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文档简介
兰新铁路第二双线(乌局管段)联调联试、
动态检测及运行试验期间动车组脱轨
事故救援起复预案(暂行)
根据总公司、路局有关高速铁路动车组脱轨事故应急救援处
置要求,为提升兰新铁路第二双线(乌局管段)联调联试及运行
试验期间动车组脱轨事故应急响应和处置能力,实现动车组脱轨
事故应急救援的快速、有序、安全,特制定本预案。
第一条应急处置
1.发生动车组脱轨事故后,随车机械师应立即短接邻线轨
道电路,按司机要求做好防护。司机应立即报告列车调度员(联
调联试期间由临时调度台调度员负责)或车站值班员,列车调度
员或车站值班员接到报告后应立即扣停后续列车和邻线列车,通
知已进入区间的后续列车和邻线列车停车。司机要指挥列车长、
随车机械师等做好事故救援工作。
2.司机报告内容:
(1)事故发生的年、月、日、时、分。
(2)事故发生地点(线路名称、行别、区间、公里、米、
停车位置)。
(3)列车车次、型号、编组、总重、计长及关系人姓名。
(4)人员伤亡情况及动车组、线路损坏等情况。
(5)事故概况及初步原因判断。
(6)应当立即报告的其他情况。
第二条应急响应
1.列车调度员根据司机或车站报告情况,向值班主任报告,
值班主任按规定向应急领导小组及有关成员单位通报,根据事故
等级和应急领导小组指示,启动相应应急预案。
2.现场救援协调配合
(1)路局调度所按照救援响应程序发布封锁区间和救援出
动命令,并命令就近车站救援队人员立即赶赴现场,负责处置救
援工作;同时负责运输组织调整,安排起复救援所需的机车车辆,
为救援工作提供运输条件保证;向沿线站车发布列车晚点原因、
时间及预计晚点时间。
(2)客运部门负责妥善安置事故中受伤的旅客,收集、清
理、看守旅客携带物品,并做好旅客的安抚、疏散、转运工作。
(3)机务部门负责制定救援起复方案并组织实施。
(4)供电部门负责现场照明和电力供应,根据救援需要组
织对事故现场接触网的拆除和恢复工作,确保人身安全。
(5)工务部门负责组织足够的人力、物力,尽快抢修恢复
线路,配合救援列车做好救援起复工作。
(6)电务部门负责现场通信保障工作,负责组织电务设备修
复。
(7)车辆部门负责配合救援列车做好车辆起复和检查工作,
随车机械师负责过渡车钩、专用风管和电气连接线的连接和分解,
起复前,做好动车组相关配件检查,必要时拆除影响救援的动车
组配件。
(8)劳卫部门迅速组织开展现场卫生防疫处置工作,并联
系地方医疗机构,实施紧急医疗救护。
(9)公安部门负责现场警戒,组织现场勘查和调查,收集
有关资料、可疑物。
(10)安监部门负责组织和协调事故调查处理工作。
(11)宣传部门负责组织协调新闻报道和舆论引导工作。
第三条事故救援
1.动车组发生脱轨事故后,现场救援实行单一指挥。优先
抢救和疏散人员,然后组织、实施起复。救援起复方法以拉复为
主,顶复为辅,原则上不采用吊复法。必须采用吊复法时优先利
用地方厂矿企业的大吨位汽车起重机进行吊复作业;非常情况下
需使用铁路救援起重机时必须确认现场条件允许、请示现场指挥
部批准后方可进行吊复作业。
2.拉复起复法
动车组轮对脱轨后距离基本轨较近(不超过300mm)具备拉
复条件,且车辆未颠覆,线路基本条件良好时,应采用拉复法进
行救援起复作业。动车组两端车辆脱轨,救援起复时,原则上不
进行动车组解编;动车组中部车辆或动车组在道岔、桥梁、隧道
内脱轨,救援起复时,应根据实际情况,将妨碍救援的其他车辆
