把关工作。

做好检修设备与运营设备、系统隔离办法监督把关作用。

机炉所有阀门、风门、风粉挡板等检查、监督、验收（涉及阀门挂牌等）

原则项目完毕状况检查、监督，提出原则项目甩项考核意见；

各种操作旋钮、开关、手柄与否灵活、可靠，操作方向与否标志明确。

各种标志、信号与否对的，自动装置、监测和保护装置、表计与否齐全。

核对设备、系统变动状况。2.6

物资保障组职责2.6.1

负责组织检修备品配件、消耗材料等物品采购工作和零星外委加工件加工工作。要比值比价，控制检修费用。2.6.2

负责组织做好检修期间急用材料及时供应工作，对重要零部件、设备、材料等急需品应责成专人负责，保证按期供货。2.6.3

检修备品配件到货后，应及时告知生技部或车间进行验货，对受检部件要告知监督部门及时进行检查，把好物品质量关。2.6.4

负责做好检修备品配件、消耗材料发放工作。2.6.5

负责做好检修备品配件、消耗材料等发生费用记录工作。2.7

生活后勤、消防保卫组职责2.7.1

全面负责检修现场保卫、消防工作。2.7.2

负责对检修现场在休工期间工器具、解体后设备及其零部件进行看守保护，保证不丢失、不损坏。2.7.3

检修现场加强巡逻，禁止非检修人员进入。2.7.4

加强门卫管理，检修中拆卸旧钢材、管材、设备等应由物资供应部回收。2.7.5

检修期间外运设备、零部件等，属外出加工备品备件，要持所属车间（中心）负责人签字手续（出门证）。2.7.6检修期间发生火警，消防人员应及时赶到着火现场进行扑救工作。2.7.7

做好消防工器具寻常维护工作，保证现场消防需要，车辆随时处在待命状态。2.7.8

生活后勤组职责2.7.9

对检修期间参加检修工作人员生活后勤工作全面负责。2.7.10

负责做好检修期间检修员工就餐工作。2.7.11

负责做好检修期间检修员工上下班接送工作。2.7.12

生活后勤要保证检修期间员工小朋友入托、食堂饮食用餐、医护人员现场值班等服务工作。2.7.13

负责做好检修期间员工就医工作。2.8

宣传报道组职责2.8.1

全面负责检修期间宣传报道工作。2.8.2

表扬先进，鼓舞士气，报道构成员要进一步检修现场，反映实际工作中涌现出好人好事，并及时报道；对A级检修中违背公司规定及安规行为进行爆光，让全公司员工引觉得戒。保证检修员工遵章守纪，出众地完毕A级检修任务。2.8.3

准时出版A级检修简报，保质保量，运用广播等宣传手段进行动态报道，在全公司形成全力保A级检修、创一流氛围。10机组检修现场安全文明施工原则化1

基本规定1.1

为规范机组检修现场安全文明施工，提高检修现场安全文明施工水平，夯实安全基本，保证检修工作安全顺利完毕，各级检修管理人员应学习先进管理办法，努力提高检修管理水平，检修作业人员应通过学习，达到“三熟”、“三能”原则，发扬踏踏实实，一丝不苟工作作风。2现场文明工作管理2.1

