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文档简介

———施工现场电气设备管理制度施工现场电气设备管理制度11、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;2、交接班内容:(1)领导的指令或上级来检查的情况;(2)设备运行情况及重要参数;(3)当班的重点工作进展情况;(4)需要提示下班注意安全生产的重点事宜;(5)本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患;(6)安全保护设施是否有异常情况;(7)工具、消防器材及室内卫生情况;3、交接班应坚持做到:资料数据记录不全不准交接;特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿着不全者;正在处理的事故或故障是不交接;4、交接班时要认真,对交接班人发现的问题要及时进行整改,在交接班前发现的问题由交班方负责,接班者验收合格后交班方才可离去。5、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任;6、交接班后,双方未签字或问题未处理完不能离岗;7、交接班完毕后,双方在记录本上签字确认。施工现场电气设备管理制度2为加强仪器、仪表的管理,掌控和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,实现安全稳定运行的目的,特订立本制度。一、生产部应依据计量仪器检测,掌控与联锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维护和修理机构,明确各级职责,加强仪器、仪表的维护与管理。二、生产部必需严格订立与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。三、生产部必需建立带有工艺掌控点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录,仪表工作电源系统图,仪表空气管道系统图等基础技术资料。四、仪器、仪表日常管理工作(1)要做到:岗位有责任制、巡回检查有规定,使用维护有要求,检修调校有周期、有计划,以保证仪器、仪表测量精度,不绝提高仪器、仪表的完好率、掌控率和信号联锁的投运率。(2)仪器、仪表使用人员,应对在用仪器进行妥当保管、正确使用,常常保持仪器、仪表的完整和清洁。(3)仪器、仪表的报废和更新,由生产部提出申请,报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进,性能良好,经济合理,经上级有关部门批准后,办理报废更新手续。(5)工艺掌控的仪表整定参数或继电保护整定值的更改,均应由厂生产技术部门提出申请,经副厂长或总工以上领导批准后,贯彻执行。五、仪器、仪表安全运行(1)仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供应系统,要常常维护检查,除去缺陷、保持完好,保证正常供应、安全运行。(2)仪器、仪表保护器件,联锁和报警设施的解除与停用,均应向生产部门提出,报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后,方可执行。(3)生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查,作好事故防范工作,以保证安全可靠运行。六、基础资料(1)仪表专业管理制度、检维护和修理规程等(2)DCS、PLC等掌控系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录;系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。(3)仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。(4)可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。(5)全部仪表的设计资料、图纸,选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸,安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。(6)仪表设备故障及缺陷记录等。七、检查与考核(1)公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。(2)对仪表设备,按以下技术指标进行检查、考核:(一)仪表完好率≥95%;使用率≥95%;掌控率≥90%;泄漏率≤0.5%;(二)分析仪表完好率、使用率≥90%。(三)联锁系统投用率为100%;(四)可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%;施工现场电气设备管理制度31、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴安全帽,其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时,必需正确系好安全带。5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。6、工作时必需按规定的工作程序和技术要求进行操作,严禁违章作业,违章指挥。7、装车运输时要有专人指挥装车,保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏,装上车的零部件必需捆绑坚固。8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人,一般情况下按安全操作程序进行操作。特殊情况下,安装、拆卸需要由项目部技术负责人订立方案,由总工程师审批后实施。9、安装、拆卸完毕后,由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查,合格后再进行技术调试。10、操作人员务必持证上岗,严禁酒后操作、违章操作,遇有严重险情,有权暂时停止操作,并立刻汇报进行处理。11、安装完毕后,务必对各部件进行检查,调试时务必遵奉技术文件中规定的技术要求进行调试,经检验全部符合要求后,方能进行交接。施工现场电气设备管理制度4一、仪表气源管理:1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体(或蒸汽)。在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上本地年极端最低温度至少低10℃。2、DCS掌控室内应设供气系统压力的监视与报警。3、各车间定期对所属范围内的供气系统(风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等)进行巡回检查。4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空(视仪表供气品质及安装地方可适当加添排空次数)。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。