《焊缝无损检测+衍射时差技术（tofd）验收等级gbt+41116-2021》全文详细解读

《焊缝无损检测衍射时差技术（tofd）验收等级gb/t41116-2021》全文详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4符号5质量等级和验收等级的关系6指示长度和高度7验收等级参考文献011范围本标准规定了厚度在6mm至300mm范围内的铁素体类钢全熔透焊缝的超声衍射时差(TOFD)技术的验收等级。1.1适用对象验收等级与ISO5817的质量等级具有一一对应的关系。1.2对应关系本标准规定的验收等级适用于按ISO10863规定的衍射时差技术(TOFD)分类的TOFD指示。通过明确标准的适用范围，相关从业人员能够更好地理解和应用本标准，从而提高焊缝无损检测的准确性和可靠性。同时，这也为相关行业的质量控制提供了重要的参考依据，有助于保障工程质量和安全。1.3适用性022规范性引用文件2.1引用标准ISO15626此标准为本文件提供了直接的参考，其中包含了衍射时差技术（TOFD）的详细要求和指导，是制定本验收等级的重要依据。ISO5577该标准提供了无损检测中超声检测的术语，为理解和实施TOFD技术提供了基础的术语和定义。本文件规定的验收等级与ISO5817的质量等级一一对应，确保了不同标准之间的协调性和一致性。ISO5817该标准规定了衍射时差技术（TOFD）的分类，为确定TOFD指示提供了指导，与本文件的验收等级密切相关。ISO108632.2关联标准033术语和定义位于材料体积内部，与表面分离的材料内部的不连续。定义埋藏型不连续可能影响材料的结构完整性和性能。影响在焊缝无损检测中，对埋藏型不连续的准确检测是评估焊缝质量的关键。检测重要性3.1埋藏型不连续（BuriedDiscontinuity）010203定义与扫查面或底面（与扫查面相对的面）相连的不连续。特性这种类型的不连续通常更容易被检测到，因为它们部分暴露在材料表面。检测考虑在检测过程中，需要注意区分表面开口型不连续与材料表面的正常纹理或瑕疵。3.2表面开口型不连续（Surface-breakingDiscontinuity）定义不连续在扫查面上的投影长度，通常由指示在x轴坐标差值确定。测量意义3.3指示长度（IndicationLength）指示长度是评估不连续严重程度和确定验收等级的重要指标。0102定义指示高度受不连续的类型、位置和材料性质等多种因素影响。影响因素检测意义指示高度是判断不连续对材料性能影响程度的重要依据。不连续在材料厚度方向上的尺寸，通常由指示在任意x轴位置上z轴坐标最大差值确定。3.4指示高度（IndicationHeight）044符号TOFD衍射时差技术（Time-of-FlightDiffractionTechnique）的缩写。验收等级表示焊缝质量符合特定要求的等级划分。4.1通用符号埋藏型不连续用符号“E”表示，指位于材料体积内部与表面分离的不连续。表面开口型不连续用符号“S”表示，指从材料表面开始并可能延伸到内部的不连续。4.2专用符号4.3其他相关符号指示高度用符号“H”表示，指不连续在焊缝截面上的最大尺寸或幅度。指示长度用符号“L”表示，指不连续在焊缝表面或内部被检测到的长度。在进行焊缝无损检测时，应使用规定的符号来标记和记录不同类型的不连续。检测报告中应包含符号的解释和说明，以便于相关人员理解和分析检测结果。符号的使用应遵循相关标准和规范，以确保检测结果的准确性和可靠性。（注：以上内容为基于给定大纲的扩展，具体符号及其解释可能因实际标准内容而有所不同，建议参考GB/T41116-2021标准原文以获取最准确的信息。）4.4符号的使用说明055质量等级和验收等级的关系在GB/T41116-2021标准中，质量等级与验收等级之间存在着明确的关系。这一关系主要体现在以下几个方面：5质量等级和验收等级的关系“1.**一一对应关系**：本标准中规定的验收等级与ISO5817的质量等级存在一一对应的关系。这意味着，根据不同的质量等级要求，可以选择相应的验收等级进行焊缝的无损检测。