检修开工前，应按施工现场原则张贴关于保证搞好检修原则标语，悬挂现场设备堆放布置图、检修总工期及开工后天数示意牌等，开工后必要按施工现场原则进行施工。2.2

检修工作必要文明施工，检修人员和参加检修其她人员均要严格执行规章制度，遵守劳动纪律，听从指挥，；团结互助，发扬协作精神，严格按照《电业安全工作规程》进行施工，现场保证做到“六个三”。即三整洁：工具、零件、材料摆放整洁；三不乱：不乱拆、不乱打、不乱放；三不落地：油脏杂物不落地、工具、量具不落地、设备零件不落地；三净：开工时、检修中、收工后现场保持干净；三严：严格执行安全规程、严格执行检修工艺规定、严格执行检修进度筹划；三清晰：检修项目清晰、工艺质量规定清晰、安全办法清晰。2.3职能部室及生活后勤部门要保质保量为检修服务，想检修之所想，急检修之所急，关怀检修人员生活，注意职工身心健康，搞好检修期间宣传工作，积极参加各种义务劳动；做好现场培训工作，努力提高检修人员技术素质。3现场安全原则化管理3.1施工区域封闭、隔离、电源管理..43.1.5公司有关部门设检修现场检修电源管理人，负责各外委施工单位用电管理。各外委施工单位应在检修前向电源管理人提出用电申请，经审批后由接线实行单位派人接至指定位置（检修电源箱或专用盘）。锅炉零米、引风机、除尘器等区域电源由炉辅车间负责接入；锅炉12.6米以上、汽机房等区域零时电源由电气车间负责接入。检修电源箱由公司各部门统一管理，施工单位不得擅自接取。各施工单位具备合格专业资质电工，经公司安监部门审核后，从事本检修队伍电气负荷侧接拆线操作。3.2易燃易爆品管理3.2.1作业区间禁止存储易燃易爆、化学物品，易燃易爆、化学物品必要专人保管，保管员要详细核对产品名称、规格、牌号、质量、数量，清晰危险性质。3.2.2忌水、忌沫、忌晒化学危险品，不准在露天、低温、高温处存储。容器包装要密闭，完整无损。易燃易爆化学危险品库房周边禁止吸烟和明火作业。特殊、危险作业现场管理3.3.1金属探伤、锅炉水压实验、安全阀实验、电气高压实验、化学清洗、油管路清洗或动火作业等，必要制定详细安全办法、组织办法、技术办法并组织施工人员学习；必要经公司有关部门、有关专业负责人批准方可进行。3.4人员着装.设施、行为原则化按照国家、行业、晋能电力集团公司规定，结合公司当前安全生产实际状况，做到环境设施、现场装置工具、人员着装、人员作业行为原则化。.1.1各检修队伍依照实际施工范畴，绘制隔离区域分布图，经生技部审核、做好隔离围栏后方可开工；整个检修区域、各检修队伍之间（或作业区域）隔离必要是蓝色彩钢板硬围栏（原则栏杆），并悬挂安全标记牌。小型检修现场隔离围栏示意图一：小型检修现场隔离围栏示意图二：检修区域内，必要按照规定设立工房、工棚、工棚制作材料颜色应统一，工房、工棚制作大小依照施工现场实际需求搭设；明确施工区域、材料存储区域等。检修区域内电源线、电焊线、火焊皮管、压缩空气管等，禁止在地面或平台摊放，应使用线槽、线卡、夹板、挂架等固定办法。作业场合井、坑、孔、洞或沟道使用3-4毫米厚花纹钢板盖板或硬围栏，并悬挂安全警示牌；暂时打孔、洞，作业结束后，必要恢复原状。临边、孔洞处栏杆应使用钢管，间隔涂刷红白色油漆，并悬挂安全警示牌。低压配电箱应带漏电保护功能，便携式电源盘（带分断开关和漏电保护器）..00.1使用氧气瓶和乙炔瓶时，与明火距离普通不不大于10米0.2使用中氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶距离不得不大于5m0.3保管和使用时应防止沾染油污；放置时必要平稳可靠，不应与其她气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸，.10.5乙炔气瓶在使用时必要装设专用减压器，回火防止器.10.7气瓶由各施工单位自行联系供应，必要提供供应商有关资质证明，气瓶运送、存储、使用必要符合安全技术操作规定0.10.2脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必要符合安全距离规定。00.3脚手架搭设前，必要对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂必要报废，不得使用。...10.7搭设脚手架工作人必要具备脚手架资格证，脚手架搭设完毕，应向公司有关部门申请对所搭脚手架进行检查合格，并悬挂验收签字标示牌后才可使用。0.8禁止随手用木桶、木箱、砖及其她建筑材料搭暂时铺板来代替正规脚手架。....11.5附2：辅助设备定期、状态检修管理细则1.

主题内容与合用范畴1.1

为了加强辅助设备检修管理，提高辅助设备完好率和有效运用率，使公司辅助设备检修工作原则化、规范化、科学化，特制定本细则。1.2

本细则规定了辅助设备定期、状态检修分类及内容，辅助设备定期检修周期、工期、原则项目，辅助设备定期检修时间安排原则，辅助设备定期检修筹划编制、辅助设备在机组运营期间实行定期检修应具备条件等内容，合用于公司所有生产辅助设备定期检修工作。1.3辅助设备定期状态检修工作强调两个突出：突出车间为主思想，车间内部必要长抓不懈、严格管理；突出设备专责人作用，设备项目周期调节，以设备专责人意见为主。1.4定期检修是一种以时间为基本防止性检修，依照设备磨损和老化记录规律，事先拟定检修级别、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等检修方式。1.5状态检修是指依照状态监测诊断技术提供设备状态信息，评估设备状况，在故障发生迈进行检修方式。1.6本制度考核办法按照《机组检修考核办法》执行。2