二、仪表电源管理:1、新上、改扩建大型项目或关键装置中,掌控系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查电源箱、电源调配器、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理。3、对并联使用的电源箱,在线检查其运行情况,每个电源箱的输出电流均不得超出其额定值。4、供电系统中的开关、电源调配器、供电端子排的标识必需准确清楚。对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。5、供电系统应当有完善的防止小动物随便进入的措施。6、仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。施工现场电气设备管理制度5第一章总则第一条为加强我局施工设备的安全管理,保障人身和设备安全,防止设备事故发生,特订立本订立。第二条工程局所属从事施工设备运行、生产的各施工局、项目部、指挥部、分局、厂、处等(以下简称局属各单位),适用于本管理制度。第三条本制度所指水电建设施工设备包含普通施工设备和特种施工设备两大类。1、普通施工设备重要指挖掘机械、铲土运输机械、压实机械、路面机械等。2、特种施工设备重要指施工起重设备,施工中的客运和货运缆机,锅炉、储气罐等压力容器及压力管道,以及其它国家有关部门订立的特种设备目录中的施工设备。第四条局属各单位应依据iso9001质量管理体系、iso14000环境管理体系及ohsms18000职业安全健康管理体系标准开展设备安全管理工作,使设备安全管理工作标准化、规范化。第五条局安监办负责本制度的贯彻实施及相关的检查监督工作。第六条工程局要求各单位建立相应的设备安全管理机构,配备满足设备安全管理工作所需的专职、兼职管理人员。第七条工具工程局设备管理方法,a、b类设备的安全管理按本制度执行,c类设备的安全管理,由局属各单位参照本制度的要求另行订立,也可参照执行。第八条工程局设备安全管理目标1、不发生一次直接经济损失50万元以上的机械安全事故。2、杜绝重点、特大设备事故。第二章施工设备的购置、外租、现场安全管理第九条设备购置的安全要求:1、严禁采购不符合国家强制性标准规定的,低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。2、设备采购前,按质量管理体系要求,对设备的生产厂商资质及生产本领进行审查及评审,选出合格的设备供应商,需采购的设备必需在合格的设备供应商中进行采购。3、设备到货验收时,必需认真检查设备的安全性能是否良好,安全装置是否齐全、有效,还需查验厂家出具的产品质量合格证,设备设计的安全技术规范,安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备,除具备上述条件外,还必需有国家相关部门出具的检测报告。4、对于大中型普通设备及特种设备到货验收后,由局设备管理部门建立设备技术档案,该档案一式二份,设备管理处留存一份,另一份随设备走。5、设备调动时,技术档案应随机转移,使用单位或项目应及时、认真、如实填写,妥当保管。第十条需租用外部设备资源时,必需由租用单位的设备管理及安全管理部门对设备技术及安全情形进行检查合格后,方能租用。检验资料应报具主管部门备案。第十一条严禁租用技术情形差、存在严重故障隐患,或国家强制性及命令淘汰的施工设备。第十二条对于国家强制要求,需定期进行检查、检测的特种施工设备,必必需求租赁方供应有效的国家相关质量监督检测部门的检测报告。第十三条施工设备的现场安全管理:1、设备操作人员必需依照操作规程操作设备,禁止违规操作,设备现场管理人员必需认真检查监督操作人员,以确保设备安全运行。2、对于从事不安全作业和危及人身安全的设备,应有明显标志和安全措施。3、施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置,场合应安全。对设备进行转移和检修保养时,必需悬挂明显警示标识;对电器设备进行检修时,检修场合必需有雨棚等防雨装置。4、大中型施工设备必需定人、定机,实行机长负责制的人机一体化管理。5、特种施工设备和大中型施工设备的操作人员,必需进过技术培训,熟识本机的操作、保养和技术规程,并取得国家统一发放的“特种作业操作证”,严禁无证上岗。6、依照施工设备的.维护保养规程,进行维护和保养,并如实填写相关记录。7、定期进行设备安全检查和检验,切实加强设备使用过程中的监督和检查。设备不得带病运转或超负荷作业,对存在安全隐患的施工设备,必需立刻停机整改,待故障排出后,方能重新工作。8、实行设备出勤签证制,必需由现场调度或设备管理人员签字后,设备方可出勤或运转。对于存在明显安全隐患的场合及、路段,或设备存在严重故障隐患时,现场指挥和设备管理人员有权制止使用,操作人员有权拒绝操作。9、实行设备现场安全管理责任制,建立设备安全风险金,并落实到作业队、班组、单机(组)及个人,做到责任分明,定期考核,并把考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。第十四条施工设备的拆装:1、大型专用和特种设备的拆装,要求必需具备拆装本领、持有相关资质证书和单位,或邀请具有相关业务本领和资质的单位实施。2、大型专用和特种施工设备的拆装,必需依照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况订立拆装作业引导书,负责拆装的工程人员和各工种作业人员必需建立健全并实行岗位责任制,必需持证上岗。3、大型专用和特种施工设备的拆装必需如实做好记录。对在拆装过程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。4、凡危及人身、设备安全的重点缺陷和问题,要及时采取有效可行的挽救措施,除去事故隐患,确保设备使用安全。5、重点缺陷和问题经处理后,必需经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后,方可进入下一工序。6、大型专用和特种施工设备在拆装后,必需进行检测、验收,并确认各项技术指标实现要求和安全装置齐全有效后,方可正式运行。7、对于拆装工作自行实施的,完成后必需由上一级部门组织验收:送外实施的,必需双方共同组织验收。第十五条设备的大修或改造:1、设备的大修和改造必需按工程局的设备大修理的相关规定执行。2、设备大修或改造完成后,必需进行检测、试机、验收,并做好相关记录,设备验收合格,方能投入使用。3、对于有国家强制技术标准的特种施工设备,必需由国家有关质量监督部门检测检验后,出具检验合格报告。第十六条设备的报废:1、施工设备经有关部门检测后,到达报废条件且已不具有改造价值的,须按正常报废程序进行,任何单位或部门不能进行阻碍或延期使用。2、对于特种设备的报废,必需进行全面地检测,彻底除去安全隐患,并经国家有关部门检测已无安全隐患后,方可进行报废处理。第三章施工设备操作人员的安全教育与检查第十七条有计划的加添施工设备操作人员的安全教育投入,形成机械安全教育制度化、规范化。第十八条科级以上设备管理人员由工程局统一进行布置培训,对于普通设备管理人员和设备操作人员的培训由各单位自行举办,每年必需进行一次。第十九条机械设备安全教育由各单位安全主管部门负责实施,设备管理部门供应技术支持。第二十条设备管理人员必需经过设备安全培训,经考试合格后,方可进行设备管理工作。第二十一条设备操作人员必需进行上机前安全操作培训,经考试合格后,方能独立上机操作。

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