5质量等级和验收等级的关系5质量等级和验收等级的关系2.**三个验收等级**：标准中明确规定了三个不同的验收等级，分别为1级、2级和3级。这三个等级对应于不同的质量要求和检测严格程度。5质量等级和验收等级的关系3.**验收标准的依据**：验收等级是依据焊缝的质量要求、使用条件、安全性能等因素综合确定的。不同的验收等级对应着不同的检测方法和评判标准，以确保焊缝的质量符合设计要求和使用安全。““4.**与ISO标准的关联**：GB/T41116-2021与ISO的相关标准有密切的关联。例如，本标准的制定参考了ISO15626:2018等国际标准，确保了我国焊缝无损检测技术与国际接轨。5质量等级和验收等级的关系5质量等级和验收等级的关系0102035.**实际应用中的选择**：在实际应用中，根据工程的具体要求和焊缝的重要性，可以选择适当的验收等级进行无损检测。这有助于在保证工程质量的同时，提高检测效率和准确性。综上所述，GB/T41116-2021标准中质量等级与验收等级的关系是密切且具体的。这种关系确保了焊缝无损检测的准确性和可靠性，为工程质量的保障提供了重要依据。066指示长度和高度延伸的线形指示长度通过测量在x轴坐标上指示的起始点和终止点之间的差值来确定。考虑因素在测定过程中，需要考虑扫查面的不平整度、探头的移动速度以及信号的噪声水平等因素对测量结果的影响。6.1指示长度的测定其指示高度由直通波和下尖端衍射信号之间的最大差值确定。在测量时，应确保探头与扫查面保持良好的耦合，以获得准确的信号。表面开口型不连续其指示高度则由同一x轴坐标位置的上尖端衍射信号和下尖端衍射信号之间的最大差值确定。测量这类不连续时，需要注意上、下尖端衍射信号的识别和定位。埋藏型不连续6.2指示高度的测定6.3测定方法的选择与注意事项注意事项在进行测量时，应确保设备的校准和探头的性能处于良好状态，同时避免外界干扰对测量结果的影响。此外，对于复杂或难以判断的情况，应结合其他无损检测方法进行综合评估。方法选择根据实际情况和需要，可以选择适合的方法来测定指示的长度和高度，如使用双曲线光标拟合等。077验收等级7.1概述验收等级是评价焊缝质量的重要指标，它根据焊缝中不连续的大小、数量和分布来划定。本标准规定了三个不同的验收等级，这些等级与ISO5817的质量等级一一对应。对单个不连续的检测和评估是焊缝质量验收的关键环节。要求焊缝中不得存在任何超过规定尺寸的不连续。这是最高的验收等级，适用于对焊缝质量要求极高的场合。允许存在一定数量和尺寸的小不连续，但必须在规定的范围内。这个等级适用于大多数工业应用。对不连续的数量和尺寸有更大的容忍度，适用于一些非关键性的焊缝。7.2单个不连续的指示7.2.1概述7.2.21级验收7.2.32级验收7.2.43级验收指示累计长度是指在一定长度焊缝中，所有不连续指示长度的总和。本标准规定了不同验收等级下指示累计长度的限制，以确保焊缝的整体质量。7.3指示累计长度7.4群指示群指示是指在焊缝中密集出现的一组不连续指示。本标准对群指示的数量、尺寸和分布有严格的要求，以避免对焊缝质量造成严重影响。““点状指示是指焊缝中孤立出现的小不连续指示。根据不同的验收等级，点状指示的数量和尺寸也有所不同。在高级别的验收等级中，对点状指示的限制更为严格。7.5点状指示08参考文献标题：GB/T41116-2021《焊缝无损检测衍射时差技术(TOFD)验收等级》发布时间与实施时间：该标准于2021年12月31日发布，并于2022年7月1日开始实施。发布单位：本文件由中国机械工业联合会提出，由全国焊接标准化技术委员会归口，多个单位共同起草，包括上海材料研究所、广州特种承压设备检测研究院等。参考文献主要内容：规定了厚度在6mm至300mm范围内的铁素体类钢全熔透焊缝超声衍射时差（TOFD）技术的验收等级。验收等级与ISO5817的质量等级一一对应。适用于按ISO10863规定的衍射时差技术（TOFD）分类的TOFD指示。参考文献目的与意义：该标准的制定为焊缝无损检测提供了明确的验收等级，有助于确保焊缝质量，提高工业产品的安全性和可靠性。通过采用衍射时差技术（TOFD），可以在不损害焊缝的