辅助设备定期检修分类及内容2.1

分类辅助设备定期检修分为A级(A级检修)、B级(B级检修)、C级(防止性检查)三类。2.2

内容2.2.1

A级检修对设备进行全面检查、修理，并按设备A级检修原则项目进行。

进行全面检查、清扫、测量和修理。

消除设备及系统缺陷。

技术监督中普通性检查工作。

进行定期监测、实验和鉴定，更换已到期需定期更换零部件。2.2.2

B级检修对设备进行局部检修，并按B级检修原则项目进行。

清扫、检查和解决易损、易磨部件。

消除运营中发生缺陷。

电气、热工保护抽查、整定、校验、传动。2.2.3

C级检修对设备进行定期检查、实验、并按原则项目进行。

检查更换易损零部件。

检查更换各种润滑剂，检查电源、接线等，

定期校验、定期实验工作。3

辅助设备检修周期、工期、原则项目3.1

定期检修周期是指设备经本次检修后（从修后竣工日）到下次同级别检修（开工日）之间实际运营时间。3.2

检修工期是指完毕设备检修工作所需时间（工时）。3.3

检修原则项目是指进行各级检修工作时，每次必要完毕工作内容。3.4

辅助设备检修周期、工期、原则项目依照制造厂家技术资料、设备检修规程、设备构造、性能、运营状态进行拟定。3.5

辅助设备检修工艺按《检修工艺规程》关于某些执行。4

辅助设备检修时间安排原则4.1

辅助设备A级检修4.1.1

重要辅助设备A级检修普通应随主设备A级检修进行,其条件为:a.单台设备检修时间长(超3天);b.设备检修影响机组正常接带负荷;c.设备检修对机组安全、经济性影响较大。普通下列设备作为重要辅助设备对待:电（汽）动给水泵、凝结泵、循环泵、磨煤机、排粉风机、一次风机、送风机、引风机。机械及电气某些设备已发生故障及可以运用机组D级检修、备用机会进行检修工作除外。4.1.2

普通辅助设备或虽属重要辅助设备但检修时间不大于3天,检修应在主设备运营、备用或D级检修时同步安排，兼顾设备定检周期。4.2

辅助设备B级检修按上述原则执行。5

辅助设备定期检修筹划编制5.1

辅助设备定期检修筹划分为年度筹划和月度筹划两种，年度筹划应于每年12月28日前下发，月度筹划（只涉及辅助设备A级、B级检修，其他由车间依照年度筹划自行安排）随月度检修筹划任务书下发。5.2

辅助设备定期检修年度筹划由生技部主任负责组织，生技部各专业工程师会同各车间专业工程师共同编制。经生技部部长、检修副总审核，总工程师批准下发执行。5.3

月度筹划(本月27日--下月27日)中项目详细安排时间由车间（中心）依照本月设备状况及班组工作量合理安排,并于每月27日前将下月项目筹划和本月度定检总结报送生技部。6

辅助设备定期检修实行6.1

重要辅助设备A级检修（三级验收），其管理严格按照文献包进行。6.2

重要辅助设备B、C级检修和普通辅助设备A、B、C级检修由设备所辖车间负责安排、监督、检查、质量验收（二级验收），生技部只负责对其成果进行考核工作。6.3

工作负责人在实行检修时，应严格按照“检修原则项目卡”上检修工期及项目进行。检修时严格执行检修工艺规程关于规定，按“检修质量原则卡”组织验收，并做好关于记录、归档工作。6.4

验收人员必要进一步现场，进行全过程监督，坚持质量原则，严把质量关，并有质量否决权。本道工序验收不合格时不容许进行下一步工作。验收后须在“检修质量验收卡”上签字。6.5

实行“停工待检”和“质量见证”质量监督验收办法，即核心检修工序必要经质量监督验收人证明已进行，并且经质量监督验收人员检查证明符合质量原则方可进行下一道工序，否则必要返工。6.6

