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ICS77.140.50GB/T37602—2019Shipandoffshoreengineeringsteelf国家市场监督管理总局GB/T37602—2019本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。1船舶及海洋工程用低温韧性钢2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T706热轧型钢GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T6803铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17505钢及钢产品交货一般技术条件2GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T21143金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测3牌号表示方法3.1钢材的牌号、厚度方向(Z向)性能级别及分类应符合表1的规定。牌号分类LT32-1、LT32-2、LT32-3LT36-1、LT36-2、LT36-3LT40-1、LT40-2、LT40-3Z25、Z350.5NiA、0.5NiB、1.5Ni、2.25Ni3.5Ni、5Ni、9NiZ25、Z353.2碳锰低温钢的牌号由代表低温的英文lowtemperature的首字母LT、规定屈服强度级别和低温韧性级别(1、2和3)3个部分组成。镍系低温钢的牌号由镍元素的平均含量和化学元素符号(Ni)2个部分组成。示例1:LT32-2。LT——代表低温的英文Lowtemperature的首字母LT;32——代表规定屈服强度级别;2——代表低温韧性级别。示例2:3.5Ni。Ni——代表镍元素的化学元素符号。3.3当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在表1规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别4订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:d)重量(数量);f)交货状态;g)特殊要求。3GB/T37602—20195.2型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T706的规定。5.39Ni钢的密度按7.89g/cm³执行,其他牌号钢的密度按7.85g/cm³执行。6技术要求6.1牌号及化学成分6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。表2钢的牌号及化学成分(熔炼分析)牌号化学成分"b(质量分数)/%CPCu≤≤0.35Cr≤0.25Mo≤0.08Nb≤0.05V≤0.10Als≥0.015N≤0.015Cu≤0.35Cr≤0.25Mo≤≤0.08Als≥0.015N≤0.0120.10~0.504.70~5.300.10~0.358.50~10.0对于0.5NiA和0.5NiB,Cr+Mo+Cu≤0.50%;对于1.5Ni~9Ni,Cr+Mo+Cu≤0.60%。对于厚度不小于40mm的0.5NiA和0.5NiB,Ni含量下限为0.30%。“酸溶铝(Als)含量可用全铝(Alt)含量代替,此时Alt应不小于0.020%6.1.2根据需方要求,各牌号可以规定熔炼分析碳当量(Ceq),其数值由双方商定。碳当量(Ceq)按式(1)计算:Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15……(1)6.1.3当需方要求保证钢板厚度方向性能时,S含量应符合GB/T5313的规定。6.1.4成品钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。4钢材的交货状态应符合表3的规定。分类牌号交货状态碳锰低温钢控轧、热机械轧制(TMCP)、正火或淬火十回火镍系低温钢0.5NiA、0.5NiB、1.5Ni、2.25N热机械轧制(TMCP)、正火、正火十回火或淬火十回火正火、正火十回火或淬火十回火两次正火十回火或淬火十回火6.4.1钢材的力学性能应符合表4的规定。牌号最低设计上屈服强度抗拉强度断后伸长率A/%试验温度纵向横向不小于不小于不小于440~570440~570440~5705GB/T37602—2019表4(续)牌号最低设计温度/℃上屈服强度断后伸长率A/%材料厚度试验温度纵向横向不小于不小于490~630490~630490~6306表4(续)牌号最低设计温度/℃上屈服强度ReH/MPa断后伸长率A/%试验温度纵向横向不小于不小于不小于420~530490~610470~640440~690“冲击吸收能量横向值适用于钢板,纵向值适用型钢。76.4.2夏比(V型缺口)冲击吸收能量按3个试样的算术平均值计算,允许其中1个试样的单个值比表4规定值低,但不应低于规定值的70%。6.4.3厚度方向(Z向)性能钢板的厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定。6.5.2钢材表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、压痕及其他局部缺陷,但其深度应不大于厚度公差之半,并应保证钢材允许的最小6.6.1厚度方向(Z向)性能钢板应逐张进行超声检测,检测方法按NB/T47013.3的规定,合格级别由7试验方法GB/T20125的规定进行。每批钢材检验项目的试验方法应符合表5的规定。序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分1个/炉见7.12拉伸试验1个/批3冲击试验3个/批4厚度方向拉伸试验3个/批5无损检测逐张—NB/T47013.36落锤试验2个/炉四分之一宽度,在最厚钢板上取样8表5(续)序号检验项目取样数量取样方法试验方法7裂纹尖端张开位移3个/炉四分之一宽度,在最厚钢板上取样8剩磁逐张/逐件协商9表面质量逐张/逐件目视及测量尺寸、外形逐张/逐件符合精度要求的适宜量具钢板的冲击试样应采用横向试样,型钢的冲击试样应采用纵向试样。对钢板可不做冲击试验。小尺寸试样与标准试样的冲击吸收能量换算关系如表6所示。小尺寸试样的宽度/mm与标准试样冲击吸收能量的换算系数57.4.2钢板平均厚度测量方法如下:a)钢板平均厚度可采用自动或手工方法测量;c)钢板平均厚度测量示意图参见图1,按图1所示,至少选两条线进行测量,每条线至少选3个测量点(当测量点大于3个时,每条线的测量点应一致),并按平均值计算钢板平均厚度。98.1钢材的检查和验收由供方质量监督检验部门进行。8.4有厚度方向性能要求的钢板组批应符合GB/T5313

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