项目六 任务六：油管和管接头的认知

项目六：液压辅助元件任务六：油管和管接头的认知授课教师：某某某任务概述了解油管和管接头的分类、特点和适用场合01掌握快换接头的连接使用方法。02知识与技能液压系统所有的元件，都是用油管和管接头连接起来的，它在系统中起到不可或缺的作用。油管和管接头尽量结构简单，但应保证有足够的强度，良好的密封性能，压力损失小，拆装方便等。目录CATALOG油管01管接头0201油管液压系统中使用的油管种类很多，有硬管和软管之分一、油管油管的种类1有尼龙管、塑料管、橡胶管和金属波纹软管等软管用于连接两个相对运动部件之间的管路。主要有钢管和铜管两种对于具有不同管路长度的刚性连接，一般使用硬管，因硬管成本低、阻力小、使用安全等。软管硬管硬管（1）①钢管价格低廉、耐高压、耐油、抗腐蚀、刚性好，但装配时不易弯曲。常在装拆处用作压力管道，常用钢管有冷拔无缝钢管和有缝钢管（焊接钢管）两种。中压以上条件下采用无缝钢管，高压条件下用合金钢管，低压条件下采用焊接钢管。②紫铜管紫铜管易弯曲成形，安装方便，管壁光滑，摩擦阻力小，但价格高，耐压能力低，抗震能力差，易使油液氧化，一般用在仪表装配不便处。软管（2）②塑料管③尼龙管④金属波纹软管耐油、价格低、装配方便，长期使用易老化，常用在压力低于0.5MPa的回油管与泄油管。这是一种新型材料，乳白色半透明，可观察液体流动情况，将在液压行业得到日益广泛的应用。加热后可任意弯曲成形和扩口，冷却后即定形。一般应用在承压能力为2.5~8MPa的液压系统中。金属波纹软管由极薄不锈钢无缝管作管坯，外套网状钢丝组合而成。管坯为环状或螺旋状波纹管。与耐油橡胶相比，金属波纹管价格较贵，但其重量轻,体积小，耐高温，清洁度好。金属波纹管的最高工作压力可达40MPa，目前仅限于小通径管道。①橡胶管用于柔性连接，分高压和低压两种。高压胶管由耐油橡胶夹钢丝编织网制成，用于压力管路，钢丝网层数越多，耐压能力越强，最高的使用压力可达40Mpa；低压胶管由耐油橡胶夹帆布制成，常用在回油管路。油管的安装技术要求2硬管安装的技术要求（1）①硬管安装时对于平行或交叉管道，相互之间要有100mm以上的空隙，以防止干扰和振动，也便于安装管接头。在高压、大流量场合，为防止管道振动，需每隔1m左右用标准管夹将管道固定在支架上，以防止振动和碰撞。②管道安装时路线应尽可能短，应横平竖直，布管要整齐，尽量减少转弯，直角转弯要尽量避免。图6.33金属管连接实例若需要转弯，其弯曲半径应大于管道外径的3~5倍，弯曲后管道的椭圆度小于10%，不得有波浪状变形、凹凸不平及压裂与扭转等不良现象。金属管连接时一定要有适当的弯曲，图6.33列举了一些配置实例。③在安装前应对钢管内壁进行仔细检查，看其内壁是否存在锈蚀现象。一般应用20%的硫酸或盐酸进行酸洗，酸洗后用10%的苏打水中和，再用温水洗净、干燥、涂油，进行静压试验，确认合格后再安装。软管安装的技术要求（2）01软管弯曲半径应大于软管外径的10倍。对于金属波纹管，若用于运动连接，其最小弯曲半径应大于内径的20倍。02耐油橡胶软管和金属波纹管与管接头成套供货。弯曲时耐油橡胶软管的弯曲处距管接头的距离至少是外径的6倍；金属波纹管的弯曲处距管接头的距离应大于管内径的2~3倍。03软管在安装和工作中不允许有拧、扭现象。04耐油橡胶软管用于固定件的直线安装时要有一定的长度余量（一般留有30%左右的余量），以适应胶管在工作时-2%~+4%的长度变化（油温变化、受拉、振动等因素引起）的需要。05耐油橡胶软管不能靠近热源，要避免与设备上的尖角部分相接触和摩擦，以免划伤管子。02管接头01管接头是油管与油管，油管与液压件之间的可拆式的连接件。02它应满足连接牢固、装拆方便、密封可靠、结构紧凑、液阻小等要求。二、管接头管接头管接头的种类1液压系统的泄漏问题大部分出现在管接头部位，所以，一定要正确选择管接头的类型和安装形式。用圆锥螺纹连接时，应加防漏填料；用普通细牙螺纹连接时，应采用组合密封垫，并且应在被连接件上加工出一个小平面。管接头与机体的连接常用圆锥螺纹和普通细牙螺纹图6.34通路管接头按接头的通路数分为二通(直通、直角)、三通和四通等，如图6.34所示；按其与管道的连接方式分为扩口式、卡套式、焊接式、扣压式和快换接头等。管接头的种类很多下面按管接头与管道的连接方式，介绍几种液压系统中常用的直通管接头。扩口式管接头（1）图6.35扩口式管接头1一接头体；2一油管；3一接头螺母；4一套管。扩口式管接头的结构如图6.35所示，将油管2一端扩成喇叭口(74°~90°)，再用螺母3将套管4连同油管2一起压紧在接头体1上形成密封。扩口式管接头结构简单，制造安装方便，适于紫铜管和薄壁钢管的连接，也可用来连接尼龙管和塑料管，工作压力一般不超过8MPa。