解编后进行起复作业。
(1)救援列车必备工具:
复合型复轨器1对;30吨千斤顶2个;套钩1对;(p43xl5m
钢丝绳1根或25Tx25m尼龙绳1根;动车组过渡车钩1个(CRH2
型车存放于动车组司机室设备舱内,CRH5型车存放于头车一位
侧过渡车钩箱内);200x300x10mm铁垫板4块;棘轮套筒扳手2
套。
(2)起复方法:
动车组前轮或前转向架车轮脱轨,符合拉复条件,可采用拉
复法进行起复作业。
第一步:随车机械师将影响起复作业的车辆两侧裙板及和可
能妨碍作业的零部件拆下。
第二步:空隙足够时利用千斤顶,救援人员将动车组的落地
部分顶起,填充石硅或钢垫板至满足安置复轨器需要的高度。注
意:顶起高度应保证车辆车钩中心差不超过100mm。
第三步:救援人员在脱轨轮反方向安置复合型复轨器,拆除
-6-
千斤顶,利用动车组动力或其它动力按图示方向进行拉复(见图
一、图二)。
拉复前应注意排障器、扫石器、各感应器是否影响救援,必
要时由随车机械师拆除。
♦II,***77*^
运行方向"1、'&JL.―,拉复方向
图一第一车轮脱轨拉复示意图
运行方向.._r_拉复方向
图二第一转向架脱线拉复示意图
第四步:复轨后,拆卸复合型复轨器。必要时可拆除排石器
或感应器,清除石硅或钢垫板。
当动车组在辙岔心等处所脱轨时,脱轨情况符合拉复允许条
件时,可利用辙岔心间隔铁或道岔复轨器,参照上述方法拉复。
但在起复过程中必须将拉复方向的道岔处于自由状态,以防车轮
复轨后挤坏道岔(见图三)。
运行方向
图三利用辙岔心间隔铁拉复
当动车组在有护轮轨的线路上脱轨时,脱轨情况符合拉复允
许条件时,将护轮轨撤除后安装复轨器(见图四)拉复。
运行方向
图四复轨器拉复
当动车组进四股脱轨后,符合拉复允许条件时。随车机械师
将影响起复的动车组两侧裙板或零部件拆下;将端梁沙箱撒沙管
拆除(必要时);将道岔转辙连接杆解开,使尖轨呈自由活动状态;
在道岔间隔铁跟端及脱轨车轮间填满石渣或铁垫板,以车轮轧过
后与轨面相平为宜,利用道岔间隔铁复轨;按照上述方法,在动
车组或机车动力牵引下,缓慢向尖轨方向进行拉复。
一8一
注意事项:如动车组无动力时,可利用内燃机车通过过渡车
钩与动车组连接。
3.顶复起复法
动车组轮对脱轨后距基本轨距离大于300mm,不适用拉复作
业,且动车组未颠覆、线路基本条件良好时,或在桥梁上、隧道
内和其它不适用拉复法和吊复法救援时,应采用顶复法进行救援
起复作业。
(1)救援列车必备工具:两台单缸便携式复轨器、30吨千
斤顶2个;200x300x10mm铁垫板不少于4块;40T气袋(含上
下垫板);棘轮套筒扳手二套;适合于动车组液压起复设备1套。
(2)起复方法:
当动车组轮对、转向架脱轨时,首先查看脱轨情况符合顶复
允许条件时,可采用顶复起复法。
第一步:随车机械师将事故车辆与其它车辆按程序进行解编
分离,拆下影响起复的动车组两侧裙板和零部件。
第二步:救援人员利用千斤顶或气垫将动车组顶起,填充石
硅或钢垫板,满足安置单缸便携式复轨器或适合于动车组的液压
起复设备高度即可(见图五)。
气垫或
千斤顶〜、_________________
◎◎
图五千斤顶或气垫顶复
第三步:救援人员使用液压起复设备起复前,将千斤顶或气
垫撤除,方可进行顶复作业。
第四步:救援人员用液压起复设备将动车组顶起,高过轨面
横移对位,落下复轨。
第五步:救援人员对脱线轮对距基本轨距离较远,一次不能
横移到位的,可采用多次横移复轨。轮对脱线在曲线上,顶起一
次不能对位落下的,可先将后轮对位落下,再顶起前轮对位落下
复轨。