检修工作结束后。由设备专责人联系运营人员进行整套试运，按照试运规定规定，合格后交运营管理。6.7

试运合格后，工作负责人结束工作票，然后将关于记录整顿存档。7

机组运营中进行辅助设备定期检修应具备条件7.1

系统中具备备用设备，实行定期检修不影响发供电设备安全、可靠、经济、稳定运营。7.2

公用系统中具备可以切换使用设备。7.3

虽无备用设备，但经采用办法不影响发电出力设备。8

关于规定和阐明8.1

月度定检总结涉及项目完毕状况（含提前完毕下月度项目）及费用分析、未完毕项目及因素分析，并经车间主任审核签字后书面（打印）报生技部。8.2

对于年度筹划中不能实行项目要及时调节，保证月度筹划完毕。车间需依照设备运营状态适时调节检修周期，并及时填写“设备定检变更申请单”，经审批批准后执行。8.3

检修项目开工，要严格按月度筹划或检修筹划安排时间执行，如有特殊状况不能执行时，要提前（至少提前一天）提出书面申请，经生技部专业工程师认定，生技部部长批准后方可更改筹划。8.4

当辅助设备办理定检申请票、工作票时，须注明“定检”字样。检修项目需早8点开工，必要在前一天18点由检修单位向发电部当值值长或值长助理递交申请票及工作票，由运营后夜班办理工作票并进行操作，早8点前具备检修开工条件。8.5

发电部运营人员要积极配合检修单位工作并创造良好条件。8.6

设备检修周期为设备考核期。附3：机组检修考核办法（一）、机组检修质量、技术指标考核办法1

主题内容与合用范畴1.1

为了加强我公司机组检修管理，严格贯彻责任制，保证机组修后适应电网需要，进一步提高各级人员质量意识，强化检修中质量管理、质量控制，特制定本考核办法。1.2

本办法规定了山西阳光发电有限责任公司机组检修考核范畴，质量、技术指标考核细则等。1.3

本办法合用于公司机组检修管理关于各车间、部门。2

考核范畴2.1

人员：直接参加机组检修检修员工和管理员工。2.2

设备：列入机组检修设备系统。3

考核奖金基数3.1

公司所核定机组A(B)级检修奖励。3.2

公司所核定机组C级检修奖励。4

奖金系数4.1

生产部门及车间1.3注：以上部门车间按实际参加检修人员进行乘系数发放。4.2

管理部门按总奖金额3%提取。注：管理部门涉及总经理工作部、财务部、企管部、综合部、后勤管理部、物资供应部。5

考核规定5.1

检修考核奖金由安全、任务、工期、管理、试运、质量指标、可靠性指标等构成。5.2检修准备、工期考核5.2.1

规定A级检修项目、进度、技术办法、安全办法、质量指标、项目检修文献包、工艺卡在开工前制定完毕，按生技部规定上报并下发至各检修员工学习掌握，每少一项考核100元。重要材料、备品配件、工器具全面贯彻，由于上述准备工作局限性以及车间主观因素导致不能按公司规定期间开工，考核元。5.2.2

A级检修工期不超过公司规定工期，由于自身因素推迟一天考核5000元。5.2.3

A级检修所用检查报告、总结报告按照规定规范化，否则考核100元。5.2.4

修前状况不明、实验数据不准、记录不全，影响施工质量，每发生一例考核100元。5.3

安全文明考核5.3.1

执行本年度阳光电安字1号文。5.3.2

执行机组检修安全考核规定。5.3.3

执行机组检修文明生产考核规定。5.4

任务、质量指标考核5.4.1

完不成原则项目、非标项目和技措、反措、技术监督项目，视项目大小，考核责任单位100--1000元。5.4.2

质量指标

高峰出力达不到额定出力，考核责任单位5000元。

低谷出力达不到调度核定出力，考核责任单位3000元。

汽轮发电机组振动超标，考核责任单位元。

在考核期内，高加月投入率〈100%，满负荷时给水温度达不到设计值270℃，减发幅度按每减少1%考核200元，每减少

真空严密性≤150pa/min原则，每超原则一次，考核机炉车间300元，发电部200元。

凝汽器端差＞8℃，减发幅度按每增长1℃考核

汽轮机油颗粒度＞6级（MOOG），考核责任单位500元。

凝结水、给水溶氧月平均合格率＜95%，考核责任单位200元。胶球收球率≥95%，每超一次（月平均），考核机炉车间500元，发电部200元。0发电机漏氢率5天下降不超0.03MPa，否则每月考核电气车间500元。1水质指标合格率及监督率100%，否则每次考核化学车间200元（自身因素）。由于其他责任单位引起水质不合格，考核责任单位每次200元。2