卡套式管接头（2）图6.36所示是卡套式硬管接头，这种接头由接头体、接头螺母和卡套组成。卡套是带有尖锐内刃的金属环，当向右拧紧接头螺母时，卡套在其推力作用下，刃口卡入接头体的锥面内形成密封，同时卡套左边刃口又紧压在管子外壁上形成密封。图6.36卡套式管接头1一接头体；2一接头螺母；3一卡套；4一管子；5一组合密封垫圈。其特点是结构简单，重量轻，体积小，装配方便，抗震性能好，不需另外的密封件即可达到好的密封效果，可用于高压系统，工作压力可达31.5MPa。但要求管道的表面和卡套有高的尺寸精度，适用于冷拔钢管。焊接式管接头（3）图6.37a、b所示为焊接式管接头。管接头的接管3与管4焊接在一起，用螺母2将接管3和接头体1连接在一起。接管与接头体之间的密封方式有球面与锥面接触密封（图a）和平面加O型密封圈端面密封（图b）两种。图6.37焊接式管接头1一接头体；2一接头螺母；3一接管；4一管子；5一O型密封圈。前者有自位性，安装时不很严格，但密封可靠性较差，适用于作压力在8MPa以下的系统；而后者工作压力可达32MPa。这种接头结构简单，易于制造，对管道尺寸精度要求不高，但要求焊接质量高。扣压式管接头（4）图6.38所示是扣压式管接头的结构，这种接头是一种不可拆的一次性使用的管接头，当软管失效时管接头随软管一起废弃。它主要有接头螺母(外套)和接头体组成。接头螺母的外壁为圆柱形，内壁切有环形切槽，接头体的外壁上有径向切槽。将胶管的外层胶剥去装入外套内，再将锥形接头体拧入，并在专用设备上对外套进行挤压收缩，外套变形后与胶管紧紧地连接在一起。其结构紧凑，外径尺寸小，密封可靠，适用于专业和大批量生产。图6.38扣压式管接头1一被连接件；2一接头体；3一接头螺母；接管；4一钢丝编织胶管。快换接头（5）快速接头全称为快速装拆管接头，无需装拆工具，适用于经常装拆的场合。图6.39所示为快速接头油路接通的工作位置。需要断开时，用力把外套4向左推，再拉出接头体5，钢球3即从接头体槽中退出，与此同时，单向阀的锥形阀芯2和6分别在弹簧1和7的作用下将两个阀口关闭，油路即断开。这种管接头结构复杂，压力损失大。图6.39快速接头1、7—弹簧；2、6—阀芯；3—钢球；4—外套；5—接头体液压系统中的泄漏问题大部分都出现在管接头上，为此对管材的选用、接头形式的确定、管系的设计以及接头的安装等都要慎重，以免影响整个液压系统的使用质量。管接头的安装使用2（1）一般液压管道上的连接螺纹，均选用国际普遍采用的细牙普通螺纹M。（3）管接头布置距离不应太近，要留足扳手的拧紧螺母的空间。（2）在接头螺纹处用聚四氟乙烯密封带或特氟龙密封带(俗称生胶带)时，缠绕时应从接头后端第二扣螺纹处开始缠。另，大多数螺纹是右旋式螺纹，所以方向应是对着管道螺纹端看顺时针向里缠绕。技能训练训练6液压软管常见故障分析与排除1使用不合格软管引起的故障原因劣质软管则主要是橡胶质量差、钢丝层拉力不足、编织不均，使承载能力不足，在压力油冲击下，易造成管路损坏而漏油。01措施在维修时，对新更换的液压软管，应认真检查生产厂家、日期、批号、规定的使用寿命和有无缺陷，不符合规定的液压软管坚决不能使用。022违规装配引起的故障原因软管安装时，若弯曲半径不符合要求或软管扭曲等，皆会引起软管破损而漏油。在安装软管时，如果软管受到过分的拉伸变形，各层分离，降低了耐压强度。在低温条件下，液压软管的弯曲或修配不符合要求，会使液压软管的外表面上出现裂纹。01措施严格按照软管安装的技术要求来安装液压软管。023由于液压系统受高温的影响引起的故障原因当环境温度过高时、当风扇装反或液压马达反向旋转时、当液压油牌号选用不当或油质差时、当散热器散热性能不良时、当泵及液压系统压力阀调节不当时，都会造成油温过高，同时也会引起液压软管过热，会使液压软管中加入的增塑剂溢出，降低液压软管柔韧性。另外，过热的油液通过系统中的缸、阀或其他元件时，如果产生较大的压降会使油液发生分解，导致软管内胶层氧化而变硬。对于橡胶管路，如果长期受高温的影响，则会导致橡胶管路从高温、高压、弯曲、扭曲严重的地方发生老化、变硬和龟裂，最后油管爆破而漏油。01措施当橡胶管路由于高温影响导致疲劳破坏或老化时，首先要认真检查液压系统工作温度是否正常，排除一切引起油温过高和使油液分解的因素后更换软管。软管布置要尽量避免热源，要远离发动机排气管。必要时可采用套管或保护屏等装置，以免软管受热变质。为了保证液压软管的安全工作，延长其使用寿命，对处于高温区的橡胶管，应做好隔热降温，如包扎隔热层、引入散热空气等都是有效措施。023由于液压系统受高温的影响引起的故障4由污染引起的故障原因当液压油受到污染时，液压油的相容性变差，使软管内胶层材质与液压系统用油不相容，软管受到化学作用而变质，导致软管内胶层严重变质，软管内胶层出现明显发胀。此外，管路的外表面经常会沾上水分、油泥和尘土，容易使导管外