第六步:复轨后,救援人员拆卸液压起复设备,清除石硅或
钢垫板。在进行顶复作业时应随时注意起复车辆状态,如有发生
倾倒的危险时,应立即停止作业,将起复车辆扶正后再行作业。
4.吊复起复法
动车组轮对脱轨距基本轨距离较大或车辆倾斜、颠覆,不能
实施拉复、顶复作业时,应尽快采用吊复法进行救援起复作业,
确保以最短的时间开通线路。
(1)救援列车必备工具:均衡梁;40Tx8.5M迪尼玛吊绳(双
——10―
头圈)4根;40Tx4M迪尼玛吊绳(双头圈)2根;40Tx2M迪尼
玛绳4根;20Txi6M迪尼玛绳2根;0.8M长枕木4根;国标
T-BX21-1标准的21吨U型环4只;棘轮套筒扳手二套及常用工
具、扳手;适用于动车组的专用吊销;40T气袋(含上下垫板)。
(2)起复方法:
A本线单端吊复法:
救援轨道起重机本线作业,因受起重力矩限制只能进行单端
吊复作业。
第一步:随车机械师将事故车辆与其它车辆按程序进行解编
分离。
第二步:随车机械师将影响起复的动车组车辆两侧裙板和零
部件拆下。
第三步:救援人员将救援轨道起重机在本线或邻线适当位置
定位、打好支腿、挂好均横梁、挂好4根20TX8.5M迪尼玛吊装
绳。
第四步:救援人员对需起复转向架每侧各用2根40Tx2M的
迪尼玛绳子,分别在空气弹簧两侧穿进转向架侧架空挡,拉出绳
头分别经过U型环扣将2根20T迪尼玛吊装绳连接(见图六)。
(1)吊复示意图(2)U型环与吊绳连接方法
图六采用四角吊复转向架法本线单端吊复
第五步:救援人员将2根0.8M长枕木分别放在转向架和拴
挂绳之间,使吊绳宽于车体(防止挤坏车体)。
第六步:试吊后,进行吊复复轨作业。
B邻线吊复法:
起重机双线作业,可采取整体吊复法和单端分别吊复法。单
端分别吊复法与本线单端吊复法作业程序相同。
C整体吊复法:
第一步:随车机械师将事故车辆与其它车辆按程序进行解编
分离。
第二步:随车机械师将影响起复的动车组车辆两侧裙板和零
部件拆下。
第三步:救援人员将救援轨道起重机在本线或邻线适当位置
定位、打好支腿、吊好整体吊横梁、挂好4根20TX8.5M迪尼玛
吊装绳。
第四步:救援人员对每台转向架的每侧各用2根40Tx2M的
——12——
迪尼玛吊装绳,分别在空气弹簧两侧穿进转向架侧架空挡,拉出
绳头分别经过U型环扣将四根20T迪尼玛吊装绳连接(见图七)。
图七采用四角吊复转向架法整体吊复
第五步:救援人员将4根0.8M长枕木分别放在转向架和拴
挂绳之间,使吊绳宽于车体(防止挤坏车体)。
第六步:试吊后,进行吊复复轨作业。
D大兜转向架本线单端吊复法:
动车组车辆倾斜颠覆时,因受起重力矩限制只能进行单端吊
复作业(见图八),本线单端采用大兜转向架法进行吊复作业。
◎◎
图八大兜转向架单端吊复
第一步:随车机械师将事故车辆与其它车辆按程序进行解编
分离。
第二步:随车机械师将影响起复的动车组车辆两侧裙板和零
部件拆下。
第三步:救援人员将救援起重机在本线或邻线适当位置定
位、打好支腿、吊好横梁、挂好2根20Txi6M迪尼玛吊装绳。
第四步:起吊端用1根40TX4M的迪尼玛绳子,在空气弹
簧下侧穿过转向架侧架空挡,拉出绳头分别经过U型环扣与已经
挂好的2根30T迪尼玛绳子连接。
第五步:救援人员将2根0.8M长枕木分别放在转向架和拴
挂绳之间,使吊绳宽于车体(防止挤坏车体)。
第六步:试吊后,进行吊复复轨作业。
E邻线吊复法:
一14一
起重机邻线作业,可采取整体吊复法和单端分别吊复法。单
端分别吊复法与本线单端吊复法作业程序相同(见图九)。
图九大兜转向架整体吊