热控自动装置投入率＜98%或给水自动、汽温自动、汽压自动有一项未投，协调控制未投，重要仪表投入率，调前合格校验率＜100%，辅机保护投入率＜100%，主辅机保护动作对的率＜100%，执行机构及电动装置完好率＜100%，DCS、DEH、DAS信号对的投入率＜98%，主、辅机联锁投入率＜100%，普通仪表投入率＜98%，减发幅度按每减少1%考核200元。3热控、电气主保护投入率＜100%，电测仪表精确率＜100%，继电保护投入率＜100%，继电保护动作对的率〈100%，减发幅度按每减少1%考核500元；电气一次主设备高压预试率＜100%，减发幅度按每减少1%考核200元。4

机组热效率比修前低0．1%，考核责任单位1000元。5锅炉排烟温度超过设计值±12℃，减发幅度按每超过6锅炉空气预热器漏风率＞6%，按每超过1%，考核100元。7一种月内，比公司无渗漏原则每超一点，严重漏点减发500元，普通渗漏点减发200元。8机组除盐水补水率＞1.5%，减发幅度按每增长0.1%考核200元。9干出灰系统由于修后可靠性差运营正常运营，每发生一次考核500元；0重要辅机变频装置不能随机组启动一同投运或投运后可靠性差，每退出一次考核500元；1脱硫、脱硝、除尘及废水解决回用系统监督管理不到位导致超标排放或投运率等指标不合格，每次考核责任部门500元。6

检修奖励发放办法6.1

检修奖分三次发放。检修工作有筹划、有组织按期开工，在工期过半，任务过半时发放一次；检修工作按照预定工期和检修项目，优质、高效、安全完毕检修任务，并在机组顺利启动后，发放一次；机组安全可靠运营一年后无非停，各项重要经济技术指标达到原则规定后再发放一次。6.2

各部门奖金发放额由生技部计算经总工程师审核，总经理批准后报人力资源部、财务部进行发放。（二）、机组检修验收考核原则序号分类项目内容设计或原则备注1安全人身1、死亡事故2、重伤事故3、轻伤事故无无无

设备1、严重损坏事故2、普通损坏事故无无无

2任务1、原则项目2、普通非标项目3、重大非标项目4、技术监督项目全完毕全完毕全完毕全完毕

3工期1、规定工期（天）2、公司核定工期（天）A级检修55天B级检修30天C级检修18天

4管理1、修前准备2、施工管理3、重点项目管理4、质量验收管理5、现场安全文明管理6、设备评级7、总结评价原则化检修缺项或不健全扣5--10%5试运（竣工后）1、启停次数2、试运天数3、启停记录及因素分析00有6质量出力1、额定出力（MW）2、最低稳燃出力（MW）320180

锅炉1、过热蒸汽温度℃2、过热蒸汽压力MPa3、再热蒸汽温度℃4、再热蒸汽压力MPa5、炉膛负压Pa6、排烟温度℃7、飞灰可燃物%8、汽水合格率%9、锅炉效率10、空气预热器漏风率11、省煤器出口NOX排放量540±317.4±0.2540±33.6/3.43<-3013069890.86%/91.23%6%800mg/Nm3

序号分类项目内容设计或原则备注6质量汽机1、主机轴承振动（mm）2、复水器端差℃3、真空严密性KPa4、高加投入率%5、给水温度℃6、除氧器出口溶氧（μg/L）7、凝结水

溶氧（μg/L）

硬度（μmol/L）8、胶球收球率%0.0580.151002707

30095

电气热工1保护投入率%2热工自动投入率100100

泄漏1、发电机漏氢率%2、机组除盐水补水率%3、综合渗漏率＜51.50.03

7可靠性指标1、逼迫停运次2、非筹划停运3、调峰消缺次4、等效可用系数%00094

（三）、机组检修考核细则名称序号考核项目项目内容扣款质量验收1认真按照原则化检修规定凡经厂部验收项目不合格，每发生一例200元2检修质量分析凡对重要设备项目，应诊未诊或分析有误，每发生一例100元对诊断项目没有报告或没有组织分析，制定对策，每发生一例100元3技术监督对开展技术监督工作未按规定去组织或开展50元