第一步:随车机械师将事故车辆与其它车辆按程序进行解编
分离。
第二步:随车机械师将影响起复的动车组车辆两侧裙板和零
部件拆下。
第三步:救援人员将救援起重机在本线或邻线适当位置定
位、打好支腿、吊好整体起吊横梁、挂好4根40TX8.5M迪尼玛
吊装绳。
第四步:每台转向架各用1根40Tx4M的迪尼玛吊装绳,分
别在两空气弹簧下侧穿过转向架侧架空挡,拉出绳头分别经过U
型环扣将四根30T迪尼玛吊装绳连接。
第五步:救援人员将4根0.8M长枕木分别放在转向架和拴
挂绳之间,使吊绳宽于车体(防止挤坏车体)。
第六步:试吊后,进行吊复复轨作业。
F动车组颠覆,转向架破损时可采用更换转向架的方法。
起重机本线作业时,因受起重力矩限制只能进行单端吊复更换作
业(见图十)。
品
0
◎◎3
图十动车组本线单端更换转向架
第一步:随车机械师将事故车辆与其它车辆按程序进行解编
分离。
第二步:随车机械师将影响起复的动车组车辆两侧裙板和零
部件拆下。
第三步:救援人员将救援轨道起重机在本线适当位置定位、
打好支腿、吊好单端横梁、挂好2根40TX8.5M迪尼玛吊装绳。
第四步:动车组如果有专用吊销,则用专用吊销与2根
30TX9M迪尼玛吊装绳连接;如果没有专用吊销,则采用大兜的
方式连接,用1根40Tx4M的迪尼玛绳,穿过车底部拉出绳头分
一16一
别经过U型环扣将2根30T迪尼玛吊装绳连接。
第五步:救援人员将2根0.8M长枕木放在车体外侧,使吊
绳宽于车体(防止挤坏车体)。
第六步:试吊后,将事故车体单端吊起,移送至让出损坏的
转向架,放置于枕木垛上。
第七步:救援人员用起重机将破损转向架清理出线路,工务
部门修复钢轨。将代用转向架在线路上组装好。
第八步:救援人员将车体与代用转向架安装好。
邻线整体更换转向架:起重机邻线作业,可采取整体吊复更
换法和单端分别吊复更换法。单端分别吊复更换作业程序与本线
单端吊复更换作业程序相同。
整体吊复更换作业(见图十一):
◎◎◎◎
图十一动车组整体更换转向架
第一步:随车机械师将事故车辆与其它车辆按程序进行解编
分离。
第二步:随车机械师将影响起复的动车组车辆两侧裙板和零
部件拆下。
第三步:救援人员将救援轨道起重机在本线或邻线适当位置
定位、打好支腿、吊好整体起吊横梁、挂好4根30Tx9M迪尼玛
吊装绳。
第四步:动车组如果有专用吊销,则用专用吊销与4根
40TX8.5M迪尼玛吊装绳连接;如果没有专用吊销,则采用大兜
的方式连接,用2根40Tx4M的迪尼玛绳,穿过车底部拉出绳头
分别经过U型环扣将4根30T迪尼玛吊装绳连接。
第五步:救援人员将四根0.8M长枕木放在车体外侧,使吊
绳宽于车体(防止挤坏车体)。
第六步:试吊后,将事故车体吊起,移送至让出损坏的转向
架,放置于枕木垛上。
第七步:用起重机将破损转向架清理出线路,工务部门修复
钢轨。将代用转向架在线路上组装好。
第八步:将车体与代用转向架安装好。
G动车组破损严重,无法修复时的起复方法:
采用吊移法或拉翻法,将事故动车组车辆移出或翻出限界
外,开通线路。
在时间允许的情况下,可采用装车法将事故动车组车辆装在
平板车上,破损转向架装入平车运走,开通线路(见图十二)。
——18——
图十二动车组装车法
H轨道吊车吊复:
轨道吊车到指定位置后按规定打好支腿,调整车辆及吊臂状
态良好。接触网设备的拨移视现场情况决定。
作业前,救援人员应先将动车组分块切割解体,且切割体的
重量必须控制在要求范围内:1
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