名称序号考核项目项目内容扣款质量验收3技术监督对重要应查项目缺项或漏项，每发生一项100元对所检查项目，实验或技术监督报告不精确，不认真，不及时上报200元4汇总冷态验收分步实验，每发生一项不合格200元风压实验，一次不合格500元水压实验，一次不合格500元影响2、3项，每延迟一小时200元重要监测仪表失准，每台/次100元主、辅机不能随机启动实验，每项500元修后设备要见本色，每有一处不符50元5热态验收汽机冲转一次不合格800元发电机并网一次不成功800元影响以上工作，每延迟一小时200元机组启动后，漏点数超过规定值（0.03%）时严重漏点，每多一处普通渗漏点，每多一处500元200元工期

检修延期延长一天，扣责任单位1000元出力1高峰出力达到额定出力98%，否则每降1MW扣500元2低谷出力达到额定出力60%，否则每升1MW扣500元检修管理生技部考核1检修资料检修技术报告，验收报告记录整洁，准备齐全，每发现一处不合格100元检修技术改进项目有方案，有办法，有系统图和改进图，每缺一项200元检修工时，费用执行状况有汇总，有评价，否则200元2检修总结报告检修后7天之内完毕大、B级检修总结，准时保质保量上报，否则300元检修总结报告内容充实按规定和规定进行，否则300元

名称序号考核项目项目内容扣款检修准备工作生技部考核1编制检修原则项目编制级检修非原则项目编制级检修材料、备品预算编制检修施工进度编制内、外委加工筹划按规定在规定期间内完毕，并上报审核，每完不成一项200元2编制检修组织办法编制检修安全办法编制检修技术办法严格按检修规定结合本单位，并准时完毕。每完不成一项200元3检修专用工、器具以及安全防护器具准备检修要对专用工器具进行检查，安全防护设施布置得当，否则每发生一例100元4检修中使用各种报表及报告准备齐全按照检修规定，所用检查报告、总结报告规范化，凡不符合规定100元5检修原始记录凡对检修前状况不明实验数据不准、记录不全，影响到施工质量，每发生一例100元施工管理1施工管理凡在检修中不按原则化管理组织施工，工作作风不严谨，安全质量把关不认真每发生一例50元2检修碰头会准时参加检修碰头会，凡迟到或无端不参加会议者，每发生一次50元真实反映检修施工进度和存在问题凡因状况报告不明或隐患问题延误检修导致后果，每发生一次200元指挥协调组考核3调度协调由于组织不力，管理不严导致重要项目工期延误，每延误一天200元依照检修进度，领导组有权对检修各单位下达调节筹划，凡无端不执行，每发生一例200元

名称序号考核项目项目内容扣款指挥协调组考核4部门配合各单位要密切配合，不得以任何借口推辞，否则每发生一例100元对影响施工进度和设备检修所需备品材料等反映状况不及时，材料储备不充分，导致后果每发生一例500元备品供应部门因配合影响B级检修工期或质量，每发生一例300元5外委工程配合车间要对外委项目全面负责，施工单位所发生问题，按本单位责任解决。外委单位施工中需要工作配合，检修单位应积极承担，不得以任何借口为理由影响施工，否则每发生一次200元6现场文明施工卫生按施工现场文明卫生规定，做到“三净”，否则100元检修做到工完料尽场地清，发现现场物资凌乱，每例100元要对的使用器具，不得随意替代，丢失、损坏每发现一例50元要认真听取验收人员提出意见，不能强词夺理，不得无礼，否则每发现一例200元（四）、机组检修安全考核规定

1、进入检修现场未戴安全帽，罚款50元，安全帽带未系紧，罚款30元。

2、进入检修现场，着装不符合“安规”规定，罚款50元。

3、高空作业未系安全带，罚款100元。

4、交叉作业未设立安全网，未设警告牌，罚施工单位100—200元。

5、由于未采用完善安全办法，发生职工未遂事故，罚责任单位元。

6、由于管理不善，施工现场发生火警一次，罚款500—1000元；导致经济损失或构成事故除惩罚外，还需补偿经济损失。

7、外包工程发生一次二类障碍，扣设备所辖车间500元。

8、外包工程发生一次一类障碍，扣设备所辖车间1000元。

9、外包工程由于办法不当，人员误拉乱动导致设备发生故障，发生异常一次，罚包工单位500元；发生一类障碍一次，罚包工单位3000元；导致事故，公司将视情节轻重，按照合同规定给施工单位严格考核，重者与其终结合同，辞退出公司。

10、工作负责人没有履行工作负责人职责，每发生一次扣工作负责人50元。

11、初次违章者，进安全教诲室接受不少于三天安全教诲，停发当月考核工资。

12、各级领导对身边违章现象不制止，罚在场领导50元。

13、发生特、重大事故（死亡事故同此）、事故（重伤同此）、一类障碍（轻伤同此）、习惯性违章按照阳光电安字1号文关于规定执行。

14、在检修期间，拆除安全设施时，应设立暂时遮栏和明显标志及照明，以防伤人。检修完后，应及时恢复原状，未及时恢复者，罚款100元。

15、各安全监察员所分管区域，发生违章及不安全现象，安全监察员未发现，每次罚安全员30元/人。

16、禁止无票作业，对无票作业者，罚款100元，并视情节按关于规定惩罚。

17、参加检修各单位，禁止使用未经安规考试合格持证上岗暂时工参加A级检修工作，否则罚300元/人。

18、危险作业项目，应填写危险作业项目控制卡，无危险控制卡或危险办法不完善，检修、运营人员各罚50元。

19、检修结束后，要对检修安全监察工作进行总结评比，对分管区域未发生任何不安全现象安全员予以奖励。

（五）、机组检修文明生产考核规定

为实现机组检修全优，保证机组文明生产，做好大B级检修工作，特做如下规定：

1、参加检修人员进入检修现场，着装必要符合安规规定，否则罚款50元。

2、各施工单位要在检修现场实行定置、定位管理，设立必要专用存储小间、工具柜、箱，设备存储要留出通道，以保证人员、设备、材料运送通行。

3、检修人员检修时要做到文明施工。总规定做到“三整洁”：工具、零件、材料摆放整洁。“三不乱”：不乱拉、不乱放、不乱扔。“三不落地”：油脏杂物不落地，工具、量具不落地，设备零件不落地。“三干净”：开工时、检修中、收工后现场保持干净。

4、拆下设备以及管道、铁架杆及所有铁制物件放地面时需垫东西，如胶皮、木板等，并摆放整洁，否则罚款50--100元，损坏地面罚款100--500元。

5、拆下零部件要做好标志，小型零件应放入专用柜、箱架内，大型零部件解体后要摆放整洁、有序，并在零件下衬放胶皮、木板等垫物。否则罚款50--100元。

6、搬运设备物件时，不能损坏楼梯、地面、基座、瓷砖、保温铁皮，不能损坏现场一切设施。否则罚款100--500元。

7、检修现场易燃、易爆物品要随时清理，严防焊接引起火灾，一次不清理罚款100--200元。

8、设备解体时或其他因素，漏到地面水、油、灰、煤、粉等要随时清理，否则罚款50--300元。

9、现场动火时，不能在地面直接焊割物件，需垫东西或支起，否则罚款100--200元。

10、检修中需涂胶、刷漆、喷漆时，不能流到地面、管道、设备、墙面上，否则罚款50--100元，严重时加倍考核。

11、除灰系统放灰、清灰时，要做好防范办法，防止灰尘处处飞扬导致污染，否则罚款500--1000元，污染严重时罚款1000--5000元。

12、当天检修工作结束时，必要及时清理干净现场卫生，保证检修场合无杂物、无垃圾、无积灰、无积水、无油迹等。一次不清理罚款50--100元。

13、机组设备名称、标志、手轮等检修后不能有丢失、短缺、损坏现象，所修设备完好无损，铭牌标志齐全、规范，做到设备谁检修谁负责。有一处不合规定罚款50元。

14、检修完每一项工作，发电部结票验收时，要严把文明生产质量关，否则将同检修单位一并考核。

15、各检修单位领导要教诲员工，遵章守纪，文明礼貌，不做有损文明生产事情，禁止在工作场合及厂内吸烟以及酒后上班。

16、机组检修完毕，各检修单位要全面清理现场卫生，做到窗明几净，物见本色，无灰尘，无油迹，无死角，无遗留物。详细原则见阳光发电有限责任公司《机组A级检修现场文明施工原则》规定。

17、安监部文明办将随时督查机组检修现场，并进行考核，同步检修完后，将对机组文明生产进行全面验收，不合格将加倍考核。附4：检修、实验申请票管理制度1

总则1.1

为规范检修、实验申请管理程序，明确各部门职责，特制定检修、实验申请票